一種復(fù)合管封口裝置的制造方法
【專利摘要】一種復(fù)合管封口裝置，屬于管材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括上壓機板、下壓機板及設(shè)置在兩個壓機板之間的芯子，壓機板及芯子之間形成型腔，芯子用于套接管材，芯子與管材端頭的空腔形成封口件，下壓機板上對稱設(shè)置兩個滑塊，滑塊上設(shè)有導(dǎo)柱孔，上壓機板上設(shè)置斜鎖塊和斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱與滑塊上的導(dǎo)柱孔匹配連接，斜鎖塊與滑塊配合連接，上壓機板和斜鎖塊對應(yīng)位置設(shè)有流道，流道與封口件之間通過澆口相通。本實用新型通過在芯子與管材之間設(shè)有封口件，熔融的塑料進入封口件內(nèi)對管材端面直接注塑封口，具有封口質(zhì)量穩(wěn)定、封口成本低、節(jié)能降耗等優(yōu)點，而且通過設(shè)置導(dǎo)柱與滑塊傾斜連接，上壓機板與滑塊傾斜配合，便于脫模，提高了操作方便性。
【專利說明】
一種復(fù)合管封口裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于管材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于對管材端口進行注塑封口的復(fù)合管封口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為防止復(fù)合管端面裸露的管絲網(wǎng)在使用過程中受腐蝕破壞，造成管材泄漏，在使用中必須對復(fù)合管端面進行封口?，F(xiàn)有的技術(shù)中，大多對端面進行對接焊封口，塑料收縮扣鋼絲很容易把封品頂開，導(dǎo)致封口失敗。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種用于對管材端口進行注塑封口的復(fù)合管封口裝置。
[0004]所述的一種復(fù)合管封口裝置，包括上壓機板、下壓機板及設(shè)置在上壓機板與下壓機板之間的芯子，上壓機板、下壓機板及芯子之間形成型腔，芯子用于套接管材，芯子與管材端頭的空腔形成封口件，其特征在于所述下壓機板上對稱設(shè)置滑塊I和滑塊Π，滑塊I和滑塊Π上分別設(shè)有導(dǎo)柱孔，上壓機板上設(shè)置一塊斜鎖塊和兩根斜導(dǎo)柱，所述斜導(dǎo)柱與滑塊
1、滑塊Π上的導(dǎo)柱孔匹配連接，斜鎖塊與滑塊I和滑塊π配合連接，上壓機板和斜鎖塊對應(yīng)位置設(shè)有流道，流道與封口件之間通過澆口相通。
[0005]所述的一種復(fù)合管封口裝置，其特征在于上壓機板上設(shè)有澆口套，澆口套設(shè)置在上壓機板的流道內(nèi)，澆口套上配合設(shè)有定位圈。
[0006]所述的一種復(fù)合管封口裝置，其特征在于兩根斜導(dǎo)柱對稱傾斜設(shè)置在上壓機板上，呈八字形結(jié)構(gòu)，滑塊1、滑塊π上的導(dǎo)柱孔的傾斜角度與斜導(dǎo)柱匹配，斜導(dǎo)柱對應(yīng)插入導(dǎo)柱孔內(nèi)。
[0007]所述的一種復(fù)合管封口裝置，其特征在于滑塊I與滑塊Π結(jié)構(gòu)相同，其截面為梯形結(jié)構(gòu)，斜鎖塊內(nèi)設(shè)置有梯形凹槽，滑塊I與滑塊Π被包在斜鎖塊的梯形凹槽內(nèi)。
[0008]上述的一種復(fù)合管封口裝置，包括上壓機板、下壓機板及設(shè)置在上壓機板與下壓機板之間的芯子，上壓機板、下壓機板及芯子之間形成型腔，芯子用于套接管材，芯子與管材端頭的空腔形成封口件，下壓機板上對稱設(shè)置滑塊I和滑塊Π，滑塊I和滑塊Π上分別設(shè)有導(dǎo)柱孔，上壓機板上設(shè)置一塊斜鎖塊和兩根斜導(dǎo)柱，所述斜導(dǎo)柱與滑塊1、滑塊Π上的導(dǎo)柱孔匹配連接，斜鎖塊與滑塊I和滑塊π配合連接，上壓機板和斜鎖塊對應(yīng)位置設(shè)有流道，流道與封口件之間通過澆口相通。本實用新型通過采用上述技術(shù)，在芯子與管材之間設(shè)有封口件，熔融的塑料通過流道和澆口進入封口件內(nèi)對管材端面直接注塑封口，具有封口質(zhì)量穩(wěn)定、封口成本低、節(jié)能降耗、一次成型不需要后續(xù)加工等優(yōu)點，而且通過設(shè)置導(dǎo)柱與滑塊傾斜連接，上壓機板與滑塊傾斜配合，便于脫模，提高了操作方便性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:1-斜鎖塊，2-斜導(dǎo)柱，3-滑塊I，4-滑塊Π，5-澆口套，6_流道，7-下壓機板，8-封口件，9-芯子，I O-管材，11 -型腔，12-上壓機板，13-定位圈，14-澆口，15-導(dǎo)柱孔。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步的描述，但本實用新型的保護范圍并不僅限于此:
[0013]如圖1和圖2所示，本實用新型的一種復(fù)合管封口裝置，包括上壓機板12、下壓機板7及設(shè)置在上壓機板12與下壓機板7之間的芯子9，芯子9分為大直徑部和小直徑部，大直徑部和小直徑部之間形成臺階，芯子9的小直徑部用于套接管材10，芯子9臺階與管材10端頭的空腔形成封口件8，上壓機板12、下壓機板7及芯子9之間形成型腔11，所述上壓機板12上設(shè)置一塊斜鎖塊I和兩根斜導(dǎo)柱2，兩根斜導(dǎo)柱2對稱傾斜設(shè)置在上壓機板12上，呈八字形結(jié)構(gòu)，下壓機板7上對稱設(shè)置滑塊13和滑塊Π 4，滑塊13和滑塊Π 4結(jié)構(gòu)相同，滑塊13和滑塊Π 4上分別設(shè)有導(dǎo)柱孔15，兩個導(dǎo)柱孔15對稱設(shè)置，滑塊13、滑塊Π4上的導(dǎo)柱孔15的傾斜角度與斜導(dǎo)柱2匹配，斜導(dǎo)柱2對應(yīng)插入導(dǎo)柱孔15內(nèi)；斜鎖塊I與滑塊13和滑塊Π4配合連接，滑塊13與滑塊Π4結(jié)構(gòu)相同，其截面為梯形結(jié)構(gòu)，斜鎖塊I內(nèi)設(shè)置有梯形凹槽，滑塊13與滑塊Π4被包在斜鎖塊I的梯形凹槽內(nèi)，本實用新型通過將相應(yīng)的連接件設(shè)為傾斜結(jié)構(gòu)，便于安裝及脫模，提高了操作便利性;上壓機板12和斜鎖塊I對應(yīng)位置設(shè)有流道6，流道6與封口件8之間通過澆口 14相通，上壓機板12上設(shè)有澆口套5，澆口套5設(shè)置在上壓機板12的流道6內(nèi)，澆口套5上配合設(shè)有定位圈13。
[0014]如圖所示，本實用新型的使用過程如下:先將本實用新型的復(fù)合管封口裝置模具固定在立式注塑機上，澆口套5和注塑機噴嘴接觸，管材10通過推送設(shè)備推送進模具的芯子9上，且管材10與芯子9臺階之間具有一定的空腔，形成封口件8，熔融塑料依次通過澆口套
5、流道6及澆口 14進入封口件8內(nèi)，注塑機合模后進行注塑，注塑完成后開模，斜鎖塊I和斜導(dǎo)柱2隨上壓機板12向上移動，分別脫離滑塊13、滑塊Π4及導(dǎo)柱孔15，此時由于沒有外力作用，滑塊13、滑塊Π4分別向兩邊滑動，與管材10脫離，通過推送設(shè)備把管材10從芯子9抽出，完成管材10封口 ；本實用新型是通過熔融的塑料直接注塑封口，具有操作方便、封口質(zhì)量穩(wěn)定、封口成本低、節(jié)能降耗、脫模方便及一次成型不需要后續(xù)加工等特點。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合管封口裝置，包括上壓機板(12)、下壓機板(7)及設(shè)置在上壓機板(12)與下壓機板(7)之間的芯子(9)，上壓機板(12)、下壓機板(7)及芯子(9)之間形成型腔(11)，芯子(9)用于套接管材(10)，芯子(9)與管材(10)端頭連接處設(shè)有封口件(8)，其特征在于所述下壓機板(7)上對稱設(shè)置滑塊1(3)和滑塊Π (4)，滑塊1(3)和滑塊Π (4)上分別設(shè)有導(dǎo)柱孔(15)，上壓機板(12)上設(shè)置一塊斜鎖塊(I)和兩根斜導(dǎo)柱(2)，所述斜導(dǎo)柱(2)與滑塊1(3)、滑塊Π (4)上的導(dǎo)柱孔(15)匹配連接，斜鎖塊(I)與滑塊1(3)和滑塊Π (4)配合連接，上壓機板(12 )和斜鎖塊(I)對應(yīng)位置設(shè)有流道(6 )，流道(6 )與封口件(8 )之間通過澆口( 14)相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合管封口裝置，其特征在于上壓機板(12)上設(shè)有澆口套(5)，澆口套(5)設(shè)置在上壓機板(12)的流道(6)內(nèi)，澆口套(5)上配合設(shè)有定位圈(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合管封口裝置，其特征在于兩根斜導(dǎo)柱(2)對稱傾斜設(shè)置在上壓機板(12)上，呈八字形結(jié)構(gòu)，滑塊1(3)、滑塊Π (4)上的導(dǎo)柱孔(15)的傾斜角度與斜導(dǎo)柱(2)匹配，斜導(dǎo)柱(2)對應(yīng)插入導(dǎo)柱孔(15)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合管封口裝置，其特征在于滑塊1(3)與滑塊Π(4)結(jié)構(gòu)相同，其截面為梯形結(jié)構(gòu)，斜鎖塊(I)內(nèi)設(shè)置有梯形凹槽，滑塊1(3)與滑塊Π (4)被包在斜鎖塊(I)的梯形凹槽內(nèi)。
【文檔編號】B29C57/10GK205416335SQ201521044234
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月15日
【發(fā)明人】褚紅波, 童振磊, 饒攀
【申請人】浙江偉星新型建材股份有限公司