專利名稱：一種合金復合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種合金復合管，還提供了這種復合管的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在鋼圓管內(nèi)外壁均復合塑料，而有時并不需要將內(nèi)壁進行防腐處理，外壁復合塑料并不能滿足不同用戶的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種只對鋼圓管的外表面進行防腐處理的合金復合管。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，先將鋼圓管外表面噴砂粗化處理后，將作為兩個電極瞬間短接的鋅絲、鋁絲的熔化物在高壓壓縮空氣的吹拂下，使其均勻地分布于鋼圓管上形成合金層，然后在合金層上涂上一層由防腐涂料組成的封孔膜，再一次進行防腐。
本發(fā)明與現(xiàn)有復合管相比，由于在鋼圓管外表面增加了合金層和由防腐涂料組成的封孔膜，使用壽命可以延長近一倍，安裝也更加簡單方便。


本發(fā)明無附圖。
具體實施例方式
實施例1本發(fā)明所述的合金復合管由三層組成，從里到外分別是鋼圓管、合金層、封孔膜。
本發(fā)明所提供的合金復合管的生產(chǎn)方法是首先將鋼圓管外表面進行噴砂粗化處理，然后將含量達99.5％的鋅絲、鋁絲分別作為兩個電極，進行瞬間短接，其溶化物在高壓壓縮空氣的作用下，分布在鋼圓管的外表面形成合金層，控制厚度在60-65μm，然后在合金的外表面再涂上一層由防腐涂料組成的封孔膜，以進一步增強鋼圓管的的防腐性強。
權(quán)利要求
1.一種合金復合管及其生產(chǎn)方法，其特征在于該復合管由三層組成，從里到外依次是鋼圓管、合金層、封孔膜；
2.按照權(quán)利要求1所述的一種合金復合管及其生產(chǎn)方法，其特征在于該金屬復合管的生產(chǎn)方法是先將鋼圓管外表面進行噴砂粗化處理，然后將含量達到99.5％的鋅絲、鋁絲作為兩個電極，使其瞬間短接熔化，其熔融物在高壓壓縮空氣的吹拂下，均勻附著在鋼圓管外表面上，形成合金層，使厚度為60-65μm，然后在合金層的外表面涂上一層由防腐涂料組成的封孔膜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種合金鋼塑復合管及其生產(chǎn)方法，屬于金屬管的無切削加工技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于該合金復合管由三層組成，從里到外依次是鋼圓管、合金層、封孔膜。由于在鋼圓管外表面增加合金層和封孔膜，提高了鋼圓管的防腐性能，可使鋼圓管使用壽命延長近1倍，具有安裝簡單方便的優(yōu)點。
文檔編號B32B1/00GK1508465SQ02156
公開日2004年6月30日 申請日期2002年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月17日
發(fā)明者仇永付 申請人:仇永付