一種可往復(fù)式加工的機(jī)械加工裝置的制造方法
【專利摘要】一種可往復(fù)式加工的機(jī)械加工裝置，包括機(jī)架（8）以及在前后方向上能往復(fù)運動地安裝于所述機(jī)架（8）上的加工頭（9），所述加工頭（9）中設(shè)置有前后方向延伸的滑槽空腔（90），所述滑槽空腔（90）用以與滾輪推動裝置滾動配合從而由所述滾輪推動裝置推拉以調(diào)整在正交于所述前后方向的左右方向上的位置，其中，所述滾輪推動裝置包括可轉(zhuǎn)動地安裝于所述機(jī)架（8）的螺紋套筒件（82）用以與螺紋移動桿（83）螺紋配合。
【專利說明】
一種可往復(fù)式加工的機(jī)械加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及加工裝置領(lǐng)域，具體為一種可往復(fù)式加工的機(jī)械加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對于機(jī)械裝置加工頭的前后驅(qū)動以及橫向驅(qū)動具有廣泛需要?，F(xiàn)有一些裝置中往往采用正交的驅(qū)動系統(tǒng)相互疊加的方式進(jìn)行，即以一個驅(qū)動為主，另一副驅(qū)動位于主驅(qū)動之內(nèi)。這種方式容易造成加工頭重量過大。而采用滾輪推拉式驅(qū)動雖然可以在執(zhí)行副驅(qū)動時不必將驅(qū)動系統(tǒng)重量施加在加工頭上，但是，滾輪與加工頭之間的間隙往往對推拉驅(qū)動的精度造成影響。調(diào)整間隙往往帶來復(fù)雜的工作量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可往復(fù)式加工的機(jī)械加工裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一種可往復(fù)式加工的機(jī)械加工裝置，包括機(jī)架以及在前后方向上能往復(fù)運動地安裝于所述機(jī)架上的加工頭，所述加工頭中設(shè)置有前后方向延伸的滑槽空腔，所述滑槽空腔用以與滾輪推動裝置滾動配合從而由所述滾輪推動裝置推拉以調(diào)整在正交于所述前后方向的左右方向上的位置，其中，所述滾輪推動裝置包括可轉(zhuǎn)動地安裝于所述機(jī)架的螺紋套筒件用以與螺紋移動桿螺紋配合，所述螺紋套筒件由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述螺紋移動桿與具有上下對稱設(shè)置的兩個圓錐部段滾子組件的推動頭可拆卸地固定連接，所述推動頭包括橢圓截面的頂緊調(diào)整推拉柱用以與所述螺紋移動桿可拆卸地固定連接，所述兩個圓錐部段滾子組件位于所述頂緊調(diào)整推拉柱的上下兩側(cè)并且分別與所述頂緊調(diào)整推拉柱可拆卸地固定連接，每個所述圓錐部段滾子組件包括滾子承載傳力部件以及圓錐部段滾子，其中，所述兩個圓錐部段滾子組件中的一個的圓錐部段滾子的錐面與固定設(shè)置于所述滑槽空腔內(nèi)側(cè)的軌道墊板的斜面配合且離開所述滑槽空腔的外側(cè)凸伸部的斜面，所述兩個圓錐部段滾子組件中的另一個的圓錐部段滾子的錐面與所述滑槽空腔的外側(cè)凸伸部的斜面配合且離開固定設(shè)置于所述滑槽空腔內(nèi)側(cè)的對應(yīng)的軌道墊板的斜面，所述滾子承載傳力部件包括一端與所述頂緊調(diào)整推拉柱的一端以及所述螺紋移動桿可拆卸地固定連接且內(nèi)側(cè)面與所述頂緊調(diào)整推拉柱的柱面配合的主體配合部，所述主體配合部的另一端固定設(shè)置有定位止擋部用以與所述頂緊調(diào)整推拉柱的另一端配合，所述主體配合部的外側(cè)面處固定設(shè)置有用以可轉(zhuǎn)動地安裝所述圓錐部段滾子的滾子軸，由此，所述圓錐部段滾子的轉(zhuǎn)動允許所述加工頭由與所述加工頭固連的承載導(dǎo)向板件所接收的驅(qū)動力而前后驅(qū)動運動，并且所述導(dǎo)向板件與所述機(jī)架的配合允許所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述螺紋移動桿橫向平移從而驅(qū)動所述加工頭左右運動以調(diào)整其橫向加工位置;其中，通過拆卸所述頂緊調(diào)整推拉柱與所述主體配合部以及與所述螺紋移動桿的固定連接，所述頂緊調(diào)整推拉柱能夠轉(zhuǎn)動從而將所述兩個圓錐部段滾子組件的所述圓錐部段滾子頂緊;所述驅(qū)動電機(jī)與所述機(jī)架之間安裝有消音棉，所述消音棉用以降低所述驅(qū)動電機(jī)運行是所產(chǎn)生的噪音;所述機(jī)架的左端面上安裝有緩沖塊，所述緩沖塊用以與所述加工頭的右端面接觸，從而避免所述加工頭與所述機(jī)架的撞擊。
[0005]由于采用了能夠與推拉接合槽的斜面互相作用的圓錐部段滾輪，因此，在滾輪與槽具有間隙時，能夠通過將兩個滾輪朝兩側(cè)頂緊而消除間隙，從而保證驅(qū)動精確性。通過設(shè)置具有橢圓截面的調(diào)整柱體，能夠?qū)⒃撜{(diào)整柱體進(jìn)行轉(zhuǎn)動而調(diào)整這種間隙，操作方法。通過將該柱體與推拉螺柱可拆卸以及支承件可拆卸連接，能夠方便調(diào)整的同時保證連接的穩(wěn)定性以及推拉力的傳動。通過設(shè)置所述承載架上的固設(shè)的止動部，能夠?qū)⒃撝w實現(xiàn)定位，以在加強(qiáng)緊固力的同時確保推拉方向上的位置精確度，避免因為調(diào)整上述間隙而引起推拉方向上的尺寸變動。整個裝置運行可靠，操作簡便，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的可往復(fù)式加工的機(jī)械加工裝置的整體示意圖；
圖2是示出了圖1中的加工頭部位處的細(xì)節(jié)放大示意圖。
[0007]圖3示出了圖2中的頂緊調(diào)整推拉柱橢圓截面的示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合圖1-3對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的實施例，一種可往復(fù)式加工的機(jī)械加工裝置，包括機(jī)架8以及在前后方向上能往復(fù)運動地安裝于所述機(jī)架8上的加工頭9，所述加工頭9中設(shè)置有前后方向延伸的滑槽空腔90，所述滑槽空腔90用以與滾輪推動裝置滾動配合從而由所述滾輪推動裝置推拉以調(diào)整在正交于所述前后方向的左右方向上的位置，其中，所述滾輪推動裝置包括可轉(zhuǎn)動地安裝于所述機(jī)架8的螺紋套筒件82用以與螺紋移動桿83螺紋配合，所述螺紋套筒件82由驅(qū)動電機(jī)81驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述螺紋移動桿83與具有上下對稱設(shè)置的兩個圓錐部段滾子組件的推動頭可拆卸地固定連接，所述推動頭包括橢圓截面的頂緊調(diào)整推拉柱6用以與所述螺紋移動桿83可拆卸地固定連接，所述兩個圓錐部段滾子組件位于所述頂緊調(diào)整推拉柱6的上下兩側(cè)并且分別與所述頂緊調(diào)整推拉柱6可拆卸地固定連接，每個所述圓錐部段滾子組件包括滾子承載傳力部件7以及圓錐部段滾子94，其中，所述兩個圓錐部段滾子組件中的一個的圓錐部段滾子94的錐面與固定設(shè)置于所述滑槽空腔90內(nèi)側(cè)的軌道墊板92的斜面配合且離開所述滑槽空腔90的外側(cè)凸伸部91的斜面，所述兩個圓錐部段滾子組件中的另一個的圓錐部段滾子94的錐面與所述滑槽空腔90的外側(cè)凸伸部91的斜面配合且離開固定設(shè)置于所述滑槽空腔90內(nèi)側(cè)的對應(yīng)的軌道墊板921的斜面，所述滾子承載傳力部件7包括一端與所述頂緊調(diào)整推拉柱6的一端以及所述螺紋移動桿83可拆卸地固定連接且內(nèi)側(cè)面與所述頂緊調(diào)整推拉柱6的柱面配合的主體配合部73，所述主體配合部73的另一端固定設(shè)置有定位止擋部71用以與所述頂緊調(diào)整推拉柱6的另一端配合，所述主體配合部73的外側(cè)面處固定設(shè)置有用以可轉(zhuǎn)動地安裝所述圓錐部段滾子94的滾子軸72，由此，所述圓錐部段滾子94的轉(zhuǎn)動允許所述加工頭9由與所述加工頭9固連的承載導(dǎo)向板件93所接收的驅(qū)動力而前后驅(qū)動運動，并且所述導(dǎo)向板件93與所述機(jī)架8的配合允許所述驅(qū)動電機(jī)81驅(qū)動所述螺紋移動桿83橫向平移從而驅(qū)動所述加工頭9左右運動以調(diào)整其橫向加工位置;其中，通過拆卸所述頂緊調(diào)整推拉柱6與所述主體配合部73以及與所述螺紋移動桿83的固定連接，所述頂緊調(diào)整推拉柱6能夠轉(zhuǎn)動從而將所述兩個圓錐部段滾子組件的所述圓錐部段滾子94頂緊，從而壓迫在各自對應(yīng)的斜面上;所述驅(qū)動電機(jī)81與所述機(jī)架8之間安裝有消音棉811，所述消音棉811用以降低所述驅(qū)動電機(jī)81運行是所產(chǎn)生的噪音;所述機(jī)架8的左端面上安裝有緩沖塊88，所述緩沖塊88用以與所述加工頭9的右端面接觸，從而避免所述加工頭9與所述機(jī)架的撞擊。
[0010]示例性地或有益地，其中，所述頂緊調(diào)整推拉柱6與所述主體配合部73以及與所述螺紋移動桿83的固定連接由穿過所述螺紋移動桿83以及所述頂緊調(diào)整推拉柱6而進(jìn)入所述主體配合部73中的緊固螺栓來可拆卸地固定連接。
[0011]有益地，所述外側(cè)凸伸部的斜面和內(nèi)側(cè)的軌道墊板的斜面中，與對應(yīng)的滾子錐面相離的斜面用作在推拉力過載情形下的保護(hù)作用，避免滾子以及接合的斜面發(fā)生過載而變形損壞。
[0012]通過采用能夠與推拉接合槽的斜面互相作用的圓錐部段滾輪，因此，在滾輪與槽具有間隙時，能夠通過將兩個滾輪朝兩側(cè)頂緊而消除間隙，從而保證驅(qū)動精確性。通過設(shè)置具有橢圓截面的調(diào)整柱體，能夠?qū)⒃撜{(diào)整柱體進(jìn)行轉(zhuǎn)動而調(diào)整這種間隙，操作方法。通過將該柱體與推拉螺柱可拆卸以及支承件可拆卸連接，能夠方便調(diào)整的同時保證連接的穩(wěn)定性以及推拉力的傳動。通過設(shè)置所述承載架上的固設(shè)的止動部，能夠?qū)⒃撝w實現(xiàn)定位，以在加強(qiáng)緊固力的同時確保推拉方向上的位置精確度，避免因為調(diào)整上述間隙而引起推拉方向上的尺寸變。
[0013]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下，可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種可往復(fù)式加工的機(jī)械加工裝置，包括機(jī)架(8)以及在前后方向上能往復(fù)運動地安裝于所述機(jī)架(8)上的加工頭(9)，所述加工頭(9)中設(shè)置有前后方向延伸的滑槽空腔(90)，所述滑槽空腔(90)用以與滾輪推動裝置滾動配合從而由所述滾輪推動裝置推拉以調(diào)整在正交于所述前后方向的左右方向上的位置，其中，所述滾輪推動裝置包括可轉(zhuǎn)動地安裝于所述機(jī)架(8)的螺紋套筒件(82)用以與螺紋移動桿(83)螺紋配合，所述螺紋套筒件(82)由驅(qū)動電機(jī)(81)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述螺紋移動桿(83)與具有上下對稱設(shè)置的兩個圓錐部段滾子組件的推動頭可拆卸地固定連接，所述推動頭包括橢圓截面的頂緊調(diào)整推拉柱(6)用以與所述螺紋移動桿(83)可拆卸地固定連接，所述兩個圓錐部段滾子組件位于所述頂緊調(diào)整推拉柱(6)的上下兩側(cè)并且分別與所述頂緊調(diào)整推拉柱(6)可拆卸地固定連接，每個所述圓錐部段滾子組件包括滾子承載傳力部件(7)以及圓錐部段滾子(94)，其中，所述兩個圓錐部段滾子組件中的一個的圓錐部段滾子(94)的錐面與固定設(shè)置于所述滑槽空腔(90)內(nèi)側(cè)的軌道墊板(92)的斜面配合且離開所述滑槽空腔(90)的外側(cè)凸伸部(91)的斜面，所述兩個圓錐部段滾子組件中的另一個的圓錐部段滾子(94)的錐面與所述滑槽空腔(90)的外側(cè)凸伸部(91)的斜面配合且離開固定設(shè)置于所述滑槽空腔(90)內(nèi)側(cè)的對應(yīng)的軌道墊板(921)的斜面，所述滾子承載傳力部件(7)包括一端與所述頂緊調(diào)整推拉柱(6)的一端以及所述螺紋移動桿(83)可拆卸地固定連接且內(nèi)側(cè)面與所述頂緊調(diào)整推拉柱(6)的柱面配合的主體配合部(73)，所述主體配合部(73)的另一端固定設(shè)置有定位止擋部(71)用以與所述頂緊調(diào)整推拉柱(6)的另一端配合，所述主體配合部(73)的外側(cè)面處固定設(shè)置有用以可轉(zhuǎn)動地安裝所述圓錐部段滾子(94)的滾子軸(72)，由此，所述圓錐部段滾子(94)的轉(zhuǎn)動允許所述加工頭(9)由與所述加工頭(9)固連的承載導(dǎo)向板件(93)所接收的驅(qū)動力而前后驅(qū)動運動，并且所述導(dǎo)向板件(93)與所述機(jī)架(8)的配合允許所述驅(qū)動電機(jī)(81)驅(qū)動所述螺紋移動桿(83)橫向平移從而驅(qū)動所述加工頭(9)左右運動以調(diào)整其橫向加工位置;其中，通過拆卸所述頂緊調(diào)整推拉柱(6)與所述主體配合部(73)以及與所述螺紋移動桿(83)的固定連接，所述頂緊調(diào)整推拉柱(6)能夠轉(zhuǎn)動從而將所述兩個圓錐部段滾子組件的所述圓錐部段滾子(94)頂緊;所述驅(qū)動電機(jī)(81)與所述機(jī)架(8)之間安裝有消音棉(811)，所述消音棉(811)用以降低所述驅(qū)動電機(jī)(81)運行是所產(chǎn)生的噪音;所述機(jī)架(8)的左端面上安裝有緩沖塊(88)，所述緩沖塊(88)用以與所述加工頭(9)的右端面接觸，從而避免所述加工頭(9)與所述機(jī)架的撞擊。2.如權(quán)利要求1所述的一種可往復(fù)式加工的機(jī)械加工裝置，其中，所述頂緊調(diào)整推拉柱(6)與所述主體配合部(73)以及與所述螺紋移動桿(83)的固定連接由穿過所述螺紋移動桿(83)以及所述頂緊調(diào)整推拉柱(6)而進(jìn)入所述主體配合部(73)中的緊固螺栓來可拆卸地固定連接。
【文檔編號】B23Q5/40GK105855915SQ201610392981
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】范全有
【申請人】石獅市川朗機(jī)械設(shè)計有限公司