專利名稱：多層復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多層復(fù)合管，尤其是涉及一種高分子無縫液體多層管。
背景技術(shù)：
為了克服鋼管不耐蝕以及塑料管強(qiáng)度差、壽命短等不足，各種金屬與塑料的復(fù)合管及其生產(chǎn)方法相繼被研究、開發(fā)出來。有人申請了一種名為“多層環(huán)保塑料復(fù)合管”(專利號為02135002.7)，它是一種多層金屬塑料復(fù)合管，其管體的管壁由帶孔金屬管層和塑料包覆層構(gòu)成，所述帶孔金屬管層至少為兩層，在相鄰帶孔金屬管層之間夾置有塑料包覆層，管體的內(nèi)壁和外壁均由塑料包覆層充當(dāng)，在相鄰兩層塑料包覆層之間具有穿過帶孔金屬管層的開孔而將二者固定連接的塑料連接體。該專利通過增加帶孔金屬管層的數(shù)量并讓塑料包覆層進(jìn)入二相鄰帶孔金屬管層之間，使管材的整體強(qiáng)度得到一定程度的提高，管材的性能也有較大的提高。但是，制作工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。
在各種金屬與塑料的復(fù)合管中，鋁塑復(fù)合管因鋁質(zhì)的延展性好，質(zhì)較輕軟，加工工藝較之鋼鐵方便，經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn)倍受人們關(guān)注，并逐步應(yīng)用于家庭居室或食品行業(yè)等中、低壓飲用水的輸送管道。
目前的鋁塑復(fù)合管多在塑料內(nèi)管的外周粘復(fù)上一圈鋁箔，然后再在其外復(fù)合上一層塑料外管。該生產(chǎn)工藝雖較為簡便，因其中的鋁管實(shí)際為搭接成圈的鋁片，故該鋁塑復(fù)合管存在著管件強(qiáng)度欠高，防暴耐壓性能較差等不足。為了改善該生產(chǎn)工藝的不足，有人還在鋁箔(片)圈接處采用超聲波焊接方法將其搭接連接。這雖然使鋁箔連成了管狀，但超聲波焊接機(jī)的設(shè)備投資費(fèi)用較大，且管件強(qiáng)度等尚不足，同時(shí)金屬管與塑料內(nèi)壁層和塑料外壁層間易于分層、脫離。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的金屬管與塑料內(nèi)壁層或塑料外壁層間易于分層、脫離，整體強(qiáng)度不高等的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，使用壽命較長的多層復(fù)合管。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的多層復(fù)合管包括高分子內(nèi)壁層和外壁層，以及設(shè)于其間的金屬層，在所述的金屬層為等壁厚的無縫金屬管，并在所述金屬管與所述內(nèi)壁層之間設(shè)有內(nèi)粘接層，在所述金屬管與所述外壁層之間設(shè)有外粘接層。由于內(nèi)、外粘接層分別介于所述金屬層與塑料內(nèi)壁層和塑料外壁層之間，有效地消除了現(xiàn)有復(fù)合管因熱膨脹系數(shù)不一致而產(chǎn)生金屬層與塑料內(nèi)壁層和塑料外壁層間易于分層、脫離現(xiàn)象的發(fā)生。
作為優(yōu)選，所述金屬管的壁厚為0.3mm-1.2mm，所述外粘層的壁厚為0.1mm-0.4mm，所述內(nèi)粘層的壁厚為0.1mm-0.4mm，且所述的內(nèi)外粘接層系采用同種粘接材料。
作為優(yōu)選，所述金屬管的壁厚為0.4mm-0.7mm，所述外壁層的壁厚為0.2mm-0.3mm，所述內(nèi)壁層的壁厚為0.2mm-0.3mm，且所述的內(nèi)外粘接層系采用同種粘接材料。
為了進(jìn)一步提高金屬管與內(nèi)粘接層和/或外粘接層的結(jié)合牢度，可在所述金屬管壁體的至少一面上設(shè)有平均深度為0.01mm-0.10mm的毛糙面，所述的內(nèi)粘接層或外粘接層嵌入毛糙面的刻痕內(nèi)。所述的毛糙面可采用噴沙、磨擦、滾壓等方法制成。
作為優(yōu)選，所述金屬管為鋁合金管，所述的外壁層為壁厚0.9mm-7.0mm的聚乙烯，所述的內(nèi)壁層為壁厚0.75mm-5.0mm的聚乙烯。
作為優(yōu)選，所述金屬管為鋁合金管，所述的外壁層為壁厚0.9mm-7.0mm的聚丙烯或交聯(lián)聚丙烯，所述的內(nèi)壁層為壁厚0.75mm-5.0mm的聚丙烯或交聯(lián)聚丙烯。
因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，金屬管與塑料內(nèi)壁層或塑料外壁層間不易于分層、脫離，整體強(qiáng)度較高，生產(chǎn)流程簡單，成本費(fèi)用低耐腐蝕，使用壽命長等特點(diǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例以內(nèi)徑為1寸的管為例(如圖1所示)，該管由高分子聚丙烯或交聯(lián)聚丙烯的材料先后制成內(nèi)壁層1和外壁層5，以及設(shè)于其間的金屬層3，該金屬層為等壁厚的無縫鋁管，其壁厚為0.7mm，并在鋁管與內(nèi)壁層之間設(shè)有內(nèi)粘接層2，以及在鋁管與外壁層之間設(shè)有外粘接層4等組成。外壁層為聚丙烯或交聯(lián)聚丙烯，其壁厚為3mm，內(nèi)壁層為聚丙烯或交聯(lián)聚丙烯，其壁厚為1.5mm，且內(nèi)粘接層或外粘接層系采用美國進(jìn)口的膠FA3190或FA3990，粘接層的壁厚為0.3mm。金屬管壁體的至少一面上設(shè)有平均深度為0.05mm的毛糙面，它可采用噴沙方法制成。
生產(chǎn)該管時(shí)內(nèi)管以聚丙烯或交聯(lián)聚丙烯為材料，預(yù)熱加溫，通過專用模具制成內(nèi)管并經(jīng)自動加溫(120℃左右)自動上膠，進(jìn)入無縫鋁管內(nèi)，通過專用的全自動拉伸機(jī)冷拉和縮管，再經(jīng)過加溫(240℃左右)，進(jìn)入專用模具，使其起到內(nèi)管外壁與金屬管內(nèi)壁粘沾，同時(shí)使內(nèi)粘接層或外粘接層嵌入毛糙面的刻痕內(nèi)，而注塑進(jìn)入復(fù)合模具中的所述聚丙烯或交聯(lián)聚丙烯又與內(nèi)粘接層或外粘接層(采用美國進(jìn)口的膠FA3190或FA3990)相互滲透，固化制成一體，而內(nèi)粘接層或外粘接層的熱膨脹系數(shù)介于聚炳烯或交聯(lián)聚炳烯與鋁管之間，從而大大提高了復(fù)合管和整體質(zhì)量和性能，并基本杜絕了由不同材料構(gòu)成的各層管壁彼此分層、脫離現(xiàn)象的產(chǎn)生。
權(quán)利要求1.一種多層復(fù)合管，包括塑料內(nèi)壁層和外壁層，以及設(shè)于其間的金屬層，其特征是在所述的金屬層為等壁厚的無縫金屬管(3)，并在所述金屬管(3)與所述內(nèi)壁層(1)之間設(shè)有內(nèi)粘接層(2)，在所述金屬管(3)與所述外壁層(5)之間設(shè)有外粘接層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合管，其特征在于所述金屬管(3)的壁厚為0.3mm-1.2mm，所述外粘層(4)的壁厚為0.1mm-0.4mm，所述內(nèi)粘層(2)的壁厚為0.1mm-0.4mm，且所述的內(nèi)外粘接層系采用同種粘接材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層復(fù)合管，其特征在于所述金屬管(3)的壁厚為0.4mm-0.7mm，所述外壁層(5)的壁厚為0.2mm-0.3mm，所述內(nèi)壁層(1)的壁厚為0.2mm-0.3mm，且所述的內(nèi)外粘接層系采用同種粘接材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多層復(fù)合管，其特征是在所述金屬管(3)壁體的至少一面上設(shè)有平均深度為0.01mm-0.10mm的毛糙面，所述的內(nèi)粘接層(2)或外粘接層(4)嵌入毛糙面的刻痕內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多層復(fù)合管，其特征在于所述金屬管(3)為鋁合金管，所述的外壁層(5)為壁厚0.9mm-7.0mm的聚乙烯，所述的內(nèi)壁層(1)為壁厚0.75mm-5.0mm的聚乙烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多層復(fù)合管，其特征在于所述金屬管(3)為鋁合金管，所述的外壁層(5)為壁厚0.9mm-7.0mm的聚乙烯，所述的內(nèi)壁層(1)為壁厚0.75mm-5.0mm的聚乙烯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多層復(fù)合管，其特征在于所述金屬管(3)為鋁合金管，所述的外壁層(5)為壁厚0.9mm-7.0mm的聚丙烯或交聯(lián)聚丙烯，所述的內(nèi)壁層(1)為壁厚0.75mm-5.0mm的聚丙烯或交聯(lián)聚丙烯。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多層復(fù)合管，其特征在于所述金屬管(3)為鋁合金管，所述的外壁層(5)為壁厚0.9mm-7.0mm的聚丙烯或交聯(lián)聚丙烯，所述的內(nèi)壁層(1)為壁厚0.75mm-5.0mm的聚丙烯或交聯(lián)聚丙烯。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多層復(fù)合管，旨在提供一種金屬管與塑料內(nèi)壁層或塑料外壁層間不易分層、脫離，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，使用壽命較長的多層復(fù)合管。它包括塑料內(nèi)壁層和外壁層，以及設(shè)于其間的金屬層，所述的金屬層為等壁厚的無縫金屬管，并在所述金屬管與所述內(nèi)外壁層之間設(shè)有內(nèi)外粘接層。因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，金屬管與塑料內(nèi)壁層或塑料外壁層間不易于分層、脫離，整體強(qiáng)度較高，成本費(fèi)用較低、耐腐蝕，使用壽命長等特點(diǎn)。
文檔編號B32B1/00GK2644830SQ0325590
公開日2004年9月29日 申請日期2003年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月22日
發(fā)明者馬林遠(yuǎn) 申請人:馬林遠(yuǎn)