一種鎖付機(jī)械臂的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鎖付機(jī)械臂,其特征在于:所述的機(jī)械臂主體為弧形;所述的機(jī)械臂主體的一端固定在支撐座上;所述的機(jī)械臂主體的另一端延伸至倒角處設(shè)置有用于壓住工件的觸手;所述的觸手設(shè)置有至少壓住工件兩邊的壓面;所述的壓面中間設(shè)置有空槽。本實(shí)用新型可以使工件在加工時(shí)更好地固定在工作臺(tái)上,保證工件加工時(shí)的平面度和位置度,提升工件加工的合格率。
【專利說明】
一種鎖付機(jī)械臂
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械臂領(lǐng)域,更具體地,涉及一種鎖付機(jī)械臂。
【背景技術(shù)】
[0002]平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對(duì)理想平面的偏差。在機(jī)械行業(yè),尤其是散熱器中會(huì)大量用到支架類的工件,對(duì)一些配合要求很高的裝配,對(duì)散熱器支架類工件的配合面的平面度要求也很高,否則就難以保證散熱器與電腦CPU配合的貼合性。此類工件保持平面度的關(guān)鍵在于固定方式,目前散熱器支架加工時(shí),通常利用機(jī)械臂壓住工件使其不變形,但由于工件中存在與電腦CPU配合的孔,直接壓住的話,孔邊會(huì)有凹凸,無法保證其平面度與位置度,致使被加工的工件產(chǎn)生變形,影響與電腦(PU的配合,影響散熱效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種保證工件平面度與位置度,防止其變形的鎖付機(jī)械臂。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種鎖付機(jī)械臂,所述的機(jī)械臂主體為弧形;所述的機(jī)械臂主體的一端固定在支撐座上;所述的機(jī)械臂主體的另一端延伸至倒角處設(shè)置有用于壓住工件的觸手;所述的觸手設(shè)置有至少壓住工件兩邊的壓面;所述的壓面中間設(shè)置有空槽。
[0005]優(yōu)選地,所述的觸手與機(jī)械臂主體之間的倒角為鈍角。
[0006]優(yōu)選地,所述的機(jī)械臂主體通過固定軸連接到支撐座上。
[0007]優(yōu)選地,所述的空槽的大小形狀與工件的定位孔的大小形狀相匹配。
[0008]優(yōu)選地,所述的空槽的槽邊設(shè)置有膠墊。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]利用本實(shí)用新型的機(jī)械臂加工工件時(shí),由于機(jī)械臂上設(shè)置了與工件定位孔大小相匹配的空槽,增大了壓面與工件的接觸面積,使其在加工過程中,更好地固定在工作臺(tái)上,不輕易移位,保證了工件的平面度和位置度,使加工完成的工件不變形,提升了工件的合格率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種鎖付機(jī)械臂的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型散熱器支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中,I為工作臺(tái);2為支撐座;3為固定軸;4為機(jī)械臂主體;5為空槽;6為膠墊;7為定位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0015]如圖1所示,一種鎖付機(jī)械臂,所述的機(jī)械臂主體4為弧形;所述的機(jī)械臂主體4的一端通過固定軸3固定在支撐座2上;所述的機(jī)械臂主體的另一端延伸至倒角處設(shè)置有用于壓住工件的觸手;所述的觸手設(shè)置有至少壓住工件兩邊的壓面;所述的壓面中間設(shè)置有空槽5。所述的觸手與機(jī)械臂主體4之間的倒角為鈍角。
[0016]機(jī)械臂利用杠桿原理活動(dòng),其主體設(shè)置為弧形,工作時(shí)可與工作臺(tái)之間留有空間,動(dòng)力臂大于阻力臂,壓緊工件或松開裝夾時(shí)更加省力。
[0017]如圖2所示,散熱器的支架的形狀是不規(guī)則的,在加工過程中很容易變形,影響散熱器的良率。
[0018]為了解決該問題,機(jī)械臂主體上設(shè)置的空槽5的大小形狀與工件的定位孔7的大小形狀相匹配。本技術(shù)方案利用空槽5增加壓面與工件孔邊的接觸面積,使其固定得更加牢固,防止移位。
[0019]所述的空槽5的槽邊設(shè)置有膠墊6。設(shè)置膠墊6使工件加工時(shí)不壓壞工件。
[0020]利用本實(shí)用新型的機(jī)械臂加工工件時(shí),由于機(jī)械臂上設(shè)置了與工件定位孔大小相匹配的空槽,增大了壓面與工件的接觸面積,使其在加工過程中,更好地固定在工作臺(tái)上,不輕易移位,保證了工件的平面度和位置度,使加工完成的工件不變形,提升了工件的合格率。
[0021]以上為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鎖付機(jī)械臂,其特征在于:包括機(jī)械臂主體,所述的機(jī)械臂主體為弧形;所述的機(jī)械臂主體的一端固定在支撐座上;所述的機(jī)械臂主體的另一端延伸至倒角處設(shè)置有用于壓住工件的觸手;所述的觸手設(shè)置有至少壓住工件兩邊的壓面;所述的壓面中間設(shè)置有空槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖付機(jī)械臂,其特征在于:所述的觸手與機(jī)械臂主體之間的倒角為鈍角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖付機(jī)械臂,其特征在于:所述的機(jī)械臂主體通過固定軸連接到支撐座上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖付機(jī)械臂,其特征在于:所述的空槽的大小形狀與工件的定位孔的大小形狀相匹配。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖付機(jī)械臂,其特征在于:所述的空槽的槽邊設(shè)置有膠墊。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK205630394SQ201620410009
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】鄧中應(yīng)
【申請(qǐng)人】惠州智科實(shí)業(yè)有限公司