專利名稱：燒毛機蒸汽滅火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到印染機械燒毛聯(lián)合機領(lǐng)域，具體地說，涉及一種用于蒸汽滅火的紡織印染設(shè)備。
背景技術(shù)：
燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病?？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰，或擦過赤 熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點吋，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不傷害織物的目的?？椢锝?jīng)過燒毛后，布邊的絨毛往往沾有火星，如果不及時加以熄滅，便會引起織物的焚燒或造成燒毛小洞，所以織物經(jīng)過燒毛部分最后ー只火口后，應(yīng)立即進行滅火處理。一般常用蒸汽滅火箱、軋水輥軋壓滅火和浸潰槽滅火。目前エ廠中大多采用的是后者，經(jīng)燒毛后的織物直接浸軋熱水或退漿液達到滅火的目的，但這種滅火方式并不適用于干態(tài)落布。而一般的蒸汽法會造成水滴黃斑，影響退漿、漂白、絲光及染色等弊端。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種采用下進下出方式，大包角“ Q ”形穿布，與飽和蒸汽接觸面積大，避免織物落布堆碼產(chǎn)生折痕，無軋壓摩擦傳動，既不會因強拉造成門幅收縮，又不會因重壓使高溫后回軟的漿料軋進纖維間隙而影響退漿的蒸汽滅火裝置。本實用新型的技術(shù)方案為一種燒毛機蒸汽滅火裝置，包括蒸汽裝置，導(dǎo)布裝置和箱體，所述的導(dǎo)布裝置包括箱外導(dǎo)布輥和箱內(nèi)導(dǎo)布輥，所述的箱外導(dǎo)布輥設(shè)置有兩個，位于箱體的下部，箱內(nèi)導(dǎo)布輥位于箱體的上部，布為下進下出的方式，形成大包角“ Q ”形穿布。優(yōu)選的是所述的蒸汽裝置包括位于箱內(nèi)的兩組噴汽管，噴汽管上設(shè)置有截止閥。優(yōu)選的是所述的噴汽管設(shè)置有擋板。優(yōu)選的是所述的噴汽管設(shè)置有消音管。優(yōu)選的是所述的箱內(nèi)導(dǎo)布輥通過法蘭盤安裝于箱體上。優(yōu)選的是所述的箱內(nèi)導(dǎo)布輥的兩端設(shè)置有耐溫密封墊。優(yōu)選的是所述的箱體上的進出布ロ以及箱外導(dǎo)布輥處設(shè)置有防冷凝水加熱管。優(yōu)選的是所述的箱體上設(shè)置有活動玻璃門。優(yōu)選的是所述的箱體為整體焊接的不銹鋼材質(zhì)。本實用新型的有益效果為本實用新型結(jié)構(gòu)簡単，采用大包角“ Q ”形穿布，與飽和蒸汽接觸面積大，避免織物落布堆碼產(chǎn)生折痕，無軋壓摩擦傳動，既不會因強拉造成門幅收縮，又不會因重壓使高溫后回軟的漿料軋進纖維間隙而影響退漿，飽和蒸汽窒息缺氧的滅火效果非常不錯。進出布ロ以及箱外導(dǎo)布輥處設(shè)計有防冷凝水加熱管，避免了蒸汽滅火產(chǎn)生的水斑，以及漿料二次粘附而使退漿困難。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型圖I的側(cè)視圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
一種燒毛機蒸汽滅火裝置，包括蒸汽裝置，導(dǎo)布裝置和箱體1，所述的導(dǎo)布裝置包括箱外導(dǎo)布棍10和箱內(nèi)導(dǎo)布棍6,所述的箱外導(dǎo)布棍10設(shè)置有兩個,位于箱體I的下部,箱內(nèi)導(dǎo)布輥6位于箱體I的上部，布為下進下出的方式，形成大包角“ Q ”形穿布。所述的蒸汽裝置包括位于箱內(nèi)的兩組噴汽管2，噴汽管2上設(shè)置有截止閥3。所述的噴汽管2設(shè)置有擋板5。所述的噴汽管2設(shè)置有消音管4。所述的箱內(nèi)導(dǎo)布輥6通過法蘭盤9安裝于箱體I上。所述的箱內(nèi)導(dǎo)布輥6的兩端設(shè)置有耐溫密封墊7。所述的箱體I上的進出布ロ以及箱外導(dǎo)布輥10處設(shè)置有防冷凝水加熱管11。所述的箱體I上設(shè)置有活動玻璃門12。所述的箱體I為整體焊接的不銹鋼材質(zhì)。燒毛時，織物殘留布邊特別是毛邊與接頭處帶余火或火星，久置易燃。本實用新型蒸汽滅火箱就是采用飽和蒸汽窒息缺氧的方法，使火星在多種作用下熄滅。若有水滴滴到布面上，會形成黃斑，染色、絲光時容易形成疵點，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為避免疵點產(chǎn)生，本實用新型采用下進下出方式，大包角“ Q ”形穿布，與飽和蒸汽接觸面積大，避免織物落布堆碼產(chǎn)生折痕，無軋壓摩擦傳動，既不會因強拉造成門幅收縮，又不會因重壓使高溫后回軟的漿料軋進纖維間隙而影響退漿；整體焊接的箱體I整體采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，箱內(nèi)安裝有兩噴汽管2，使箱內(nèi)充滿飽和蒸汽；兩噴汽管2分別有單獨截止閥3控制流量，并設(shè)有消音管4和擋板5，以免蒸汽直射到布面并消除高壓蒸汽噴射噪音；設(shè)有動力的加大箱內(nèi)導(dǎo)布輥6兩端有耐溫密封墊7防止蒸汽外漏，在兩側(cè)墻板8上設(shè)計有法蘭盤9，其直徑大于導(dǎo)布輥直徑而方便靈活裝拆導(dǎo)布輥。進出布ロ以及箱外導(dǎo)布輥10處設(shè)計有防冷凝水加熱管11，避免了蒸汽滅火產(chǎn)生的水斑，以及漿料二次粘附而使退漿困難。進布面設(shè)有兩處活動玻璃門12，便于穿布和觀察滅火效果。本實用新型蒸汽滅火箱采用大包角“ Q ”形穿布，與飽和蒸汽接觸面積大，利用缺氧窒息的方法柔性滅火，解決了燒毛不盡的問題；進出布ロ以及箱外導(dǎo)布輥處設(shè)計有防冷凝水加熱管，織物表面無水滴黃斑；同時優(yōu)化箱內(nèi)空間設(shè)計，比原來蒸汽滅火箱縮小空間三分之一，大大節(jié)約了昂貴的SUS304不銹鋼原材料，每個工作日能節(jié)約蒸汽820KG-1000KG，大量節(jié)約了能源，提高了環(huán)保條件，改換了工作環(huán)境。以上所舉實施例僅用為方便舉例說明本實用新型，在本實用新型所述技術(shù)方案范疇，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所作各種簡單變形與修飾，均應(yīng)包含在以上申請專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種燒毛機蒸汽滅火裝置，包括蒸汽裝置，導(dǎo)布裝置和箱體(I)，其特征在干所述的導(dǎo)布裝置包括箱外導(dǎo)布輥(10)和箱內(nèi)導(dǎo)布輥￠)，所述的箱外導(dǎo)布輥(10)設(shè)置有兩個，位于箱體(I)的下部，箱內(nèi)導(dǎo)布輥(6)位于箱體(I)的上部，布為下進下出的方式，形成大包角“Ω”形穿布。
2.如權(quán)利要求I所述的燒毛機蒸汽滅火裝置，其特征在于所述的蒸汽裝置包括位于箱內(nèi)的兩組噴汽管(2)，噴汽管(2)上設(shè)置有截止閥(3)。
3.如權(quán)利要求2所述的燒毛機蒸汽滅火裝置，其特征在干所述的噴汽管(2)設(shè)置有擋板(5)。
4.如權(quán)利要求2所述的燒毛機蒸汽滅火裝置，其特征在干所述的噴汽管(2)設(shè)置有消音管⑷。
5.如權(quán)利要求I所述的燒毛機蒸汽滅火裝置，其特征在于所述的箱內(nèi)導(dǎo)布輥(6)通過法蘭盤(9)安裝于箱體(I)上。
6.如權(quán)利要求I所述的燒毛機蒸汽滅火裝置，其特征在干所述的箱內(nèi)導(dǎo)布輥(6)的兩端設(shè)置有耐溫密封墊(7)。
7.如權(quán)利要求1-6任意一項所述的燒毛機蒸汽滅火裝置，其特征在于所述的箱體(I)上的進出布ロ以及箱外導(dǎo)布輥(10)處設(shè)置有防冷凝水加熱管(11)。
8.如權(quán)利要求1-6任意一項所述的燒毛機蒸汽滅火裝置，其特征在于所述的箱體(I)上設(shè)置有活動玻璃門(12)。
9.如權(quán)利要求1-6任意一項所述的燒毛機蒸汽滅火裝置，其特征在于所述的箱體(I)為整體焊接的不銹鋼材質(zhì)。
專利摘要本實用新型涉及一種燒毛機蒸汽滅火裝置，包括蒸汽裝置，導(dǎo)布裝置和箱體(1)，所述的導(dǎo)布裝置包括箱外導(dǎo)布輥(10)和箱內(nèi)導(dǎo)布輥(6)，所述的箱外導(dǎo)布輥(10)設(shè)置有兩個，位于箱體(1)的下部，箱內(nèi)導(dǎo)布輥(6)位于箱體(1)的上部，布為下進下出的方式，形成大包角“Ω”形穿布。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用大包角“Ω”形穿布，與飽和蒸汽接觸面積大，避免織物落布堆碼產(chǎn)生折痕，無軋壓摩擦傳動，既不會因強拉造成門幅收縮，又不會因重壓使高溫后回軟的漿料軋進纖維間隙而影響退漿，飽和蒸汽窒息缺氧的滅火效果非常不錯。進出布口以及箱外導(dǎo)布輥處設(shè)計有防冷凝水加熱管，避免了蒸汽滅火產(chǎn)生的水斑，以及漿料二次粘附而使退漿困難。
文檔編號A62C3/00GK202390659SQ201120559498
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者孫慶利 申請人:青島金鼎機械有限公司