一種軸承外圈拉出器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸承外圈拉出器，其包括絲杠、和套設(shè)在絲杠上且能左右移動(dòng)的重錘，所述絲杠遠(yuǎn)離重錘的一端左右對(duì)稱設(shè)置有第一錐臺(tái)和第二錐臺(tái)，第一錐臺(tái)與絲杠固定連接，第二錐臺(tái)與絲杠螺紋連接，第二錐臺(tái)與重錘之間的絲杠上螺紋連接有絲母；第一錐臺(tái)側(cè)面和第二錐臺(tái)側(cè)面之間放置有若干滾珠。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能實(shí)用；當(dāng)軸承損壞松散后，軸承外圈鑲嵌在設(shè)備中無法摘除，此時(shí)使用該拉出器可以方便的將損壞后的軸承外圈拉出以更換新軸承。本實(shí)用新型拉出器大大提高了勞動(dòng)效率，降低了維修勞動(dòng)強(qiáng)度且保證了設(shè)備配合面的精度要求，同時(shí)避免了由于電焊揚(yáng)塵對(duì)現(xiàn)場(chǎng)造成的安全隱患，符合清潔化生產(chǎn)的要求。
【專利說明】
一種軸承外圈拉出器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承拆卸工具，具體涉及一種軸承外圈拉出器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，在軸承的裝配、維修過程中，設(shè)備內(nèi)部的無座軸承大部分為軸承支撐架損壞，滾珠松散脫出，只剩下軸承外圈在設(shè)備上，軸承外圈拆除時(shí)較為困難，特別是盲孔內(nèi)軸承外圈的拆除尤其困難。設(shè)備內(nèi)嵌的軸承外圈多采用破環(huán)、焊接支撐桿等方式拉出，這樣就存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、維修效率底、設(shè)備配合面精度容易造成破環(huán)且容易造成安全隱患等問題?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種軸承外圈拉出器，其可以方便拆卸掉軸承外圈，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高維修效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種軸承外圈拉出器，其包括絲杠、和套設(shè)在絲杠上且能左右移動(dòng)的重錘，所述絲杠遠(yuǎn)離重錘的一端左右對(duì)稱設(shè)置有第一錐臺(tái)和第二錐臺(tái)，第一錐臺(tái)與絲杠固定連接，第二錐臺(tái)與絲杠螺紋連接，第二錐臺(tái)與重錘之間的絲杠上螺紋連接有絲母;第一錐臺(tái)側(cè)面和第二錐臺(tái)側(cè)面之間放置有若干滾珠。
[0006]具體的，靠近重錘的絲杠的端部固定設(shè)有用以防止重錘滑落的擋塊。
[0007]進(jìn)一步的，滾珠(也稱為鋼珠)的大小與第一、二錐臺(tái)的側(cè)面、以及軸承外圈所圍合的空間大小相適配。使用時(shí)，將絲杠伸入軸承外圈并使第一錐臺(tái)和第二錐臺(tái)的間隙略大于軸承外圈的寬度，然后在第一錐臺(tái)側(cè)面和第二錐臺(tái)側(cè)面之間放入滾珠，并進(jìn)一步通過旋動(dòng)絲母帶動(dòng)第二錐臺(tái)向內(nèi)旋動(dòng)，從而使第二錐臺(tái)向內(nèi)擠壓滾珠直至滾珠在軸承外圈滾道內(nèi)漲緊，此時(shí)，手持重錘沿絲杠軸向方向反復(fù)撞擊直至軸承外圈拉出。
[0008]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能實(shí)用；當(dāng)軸承損壞松散后，軸承外圈鑲嵌在設(shè)備中無法摘除，此時(shí)使用該拉出器可以方便的將損壞后的軸承外圈拉出以更換新軸承，且孔距可根據(jù)需要進(jìn)行任意調(diào)整。本實(shí)用新型拉出器大大提高了勞動(dòng)效率，降低了維修勞動(dòng)強(qiáng)度且保證了設(shè)備配合面的精度要求，同時(shí)避免了由于電焊揚(yáng)塵對(duì)現(xiàn)場(chǎng)造成的安全隱患，符合清潔化生產(chǎn)的要求。【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型所述軸承外圈拉出器的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。[0〇12] 實(shí)施例1[〇〇13] 如圖1所示，一種軸承外圈拉出器，其包括絲杠3、和套設(shè)在絲杠3上且能水平左右移動(dòng)的重錘1，所述絲杠3遠(yuǎn)離重錘1的一端左右對(duì)稱設(shè)置有第一錐臺(tái)4和第二錐臺(tái)5,第一錐臺(tái)4與絲杠3焊接固定，第二錐臺(tái)5與絲杠3螺紋連接，第二錐臺(tái)5與重錘1之間的絲杠3上螺紋連接有絲母2;第一錐臺(tái)4側(cè)面和第二錐臺(tái)5側(cè)面之間放置有若干滾珠6(滾珠6的大小與第一、二錐臺(tái)的側(cè)面、以及軸承外圈所圍合的空間大小相適配)?？拷劐N1的絲杠3的端部固定設(shè)有用以防止重錘1滑落的擋塊8。[〇〇14]使用時(shí)，將絲杠3伸入軸承外圈7并使第一錐臺(tái)4和第二錐臺(tái)5的間隙略大于軸承外圈7的寬度，然后在第一錐臺(tái)4側(cè)面和第二錐臺(tái)5側(cè)面之間放入滾珠6,并進(jìn)一步通過旋動(dòng)絲母2帶動(dòng)第二錐臺(tái)5向左旋動(dòng)，從而使其向內(nèi)擠壓滾珠6直至滾珠6在軸承外圈7的滾道內(nèi)漲緊，此時(shí)，手持重錘1沿絲杠3的軸向方向(左右)反復(fù)撞擊直至軸承外圈7拉出。此外，該拉出器還可以配置上專用拉架，兩支架腳分別支撐在軸承外圈對(duì)稱兩側(cè)的設(shè)備墻板上，這樣更便于將軸承外圈拉出。
[0015]最后所應(yīng)說明的是:上述實(shí)施例僅用于說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，任何對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的等同替換及不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承外圈拉出器，其特征在于，包括絲杠、和套設(shè)在絲杠上且能左右移動(dòng)的重 錘，所述絲杠遠(yuǎn)離重錘的一端左右對(duì)稱設(shè)置有第一錐臺(tái)和第二錐臺(tái)，第一錐臺(tái)與絲杠固定 連接，第二錐臺(tái)與絲杠螺紋連接，第二錐臺(tái)與重錘之間的絲杠上螺紋連接有絲母;第一錐臺(tái) 側(cè)面和第二錐臺(tái)側(cè)面之間放置有若干滾珠。2.如權(quán)利要求1所述的軸承外圈拉出器，其特征在于，靠近重錘的絲杠的端部固定設(shè)有 用以防止重錘滑落的擋塊。
【文檔編號(hào)】B25B27/067GK205614581SQ201620298955
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日
【發(fā)明人】劉華平, 丁松峰, 謝建
【申請(qǐng)人】河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司