專(zhuān)利名稱(chēng)：造紙高濃磨喂料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造紙漿料輸送設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，造紙行業(yè)使用的高濃磨喂料器為同徑同距螺旋，齒輪變速，長(zhǎng)方形箱體，此類(lèi)設(shè)備在粗漿得率60％以上情況下，喂料方面常出現(xiàn)工作效率降低，運(yùn)行中易出現(xiàn)故障等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種新式高濃磨喂料器，以提高工作效率，降低運(yùn)行故障。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的；喂料螺旋動(dòng)力電機(jī)由懸臂式改為獨(dú)立支撐式，去掉喂料螺旋的減速機(jī)，采用皮帶及皮帶輪變速傳動(dòng)，喂料螺旋由原來(lái)的同徑同距改為變徑變距螺旋結(jié)構(gòu)，相應(yīng)加大喂料口，在喂料器機(jī)殼內(nèi)壁上設(shè)置防滑條。
工作時(shí)，底座上的電機(jī)通過(guò)上方的皮帶及皮帶輪將動(dòng)力傳給變徑變距螺旋，漿料由進(jìn)料口進(jìn)入喂料器中，再由變徑變距螺旋在防滑條的作用下將漿料推入高濃磨。
采用本實(shí)用新型的積極效果是；在粗漿得率70％以上的情況下，大大提高了高濃磨的工作效率，降低了設(shè)備運(yùn)行中的故障發(fā)生率，從而實(shí)現(xiàn)了高濃磨的高效率連續(xù)生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明附


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型俯視圖；圖中1防滑條、2變徑變距螺旋、3進(jìn)料口、4外殼、5皮帶輪、6皮帶、7電機(jī)。
具體實(shí)施方式
喂料器外殼(4)采用不銹鋼制成椎形結(jié)構(gòu)，其上方設(shè)置進(jìn)料口(3)，喂料器機(jī)殼內(nèi)設(shè)置6道防滑條，加大進(jìn)料口(3)尺寸，其寬度接近喂料器筒徑，變徑變距螺旋(2)采用不銹鋼按錐度制造。電機(jī)(7)固定在底座上，通過(guò)皮帶(6)帶動(dòng)傳動(dòng)軸上皮帶輪(5)。
權(quán)利要求1.一種造紙高濃磨喂料器，喂料螺旋動(dòng)力電機(jī)為獨(dú)立支撐式，采用皮帶及皮帶輪變速傳動(dòng)，其特征是喂料螺旋為變徑變距螺旋結(jié)構(gòu)，相應(yīng)加大喂料口，在喂料器機(jī)殼內(nèi)壁上設(shè)置防滑條。
專(zhuān)利摘要一種造紙高濃磨喂料器，涉及一種造紙漿料輸送設(shè)備。它的喂料螺旋動(dòng)力電機(jī)由懸臂式改為獨(dú)立支撐式，去掉喂料螺旋的減速機(jī)，采用皮帶及皮帶輪變速傳動(dòng)，喂料螺旋由原來(lái)的同徑同距改為變徑變距螺旋結(jié)構(gòu)，相應(yīng)加大喂料口，在喂料器機(jī)殼內(nèi)壁上設(shè)置防滑條。該喂料器在粗漿得率70％以上的情況下，大大提高了高濃磨的工作效率，降低了設(shè)備運(yùn)行中的故障發(fā)生率，從而實(shí)現(xiàn)了高濃磨的高效率連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號(hào)D21D1/00GK2846469SQ200520086049
公開(kāi)日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2005年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月5日
發(fā)明者李書(shū)坤, 任國(guó)云 申請(qǐng)人:德州滬平永發(fā)造紙有限公司