一種多功能商品包裝機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能商品包裝機，包括推送機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、合蓋機構(gòu)和封膠機構(gòu)；推送機構(gòu)用于將包裝箱推送至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)用于將包裝箱輸送至合蓋機構(gòu)，合蓋機構(gòu)用于將包裝箱輸送至封膠機構(gòu)進行封膠；推送機構(gòu)包括包裝箱傳送臺、設(shè)置在包裝箱傳送臺一端包裝箱的導(dǎo)向通道、設(shè)置在導(dǎo)向通道上方的推桿、設(shè)置在推桿下端部的推箱平板；包裝箱通過包裝箱傳送臺傳送至導(dǎo)向通道的入口處，由推桿將其推入導(dǎo)向通道內(nèi)，并送至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。本包裝機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、過程清晰，通過機構(gòu)間的相互配合即可實現(xiàn)包裝大小不同的商品，就如今的經(jīng)濟環(huán)境下，快遞業(yè)商品包裝的急需促使本實用新型有著廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種多功能商品包裝機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及包裝機械，尤其涉及一種多功能商品包裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著網(wǎng)絡(luò)的迅猛發(fā)展，快遞業(yè)興起，網(wǎng)店業(yè)風(fēng)靡，亟急包裝的商品需求也越來越高。對于一系列大小不同，形狀不同，精密易損的商品，需要店家安排人手進行包裝，使得人工成本費增加的同時，還降低了包裝效率，導(dǎo)致商品價格提升，影響商品流入市場。而現(xiàn)有包裝機械可實現(xiàn)流水線生產(chǎn)，但一般只針對同一種商品的包裝，包裝的過程中不同程度地會對商品進行擠壓、顛簸，因此限制了所包裝商品的類型，使其僅局限于有一定耐損程度，這種包裝機械對于開網(wǎng)店出售不同商品的店家有很大程度地限制，不能滿足對于如今紛繁商品包裝的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供一種多功能商品包裝機。既能針對不同大小形狀的商品進行包裝，又能避免商品在包裝過程受到損壞，同時提高了包裝效率，減少了人工勞動力。
[0004]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種多功能商品包裝機，包括推送機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、合蓋機構(gòu)和封膠機構(gòu);所述推送機構(gòu)設(shè)置在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方，合蓋機構(gòu)和封膠機構(gòu)軸向設(shè)置在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的一側(cè)；
[0006]推送機構(gòu)用于將包裝箱推送至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)用于將包裝箱輸送至合蓋機構(gòu)，合蓋機構(gòu)用于將包裝箱輸送至封膠機構(gòu)進行封膠；
[0007]所述推送機構(gòu)包括包裝箱傳送臺111、設(shè)置在包裝箱傳送臺111一端包裝箱的導(dǎo)向通道5、設(shè)置在導(dǎo)向通道5上方的推桿1、設(shè)置在推桿I下端部的推箱平板2;包裝箱通過包裝箱傳送臺111傳送至導(dǎo)向通道5的入口處，由推桿I將其推入導(dǎo)向通道5內(nèi)，并送至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0008]所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括商品傳送臺222、設(shè)置在商品傳送臺222—端的翻轉(zhuǎn)載物臺6、設(shè)置在翻轉(zhuǎn)載物臺6下方的翻轉(zhuǎn)連桿機構(gòu)；翻轉(zhuǎn)載物臺6用于接收由導(dǎo)向通道5傳送過來的包裝箱；
[0009]所述翻轉(zhuǎn)載物臺6由一塊平板和一塊直立在該平板一側(cè)的靠板構(gòu)成，平板與靠板之間設(shè)有一縫隙，該縫隙用于給包裝箱的合蓋提供容納空間，目的在于對包裝箱進行定位；
[0010]所述平板的下方設(shè)有支撐架7-1，支撐架7-1的中部通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在固定支座7上，支撐架7-1的下端活動連接由連桿8組成的曲柄搖桿機構(gòu)，曲柄搖桿機構(gòu)帶動翻轉(zhuǎn)載物臺6向合蓋機構(gòu)方向翻轉(zhuǎn)。
[0011]所述合蓋機構(gòu)包括傳送臺333、設(shè)置在傳送臺333—端的推送臺91、設(shè)置在推送臺91 一側(cè)的用于推送包裝箱的橫向推桿9、設(shè)置在傳送臺333與推送臺91之間的用于將包裝箱的合蓋進行一次預(yù)折的合蓋凸緣機構(gòu)10、設(shè)置在傳送臺333—側(cè)的用于將包裝箱的合蓋進行二次合攏的曲形壁面11;[0〇12 ]推送臺91用于接收由翻轉(zhuǎn)載物臺6傳遞過來的包裝箱。
[0013]所述封膠機構(gòu)設(shè)置在傳送臺333的一側(cè)，具體是設(shè)置在曲形壁面11的下游;所述封膠機構(gòu)包括用于安裝膠帶的膠帶圓筒13、用于給膠帶背部提供一個支撐面的滾膠筒14、用于切斷膠帶的斷膠刀具15、用于驅(qū)動斷膠刀具15向膠帶方向移動并將其切斷的凹槽圓柱凸輪機構(gòu)16;[〇〇14]當(dāng)合攏后的包裝箱合蓋在傳送臺333的傳送下，經(jīng)過滾膠筒14時，滾膠筒14上的膠帶粘合面粘合在包裝箱合蓋的縫隙處;接著，包裝箱繼續(xù)下行，運行至斷膠刀具15時，由凹槽圓柱凸輪機構(gòu)16推動斷膠刀具15切斷膠帶。[〇〇15] 本實用新型通過不同機構(gòu)的相互配合以及內(nèi)部地調(diào)整與優(yōu)化，很好地實現(xiàn)了包裝不同類別商品的目的；本實用新型的組成大多采用連桿機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，傳力效果好，便于調(diào)整。本實用新型不同機構(gòu)的巧妙構(gòu)造不僅可以應(yīng)用于本裝置的實現(xiàn)，更可以將其構(gòu)造的思路應(yīng)用于其他領(lǐng)域之中。【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)其中一個視角的示意圖。
[0017]圖2為本實用新型整體結(jié)構(gòu)另一個視角的示意圖。
[0018]圖3為本實用新型推送機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實用新型翻轉(zhuǎn)機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實用新型合蓋機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。[0021 ]圖6為本實用新型封膠機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步具體詳細描述。[〇〇23] 實施例
[0024]如圖1至6所示。本實用新型公開了一種多功能商品包裝機，包括推送機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、合蓋機構(gòu)和封膠機構(gòu);所述推送機構(gòu)設(shè)置在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方，合蓋機構(gòu)和封膠機構(gòu)軸向設(shè)置在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的一側(cè)；
[0025]推送機構(gòu)用于將包裝箱推送至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)用于將包裝箱輸送至合蓋機構(gòu)，合蓋機構(gòu)用于將包裝箱輸送至封膠機構(gòu)進行封膠;其特征在于:
[0026]所述推送機構(gòu):包括包裝箱傳送臺111、設(shè)置在包裝箱傳送臺111一端包裝箱的導(dǎo)向通道5、設(shè)置在導(dǎo)向通道5上方的推桿1、設(shè)置在推桿1下端部的推箱平板2;包裝箱通過包裝箱傳送臺111傳送至導(dǎo)向通道5的入口處，由推桿1將其推入導(dǎo)向通道5內(nèi)，并送至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。[〇〇27]推桿1采取齒輪齒條嚙合，通過電機正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)帶動推桿1上下運動。導(dǎo)向通道5的入口處設(shè)有壁面調(diào)節(jié)板3,壁面調(diào)節(jié)板3由三塊活動鉸接且有上板、中板31和下板(圖中未示出)，上板的一側(cè)通過蝶型回彈鉸鏈4連接，包裝箱從導(dǎo)向通道5的入口滑動通道，但是在包裝箱自身的重力下不能順利通過導(dǎo)向通道5,因此，推桿1帶動推箱平板2向下擠壓包裝箱， 在擠壓力的作用下，包裝箱擠壓壁面調(diào)節(jié)板3,通過擠壓程度的不同，在蝶型回彈鉸鏈4的作用下，改變壁面調(diào)節(jié)板3的傾斜角度，使得壁面調(diào)節(jié)板3的中板31形成適合箱體大小的通道，進而使得包裝箱順著通道向下滑動；
[0028]在此過程中，推箱平板2持續(xù)推動包裝箱至包裝箱完全脫落滑道，然后推桿I反向運動。在包裝箱順著導(dǎo)向通道5滑動的過程中，壁面調(diào)節(jié)板3的中板31對箱體存在擠壓，但擠壓力不足以使包裝箱發(fā)生大程度的變形，同時在包裝箱脫落后，由于蝶型回彈鉸鏈4的回彈作用，使得壁面調(diào)節(jié)板3的上板恢復(fù)至與導(dǎo)向通道5的入口齊平狀態(tài)，中板31和下板也相應(yīng)的恢復(fù)至初始狀態(tài);完成一次推箱過程。
[0029]其中，導(dǎo)向通道5的初始大小按照最小的型號包裝箱不脫落來設(shè)計；當(dāng)壁面調(diào)節(jié)板3形變至上板和下板與鉛垂方向平行時，此時導(dǎo)向通道5能夠滿足最大型號包裝箱的要求；由于包裝箱的大小相比于兩塊壁面調(diào)節(jié)板3的周圍間隙而言不能忽略不計，同時由于中板31的擠壓，以及導(dǎo)向通道5兩側(cè)壁面的擠壓，使得包裝箱能夠順利進過通道而不發(fā)生翻轉(zhuǎn)。
[0030]所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu):包括商品傳送臺222、設(shè)置在商品傳送臺222—端的翻轉(zhuǎn)載物臺6、設(shè)置在翻轉(zhuǎn)載物臺6下方的翻轉(zhuǎn)連桿機構(gòu);翻轉(zhuǎn)載物臺6用于接收由導(dǎo)向通道5傳送過來的包裝箱；
[0031 ]所述翻轉(zhuǎn)載物臺6整體形狀呈“L”型，它是由一塊平板和一塊直立在該平板一側(cè)的靠板構(gòu)成，平板與靠板之間設(shè)有一縫隙，該縫隙用于給包裝箱的合蓋提供容納空間，目的在于對包裝箱進行定位；
[0032]所述平板的下方設(shè)有支撐架7-1，支撐架7-1的中部通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在固定支座7上，支撐架7-1的下端活動連接由連桿8組成的曲柄搖桿機構(gòu)，曲柄搖桿機構(gòu)帶動翻轉(zhuǎn)載物臺6向合蓋機構(gòu)方向翻轉(zhuǎn)。
[0033]商品由商品傳送臺222傳送至翻轉(zhuǎn)載物臺6上，由導(dǎo)向通道5傳送過來的包裝箱倒扣在翻轉(zhuǎn)載物臺6上的商品上，由曲柄搖桿機構(gòu)帶動翻轉(zhuǎn)載物臺6進行包裝箱連同商品一起翻轉(zhuǎn)至合蓋機構(gòu)。
[0034]本環(huán)節(jié)通過曲柄桿機構(gòu)的周期性運動，進而實現(xiàn)連續(xù)翻轉(zhuǎn)。平板與靠板之間的縫隙，不會因為包裝箱的合蓋與平板和靠板間的相互作用而導(dǎo)致傳送物品偏離方向甚至跌翻轉(zhuǎn)載物臺6;此外，在翻轉(zhuǎn)過程中，包裝箱由于受到重力的作用，會緊靠著平板與靠板，該間隙就為物品的滑移提供了足夠的移動空間，而且保證了包裝箱翻轉(zhuǎn)后的所在位置，為后續(xù)的進一步加工提供了良好了基礎(chǔ)。
[0035]所述合蓋機構(gòu):包括傳送臺333、設(shè)置在傳送臺333—端的推送臺91、設(shè)置在推送臺91 一側(cè)的用于推送包裝箱的橫向推桿9、設(shè)置在傳送臺333與推送臺91之間的用于將包裝箱的合蓋進行一次預(yù)折的合蓋凸緣機構(gòu)10、設(shè)置在傳送臺333—側(cè)的用于將包裝箱的合蓋進行二次合攏的曲形壁面11;
[0036]推送臺91用于接收由翻轉(zhuǎn)載物臺6傳遞過來的包裝箱。
[0037]翻轉(zhuǎn)后的包裝箱會通過橫向推桿9推送至傳送臺333上進行封箱;合蓋凸緣機構(gòu)10由兩塊對稱的曲形凸臺組成，分為上凸緣與下凸緣兩部分，當(dāng)箱體通過傳送臺333向前運動時，合蓋凸緣機構(gòu)10就會擠包裝箱體上的合蓋，至其成為半閉合狀態(tài)(一次預(yù)折)，而此行目的是為了下一步曲形壁面11至其完全封閉(二次合攏)；同時，上凸緣入口處圓角化并且通過彈簧固接，初始狀態(tài)適應(yīng)于而當(dāng)最小包裝箱傳送至該處時，恰好可以通過，當(dāng)包裝箱體積變大時，箱面會通過上凸緣圓角處，此時由于入口較小，并且箱體持續(xù)隨著傳送臺333運動，箱面就會對上凸緣產(chǎn)生反向擠壓，迫使彈簧收縮，而收縮后的入口可以滿足箱體的通過。由于箱體的頁扇(就是包裝箱的蓋子)在前一步已經(jīng)加工至半閉合狀態(tài)，通過曲形壁面11時， 由于包裝箱的頁扇與曲形壁面11間的作用力與反作用力，致使包裝箱的頁扇從半閉合狀態(tài)變成閉合狀態(tài)，即成功實現(xiàn)封箱功能。
[0038]此外在曲形壁面11的一側(cè)面設(shè)有固接彈簧12,由于固接彈簧12的存在，使得當(dāng)包裝箱大小不同時，包裝箱的頁扇與曲形壁面間的接觸面積不同，因此相互之間的擠壓力也不同，當(dāng)包裝箱的箱體較大時，箱體對曲形壁面產(chǎn)生的壓力使得固接彈簧產(chǎn)生收縮功能，而收縮后的曲形壁面配合其曲面的特征對箱體的反作用力正好能夠使箱體的合蓋合攏。因此，曲形壁面11的設(shè)計能夠滿足對一種包裝箱頁扇的需求，而固接彈簧12的添加運用，進一步帶動曲形壁面移動，就能夠滿足對多種不同型號包裝箱頁扇的合蓋需求。
[0039]所述封膠機構(gòu):設(shè)置在傳送臺333的一側(cè)，具體是設(shè)置在曲形壁面11的下游；
[0040]所述封膠機構(gòu)包括用于安裝膠帶的膠帶圓筒13、用于給膠帶背部提供一個支撐面的滾膠筒14、用于切斷膠帶的斷膠刀具15、用于驅(qū)動斷膠刀具15向膠帶方向移動并將其切斷的凹槽圓柱凸輪機構(gòu)16;
[0041]當(dāng)合攏后的包裝箱合蓋在傳送臺333的傳送下，經(jīng)過滾膠筒14時，滾膠筒14上的膠帶粘合面粘合在包裝箱合蓋的縫隙處;接著，包裝箱繼續(xù)下行，運行至斷膠刀具15時，由凹槽圓柱凸輪機構(gòu)16推動斷膠刀具15切斷膠帶。[〇〇42]待纏繞的膠帶卷安裝在膠帶圓筒13上，膠帶被拉開通過滾膠筒14粘貼在已經(jīng)合攏的包裝箱合蓋的縫隙上，包裝箱隨著傳送臺333的運動拉動膠帶在膠帶圓筒13上轉(zhuǎn)動，此時下一個包裝箱陸續(xù)被送入至此，合蓋的縫隙黏上膠帶后，前一個包裝箱此時正好通過斷膠刀具15,斷膠刀具15就會在凹槽圓柱凸輪機構(gòu)16的帶動下向前進給，從而截斷兩個包裝箱之間的膠帶，如此持續(xù)循環(huán)。
[0043]運用凹槽圓柱凸輪機構(gòu)16,通過設(shè)計凹槽圓柱的凸輪曲線軌跡，在電機的作用下， 帶動斷膠刀具15前后進給，形成周期性的運動路線。而膠帶的應(yīng)用方式，配合包裝箱的供應(yīng)，巧妙地完成了一次次的斷膠過程，同時避免了膠帶斬斷后呈現(xiàn)出不定形的狀態(tài)而進一步影響下一個包裝箱的包裝。
[0044]如上所述，便可較好地實現(xiàn)本實用新型。
[0045]本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多功能商品包裝機，包括推送機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、合蓋機構(gòu)和封膠機構(gòu);所述推送 機構(gòu)設(shè)置在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方，合蓋機構(gòu)和封膠機構(gòu)軸向設(shè)置在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的一側(cè)；推送機構(gòu)用于將包裝箱推送至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)用于將包裝箱輸送至合蓋機構(gòu)，合 蓋機構(gòu)用于將包裝箱輸送至封膠機構(gòu)進行封膠;其特征在于:所述推送機構(gòu)包括包裝箱傳送臺(111 )、設(shè)置在包裝箱傳送臺(111) 一端包裝箱的導(dǎo)向 通道(5)、設(shè)置在導(dǎo)向通道(5)上方的推桿(1)、設(shè)置在推桿(1)下端部的推箱平板(2);包裝 箱通過包裝箱傳送臺(111)傳送至導(dǎo)向通道(5)的入口處，由推桿(1)將其推入導(dǎo)向通道(5) 內(nèi)，并送至翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能商品包裝機，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括商品傳送臺 (222)、設(shè)置在商品傳送臺(222)—端的翻轉(zhuǎn)載物臺(6)、設(shè)置在翻轉(zhuǎn)載物臺(6)下方的翻轉(zhuǎn) 連桿機構(gòu);翻轉(zhuǎn)載物臺(6)用于接收由導(dǎo)向通道(5)傳送過來的包裝箱；所述翻轉(zhuǎn)載物臺(6)由一塊平板和一塊直立在該平板一側(cè)的靠板構(gòu)成，平板與靠板之 間設(shè)有一縫隙，該縫隙用于給包裝箱的合蓋提供容納空間，目的在于對包裝箱進行定位；所述平板的下方設(shè)有支撐架(7-1)，支撐架(7-1)的中部通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在固定支座(7) 上，支撐架(7-1)的下端活動連接由連桿(8)組成的曲柄搖桿機構(gòu)，曲柄搖桿機構(gòu)帶動翻轉(zhuǎn) 載物臺(6)向合蓋機構(gòu)方向翻轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能商品包裝機，其特征在于:所述合蓋機構(gòu)包括傳送臺 (333)、設(shè)置在傳送臺(333)—端的推送臺(91)、設(shè)置在推送臺(91)一側(cè)的用于推送包裝箱 的橫向推桿(9)、設(shè)置在傳送臺(333)與推送臺(91)之間的用于將包裝箱的合蓋進行一次預(yù) 折的合蓋凸緣機構(gòu)(10)、設(shè)置在傳送臺(333)—側(cè)的用于將包裝箱的合蓋進行二次合攏的 曲形壁面(11);推送臺(91)用于接收由翻轉(zhuǎn)載物臺(6)傳遞過來的包裝箱。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述多功能商品包裝機，其特征在于:所述封膠機構(gòu)設(shè)置在傳送臺 (333)的一側(cè)，具體是設(shè)置在曲形壁面(11)的下游；所述封膠機構(gòu)包括用于安裝膠帶的膠帶圓筒(13)、用于給膠帶背部提供一個支撐面的 滾膠筒(14)、用于切斷膠帶的斷膠刀具(15)、用于驅(qū)動斷膠刀具(15)向膠帶方向移動并將 其切斷的凹槽圓柱凸輪機構(gòu)(16);當(dāng)合攏后的包裝箱合蓋在傳送臺(333)的傳送下，經(jīng)過滾膠筒(14)時，滾膠筒(14)上的 膠帶粘合面粘合在包裝箱合蓋的縫隙處;接著，包裝箱繼續(xù)下行，運行至斷膠刀具(15)時， 由凹槽圓柱凸輪機構(gòu)(16)推動斷膠刀具(15)切斷膠帶。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述多功能商品包裝機，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)載物臺(6)的整體形 狀呈“L”型。
【文檔編號】B65B51/06GK205615806SQ201620372059
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】李琳, 陳恭, 鐘育堅, 肖小平, 彭杰
【申請人】華南理工大學(xué)