本實用新型涉及管材生產(chǎn)領域，尤其涉及一種螺桿傳動的送料裝置。

背景技術：

塑料擠出機是生產(chǎn)塑料管材的核心設備，塑料擠出機通常包括送料部件和擠出部件，將送料部件通過采用彈簧或螺桿傳輸原料，將原料送入料斗中進行混合。然而現(xiàn)有技術中的塑料擠出機沒有原料輸送量的智能檢測裝置，若原料輸送量多了，則會溢出；輸送少了，則不夠生產(chǎn)所需的量，現(xiàn)有技術中解決這一問題通常是由人工時刻觀察著輸送的量，并手工停止或開啟輸送，或者是根據(jù)經(jīng)驗事先確定需采用的原料量，從而就給出這么多的量讓送料部件傳輸。這些方案都缺少自動化操作，會增加人力成本，且送料時的飛塵會對人體造成損害；而且送料部件在輸送原料時常會傳輸不干凈，有原料滯留，因而給具體確定原料量造成了困難。因此需要再此裝置上做進一步的研究，以提供更好的擠出產(chǎn)品。

因而，確有必要提供一種技術方案，以克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種螺桿傳動的送料裝置，其送料效果好、混合均勻、自動化程度高。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種螺桿傳動的送料裝置，其包括料斗車、與所述料斗車相連的輸料外筒、安裝在所述輸料外筒內(nèi)的傳送螺桿、安裝于所述傳送螺桿的一端用以驅(qū)動傳送螺桿轉(zhuǎn)動的第一電機，以及進料料斗，其中所述輸料外筒上開設有出料口，所述出料口連通至所述進料料斗內(nèi)，所述進料料斗內(nèi)還設有攪拌爪以及驅(qū)動攪拌爪旋轉(zhuǎn)的第二電機，所述進料料斗內(nèi)還設有感應件，用于檢測料斗內(nèi)的原料量，并用以控制第一電機和第二電機停止工作。

本實用新型進一步限定，所述感應件設于所述進料料斗內(nèi)的靠近所述輸料外筒的出料口的一側。

本實用新型進一步限定，所述輸料外筒和所述傳送螺桿自與所述料斗車連接的一端至與所述進料料斗連接的一端，呈傾斜向上延伸，以將原料由低處傳送到高處。

本實用新型進一步限定，所述傳送螺桿包括螺桿柱以及設于螺桿柱外圍的外螺紋，所述輸料外筒為空心圓柱狀，其內(nèi)部空心的直徑在80至120mm之間，所述外螺紋的外邊緣與所述輸料外筒的內(nèi)表面之間的間隙大于0且小于20mm。

本實用新型進一步限定，所述第一電機和所述第二電機由同一信號控制，同步工作或停止。

本實用新型提供的一種螺桿傳動的送料裝置，其包括料斗車、與所述料斗車相連的輸料外筒、安裝在所述輸料外筒內(nèi)的傳送螺桿、安裝于所述傳送螺桿的一端用以驅(qū)動傳送螺桿轉(zhuǎn)動的第一電機，以及進料料斗，所述輸料外筒上開設有出料口，所述出料口連通至所述進料料斗內(nèi)，所述進料料斗內(nèi)還設有攪拌爪以及驅(qū)動攪拌爪旋轉(zhuǎn)的第二電機，所述進料料斗內(nèi)還設有感應件，用于檢測料斗內(nèi)的原料量，并用以控制第一電機和第二電機停止工作。采用螺桿傳動，并配合攪拌爪、感應件，其送料徹底、自動控制輸送的量、且混合均勻，自動化程度高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型螺桿傳動的送料裝置一實施例的示意圖；

圖2是圖1中第一電機、螺桿和輸送外筒的立體分解圖；

圖3是圖1中第一電機、螺桿和輸送外筒的組合剖視圖；

圖4是圖3中A處的局部放大圖。

附圖標記：

料斗車1；輸料外筒2；出料口21；傳送螺桿3；第一電機31；螺桿柱32；外螺紋33；進料料斗4；攪拌爪5；第二電機51；感應件6；待擠料筒8。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2所示，本實用新型提供一種螺桿傳動的送料裝置，其包括料斗車1、與所述料斗車1相連的輸料外筒2、安裝在所述輸料外筒2內(nèi)的傳送螺桿3、安裝于所述傳送螺桿3的一端用以驅(qū)動傳送螺桿轉(zhuǎn)動3的第一電機31，以及進料料斗4。

所述輸料外筒2為空心圓柱狀，其內(nèi)部空心的直徑在80至120mm之間。優(yōu)選為100mm。所述輸料外筒2是由金屬材料制成，其內(nèi)表面光滑，以方便原料的輸送。所述輸料外筒2上開設有出料口21，所述出料口21連通至所述進料料斗4內(nèi)。

所述傳送螺桿3包括螺桿柱32以及設于螺桿柱32外圍的外螺紋33。所述傳送螺桿3的一端與所述第一電機31連接，另一端連接至所述料斗車1中。請參閱圖3和圖4，所述輸料外筒2和所述傳送螺桿3自與所述料斗車1連接的一端至與所述進料料斗4連接的一端，呈傾斜向上延伸，以將原料由低處傳送到高處。所述傳送螺桿3的外螺紋33的外邊緣與所述輸料外筒2的內(nèi)表面之間的間隙大于0且小于20mm，如此設置可使得原料傳送徹底，且避免傳送螺桿3與輸料外筒2之間磨損。

請重點參閱圖1，所述進料料斗4內(nèi)還設有攪拌爪5以及驅(qū)動攪拌爪5旋轉(zhuǎn)的第二電機51，所述進料料斗4內(nèi)還設有感應件6，用于檢測料斗內(nèi)的原料量。所述感應件6設于所述進料料斗4內(nèi)的靠近所述。因設有攪拌爪5，在傳送螺桿3工作時，攪拌爪5同步工作，使得進入進料料斗4內(nèi)的原料混合均勻并各處高度趨于一致，當進料料斗4內(nèi)的原料滿了時，會觸動感應件6，感應件6控制第一電機31和第二電機51停止工作。將感應件6設于靠近所述輸料外筒2的出料口21的一側，是因為此處為原料的進口處，是會最先充滿溢出的位置，設在此處防過滿溢出的效果最好。所述第一電機31和所述第二電機51由同一信號控制，同步工作或停止。

本實用新型提供的螺桿傳動的送料裝置工作過程如下，啟動第一電機31和第二電機51，第一電機31帶動傳送螺桿3轉(zhuǎn)動，原料從料斗車1通過輸料外筒2被向上輸送，然后原料從出料口21進入進料料斗4中，與此同時，第二電機51驅(qū)動攪拌爪5不停轉(zhuǎn)動以混合和攤平原料，原料從進料料斗4的下料口進入待擠料筒8中，進行擠出作業(yè)。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。