專利名稱：一次性使用穿用物品的可撓性片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可撓性片，它適用于一次性使用尿布、吸尿墊、生理用衛(wèi)生巾等的一次性使用的體液吸收性穿著用物品、在醫(yī)療現(xiàn)場使用的一次性使用長上衣等的穿著用物品等。
圖8是特開昭62-57551號公報所公開的觸感柔軟的微小開口化的塑料薄片110的立體圖。該塑料薄片110適用于一次性使尿布的表面層或背面層，在薄片110的表面上形成著許多的圓筒狀突起120，在突起120的頂部形成著微小開口部125。這樣的薄片110據(jù)稱因柔軟顯示著布一樣的觸感。
上述公知的塑料薄片其形成在圓筒狀突起的頂部上的微小開口部的周緣被細分化而呈花瓣狀。在將該塑料薄片用作例如生理用衛(wèi)生巾的表面層時，在其花瓣部磨擦肌膚時，雖然能得到柔軟的觸感，但是，處于立起于塑料薄片的表面上的圓筒狀的突起與突起之間的經(jīng)血不容易流入開口部，常常滯留于此處。即，經(jīng)血難以迅速地透過表面層轉(zhuǎn)移到表面層下方的吸收芯上。
本發(fā)明的目的是提供一種使如前述的公知技術(shù)的使用于一次性使用尿布等的體液吸收性穿著用品或在醫(yī)療現(xiàn)場使用的一次性使用長上衣等的穿著用品類的塑料薄片具有柔軟的肌膚觸感的同時、使其體液透過性提高的一次性使用穿著用品的可撓性片。
本發(fā)明的使用于一次性使用體液吸收性物品的可撓性片具有上面和下面，其特征在于，上述可撓性片由形成上述上面的一部分的塑料薄片和接合在上述塑料薄片的下面上并且形成上述可撓性片的上面的一部分及下面的纖維集合體構(gòu)成。上述塑料薄片形成有許多的隆起部，該隆起部朝向上述上面的上方凸起，并且具有0.01～0.5mm的高度和納入在直徑0.25～5mm的外接圓的內(nèi)側(cè)的平面形狀，它占上述塑料薄片表面積的5～70％。該塑料薄片具有多條帶狀區(qū)域和開口部，該帶狀區(qū)域具有0.001～0.05mm的厚度和0.03～1mm的寬度、且向一方向并行地延伸，該開口部在彼此相鄰的上述帶狀區(qū)域之間向上述一方向延伸。夾著上述開口部相鄰的上述帶狀區(qū)域的相互面對的緣部上形成著架橋部分和鋸齒狀的立起部分；該架橋部分從上述緣部的雙方起進行延伸地橫跨上述開口，連接彼此的上述帶狀區(qū)域；該立起部分從上述塑料薄片的上面立起并朝向上述一方向去反復地進行起伏。上述纖維集合體，其構(gòu)成纖維通過機械地交絡(luò)、溶敷和粘接中的任何一種方式成為一體，含有熱可塑性合成纖維、化學纖維及天然纖維的至少一種，上述構(gòu)成纖維的一部分面臨上述塑料薄片的開口部的內(nèi)側(cè)。
本發(fā)明具有以下的最佳實施形態(tài)。
(1)上述開口部中的大多數(shù)具有0.05～1mm的寬度、該寬度的1.5倍以上的長度。
(2)在上述架橋部的緣部上形成著基本鋸齒狀的第2立起部，該第2立起部朝向與上述一方向交差的方向延伸、并且有起伏。
(3)上述纖維集合體含有纖度0.05～15旦的熱可塑性合成纖維及化學纖維的任何一種。
(4)上述纖維集合體是熱粘無紡布、熔噴法無紡布、射流噴網(wǎng)法無紡布的任何一種。
(5)在上述塑料薄片上形成著管狀部，該管狀部的該薄片的上面中的開口徑是0.1～5mm，該管狀部從上述上面朝向下面方向延伸。
(6)在上述管狀部的內(nèi)側(cè)，上述構(gòu)成纖維一部分從其前端部向上方延伸著。
(7)上述塑料薄片，其上述隆起部的內(nèi)側(cè)形成為中空，上述構(gòu)成纖維充填著上述中空部分。
(8)上述纖維集合體的上述中空部分中的纖維密度比該部分的周邊區(qū)域的纖維密度低。


圖1是可撓性片的立體圖。
圖2是圖1的局部放大圖。
圖3是圖1的Ⅲ-Ⅲ剖面圖。
圖4是圖1的Ⅳ-Ⅳ剖面圖。
圖5是表示發(fā)明的一實施例的與圖2相同的圖。
圖6是圖5的Ⅵ-Ⅵ剖面圖。
圖7是表示發(fā)明的一例的與圖6相同的圖。
圖8是表示現(xiàn)有技術(shù)的一例的塑料薄膜的立體圖。
以下，參照附圖詳細說明本發(fā)明的一次性使用穿著用品的可撓性薄片。
圖1用立體圖所示的可撓性片1由塑料薄片2和接合在塑料薄片2的下面上的纖維集合體3構(gòu)成?？蓳闲云?的上面由塑料薄片2和纖維集合體3形成，下面由纖維集合體3形成。
塑料薄片2是可撓性的，它具有朝向薄片2的上面凸出的許多隆起部20、朝向用雙箭頭所示的方向相互并行延伸的多條的帶狀部分8、位于在雙箭頭方向相鄰的帶狀部分8與8之間并朝箭頭Y方向延伸的許多的開孔9。
圖2是圖1中的用假想線表示的范圍Ⅱ的放大立體圖。范圍Ⅱ位于隆起部20與20之間，在此處，塑料薄片2成為比較平坦的狀態(tài)。在塑料薄片2中在箭頭X方向相鄰的帶狀部分8、8的相對的緣部18上形成著架橋部分10和許多立起部分12，該架橋部分10朝向箭頭X方向延伸并橫跨開口9，該立起部分12從帶狀部分8的上面13向上方延伸。立起部分12呈鋸齒狀，朝向箭頭Y方向反復進行起伏。纖維集合體3用薄片2的帶狀部分8覆蓋著，并在開口9處露出。在其開口9中構(gòu)成纖維的一部分有時朝向上方直線地或圓弧狀地延伸。
圖3、圖4是在圖1中橫斷隆起部20的Ⅲ-Ⅲ及Ⅳ-Ⅳ的剖視圖。
在圖3、圖4中，塑料薄片2的帶狀部分8具有0.001～0.05mm的厚度，其在箭頭X方向相鄰的開口9與9之間具有0.03～1mm的寬度W1。大多數(shù)的開口9向箭頭Y方向長地延伸，最好是其寬度W2為0.05～1mm，長度是寬度W2的1.5倍以上。隆起部20具有0.01～0.5mm的高度H和0.25～5mm的直徑D，并占含有帶狀部分8和開口9的塑料薄片2的表面積的5～70％。直徑D也是對于隆起部20的平面形狀外接的圓的直徑。隆起部20的平面形狀和薄片2中的配置無特別規(guī)定，在圖示例中，圓形的相同直徑的許多隆起部20在X方向和Y方向上幾乎以等間隔配置。帶狀部分8和開口9與圖2同樣地也形成在塑料薄片2中的形成著隆起部20的部分上。
架橋部分10沿箭頭Y方向間歇地被配置著，其中有從帶狀部分8的上面13向上方凸起地畫弧的架橋部分10A和平坦的架橋部分10B。劃弧的架橋部10A有從帶狀部分8起延伸的基端部19A的情況、有從立起部12的頂部起延伸的基端部19B(參照圖2)。架橋部分10其向箭頭Y方向延伸的寬度W3最好在最狹的部分中處在0.001～2mm范圍(參照圖2、圖3)。架橋部分10通過互相連接塑料薄片2的帶狀部分8，即使帶狀部分8的一部分從纖維集合體3剝落了時也可以將其一部分保持在纖維集合體3的表面上。另外架橋部分10中的畫弧的10A可以提高可撓性片1的緩沖性。
立起部分12中的大多數(shù)12A是通過塑料薄膜2從帶狀部分8的緣部向上方延伸而形成的，具有與帶狀部分8相連的基端部16和從基端部16向上方延伸的自由端部17。自由端部17的上緣17A沿緣部18反復起伏著。該上緣17A的從帶狀部分8的上面13起的高度T在0～1mm之間變化。所謂上緣17A的高度T為0mm是指帶狀部分8的寬度方向在緣部18處結(jié)束，在其緣部18上未形成著立起部分12。立起部分12中的一部分12B形成在架橋10的緣部并向箭頭X方向延伸，具有與立起部分12A相同程度的高度(參照圖2)。
作為立起部分12A的上緣17A反復起伏的形態(tài)的一例如圖2、圖3所示，是呈三角形或與三角形類似的形狀的部位23的不規(guī)則的反復，該部位23由大致向右上延伸的斜邊21、大致向左上延伸的斜邊22、延伸在斜邊21、22間的基端部16形成。立起部分12B也有與立起部分12A相同的起伏。由這些立起部分12A、12B構(gòu)成的立起部分12其厚度與帶狀部分8的厚度相同或比其薄，在與人的肌膚接觸時進行柔軟的變形，可以給可撓性片1的表面帶來絨毛似的滑溜且柔軟的感觸。
立起部分12由目視難以一個一個地確認出，作為整體，給予了可撓性片1其上面起毛的外觀。另外，立起部分12由于漫反射入射光，起到抑制塑料薄片2的上面13的光澤的作用。
塑料薄片2其隆起部20的內(nèi)側(cè)部分20A形成為中空，纖維集合體3的構(gòu)成纖維充填該部分。纖維集合體3有其全體是幾乎一樣的纖維密度的情況，也有隆起部20的內(nèi)側(cè)部分20A的纖維密度比隆起部20的周圍的部分30的密度低的情況。在此所稱的纖維密度是指單位體積中所含有的纖維的根數(shù)。在這樣的纖維密度高時，一般單位體積的重量密度也變高。
在將這樣的可撓性片1作為一次性使用尿布和生理用衛(wèi)生巾的透液性表面層使用時，塑料薄片2最好是其通氣度處于依據(jù)JIS-L-1092的5～700cm2/cm2·sec的范圍，其通氣度處于依據(jù)JIS-L-1092的0～200mm的范圍。塑料薄片2使用的是對用疏水性或親水性的熱可塑性塑料成形的薄片、疏水性的熱可塑性塑料成形的薄片實施了親水化處理的薄片等。
另外，纖維集合體3使用的是熱可塑性合成纖維、人造絲纖維等的化學纖維、這些合成纖維和化學纖維的混合物、這些合成纖維或化學纖維與棉花纖維或紙漿纖維等的天然纖維的混合物中的任何一種，最好是具有單位面積重量為2～50g/m2的可撓性的纖維集合體。更好是使用將這些纖維或纖維混合物的纖維彼此機械地交絡(luò)、熔敷或粘接而成為一體的無紡布。最佳的無織布的一例是含有纖度0.05～15旦的熱可塑性纖維和化學纖維的任何一種的無紡布。含有熱可塑性合成纖維的無紡布有紡粘無紡布、針刺無紡布、氣穿法(エアスル-)無紡布等的熱粘型無紡布、熔噴法無紡布、射流噴網(wǎng)法無紡布、氣流成網(wǎng)法無紡布、這些無紡布的復合的無紡布等。作為一次使用尿布或生理用衛(wèi)生巾的透液性表面材料使用時的纖維集合體3最好其厚度方向的通氣性處于依據(jù)JIS-L-1096的5～700cm2/cm2·sec的范圍、其厚度方向的耐水度是依據(jù)于JIS-L-1092的0～200mm的范圍。纖維集合體3和塑料薄片1除了由熱或超音波進行熔敷之外，還可以由熱熔粘接劑等的粘接劑進行接合。
如圖2～圖4所示，有纖維集合體3的構(gòu)成纖維3A從開口9中向塑料薄片2的帶狀部分8的上方直線地或畫弧地延伸并位于夾著開孔9地彼此面對的立起部12之間的情況。向上方延伸的纖維3A中的大多數(shù)的高度從帶狀部分8的上面13起為0.02～5mm，更好是0.05～1mm，不會超過立起部12的頂部。向上方延伸的纖維3A即使不是塑料薄片2的立起部分12那樣高，也可以給可撓性片1的表面帶來絨毛似的觸感，而且還可以在立起部分12開始倒伏而要堵塞開口9時從下方頂接其立起部分12而阻止其倒伏，維持為開口9經(jīng)常敞開的狀態(tài)。若纖維3A的高度不超越立起部分12的頂部，纖維3A不會妨礙立起部分12發(fā)揮其固有的觸感。隆起部20與立起部分12協(xié)作或其單獨使可撓性片1與肌膚分離，使片1與肌膚之間的通氣性提高。這樣的隆起部20由于其內(nèi)側(cè)由纖維充填著，所以，即使在與肌膚接觸時也不會簡單地塌落。
這樣獲得的可撓性片1作為具有像絨毛一樣的觸感的肌膚觸感良好的片、肌膚觸感好且具有通氣性的片、或肌膚觸感好具有透液性的片不僅可以作為一次性使用尿布或生理用衛(wèi)生巾等的一次性使用的體液吸收性穿著用品中的透液性表面層使用，而且也可以作為其穿著用品的背面層使用。而且，該片1也可以作為手術(shù)用的一次性使用長上衣等的在醫(yī)療現(xiàn)場使用的一次性使用穿著用品的布料或擦拭眼鏡的擦拭片的使用?？蓳闲云?的良好的肌膚觸感主要是由塑料薄片2及其立起部12的可撓性、纖維集合體3及向其上方延伸的纖維3A的可撓性帶來的?？蓳闲云?的通氣性具有由塑料薄片2的開口9和纖維集合體3中的纖維間隙帶來的片1的厚度方向的通氣性、由塑料薄片2的立起部12和隆起部20帶來的片2和肌膚的間隙的通氣性。可撓性片1的透液性雖然是由開口9和纖維間隙帶來的，但是，其塑料薄片2和纖維集合體3是否為親水性也給其透液性帶來大的影響。例如，塑料薄片2，在其立起部12是親水性時，體液容易集中到開口9，纖維集合體3的構(gòu)成纖維在其至少一部分是親水性時，匯集到開口9的體液借助毛細管作用容易向下方移動。
特別是，在開口9中向上方上延伸的纖維3A若是親水性時，即使立起部12不是親水性，體液也容易從開口9向下方移動。在纖維集合體3是由親水性纖維組成的，含有重量百分比為3～30％的疏水性纖維的情況下，由其疏水性纖維可促進體液向下方移動。但是，在可撓性片作為不需透液性的片使用時，塑料薄片2和纖維集合體3可以是親水性的也可以是疏水性的。
在可撓性片1作為體液吸收性穿著用物品的透液性表面層使用時，被排泄的體液在帶狀部分8中通過立起部分12與12之間、例如上緣17A的高度T為0mm之處及其近傍如箭頭F(參照圖2)所示地流入開口9中，經(jīng)過纖維集合體3而被配置于其下的吸收性芯吸收。因此，立起部分12即使位于開孔9的緣部也不妨礙可撓性片1的透液性。另外，在隆起部20中，由于排泄的體液朝向隆起部20的下方流動而離開肌膚，所以，由于可撓性片1的使用可以減輕穿著用品的濕濕感。在隆起部20的內(nèi)側(cè)的纖維密度低、隆起部20周邊區(qū)域的纖維密度高時，由于體液有從密度低的部位移動到密度高的地方的傾向，所以，可以進一步提高可撓性片1的使用所帶來的減輕濕潤感的效果。
圖5是表示本發(fā)明的一實施例的與圖2相同的圖，圖6是圖5的Ⅵ-Ⅵ剖視圖。在該情況下的可撓性1上形成著沿從片1的上面朝向下面方向延伸的管狀部分51。管狀部分51具有上部開口52、下部開口53和延伸在兩開口52、53之間的管壁54，兩開口52、53的口徑為0.1～5mm，更好是1.5～5mm，上部開口52占可撓性片1的上面的面積比例最好為1～80％，更好是5～70％。另外，下部開口53的面積比例最好是5～50％，管壁54最好是下部開口53不會比上部開口52大地傾斜著。管狀部51的上下方向的長度為0.1～5mm，更好是0.2～3mm。下部開口53在由纖維集合體3覆蓋著的狀態(tài)下，在將可撓性片1作為一次性使用尿布的透液性表面層使用時，將下部開口53位于尿布的吸收性芯的上面上。管狀部分51也可以形成在塑料薄片2的隆起部20上。
圖7是表示本發(fā)明的一實施例的與圖5同樣的圖。在該情況下的可撓性片1中，管狀部51的下部開口53由纖維集合體3覆蓋著。一部分構(gòu)成纖維3B從露出于下部開口53的內(nèi)側(cè)的部分的纖維集合體3向上方延伸。纖維3B由于從上部開口52再向上方延伸，與纖維3A同樣地起到使可撓性片1的肌膚觸感柔軟的效果。在纖維3B是親水性纖維時，由于毛細管的作用，體液向管狀部51下方的導引變?nèi)菀?。在纖維3B是疏水性纖維時，由親水纖維3B產(chǎn)生的導液效果更顯著。在該可撓性片1中也可以將管狀部5形成在隆起部20上。
該發(fā)明的可撓性片由形成其上面的一部分的塑料薄片和形成上面的一部分和下面的纖維集合體構(gòu)成。在塑料薄片上形成著朝向其上面上方凸起的許多隆起部和向一方向相互并行地延伸的許多開孔。在沿其開口的塑料薄片的緣部上形成著反復起伏的立起部。在將該可撓性片使用于穿著用物品時，由于隆起部和立起部的作用可撓性片與肌膚不緊密接觸，在兩者之間產(chǎn)生間隙，通氣性變好。另外，可撓性片由于立起部的存在而成為肌膚的觸感好的片。在可撓性片作為一次性使用尿布、生理用衛(wèi)生巾的表面層使用時，體液從立起部和立起部之間轉(zhuǎn)移到位于可撓性片的下方的吸收性芯中。在可撓性片上形成著從其上面朝向下面去地延伸的管狀部時，體液的透過性進一步提高。
在可撓性片具有從上面向下面方向延伸的管狀部的形態(tài)下，由于從其管狀部的下部開口朝向上方延設(shè)著纖維集合體的構(gòu)成纖維，可以使可撓性片的肌膚觸感優(yōu)良性提高，并且促進管狀部的導液作用。
權(quán)利要求
1．可撓性片，它是使用于一次性使用體液吸收性物品的可撓性片，具有上面和下面，其特征在于，上述可撓性片由形成上述上面的一部分的塑料薄片和接合在上述塑料薄片的下面上并且形成上述可撓性片的上面的一部分及下面的纖維集合體構(gòu)成。上述塑料薄片形成有許多的隆起部，該隆起部朝向上述上面的上方凸起，并且具有0.01～0.5mm的高度和納入在直徑0.25～5mm的外接圓的內(nèi)側(cè)的平面形狀，它占上述塑料薄片表面積的5～70％。該塑料薄片具有多條帶狀區(qū)域和開口部，該帶狀區(qū)域具有0.001～0.05mm的厚度和0.03～1mm的寬度、且向一方向并行地延伸，該開口部在彼此相鄰的上述帶狀區(qū)域之間向上述一方向延伸。夾著上述開口部相鄰的上述帶狀區(qū)域的相互面對的緣部上形成著架橋部分和鋸齒狀的立起部分；該架橋部分從上述緣部的雙方起進行延伸地橫跨上述開口，連接彼此的上述帶狀區(qū)域；該立起部分從上述塑料薄片的上面立起并朝向上述一方向去反復地進行起伏。上述纖維集合體，其構(gòu)成纖維通過機械地交絡(luò)、溶敷和粘接中的任何一種方式成為一體，含有熱可塑性合成纖維、化學纖維及天然纖維的至少一種，上述構(gòu)成纖維的一部分面臨上述塑料薄片的開口部的內(nèi)側(cè)。
2．如權(quán)利要求1所述的可撓性片，其特征在于，上述開口部中的大多數(shù)具有0.05～1mm的寬度、該寬度的1．5倍以上的長度。
3．如權(quán)利要求1或2所述的可撓性片，其特征在于，在上述架橋部的緣部上形成著基本鋸齒狀的第2立起部，該第2立起部朝向與上述一方向交差的方向延伸、并且有起伏。
4．如權(quán)利要求1～3中的任一項所述的可撓性片，其特征在于，上述纖維集合體含有纖度0.05～15旦的熱可塑性合成纖維及化學纖維的任何一種。
5．如權(quán)利要求1～4中的任何一項所述的可撓性片，其特征在于，上述纖維集合體是熱粘無紡布、熔噴法無紡布、射流噴網(wǎng)法無紡布的任何一種。
6．如權(quán)利要求1～5中的任何一項所述的可撓性片，其特征在于，在上述塑料薄片上形成著管狀部，該管狀部的該薄片的上面中的開口徑是0.1～5mm，該管狀部從上述上面朝向下面方向延伸。
7．如權(quán)利要求1～6中的任何一項所述的可撓性片，其特征在于，在上述管狀部的內(nèi)側(cè)，上述構(gòu)成纖維一部分從其前端部向上方延伸著。
8．如權(quán)利要求1～7中的任何一項所述的可撓性片，其特征在于，上述塑料薄片，其上述隆起部的內(nèi)側(cè)形成為中空，上述構(gòu)成纖維充填著上述中空部分。
9．如權(quán)利要求8所述的可撓性片，其特征在于，上述纖維集合體的上述中空部分中的纖維密度比該部分的周邊區(qū)域的纖維密度低。
全文摘要
柔軟的肌膚觸感及體液透過性好的可撓性片。由可撓性片1由塑料薄片2、接合于薄片2的下面上的纖維集合體3構(gòu)成。在薄片2上形成著隆起部20、帶狀區(qū)域8、帶狀區(qū)域8彼此間的開口部9、連接彼此的帶狀區(qū)域8的架橋部分10、10A、10B、位于帶狀區(qū)域的緣上的立起部分12、12A、12B。纖維集合體3其一部分面臨開孔部9的內(nèi)側(cè)。
文檔編號B32B5/02GK1286967SQ00118739
公開日2001年3月14日 申請日期2000年6月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月24日
發(fā)明者高井尚志, 鈴木未央 申請人:尤妮佳股份有限公司