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      一種切顆粒機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10887006閱讀:575來(lái)源:國(guó)知局
      一種切顆粒機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種切顆粒機(jī),包括底板、飛刀盤固定座和飛刀盤,所述的底板上端面豎直安裝有飛刀盤固定座和固定板,該固定板與飛刀盤固定座的前端面垂直布置,所述的飛刀盤固定座的后端面安裝有伺服電機(jī),該伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與平行于飛刀盤固定座前端面的飛刀盤相連,所述的飛刀盤邊緣安裝有切片刀夾具,該切片刀夾具內(nèi)安裝有切片刀,所述的飛刀盤固定座的前端面位于飛刀盤上方安裝有切顆粒模具,所述的固定板一側(cè)安裝有步進(jìn)電機(jī),該步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)固定板與主動(dòng)輪相連,所述的固定板位于主動(dòng)輪上方安裝有可上下調(diào)節(jié)的從動(dòng)輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,切割速度快,工作效率較高,能夠很好的控制切割長(zhǎng)度,而且切割平面十分光滑。
      【專利說(shuō)明】
      一種切顆粒機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及玩具制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種切顆粒機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在熒光棒生產(chǎn)加工過(guò)程中,其中有一個(gè)熒光棒組件是需要進(jìn)行切割獲得的。目前,采用的切割機(jī)切割存在切割速度較慢,切割長(zhǎng)度不好控制,且切割平面不夠光滑等問(wèn)題,為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種切割熒光棒組件專用的切顆粒機(jī)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種切顆粒機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,切割速度快,工作效率較高,能夠很好的控制切割長(zhǎng)度,而且切割平面十分光滑。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種切顆粒機(jī),包括底板、飛刀盤固定座和飛刀盤,所述的底板上端面豎直安裝有飛刀盤固定座和固定板,該固定板與飛刀盤固定座的前端面垂直布置,所述的飛刀盤固定座的后端面安裝有伺服電機(jī),該伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與平行于飛刀盤固定座前端面的飛刀盤相連,所述的飛刀盤邊緣安裝有切片刀夾具,該切片刀夾具內(nèi)安裝有切片刀,所述的飛刀盤固定座的前端面位于飛刀盤上方安裝有切顆粒模具,所述的固定板一側(cè)安裝有步進(jìn)電機(jī),該步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)固定板與主動(dòng)輪相連,所述的固定板位于主動(dòng)輪上方安裝有可上下調(diào)節(jié)的從動(dòng)輪。
      [0005]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的飛刀盤固定座呈L型布置,該飛刀盤固定座豎直部分的后端面安裝有伺服電機(jī),所述的伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與平行于飛刀盤固定座豎直部分前端面的飛刀盤相連,所述的飛刀盤固定座的水平部分與底板上端面固定。
      [0006]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的飛刀盤固定座豎直部分的前端面位于伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸的位置布置有圓形內(nèi)凹槽。
      [0007]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的飛刀盤中部圍繞著軸心均勻布置有若干個(gè)通孔,節(jié)約材料。
      [0008]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的圓柱側(cè)壁上開(kāi)有環(huán)形槽,起到一定的導(dǎo)向作用。
      [0009]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的固定板位于主動(dòng)輪上方豎直開(kāi)有活動(dòng)槽,該活動(dòng)槽上端與固定板上端面相通,所述的固定板上端對(duì)應(yīng)活動(dòng)槽上方安裝有連接板,該連接板內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺釘,所述的調(diào)節(jié)螺釘穿過(guò)連接板與從動(dòng)輪相連,通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)從動(dòng)輪的上下位置。
      [0010]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的切顆粒模具中部開(kāi)有導(dǎo)向通孔,該切顆粒模具對(duì)應(yīng)飛刀盤的切刀開(kāi)有切刀槽,所述的切顆粒模具位于切刀槽與飛刀盤固定座之間開(kāi)有切口。
      [0011]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的固定板前端安裝有導(dǎo)向管固定座,該導(dǎo)向管固定座內(nèi)安裝有導(dǎo)向管,所述的導(dǎo)向管中部開(kāi)有導(dǎo)向通孔,該導(dǎo)向通孔與切顆粒模具的導(dǎo)向通孔相對(duì)應(yīng)。
      [0012]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的導(dǎo)向通孔采用圓型通孔。
      [0013]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)均與控制器相連。
      [0014]有益效果
      [0015]本實(shí)用新型涉及一種切顆粒機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,切割速度快,工作效率較高,通過(guò)伺服電機(jī)控制飛刀盤的轉(zhuǎn)速來(lái)控制切割速度,通過(guò)步進(jìn)電機(jī)控制主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速,能夠很好的控制切割長(zhǎng)度,而且切割平面十分光滑。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0017]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0018]圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖4是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖5是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖6是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖7是本實(shí)用新型所述的切顆粒模具的剖視圖。
      [0023]圖示:1、底板,2、飛刀盤固定座,3、伺服電機(jī),4、飛刀盤,5、切片刀夾具,6、切顆粒模具,7、固定板,8、步進(jìn)電機(jī),9、主動(dòng)輪,10、從動(dòng)輪,11、導(dǎo)向管固定座,12、連接板,13、調(diào)節(jié)螺釘,14、活動(dòng)槽,15、通孔,16、圓形內(nèi)凹槽,17、導(dǎo)向管,18、環(huán)形槽,19、導(dǎo)向通孔,20、切刀槽,21、切口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
      [0025]本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種切顆粒機(jī),如圖1-7所示,包括底板1、飛刀盤固定座2和飛刀盤4,所述的底板I上端面豎直安裝有飛刀盤固定座2和固定板7,該固定板7與飛刀盤固定座2的前端面垂直布置,所述的飛刀盤固定座2的后端面安裝有伺服電機(jī)3,該伺服電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸與平行于飛刀盤固定座2前端面的飛刀盤4相連,所述的飛刀盤4邊緣安裝有切片刀夾具5,該切片刀夾具5內(nèi)安裝有切片刀,所述的飛刀盤固定座2的前端面位于飛刀盤4上方安裝有切顆粒模具6,所述的固定板7—側(cè)安裝有步進(jìn)電機(jī)8,該步進(jìn)電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)固定板7與主動(dòng)輪9相連,所述的固定板7位于主動(dòng)輪9上方安裝有可上下調(diào)節(jié)的從動(dòng)輪10。
      [0026]所述的飛刀盤固定座2呈L型布置,該飛刀盤固定座2豎直部分的后端面安裝有伺服電機(jī)3,所述的伺服電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸與平行于飛刀盤固定座2豎直部分前端面的飛刀盤4相連,所述的飛刀盤固定座2的水平部分與底板I上端面固定。
      [0027]所述的飛刀盤固定座2豎直部分的前端面位于伺服電機(jī)3轉(zhuǎn)軸的位置布置有圓形內(nèi)凹槽16。
      [0028]所述的飛刀盤4中部圍繞著軸心均勻布置有若干個(gè)通孔15。
      [0029]所述的主動(dòng)輪9和從動(dòng)輪10的圓柱側(cè)壁上開(kāi)有環(huán)形槽18。
      [0030]所述的固定板7位于主動(dòng)輪9上方豎直開(kāi)有活動(dòng)槽14,該活動(dòng)槽14上端與固定板7上端面相通,所述的固定板7上端對(duì)應(yīng)活動(dòng)槽14上方安裝有連接板12,該連接板12內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺釘13,所述的調(diào)節(jié)螺釘13穿過(guò)連接板12與從動(dòng)輪10相連。
      [0031]所述的切顆粒模具6中部開(kāi)有導(dǎo)向通孔19,該切顆粒模具6對(duì)應(yīng)飛刀盤4的切刀開(kāi)有切刀槽20,所述的切顆粒模具6位于切刀槽20與飛刀盤固定座2之間開(kāi)有切口 21。
      [0032]所述的固定板7前端安裝有導(dǎo)向管固定座11,該導(dǎo)向管固定座11內(nèi)安裝有導(dǎo)向管17,所述的導(dǎo)向管17中部開(kāi)有導(dǎo)向通孔19,該導(dǎo)向通孔19與切顆粒模具6的導(dǎo)向通孔19相對(duì)應(yīng)。
      [0033]所述的導(dǎo)向通孔19采用圓型通孔。
      [0034]所述的伺服電機(jī)3和步進(jìn)電機(jī)8均與控制器相連。
      [0035]實(shí)施例
      [0036]將所需切割的熒光棒組件的塑料拉條穿過(guò)導(dǎo)向管固定座11內(nèi)安裝的導(dǎo)向管17,然后穿過(guò)主動(dòng)輪9和從動(dòng)輪10之間的間隙進(jìn)入切顆粒模具6,通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘13調(diào)節(jié)從動(dòng)輪10的上下位置,直到將主動(dòng)輪9和從動(dòng)輪10之間的間隙調(diào)節(jié)至合適大小為止,最后通過(guò)控制器控制伺服電機(jī)3和步進(jìn)電機(jī)8的轉(zhuǎn)速,即可獲得相應(yīng)長(zhǎng)度的熒光棒組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,切割速度快,工作效率較高,通過(guò)伺服電機(jī)控制飛刀盤的轉(zhuǎn)速來(lái)控制切割速度,通過(guò)步進(jìn)電機(jī)控制主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速,能夠很好的控制切割長(zhǎng)度,而且切割平面十分光滑。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種切顆粒機(jī),包括底板(I)、飛刀盤固定座(2)和飛刀盤(4),其特征在于:所述的底板(I)上端面豎直安裝有飛刀盤固定座(2)和固定板(7),該固定板(7)與飛刀盤固定座(2)的前端面垂直布置,所述的飛刀盤固定座(2)的后端面安裝有伺服電機(jī)(3),該伺服電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)軸與平行于飛刀盤固定座(2)前端面的飛刀盤(4)相連,所述的飛刀盤(4)邊緣安裝有切片刀夾具(5),該切片刀夾具(5)內(nèi)安裝有切片刀,所述的飛刀盤固定座(2)的前端面位于飛刀盤(4)上方安裝有切顆粒模具(6),所述的固定板(7)—側(cè)安裝有步進(jìn)電機(jī)(8),該步進(jìn)電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)固定板(7)與主動(dòng)輪(9)相連,所述的固定板(7)位于主動(dòng)輪(9)上方安裝有可上下調(diào)節(jié)的從動(dòng)輪(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切顆粒機(jī),其特征在于:所述的飛刀盤固定座(2)呈L型布置,該飛刀盤固定座(2)豎直部分的后端面安裝有伺服電機(jī)(3),所述的伺服電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)軸與平行于飛刀盤固定座(2)豎直部分前端面的飛刀盤(4)相連,所述的飛刀盤固定座(2)的水平部分與底板(I)上端面固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切顆粒機(jī),其特征在于:所述的飛刀盤固定座(2)豎直部分的前端面位于伺服電機(jī)(3)轉(zhuǎn)軸的位置布置有圓形內(nèi)凹槽(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切顆粒機(jī),其特征在于:所述的飛刀盤(4)中部圍繞著軸心均勻布置有若干個(gè)通孔(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切顆粒機(jī),其特征在于:所述的主動(dòng)輪(9)和從動(dòng)輪(10)的圓柱側(cè)壁上開(kāi)有環(huán)形槽(18)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切顆粒機(jī),其特征在于:所述的固定板(7)位于主動(dòng)輪(9)上方豎直開(kāi)有活動(dòng)槽(14),該活動(dòng)槽(14)上端與固定板(7)上端面相通,所述的固定板(7)上端對(duì)應(yīng)活動(dòng)槽(14)上方安裝有連接板(12),該連接板(I2)內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺釘(13),所述的調(diào)節(jié)螺釘(13)穿過(guò)連接板(12)與從動(dòng)輪(10)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切顆粒機(jī),其特征在于:所述的切顆粒模具(6)中部開(kāi)有導(dǎo)向通孔(19),該切顆粒模具(6)對(duì)應(yīng)飛刀盤(4)的切刀開(kāi)有切刀槽(20),所述的切顆粒模具(6)位于切刀槽(20)與飛刀盤固定座(2)之間開(kāi)有切口(21)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種切顆粒機(jī),其特征在于:所述的固定板(7)前端安裝有導(dǎo)向管固定座(11),該導(dǎo)向管固定座(11)內(nèi)安裝有導(dǎo)向管(17),所述的導(dǎo)向管(17)中部開(kāi)有導(dǎo)向通孔(19),該導(dǎo)向通孔(19)與切顆粒模具(6)的導(dǎo)向通孔(19)相對(duì)應(yīng)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種切顆粒機(jī),其特征在于:所述的導(dǎo)向通孔(19)采用圓型通孔。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切顆粒機(jī),其特征在于:所述的伺服電機(jī)(3)和步進(jìn)電機(jī)(8)均與控制器相連。
      【文檔編號(hào)】B26D5/08GK205572528SQ201620232307
      【公開(kāi)日】2016年9月14日
      【申請(qǐng)日】2016年3月24日
      【發(fā)明人】陸明朗, 曾見(jiàn)忠, 杜軍杰
      【申請(qǐng)人】寧波美樂(lè)雅熒光科技股份有限公司
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