食物切割器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種食物切割器,包括有底座、支承臺(tái)、旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件和切削機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:切削機(jī)構(gòu)包括有支架以及設(shè)置在支架上的刀片,刀片包括有切片刀以及與該切片刀配合切成絲的切絲刀,該切絲刀包括有切絲刀本體,所述切絲刀本體具有至少三個(gè)側(cè)面,每個(gè)側(cè)面表面間隔地設(shè)置有至少兩個(gè)供刀刃外露出的缺口,并且每個(gè)側(cè)面表面的缺口間隔不一樣,同時(shí)支架上還設(shè)置有能使切絲刀繞其軸線旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于克服了原先產(chǎn)品中為了要使被加工物產(chǎn)生不同粗細(xì)度,而需要不停地更換切絲刀的麻煩,通過(guò)利用旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使切絲刀繞軸線相對(duì)旋轉(zhuǎn)而使不同的側(cè)面與切片刀配合時(shí),即能產(chǎn)生出不同的粗細(xì)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
食物切割器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及食物切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種可以將根部食物切割成絲狀的食物切割器。
【背景技術(shù)】
[0002]蔬菜、瓜果和肉類(lèi)等是人們喜愛(ài)的日常食物,人們?cè)谶M(jìn)食前需要對(duì)食物進(jìn)行切割,由于不熟悉刀具以及操作不當(dāng),人們?cè)谇懈钍称窌r(shí)往往容易切到手部,引起手部受傷。如一般市面上見(jiàn)到的根莖類(lèi)食物(如馬鈴薯、蘿卜、黃瓜、山藥等全為實(shí)心且無(wú)硬芯者)的料理,在經(jīng)沖洗及頭尾部的切除后,再來(lái)就是將其切成圓片、要不就是細(xì)絲狀,或者是用網(wǎng)狀的金屬篩將其挫成細(xì)條及如梅花瓣造型片狀,若是具規(guī)模的餐飲店、飯店,則有時(shí)會(huì)由師傅制成裝飾片來(lái)襯托菜色。然而在一般商鋪對(duì)相關(guān)根莖類(lèi)食物的調(diào)理,都是先將之切成片狀、然后一片一片地將之逐一串起后再予油炸成酥片,長(zhǎng)期以往按此操作,容易導(dǎo)致人勞累不已,因此便有人設(shè)計(jì)出可將馬鈴薯或其它根莖類(lèi)食物的果菜切削呈連續(xù)螺旋狀的機(jī)器。如中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)利證第M320958、M325975等專(zhuān)利案所示的結(jié)構(gòu),上述常用案主要通過(guò)馬達(dá)帶動(dòng)果菜物旋轉(zhuǎn)時(shí)作螺旋狀切削,不僅成本高且電子產(chǎn)品會(huì)有耗費(fèi)能源及高損壞率的情形,對(duì)于一般家庭來(lái)說(shuō)并不實(shí)用,而有加以改善的必要。如一專(zhuān)利號(hào)為201020117096.7(授權(quán)公告號(hào)為CN201720883U)的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利《果菜螺旋切片器的改良結(jié)構(gòu)》,由一本體,以及組設(shè)于該本體上的活動(dòng)臺(tái)、搖柄、刀片,與插桿等構(gòu)件組成。該活動(dòng)臺(tái)滑設(shè)于該本體一端,而該搖柄組設(shè)于該活動(dòng)臺(tái)上,該刀片則鎖固于該本體另一側(cè)的刀架上,主要將該刀片鎖設(shè)于該刀架上預(yù)先成型的切削口處,且該刀片的切刃與切削口之間相隔至少0.5cm以上。又該搖柄內(nèi)側(cè)于轉(zhuǎn)軸中心的適當(dāng)處形成有一定位部,同時(shí)該刀架對(duì)應(yīng)該定位部的適當(dāng)處則貫設(shè)一穿孔,令該插桿能橫設(shè)于該搖柄及刀架之間。以當(dāng)果菜利用該插桿穿插而置于切削口處的刀片外側(cè)時(shí),能同時(shí)通過(guò)該搖柄轉(zhuǎn)動(dòng)及活動(dòng)臺(tái)滑移進(jìn)行切削,達(dá)到切出呈連續(xù)的螺旋片狀的成品,但其只能切出片狀而非絲狀,因此一種新型廚用刨絲機(jī),其專(zhuān)利號(hào)為ZL200520099308.2(公告號(hào)為CN2850862Y),它采用的方法是手搖桿旋轉(zhuǎn)蘿卜,通過(guò)刀片進(jìn)行刨絲,其結(jié)構(gòu)是在底座上設(shè)有刀具支架和螺桿支架,刀具支架上設(shè)有刨絲刀片,前端帶有固定盤(pán)、后端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手把的傳動(dòng)螺桿穿過(guò)所述的螺桿支架,而螺桿支架上與之配合設(shè)有U型螺孔。這樣搖動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手把,傳動(dòng)螺桿就在U型螺孔中前進(jìn)或后退,固定在前端固定盤(pán)上的蘿卜等塊狀蔬菜產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),通過(guò)刀具支架上的刀片形成旋轉(zhuǎn)切絲。但這種刨絲機(jī)若需要將食材制備成具有不同寬度的切割絲,需要配備不同寬度、粗細(xì)的刨絲刀片,使有時(shí)要不停地更換刀片,這樣無(wú)疑增加了切割成本,而且操作麻煩。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種容易改變切削粗細(xì)的食物切割器。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種組裝容易且適用于家庭用的食物切割器。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:該食物切割器,包括有
[0006]底座;
[0007]支承臺(tái),能拆卸地設(shè)置在所述底座的一側(cè);
[0008]旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件,能拆卸地設(shè)置在支承臺(tái)上,該旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件具有固定被加工物的固定件;
[0009]切削機(jī)構(gòu),能拆卸地設(shè)置在所述底座的另一側(cè),該切削機(jī)構(gòu)與支承臺(tái)之間形成有能容納被加工物的容置空間;以及
[0010]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),連接于所述旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件并能驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件將被加工物移動(dòng)至所述切削機(jī)構(gòu)進(jìn)行切削,其特征在于:所述切削機(jī)構(gòu)包括有支架以及設(shè)置在支架上的刀片,所述刀片包括有切片刀以及與該切片刀配合切成絲的切絲刀,該切絲刀包括有切絲刀本體,所述切絲刀本體具有至少三個(gè)側(cè)面,每個(gè)側(cè)面表面間隔地設(shè)置有至少兩個(gè)供刀刃外露出的缺口,并且每個(gè)側(cè)面表面的缺口間隔不一樣,同時(shí)所述支架上還設(shè)置有能使切絲刀繞其軸線旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使所述切絲刀繞軸線相對(duì)旋轉(zhuǎn)而使不同的側(cè)面與切片刀配合時(shí),能產(chǎn)生出不同的粗細(xì)度。
[0011]簡(jiǎn)單地,所述切片刀設(shè)置于所述支架上預(yù)先成型的切削口處,且該切片刀的切刃與切削口之間相隔有一定距離,而所述切絲刀設(shè)置在該切刀片的一側(cè),所述切絲刀的下端則連接所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述支架外側(cè)的調(diào)節(jié)鈕以及設(shè)置在所述支架內(nèi)與所述切絲刀相聯(lián)動(dòng)的齒輪組。通過(guò)齒輪組的配合實(shí)現(xiàn)切絲刀繞其軸線旋轉(zhuǎn)。
[0012]作為優(yōu)選,所述齒輪組包括相互嚙合的第一傘形齒輪和第二傘形齒輪,該第二傘形齒輪設(shè)置在所述切絲刀的下端,而所述第一傘形齒輪設(shè)置在所述調(diào)節(jié)鈕的端部,并能伸入支架內(nèi)與第二傘形齒輪相嚙合。由于切絲刀的下端與第一傘形齒輪相連,上端與切與支架為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,這樣在調(diào)節(jié)鈕的轉(zhuǎn)動(dòng)下能相對(duì)支架旋轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)不同側(cè)面與切刀片的配合。
[0013]所述旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件包括能拆卸設(shè)置在所述支承臺(tái)上的支撐架以及設(shè)置在支撐架上端的驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)則包括與該驅(qū)動(dòng)桿連接的搖柄,所述驅(qū)動(dòng)桿伸出支撐架的一端與所述固定件相連,而驅(qū)動(dòng)桿伸出支撐架的另一端與所述搖柄相連。為方便操作旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件的移動(dòng),通過(guò)搖柄的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)固定有被加工物旋轉(zhuǎn)地貼合切削機(jī)構(gòu)進(jìn)行螺旋切削。
[0014]進(jìn)一步地,所述固定件包括有定位板以及設(shè)置在定位板外表面的至少兩個(gè)定位刺,所述定位板還具有供所述驅(qū)動(dòng)桿插設(shè)的定位孔。通過(guò)定位刺更好地定位被加工物,且利用定位孔插設(shè)驅(qū)動(dòng)桿以形成同軸連接。
[0015]本實(shí)用新型為解決第二個(gè)實(shí)用新型目的,使得整個(gè)食物切割器為能拆卸連接,所述支承臺(tái)能拆卸地設(shè)置在所述底座的一側(cè),所述切削機(jī)構(gòu)能拆卸地設(shè)置在所述底座的另一偵U,所述旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件能拆卸地設(shè)置在所述支承臺(tái)上,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也能拆卸地設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件上。
[0016]為了拆卸安裝方便,所述支承臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有邊沿,所述底座口部?jī)上鄬?duì)的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)有供所述支承臺(tái)邊沿插設(shè)的滑槽,所述底座的底部設(shè)置有能容納所述支承臺(tái)的容置槽,在該支承臺(tái)處于被拆卸的狀態(tài)下,支承臺(tái)能扣合在該容置槽內(nèi)。
[0017]所述切削機(jī)構(gòu)的支架的下端向下延伸出有支腳,所述底座在對(duì)應(yīng)位置具有供該支腳定位的定位槽。支腳插在定位槽上,能簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)支架與底座的拆卸與組裝。
[0018]所述旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件的支撐架的下端向外延伸出有支撐平臺(tái),該支撐平臺(tái)的下端面設(shè)置有至少一個(gè)插腳,而所述支承臺(tái)在對(duì)應(yīng)位置具有供該插腳插設(shè)的插槽,且所述支承臺(tái)的插槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接有供使用者手持的手柄,所述手柄的頭部下表面具有向下延伸的轉(zhuǎn)軸,所述插槽在對(duì)應(yīng)位置具有與該轉(zhuǎn)軸配合的安裝座。由于支撐平臺(tái)與支承臺(tái)的接觸面積大,能更好地穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件設(shè)置在支承臺(tái)上的穩(wěn)定性,并通過(guò)插腳和插槽的配合,能簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)拆卸與組裝。使用時(shí),使用者的手?jǐn)R置在該手柄上,能有效跟隨被加工物與轉(zhuǎn)移動(dòng)組件的移動(dòng)。
[0019]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的搖柄包括有主搖柄和副搖柄,所述主搖柄的一端與所述驅(qū)動(dòng)桿的另一端套接,而所述主搖柄的另一端與所述副搖柄的一端套接。搖柄由主搖柄和副搖柄套接,能簡(jiǎn)單容易地實(shí)現(xiàn)拆卸與安裝。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于克服了原先產(chǎn)品中為了要使被加工物產(chǎn)生不同粗細(xì)度,而需要不停地更換切絲刀的麻煩,通過(guò)利用旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使切絲刀繞軸線相對(duì)旋轉(zhuǎn)而使不同的側(cè)面與切片刀配合時(shí),即能產(chǎn)生出不同的粗細(xì)度,其具有方便快速的效果,另外,支承臺(tái)、旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件,切削機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)都與底座為能拆卸連接,最終使得組裝生產(chǎn)更為容易,更省時(shí)省料,可以大大地降低包裝成本和運(yùn)輸成本。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中底座背部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖4為圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖5為圖1中支承臺(tái)與手柄、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖6為圖1處于收攏狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0028]如圖1?6所示,本食物切割器包括有底座1、能拆卸地設(shè)置在底座I的一側(cè)的支承臺(tái)2、能拆卸地設(shè)置在支承臺(tái)2上的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件3,該旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件3具有固定被加工物的固定件,該固定件包括有定位板7以及設(shè)置在定位板7外表面的多個(gè)定位刺71,和能拆卸地設(shè)置在底座I的另一側(cè)的切削機(jī)構(gòu)4,該切削機(jī)構(gòu)4與支承臺(tái)2之間形成有能容納被加工物的容置空間;以及連接于旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件3并能驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件3移動(dòng)至切削機(jī)構(gòu)4進(jìn)行切削的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5,其中,切削機(jī)構(gòu)4包括有支架41以及設(shè)置在支架41上的刀片,刀片包括有切片刀42以及與切片刀42配合切成絲的切絲刀,切絲刀包括有切絲刀本體43,本實(shí)施例中切絲刀本體43呈柱狀,且具有四個(gè)側(cè)面431,每個(gè)側(cè)面431表面間隔地設(shè)置有多個(gè)供刀刃外露出的缺口 432,并且每個(gè)側(cè)面431表面的缺口 432間隔不一樣,如間隔能設(shè)置成0.3cm、0.6cm、
1.2cm和1.8cm的間隙,同時(shí)支架41上還設(shè)置有能使切絲刀繞其軸線旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使切絲刀繞軸線相對(duì)旋轉(zhuǎn)而使不同的側(cè)面431與切片刀42配合時(shí),能產(chǎn)生出不同的粗細(xì)度。
[0029]具體地,切片刀42設(shè)置于支架41上預(yù)先成型的切削口處,且該切片刀42的切刃與切削口之間相隔有一定距離如0.5cm,而切絲刀的上端以一定角度設(shè)置在該切片刀42的一側(cè)形成一定的夾角如10?20度,一般情況下,切片刀42僅能切出片狀的形狀,因此,設(shè)置在一旁若干列的切絲刀則就可以將片狀公切成若干列成絲狀或條狀。而切絲刀的下端則連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架41外側(cè)的調(diào)節(jié)鈕6以及設(shè)置在支架41內(nèi)與切絲刀相聯(lián)動(dòng)的齒輪組,其中,齒輪組包括相互嚙合的第一傘形齒輪61和第二傘形齒輪62,該第二傘形齒輪62設(shè)置在切絲刀的下端,而第一傘形齒輪61設(shè)置在調(diào)節(jié)鈕6的端部,并能伸入支架41內(nèi)與第二傘形齒輪62相嚙合。調(diào)節(jié)時(shí),只要轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)鈕6,即能實(shí)現(xiàn)不同側(cè)面431與切片刀42的配合,為了更好地選擇四個(gè)側(cè)面431的不同間隙缺口 432,則在調(diào)節(jié)鈕6上設(shè)置AB⑶四個(gè)檔位,以方便使用者選擇。
[0030]另外,如圖4所示,旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件3包括能拆卸設(shè)置在支承臺(tái)2上的支撐架31以及設(shè)置在支撐架31上端的驅(qū)動(dòng)桿32,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5則包括與該驅(qū)動(dòng)桿32同軸連接的搖柄51,驅(qū)動(dòng)桿32伸出支撐架31的一端與固定件相連,而驅(qū)動(dòng)桿32伸出支撐架31的另一端與搖柄51相連。通過(guò)搖柄51的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)固定有被加工物旋轉(zhuǎn)地貼合切削機(jī)構(gòu)4進(jìn)行螺旋切削。同時(shí)為了使用方便,使用者的手能擱置在支承臺(tái)2的一側(cè)手柄8上,能有效跟隨被加工物與轉(zhuǎn)移動(dòng)組件的移動(dòng)。
[0031 ]具體的使用過(guò)程如下:切絲工作,使用者先要調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)鈕6上設(shè)置AB⑶四個(gè)檔位中的任意一個(gè)檔,然后將被加工物利用固定件固定,再將支承臺(tái)2連同旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件3—起沿著底座I推至被加工物能貼近切削機(jī)構(gòu)4,最后一手握持手柄8—手轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄51對(duì)被加工物進(jìn)行切削,在切絲工作完成后,需要手動(dòng)反向搖動(dòng)搖柄51,帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件3返回原位,此時(shí)切絲工作完成,為了防止在切絲工作過(guò)程中,食物切割器滑動(dòng),可在底座I的四個(gè)角設(shè)置防滑墊10。
[0032]本實(shí)用新型的又一個(gè)重點(diǎn)在于:整個(gè)食物切割器是能夠拆卸的,如切削機(jī)構(gòu)4的支架41和支承臺(tái)2能與底座I分離,而支承臺(tái)2上的支撐架31,驅(qū)動(dòng)桿32、搖柄51、固定件均能拆卸組裝,手柄8同樣也能從支承臺(tái)2上拆卸下來(lái),最后將拆卸下來(lái)的各部件放置在收納盒里,而支承臺(tái)2扣在底座I底部的容置槽11中,這樣最終整個(gè)食物切割器的收攏體積即為底座I的體積(如圖5所示)ο具體的組裝過(guò)程如下:
[0033]1、支承臺(tái)2組裝:將支承臺(tái)2的兩側(cè)邊沿22插入到底座I 口部?jī)上鄬?duì)內(nèi)側(cè)壁的滑槽12中,從而將支承臺(tái)2固定于底座I上;
[0034]2、旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件3與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5組裝:將旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件固定件定位板7的定位孔72與驅(qū)動(dòng)桿32的一端相連,而驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的搖柄51則連接在驅(qū)動(dòng)桿32的一端,并且搖柄51通過(guò)相互套接的主搖柄511和副搖柄512連接構(gòu)成;
[0035]3、手柄8組裝:將手柄8的轉(zhuǎn)軸81能轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支承臺(tái)2的安裝座211內(nèi),并將旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件3支撐架31下端支撐平臺(tái)33的插腳34插在支承臺(tái)2上的插槽21中,本實(shí)施例中插腳有三個(gè),其中兩個(gè)插設(shè)在支承臺(tái)2的外側(cè),另一個(gè)插設(shè)在支承臺(tái)2的內(nèi)側(cè),在支撐平臺(tái)33插在支承臺(tái)2上的插槽21中的狀態(tài)下,手柄8能繞轉(zhuǎn)軸81在安裝座211內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0036]4、切削機(jī)構(gòu)組裝:將切銷(xiāo)機(jī)構(gòu)4的支架41能拆卸地設(shè)置在底座I上,支架41的下端向下延伸出有兩個(gè)支腳411,底座I側(cè)壁在對(duì)應(yīng)位置具有供該兩個(gè)支腳411定位的兩個(gè)定位槽13,插配時(shí)只需要將支腳411插設(shè)在定位槽13上即完成組裝。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種食物切割器,包括有 底座(I); 支承臺(tái)(2),設(shè)置在所述底座(I)的一側(cè); 旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件(3),設(shè)置在支承臺(tái)(2)上,該旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件(3)具有固定被加工物的固定件; 切削機(jī)構(gòu)(4),設(shè)置在所述底座(I)的另一側(cè),該切削機(jī)構(gòu)(4)與支承臺(tái)(2)之間形成有能容納被加工物的容置空間;以及 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5),連接于所述旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件(3)并能驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件(3)將被加工物移動(dòng)至所述切削機(jī)構(gòu)(4)進(jìn)行切削,其特征在于:所述切削機(jī)構(gòu)(4)包括有支架(41)以及設(shè)置在支架(41)上的刀片,所述刀片包括有切片刀(42)以及與該切片刀(42)配合切成絲的切絲刀,該切絲刀包括有切絲刀本體(43),所述切絲刀本體(43)具有至少三個(gè)側(cè)面(431),每個(gè)側(cè)面(431)表面間隔地設(shè)置有至少兩個(gè)供刀刃外露出的缺口(432),并且每個(gè)側(cè)面(431)表面的缺口(432)間隔不一樣,同時(shí)所述支架(41)上還設(shè)置有能使切絲刀繞其軸線旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使所述切絲刀繞軸線相對(duì)旋轉(zhuǎn)而使不同的側(cè)面(431)與切片刀(42)配合時(shí),能產(chǎn)生出不同的粗細(xì)度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食物切割器,其特征在于:所述切片刀(42)設(shè)置于所述支架(41)上預(yù)先成型的切削口處,且該切片刀(42)的切刃與切削口之間相隔有距離,而所述切絲刀設(shè)置在該切片刀(42)的一側(cè),所述切絲刀的下端則連接所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述支架(41)外側(cè)的調(diào)節(jié)鈕(6)以及設(shè)置在所述支架(41)內(nèi)與所述切絲刀相聯(lián)動(dòng)的齒輪組。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食物切割器,其特征在于:所述齒輪組包括相互嚙合的第一傘形齒輪(61)和第二傘形齒輪(62),該第二傘形齒輪(62)設(shè)置在所述切絲刀的下端,而所述第一傘形齒輪(61)設(shè)置在所述調(diào)節(jié)鈕(6)的端部,并能伸入支架(41)內(nèi)與第二傘形齒輪(62)相嚙合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食物切割器,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件(3)包括能拆卸設(shè)置在所述支承臺(tái)(2)上的支撐架(31)以及設(shè)置在支撐架(31)上端的驅(qū)動(dòng)桿(32),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)則包括與該驅(qū)動(dòng)桿(32)連接的搖柄(51),所述驅(qū)動(dòng)桿(32)伸出支撐架(31)的一端與所述固定件相連,而驅(qū)動(dòng)桿(32)伸出支撐架(31)的另一端與所述搖柄(51)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食物切割器,其特征在于所述固定件包括有定位板(7)以及設(shè)置在定位板(7)外表面的至少兩個(gè)定位刺(71),所述定位板(7)還具有供所述驅(qū)動(dòng)桿(32)插設(shè)的定位孔(72)。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的食物切割器,其特征在于所述支承臺(tái)(2)能拆卸地設(shè)置在所述底座(I)的一側(cè),所述切削機(jī)構(gòu)(4)能拆卸地設(shè)置在所述底座(I)的另一側(cè),所述旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件(3)能拆卸地設(shè)置在所述支承臺(tái)(2)上,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)也能拆卸地設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件(3)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的食物切割器,其特征在于所述支承臺(tái)(2)的兩側(cè)設(shè)置有邊沿(22),所述底座(I) 口部?jī)上鄬?duì)的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)有供所述支承臺(tái)邊沿插設(shè)的滑槽(12),所述底座(I)的底部設(shè)置有能容納所述支承臺(tái)(2)的容置槽(11),在該支承臺(tái)(2)處于被拆卸的狀態(tài)下,支承臺(tái)能扣合在該容置槽內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的食物切割器,其特征在于所述切削機(jī)構(gòu)(4)的支架的下端向下延伸出有支腳(411),所述底座(I)在對(duì)應(yīng)位置具有供該支腳(411)定位的定位槽(13)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的食物切割器,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)移動(dòng)組件(3)的支撐架(31)的下端向外延伸出有支撐平臺(tái)(33),該支撐平臺(tái)(33)的下端面設(shè)置有至少一個(gè)插腳(34),而所述支承臺(tái)(2)在對(duì)應(yīng)位置具有供該插腳(34)插設(shè)的插槽(21),且所述支承臺(tái)(2)的插槽(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有供使用者手持的手柄(8),所述手柄(8)的頭部下表面具有向下延伸的轉(zhuǎn)軸(81),所述插槽(21)在對(duì)應(yīng)位置具有與該轉(zhuǎn)軸(81)配合的安裝座(211)。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的食物切割器,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的搖柄(51)包括有主搖柄(511)和副搖柄(512),所述主搖柄(511)的一端與所述驅(qū)動(dòng)桿(32)的另一端套接,而所述主搖柄(511)的另一端與所述副搖柄(512)的一端套接。
【文檔編號(hào)】B26D1/03GK205415726SQ201620212738
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】任建科
【申請(qǐng)人】慈溪市吉星電器有限公司