一種化工環(huán)保裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工環(huán)保裝置,屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]危險(xiǎn)化學(xué)品在生產(chǎn)結(jié)束或生產(chǎn)過程中需要檢修時(shí),為確保人員與環(huán)境安全,必須對(duì)生產(chǎn)裝置及周圍環(huán)境進(jìn)行洗消,在生產(chǎn)過程中還須對(duì)車間空氣進(jìn)行洗消。生產(chǎn)裝置洗消,在傳統(tǒng)上采用靜態(tài)洗消法,即用洗消劑的水溶液灌滿生產(chǎn)裝置,靜態(tài)浸泡。這種方法需要較長(zhǎng)的時(shí)間,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且難免存在管道死角,洗消不徹底。
[0003]設(shè)備外表、地面、墻面等物體表面洗消,在傳統(tǒng)上采用人工擦洗結(jié)合噴水洗消的方法,由于依靠人工近距離作業(yè),存在安全隱患,更為嚴(yán)重的是,洗消廢水通過地下管網(wǎng)流入江河湖泊,有可能引起污染面擴(kuò)大。例如,2005年吉化公司雙苯廠發(fā)生爆炸,消防車噴灑大量的消防水?dāng)y帶污染物流入松花江,導(dǎo)致了一起跨省際、跨國(guó)界的重大污染事件。
[0004]關(guān)于生產(chǎn)過程中排放的尾氣吸收,現(xiàn)有的洗消方法是專設(shè)一套固定的尾氣吸收裝置進(jìn)行吸收處理,一般是利用水基中和液噴淋吸收。這種方法投資大,欠缺靈活性,對(duì)于微小的泄漏源或暴露部位揮發(fā)的有毒氣體只能依賴空氣洗消。關(guān)于染毒空氣或含粉塵空氣洗消,現(xiàn)有的方法是:對(duì)于一般的場(chǎng)合,采用機(jī)械通風(fēng)強(qiáng)制換風(fēng),即不洗消,只是通過風(fēng)機(jī)把染毒空氣排入大氣進(jìn)行稀釋;對(duì)于嚴(yán)重的場(chǎng)合,采用濾毒器或?yàn)V塵器干法過濾后排放。不洗消,產(chǎn)生環(huán)境污染;干法過濾,只是物理性的收集,并未洗消,存在二次污染的問題。
[0005]關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品在運(yùn)輸過程中發(fā)生泄漏,現(xiàn)有的洗消裝備類似于消防車,采用噴淋方法洗消,洗消液有去無回,存在著與前述消防車同樣的問題,在危險(xiǎn)化學(xué)品不能短時(shí)銷毀的情況下,會(huì)引起污染面擴(kuò)大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型涉及一種化工環(huán)保裝置,具有提供負(fù)壓、氣體洗滌、濕法除塵等多種功能,用于化工生產(chǎn)裝置與環(huán)境洗消、尾氣吸收、降煙除塵、空氣凈化和化學(xué)救援等。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:化工環(huán)保裝置包括水箱1、離心泵2、換熱器3、噴射器4、噴淋塔5。水箱I的循環(huán)水出口 35通過循環(huán)出水閥32與離心泵2底部的入口相連,離心泵2上部的出口管路上裝有四通,四通的上支口依次通過壓力表26、噴射閥25與換熱器3底部的入口相連,換熱器3頂部的出口與噴射器4頂部的入口相連,噴射器4底部的出口與水箱I頂部的噴射液入口相連,形成第一循環(huán)回路;離心泵2上部的出口管路上四通的左支口,依次通過噴淋閥29、流量計(jì)37、流量調(diào)節(jié)閥24與噴淋塔5的噴淋入口 19相連,噴淋塔5底部的出液口與水箱I頂部的上升氣口相連,形成第二循環(huán)回路;離心泵2上部的出口管路上四通的右支口,通過洗消閥28連接待洗消化工裝置,再依次通過真空閥10連接噴射器4,形成第三循環(huán)回路。
[0008]所述水箱I為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),內(nèi)部中間設(shè)有擋板7,外側(cè)設(shè)有液位計(jì)6,放盡口 34通過放盡閥33連接放盡管31,溢流口 36通過溢流管30與放盡管31連接,放空口 8通過放空閥38連接放空管b 40,頂部的加劑口通過洗消劑閥12連接漏斗14,頂部的加水口通過水閥13連接水管15,頂部的上升氣口管道上設(shè)有視鏡39。離心泵2為無泄漏離心泵。
[0009]所述換熱器3為列管換熱器,洗消液走管程,冷媒或熱媒走殼程,側(cè)下部冷媒或熱媒入口通過冷媒或熱媒入口閥23連接冷媒或熱媒流入管22,側(cè)上部冷媒或熱媒出口通過冷媒或熱媒出口閥21連接冷媒或熱媒流出管20。噴射器4為水噴射真空泵,側(cè)部的真空口通過柔性真空管11依次連接真空閥10和剛性真空管9。噴淋塔5為噴淋式氣體吸收塔,塔內(nèi)上部中心設(shè)有噴頭18,噴頭18連接噴淋入口 19,塔內(nèi)頂部設(shè)有絲網(wǎng)除沫器17,塔頂放空口連接放空管a 16,放空管a 16與放空管b 40相連。
[0010]所述裝置的使用方法如下:⑴配制洗消液:通過水閥13向水箱I加水至裝料系數(shù)為0.6?0.9,通過洗消劑閥12、漏斗14向水箱加入洗消劑,加入的洗消劑數(shù)量使配制的洗消液濃度在0.5%?15%范圍內(nèi),啟動(dòng)離心泵2,使洗消液經(jīng)循環(huán)回路I混合均勻。
[0011](2)洗消方法:當(dāng)用于提供負(fù)壓時(shí),將剛性真空管9連接需要使用負(fù)壓的設(shè)備的真空口,啟動(dòng)循環(huán)回路I ;當(dāng)用于生產(chǎn)裝置洗消時(shí),將柔性洗消管27連接生產(chǎn)裝置流程一端的低位入口,將剛性真空管9連接生產(chǎn)裝置流程另一端的高位出口,啟動(dòng)第三循環(huán)回路,或啟動(dòng)第一循環(huán)回路和第三循環(huán)回路,洗消液通過柔性洗消管27輸出,通過剛性真空管9返回,形成閉式的洗消液循環(huán);當(dāng)用于生產(chǎn)過程中的尾氣吸收時(shí),將剛性真空管9連接排放尾氣的設(shè)備的尾氣口,啟動(dòng)第二循環(huán)回路,或啟動(dòng)第一循環(huán)回路和第二循環(huán)回路,形成閉式的尾氣吸收;當(dāng)用于空氣洗消,設(shè)備外表、地面、墻面等環(huán)境物體洗消或用于除塵時(shí),在柔性洗消管27的自由端連接一段剛性洗消管,啟動(dòng)第三循環(huán)回路,或啟動(dòng)第一循環(huán)回路和第三循環(huán)回路,或啟動(dòng)第一循環(huán)回路和第二循環(huán)回路及第三循環(huán)回路,手持剛性洗消管和剛性真空管9進(jìn)行洗消,通過剛性洗消管噴灑洗消液,通過剛性真空管9將噴出的洗消液連同污染的空氣、煙塵一同吸入,形成開式的氣體吸收和洗消液循環(huán)。
[0012](3)提高洗消效率的方法:當(dāng)洗消液濃度降低至0.5%時(shí),應(yīng)更換新鮮的洗消液,在洗消過程中更換時(shí)先將水箱中的洗消液通過放盡閥33放出一半,再按照I所述的方法配制;當(dāng)用于提供負(fù)壓、空氣洗消及除塵時(shí),先向換熱器3提供冷媒,通過降低洗消液溫度提高噴射器4的抽氣量,在將危險(xiǎn)化學(xué)品轉(zhuǎn)入水相后,再向換熱器3提供熱媒,通過加熱加速危險(xiǎn)化學(xué)品降解;當(dāng)啟動(dòng)循環(huán)回路2時(shí),通過流量調(diào)節(jié)閥24控制流量計(jì)37的流量,通過視鏡39觀察噴淋塔5內(nèi)工作情況,避免噴淋不良;當(dāng)用于環(huán)境開式洗消時(shí),在剛性真空管9的自由〗而連接吸氣頭41、吸縫頭42、刷地頭44或刷墻頭45。
[0013]本實(shí)用新型的水箱I用于配制、盛裝洗消液,自激式吸收除塵,以及氣液分離,所述洗消液是洗消劑的水溶液;離心泵2用于輸送循環(huán)使用的洗消液,以及在洗消結(jié)束時(shí),通過柔性洗消管27,將洗消廢水輸出至遠(yuǎn)處或高位的容器中;換熱器3用于在需要提高真空度時(shí)冷卻洗消液,降低洗消液的揮發(fā)度,提高噴射器4的抽氣量,并用于在將危險(xiǎn)化學(xué)品全部轉(zhuǎn)入洗消液后加熱洗消液,加速危險(xiǎn)化學(xué)品降解;噴射器4用于噴射洗消液產(chǎn)生真空;噴淋塔5用于噴淋吸收以氣體或氣溶膠形式存在的危險(xiǎn)化學(xué)品。
[0014]本實(shí)用新型的水箱1-離心泵2-換熱器3-噴射器4-水箱I的連接方式,即循環(huán)回路1,為主循環(huán),目的是使洗消液發(fā)生循環(huán),通過在噴射器3中噴射產(chǎn)生真空,并使真空吸入的危險(xiǎn)化學(xué)品在噴射器4的文氏管中與洗消液混合發(fā)生吸收,噴射的液流在水箱的洗消液中產(chǎn)生激蕩再次發(fā)生吸收,而在由于離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)或化學(xué)吸收放熱等原因造成洗消液溫度升高,使水的揮發(fā)度增大而降低噴射器產(chǎn)生的真空度時(shí),可通過換熱器3冷卻洗消液,在吸收結(jié)束想加快銷毀溶解在洗消液中的危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),可通過換熱器3加熱洗消液,有時(shí)為了節(jié)省空間,換熱器3可設(shè)置在水箱I內(nèi);水箱1-離心泵2-噴淋塔5-水箱I的連接方式,即循環(huán)回路2,為支路循環(huán),目的是使洗消液在噴淋塔5發(fā)生噴淋,增加一級(jí)吸收,使吸收得更徹底;水箱1-離心泵2-柔性洗消管27...剛性真空管9-噴射器4-水箱I的連接方式,即循環(huán)回路3,也為支路循環(huán),目的是將洗消液輸送至被危險(xiǎn)化學(xué)品污染的地方進(jìn)行洗消,并再將危險(xiǎn)化學(xué)品回收。
[0015]本實(shí)用新型的水箱I為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工制造;內(nèi)部中間設(shè)有擋板7,使射入的液流發(fā)生折流,利于氣液分離,避免大量氣體進(jìn)入離心泵2發(fā)生氣蝕;外側(cè)設(shè)有液位計(jì)6,用于觀察液位;放盡口 34用于就近排出洗消液,溢流口 36用于在洗消液中有氣泡時(shí)發(fā)生溢流,并避免水箱I中液位過高,氣沫夾帶過多,導(dǎo)致噴淋塔5工作異常,溢流管30與放盡管31連接旨在合并排放溢流液與洗消液;水箱I頂上設(shè)有放空管b 40,用于在循環(huán)回路2不工作時(shí)通過放空閥38放空;洗消劑通過洗消劑閥12加入,設(shè)有漏斗14便于加入洗消劑;頂部通過水閥13加水,水管15也可以是柔性軟管;頂部的上升氣口管道上設(shè)有視鏡39,便于觀察噴淋塔5的工作狀況。
[0016]離心泵2因輸送的洗消液具有腐蝕性,在循環(huán)過程中要求只微漏甚至不漏,選擇無泄漏離心泵\磁力驅(qū)動(dòng)泵和屏蔽泵。換熱器3用于加熱或冷卻洗消液,工作時(shí)間不長(zhǎng)。選擇固定管板式列管換熱器,讓洗消液走管程,作為第一循環(huán)回路的通道。殼程的冷媒為室溫的自來水或循環(huán)水,熱媒為室溫?100°C的熱水,熱水可通過汽水混合器使低壓蒸汽與水混合獲得。噴射器4選擇水噴射真空泵,其真空口通過柔性真空管11連接真空閥10和剛性真空管9,噴淋塔5為噴淋吸收的氣-液傳質(zhì)設(shè)備,為保證吸收效果,優(yōu)選標(biāo)準(zhǔn)的靜態(tài)混合器。塔內(nèi)上部中心設(shè)有噴頭18,旨在讓液體分布均勻以利于吸收,噴頭18可選擇噴嘴、蓮蓬式噴頭等;塔內(nèi)頂部設(shè)有絲網(wǎng)除沫器17,用于氣液分離,避免放空時(shí)氣沫夾帶造成洗消液損失;塔頂放空管a 16與放空管b 40相連,在第二循環(huán)回路不工作時(shí)選擇通過放空閥38使水箱放空。
[0017]本實(shí)用新型的配制洗消液的方法,在水箱I中加入水和洗消劑,通過離心泵2打循環(huán)混合均勻,屬于現(xiàn)場(chǎng)配制。洗消劑可以是純品,也可以是高濃度的水溶液,如是水溶液,通過真空閥10加入。洗消液濃度控制在0.5%?15%范圍內(nèi),保證洗消效果,減小腐蝕性。
[0018]本實(shí)用新型有益效果:裝置集真空發(fā)生、濕法除塵、尾氣吸收多種功能于一體,各種功能操作方便,除離心泵外,無轉(zhuǎn)動(dòng)部件,使用壽命長(zhǎng);裝置在運(yùn)行過程中產(chǎn)生真空,將危險(xiǎn)化學(xué)品負(fù)壓吸入,經(jīng)文氏管、自激、噴淋三級(jí)物理吸收伴隨化學(xué)吸收,使其轉(zhuǎn)入水相,吸收徹底,不會(huì)發(fā)生泄漏或擴(kuò)大污染面;通過添加洗消劑,用于洗消各種類型各種形態(tài)的危險(xiǎn)化學(xué)品,通過更換不同形狀的吸頭,用于洗消各種形狀的被污染物體,使裝置具有廣泛適用性。
【附圖說明】
[0019]圖