專利名稱：竹材橫截面功能復(fù)合板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以竹材為原料制造的復(fù)合板及其制備方法，其產(chǎn)品性能優(yōu)越，可以廣泛用作建筑裝飾裝修、家俱、工藝制品、竹地磚、車輛底板用材等方面。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的竹制復(fù)合板，它將竹徑切面為竹片，或竹篾交叉為蓆，再通過高溫高壓對(duì)該竹片加壓使其干燥并成型為平板狀。將成型為平板狀的竹片排列成平面狀的竹片層與木材加工，制得的單片板交叉疊放層壓并進(jìn)行粘接。這方法制備的竹制復(fù)合板的主要存在以下缺點(diǎn)由于徑面向上，竹節(jié)多影響表面的美觀；竹片受熱冷潮環(huán)境變化表面會(huì)發(fā)生翹曲現(xiàn)象；由于貼面而不能顯現(xiàn)竹材自然美觀；竹片需在高溫高壓下壓成平板狀，成本較高；產(chǎn)品較單一，不能滿足目前市場(chǎng)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種竹材橫截面復(fù)合板，它提高了竹材的利用率、降低成本，該橫截面復(fù)合板不易變形，性能好，應(yīng)用面廣。
本發(fā)明的另一目的是提供該竹材橫截面復(fù)合板的制備方法。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下一種竹材橫截面復(fù)合板，它至少包括竹板坯層及與其相粘拼的復(fù)合材料層，所述竹板坯層由若干等長(zhǎng)的小竹片粘拼而成。
復(fù)合材料層為活性炭層、多功能炭板層、木質(zhì)層或高分子材料層。
上述竹材橫截面復(fù)合板的制備方法它包括以下工藝步驟下料開片、蒸煮、烘干、施膠組拼、干燥、截?cái)嘣僬称础?br> 下料開片指將成年竹材截成設(shè)定長(zhǎng)度的竹筒，然后沿竹筒縱向剖開，再分別將剖開的竹材縱向切成一定厚度的竹片；蒸煮是指將開好的竹片用5-6％的雙氧水在70-100℃熱水中蒸煮，進(jìn)行漂白殺菌；施膠組拼指將烘干后的竹片先刨制成統(tǒng)一的規(guī)格，然后施膠將竹片依次粘拼，形成坯板，再于60-80℃溫度熱壓10-30分鐘制得竹膠板；烘干后的部分竹片進(jìn)行炭化處理，粘拼時(shí)將烘干的竹片與炭化的竹片間隔排列；截?cái)嘣僬称词侵笇⒅衲z板橫向等長(zhǎng)截?cái)?，將橫截面作為板材上下表面，截取的各段粘拼成坯板，經(jīng)熱壓成型，形成由若干等長(zhǎng)的小竹片拼成的橫截面竹板坯；竹板坯拼好后在其表面打有若干孔；將竹板坯與活性炭層、多功能炭板層、木質(zhì)層或高分子材料層進(jìn)行復(fù)拼。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明開發(fā)的竹材橫截面復(fù)合板，其制備得到的先是由縱向長(zhǎng)條狀的竹片拼成的坯板，后經(jīng)橫截再粘拼，形成的是由若干縱向小片狀的竹片拼成的坯板，該方法形成的竹坯板顯露的是竹材的橫截面，由于其縱向長(zhǎng)度較短，不會(huì)在以后的使用中出翹曲、變形的情形，而且不會(huì)因竹節(jié)的顯露影響美觀。
由于目前的加工方法采用高溫高壓對(duì)該竹片加壓使其干燥并成型為平板狀，本發(fā)明加工過程中不需要高溫高壓節(jié)約了成本。
本發(fā)明開發(fā)的竹材橫截面復(fù)合板能夠?qū)崿F(xiàn)效益增值，滿足市場(chǎng)開發(fā)復(fù)合材料的需求，經(jīng)與竹炭層粘拼突出了天然、熱、電、聲、磁的感應(yīng)，在橫截面竹板下鑲貼上屏蔽電磁波炭板可用于室內(nèi)裝修材料，衰減電磁波對(duì)人體健康影響，凈化和修繕室內(nèi)生存環(huán)境，貼上抗靜電材料的炭板可用于計(jì)算機(jī)及高檔家具，避免吸塵以放電對(duì)人體的危害；貼上隔熱吸聲炭板可用于室內(nèi)的動(dòng)態(tài)分隔和抵抗面載荷的臺(tái)面材料吸聲節(jié)能，具備較好的凈化和修繕室內(nèi)環(huán)境的綠色功能。


圖1為竹筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為剖開的竹筒結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為竹片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為竹膠板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為竹膠板截?cái)嘟Y(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為竹材橫截面復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為竹地磚的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述一種竹材橫截面復(fù)合板，它至少包括竹板坯層及與其相粘拼的復(fù)合材料層，所述竹板坯層由若干等長(zhǎng)的小竹片粘拼而成。復(fù)合材料層為活性炭層、多功能炭板層、木質(zhì)層或高分子材料層。
上述竹材橫截面復(fù)合板的制備方法它包括以下工藝步驟下料開片、蒸煮、烘干、施膠組拼、干燥、截?cái)嘣僬称础?br> 下料開片指將成年竹材截成設(shè)定長(zhǎng)度的竹筒(如圖1所示)，然后沿竹筒縱向剖開，再分別將剖開的竹材(如圖2所示)縱向切成一定厚度的竹片(如圖3所示)。
蒸煮是指將開好的竹片用5-6％的雙氧水在70-100℃熱水中蒸煮，進(jìn)行漂白殺菌。
施膠組拼指將烘干后的竹片先刨制成統(tǒng)一的規(guī)格，然后施膠將竹片依次粘拼，形成坯板，再于60-80℃溫度熱壓10-30分鐘制得竹膠板(如圖4所示)。
截?cái)嘣僬称词侵笇⒅衲z板橫向等長(zhǎng)截?cái)?如圖5所示)，將橫截面作為板材上下表面，截取的各段粘拼成坯板，再于60-80℃溫度熱壓10-30分鐘，形成由若干等長(zhǎng)的小竹片拼成的橫截面竹板坯。
如圖6所示，竹板坯2拼好后可在其表面打有若干孔1，形成各種樣式的孔花；竹板坯2可單獨(dú)使用，也可與活性炭層、多功能炭板層、木質(zhì)層或高分子材料層進(jìn)行復(fù)拼，進(jìn)一步開發(fā)多功能產(chǎn)品。圖中是將竹板坯2與竹炭板3進(jìn)行粘拼，使產(chǎn)品進(jìn)一步具備較好的凈化和修繕室內(nèi)環(huán)境的綠色環(huán)保功能。
本發(fā)明的施膠組拼步驟中，烘干后的部分竹片進(jìn)行炭化處理，粘拼時(shí)將烘干的竹片與炭化的竹片間隔排列，該方法最后組拼的竹板坯即得相間的格柵式樣，可用作裝飾裝修用的竹地磚(如圖7所示)。
本發(fā)明的竹板坯與多功能復(fù)合材料層進(jìn)行復(fù)拼，在竹板坯的底粘上活性炭等復(fù)合板，形成一種吸附能力強(qiáng)、屏蔽電磁波、隔熱、吸聲、阻燃、防輻射等多功能裝修板，呈現(xiàn)橫截表面為竹子天然纖維色彩。它將賦予竹板坯更全面的功能。例如可采竹板坯與竹炭板層復(fù)拼，竹炭板采用下工藝制備原竹烘干；粉碎；700℃左右炭化；加功能性配料；壓縮成形；烘干；截?cái)嗟贸善分裉堪濉?br> 權(quán)利要求
1.一種竹材橫截面復(fù)合板，它至少包括竹板坯層及與其相粘拼的復(fù)合材料層，所述竹板坯層由若干等長(zhǎng)的小竹片粘拼而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所術(shù)的復(fù)合板，所述的復(fù)合材料層為活性炭層、多功能炭板層、木質(zhì)層或高分子材料層。
3.權(quán)利要求1所述的復(fù)合板的制備方法，它包括以下工藝步驟下料開片、蒸煮、烘干、施膠組拼、干燥、截?cái)嘣僬称础?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合板的制備方法，其中所述下料開片指將成年竹材截成設(shè)定長(zhǎng)度的竹筒，然后沿竹筒縱向剖開，再分別將剖開的竹材縱向切成一定厚度的竹片。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合板的制備方法，其中所述蒸煮是指將開好的竹片用5-6％的雙氧水在70-100℃熱水中蒸煮，進(jìn)行漂白殺菌。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合板的制備方法，其中所述施膠組拼指將烘干后的竹片先刨制成統(tǒng)一的規(guī)格，然后施膠將竹片依次粘拼，形成坯板，再于60-80℃溫度熱壓10-30分鐘制得竹膠板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合板的制備方法，其中烘干后的部分竹片進(jìn)行炭化處理，粘拼時(shí)將烘干的竹片與炭化的竹片間隔排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合板的制備方法，其中所述截?cái)嘣僬称词侵笇⒅衲z板橫向等長(zhǎng)截?cái)?，將橫截面作為板材上下表面，截取的各段粘拼成坯板，經(jīng)熱壓成型，形成由若干等長(zhǎng)的小竹片拼成的橫截面竹板坯。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合板的制備方法，其中竹板坯拼好后在其表面打有若干孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的復(fù)合板的制備方法，其中將竹板坯與活性炭層、多功能炭板層、木質(zhì)層或高分子材料層進(jìn)行復(fù)拼。
全文摘要
本發(fā)明提供一種竹材橫截面復(fù)合板，它提高了竹材的利用率、降低成本，該橫截面復(fù)合板不易變形，性能好，應(yīng)用面廣。該竹材橫截面復(fù)合板，它至少包括竹板坯層及與其相粘拼的復(fù)合材料層，所述竹板坯層由若干等長(zhǎng)的小竹片粘拼而成。該竹材橫截面復(fù)合板的制備方法它包括以下工藝步驟下料開片、蒸煮、烘干、施膠組拼、干燥、截?cái)嘣僬称?。該產(chǎn)品可以廣泛用作建筑裝飾裝修、家俱、工藝制品、竹地磚、車輛底板用材等方面。
文檔編號(hào)B32B21/00GK1613642SQ200410064
公開日2005年5月11日 申請(qǐng)日期2004年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月23日
發(fā)明者辜健思 申請(qǐng)人:辜健思