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      氣動(dòng)金屬門窗釘槍的制作方法

      文檔序號(hào):2990395閱讀:561來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:氣動(dòng)金屬門窗釘槍的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及金屬門窗的安裝工具,具體涉及一種用于安裝金屬門窗的氣動(dòng)釘槍。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有金屬門窗的安裝主要采用兩種方式第一種是先在金屬門窗外框上安裝專用鐵片,再通過(guò)膨脹螺絲將鐵片與墻體固定,但是由于這種方式需要使用沖擊鉆在墻體上鉆取用于安裝膨脹螺絲的墻體孔,因此安裝效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大;第二種方式也是先在金屬門窗外框上安裝專用鐵片,再用釘槍直接將射釘擊穿鐵皮釘入墻體,實(shí)現(xiàn)金屬門窗與墻體的固定,這種方式的安裝效率較高,已逐漸取代第一種安裝方式成為主流?,F(xiàn)有的釘槍主要包括射釘槍、燃?xì)鈽尯蜌鈩?dòng)釘槍,其中射釘槍和燃?xì)鈽尫謩e采用射釘彈和可燃?xì)怏w作為動(dòng)力 源,射釘彈內(nèi)含火藥,因此使用射釘槍和燃?xì)鈽尨嬖谝欢ǖ奈kU(xiǎn),且射釘彈和可燃?xì)怏w的使用成本較高,一次擊發(fā)的成本在O. 2元以上,因此以壓縮氣體作為動(dòng)力源的氣動(dòng)釘槍更為安全和經(jīng)濟(jì)。現(xiàn)有的氣動(dòng)釘槍主要包括殼體、釘夾、扳機(jī),在殼體內(nèi)設(shè)有氣門、氣缸、平衡閥和閥套,氣缸內(nèi)設(shè)置有撞針,氣門的一端與扳機(jī)連接,另一端與平衡閥聯(lián)通,如圖3所示,平衡閥位于閥套和氣缸的端口間,在平衡閥和閥套間設(shè)有壓縮彈簧,在閥套與平衡閥配合的內(nèi)孔上加工有用于安裝O型圈的環(huán)槽。使用時(shí)該氣動(dòng)釘槍時(shí),扣動(dòng)扳機(jī),帶動(dòng)氣門運(yùn)動(dòng),使得平衡閥脫離氣缸的端口,壓縮氣體進(jìn)入氣缸帶動(dòng)撞針高速運(yùn)動(dòng),將釘夾內(nèi)的射釘撞擊出去。該種結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)釘槍存在以下的問(wèn)題1、用于安裝O型圈的環(huán)槽開(kāi)設(shè)在閥套的內(nèi)孔上,由于在內(nèi)孔中加工環(huán)槽難度較高,因此其尺寸和精度不易保證,使得產(chǎn)品的報(bào)廢率較高;2、現(xiàn)有的氣動(dòng)釘槍不是專門用于金屬門窗的安裝,因此其裝載射釘?shù)尼攰A的高度較高,如圖5所不,一般在70mm以上,以適應(yīng)長(zhǎng)度范圍從IOmm至60mm的射釘,而金屬門窗的安裝一般僅需使用長(zhǎng)度為18_和25_的射釘,因此現(xiàn)有氣動(dòng)釘槍的釘夾尺寸過(guò)大,重量較重,操作不便,增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;3.現(xiàn)有平衡閥與閥套間的壓縮彈簧為錐形結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的壓縮彈簧加工難度大,質(zhì)量不易保證。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣動(dòng)金屬門窗釘槍,以降低其零部件的加工難度,并且適用于金屬門窗安裝。本實(shí)用新型所述的氣動(dòng)金屬門窗釘槍,包括殼體和通過(guò)螺釘與殼體連接的釘夾,在殼體內(nèi)設(shè)有氣缸、平衡閥和閥套,氣缸內(nèi)設(shè)置有撞針,平衡閥位于氣缸的端口處,閥套的內(nèi)孔套在平衡閥上,在該閥套的內(nèi)孔和平衡閥間設(shè)有O型圈(12),在閥套和平衡閥間設(shè)有壓縮彈簧,在平衡閥上設(shè)有環(huán)槽,O型圈位于該環(huán)槽內(nèi),所述壓縮彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧,所述釘夾的高度為30mm至50mm。使用時(shí),壓下保險(xiǎn)架,扣動(dòng)扳機(jī),帶動(dòng)氣門運(yùn)動(dòng),改變平衡閥兩邊的壓力,使得平衡閥運(yùn)動(dòng)脫離氣缸的端口,壓縮氣體進(jìn)入氣缸帶動(dòng)撞針高速運(yùn)動(dòng),將釘夾內(nèi)的射釘撞擊出去。本實(shí)用新型所述的氣動(dòng)金屬門窗釘槍,在現(xiàn)有氣動(dòng)釘槍的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,通過(guò)在平衡閥上加工環(huán)槽,將平衡閥與閥套間的O型圈安裝在該環(huán)槽內(nèi),與以往在閥套內(nèi)開(kāi)設(shè)環(huán)槽相比,降低了加工難度,大大提高了產(chǎn)品的合格率。并且將平衡閥與閥套間的壓縮彈簧從錐形改為直筒型,降低了壓縮彈簧的加工難度和成本。另一方面,本氣動(dòng)釘槍專門針對(duì)金屬門窗實(shí)際使用需要,降低了現(xiàn)有通用型釘槍的釘夾的高度,從而減輕了有效減輕了釘夾的重量,使得本氣動(dòng)釘槍操作更加靈活,減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

      圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型中平衡閥與閥套的組合示意圖;圖3是現(xiàn)有氣動(dòng)釘槍中平衡閥與閥套的組合示意圖;圖4是本實(shí)用新型中釘夾的橫截面圖;圖5是現(xiàn)有氣動(dòng)釘槍中釘夾的橫截面圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)闡述如圖I、圖2、圖4所不,該氣動(dòng)金屬門窗釘槍包括殼體I、扳機(jī)7、安全架9、管接頭8和釘夾10,殼體I通過(guò)其尾部的管接頭8與氣源聯(lián)通,釘夾10通過(guò)螺釘與殼體I連接,釘夾10的高度為50mm,該釘夾10內(nèi)設(shè)有頂頭11,頂頭11能將釘夾10內(nèi)的射釘向前頂送。在殼體的頭部?jī)?nèi)設(shè)有氣門6、氣缸2、平衡閥4和閥套5,氣缸2內(nèi)設(shè)置有撞針3,該氣門6 —端與扳機(jī)7連接,另一端通過(guò)氣道與平衡閥4聯(lián)通,平衡閥4位于氣缸2的端口處,閥套5的內(nèi)孔套在平衡閥4上,在該閥套5的內(nèi)孔和平衡閥4間設(shè)有O型圈12,該O型圈12位于平衡閥4上的環(huán)槽內(nèi),在閥套5和平衡閥4間設(shè)有圓柱螺旋壓縮彈簧。13。上述實(shí)施方式中釘夾10的高度亦可為30mm或40mm。
      權(quán)利要求1.一種氣動(dòng)金屬門窗釘槍,包括殼體(I)和通過(guò)螺釘與殼體連接的釘夾(10),在殼體內(nèi)設(shè)有氣缸(2)、平衡閥(4)和閥套(5),氣缸內(nèi)設(shè)置有撞針(3),平衡閥位于氣缸的端口處,閥套的內(nèi)孔套在平衡閥上,在該閥套的內(nèi)孔和平衡閥間設(shè)有O型圈(12),在閥套和平衡閥間設(shè)有壓縮彈簧(13),其特征是在平衡閥上設(shè)有環(huán)槽,O型圈位于該環(huán)槽內(nèi),所述壓縮彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動(dòng)金屬門窗釘槍,其特征是所述釘夾(10)的高度為30mm至 50mm。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)金屬門窗釘槍,包括殼體和通過(guò)螺釘與殼體連接的釘夾,在殼體內(nèi)設(shè)有氣缸、平衡閥和閥套,氣缸內(nèi)設(shè)置有撞針,平衡閥位于氣缸的端口處,閥套的內(nèi)孔套在平衡閥上,在該閥套的內(nèi)孔和平衡閥間設(shè)有O型圈(12),在閥套和平衡閥間設(shè)有壓縮彈簧,在平衡閥上設(shè)有環(huán)槽,O型圈位于該環(huán)槽內(nèi),所述壓縮彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧,所述釘夾的高度為30mm至50mm。本氣動(dòng)門窗釘槍能夠降低其零部件的加工難度,并且適用于金屬門窗安裝。
      文檔編號(hào)B23C1/04GK202667749SQ20122037477
      公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
      發(fā)明者向叢明, 譚雁 申請(qǐng)人:重慶大環(huán)機(jī)械制造有限公司
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