本實用新型涉及救生設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦用消防應(yīng)急裝置。
背景技術(shù)：
煤礦井下作業(yè)，瓦斯超標(biāo)往往會引起繼發(fā)性事故，使得礦難發(fā)生時，外界無法及時展開救援，目前一旦出現(xiàn)危險或礦難事故，井下人員都是處于“無處躲避”、“被動待援”的狀態(tài)，而井下事故所帶來中毒、窒息、瓦斯突高等情況會釀成礦工傷亡的慘劇，因此將遇險礦工的“被動待援”轉(zhuǎn)化為“主動自救”，為礦山救援贏得寶貴的時間，非常的有必要，為了解決這一問題，目前市場上出現(xiàn)了一種礦用過濾式自救器，雖然能夠?qū)σ谎趸歼M(jìn)行有效的過濾，但是由于自救器在使用的過程中會產(chǎn)生大量的熱量，而現(xiàn)有的礦用自救器不能夠釋放大量的熱量，容易引起礦工的不適反應(yīng)，因此迫切的需要一種新的礦用消防應(yīng)急裝置來解決上述存在的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型目的是提供，它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問題。
為了解決背景技術(shù)中所存在的問題，它包含封閉式濾毒罐1，該封閉式濾毒罐1的內(nèi)部通過隔板2分隔出一氧化碳觸媒劑倉3和干燥劑倉4，所述封閉式濾毒罐1的頂部設(shè)置有上蓋5，該上蓋5整體是由導(dǎo)熱性能較佳的金屬材料加工制作而成，所述上蓋5的頂部設(shè)置有一個與其相連通的氣室6，所述上蓋5上頂面的外圓面處向上延伸出一個降熱室7，該降熱室7與氣室6相連，所述的上蓋2內(nèi)開設(shè)有一個閥室8，所述一氧化碳觸媒劑倉3內(nèi)開設(shè)有一個與閥室8相連通的導(dǎo)向軸套9，該導(dǎo)向軸套9內(nèi)設(shè)置有與其間隙滑動配合的導(dǎo)向軸10，所述導(dǎo)向軸10的一端與隔板2相連，其另一端與第一閥片11相連，所述的第一閥片11位于閥室8內(nèi)，所述氣室6的一側(cè)設(shè)置有呼吸管進(jìn)口12，其另一側(cè)設(shè)置有第一出氣口13，該第一出氣口13的外側(cè)設(shè)置有第二閥片14，所述上蓋5的頂部設(shè)置有一圈散熱翅片15，該散熱翅片15的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板16，所述降熱室7的一側(cè)設(shè)置有第二出氣口17。
所述上蓋5的頂部均勻開設(shè)有數(shù)個與氣室6相連通的漏孔18。
所述上蓋5的底部開設(shè)有與第一閥片11相對應(yīng)的閥片槽19。
所述的隔板2上均勻開設(shè)有數(shù)個透氣孔。
當(dāng)吸氣時，所述的第二閥片14貼合在第一出氣口13的外側(cè)。
當(dāng)呼氣時，所述的第一閥片11貼合在閥片槽19上。
由于采用了以上技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，礦工在使用的過程中，該礦用應(yīng)急裝置在有效過濾一氧化碳的同時還能夠釋放大量的熱量，不會引起礦工的不適反應(yīng)，從而大大增加礦工的安全系數(shù)。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
參看圖1，本具體實施方式是采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)，它包含封閉式濾毒罐1，該封閉式濾毒罐1的內(nèi)部通過隔板2分隔出一氧化碳觸媒劑倉3和干燥劑倉4，所述封閉式濾毒罐1的頂部設(shè)置有上蓋5，該上蓋5整體是由導(dǎo)熱性能較佳的金屬材料加工制作而成，所述上蓋5的頂部設(shè)置有一個與其相連通的氣室6，所述上蓋5上頂面的外圓面處向上延伸出一個降熱室7，該降熱室7與氣室6相連，所述的上蓋2內(nèi)開設(shè)有一個閥室8，所述一氧化碳觸媒劑倉3內(nèi)開設(shè)有一個與閥室8相連通的導(dǎo)向軸套9，該導(dǎo)向軸套9內(nèi)設(shè)置有與其間隙滑動配合的導(dǎo)向軸10，所述導(dǎo)向軸10的一端與隔板2相連，其另一端與第一閥片11相連，所述的第一閥片11位于閥室8內(nèi)，所述氣室6的一側(cè)設(shè)置有呼吸管進(jìn)口12，其另一側(cè)設(shè)置有第一出氣口13，該第一出氣口13的外側(cè)設(shè)置有第二閥片14，所述上蓋5的頂部設(shè)置有一圈散熱翅片15，該散熱翅片15的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板16，所述降熱室7的一側(cè)設(shè)置有第二出氣口17。
所述上蓋5的頂部均勻開設(shè)有數(shù)個與氣室6相連通的漏孔18。
所述上蓋5的底部開設(shè)有與第一閥片11相對應(yīng)的閥片槽19。
所述的隔板2上均勻開設(shè)有數(shù)個透氣孔。
當(dāng)吸氣時，所述的第二閥片14貼合在第一出氣口13的外側(cè)。
當(dāng)呼氣時，所述的第一閥片11貼合在閥片槽19上。
下面結(jié)合附圖對本具體實施方式中技術(shù)方案的工作原理作進(jìn)一步闡述：
當(dāng)吸氣時，從呼吸管進(jìn)口12吸氣，在吸氣的過程中第一閥片11會越過閥片槽19，含有一氧化碳的空氣進(jìn)入干燥劑倉4，可以有效的過濾空氣中的水分，防止觸媒中毒失效，經(jīng)干燥的氣體經(jīng)過透氣孔進(jìn)入碳觸媒劑倉3進(jìn)行氧化反應(yīng)，將有毒的一氧化碳氧化成無毒的二氧化碳?xì)怏w，氣體再通過漏孔18進(jìn)入到氣室6內(nèi)，在經(jīng)過漏孔18的同時設(shè)置在上蓋5頂部的散熱翅片15能夠?qū)怏w進(jìn)行降溫，最后經(jīng)口具供使用者吸氣；
當(dāng)呼氣時，呼出的氣體從漏孔18進(jìn)入到閥室8內(nèi)，此時第一閥片11在重力的作用下會緊密貼合在閥片槽19上，第二閥片14會越過第一出氣口13，呼出的氣體直接從第一出氣口13進(jìn)入到降熱室7內(nèi)，再通過散熱翅片15對呼出的氣體進(jìn)行降溫，最后氣體再經(jīng)過導(dǎo)流板16從第二出氣口17排出。
由于采用了以上技術(shù)方案，本具體實施方式具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，礦工在使用的過程中，該礦用應(yīng)急裝置在有效過濾一氧化碳的同時還能夠釋放大量的熱量，不會引起礦工的不適反應(yīng)，從而大大增加礦工的安全系數(shù)。
最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。