專利名稱：半自動平壓平模切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紙制包裝用品模切壓痕設(shè)備，特別涉及一種半自動平壓平模切機(jī)。
背景技術(shù)：
工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品包裝、裝潢用的紙箱、紙盒及皮革、塑料制品等成型前，其接縫的模切與壓痕都是采用模切機(jī)來完成。隨著我國工農(nóng)業(yè)迅速的發(fā)展，包裝用品需求量日益增大，但是目前國內(nèi)各專業(yè)生產(chǎn)廠制造的模切機(jī)均有不足之處構(gòu)成整機(jī)的底座與底座連接的墻板及固定在墻板上的上模板多為鋼結(jié)構(gòu)件，彈性變形大，整機(jī)剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性差，模切時成品尺寸精度低，紙板輸入時如遇紙板彎曲或不平整，輸入紙板不順暢，紙板歪斜造成廢品，嚴(yán)重的卡死需停機(jī)排除，產(chǎn)品產(chǎn)出率低；紙板輸入時定位不準(zhǔn)確，易造成批量成品不合格；機(jī)前入料、機(jī)后收料均需人工操作，勞動強(qiáng)度大；換版、調(diào)版費時費力，操作不便、生產(chǎn)效率不高。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題，是提供一種操作簡便、物料運行順暢、壓痕尺寸精度高、減輕勞動強(qiáng)度，生產(chǎn)效率高，整機(jī)剛度高、強(qiáng)度高、運行穩(wěn)定的半自動平壓平模切機(jī)。
采用的技術(shù)方案是半自動平壓平模切機(jī)，包括調(diào)速電機(jī)、蝸輪變速箱、底座、左墻板、右墻板、上模板、下模板、曲柄連桿、鏈排、鏈排傳動機(jī)構(gòu)、鏈排定位機(jī)構(gòu)、排紙機(jī)構(gòu)、壓板機(jī)構(gòu)、入料和收料裝置、側(cè)抽刀版旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及機(jī)器外罩。左墻板和右墻板固定連接在底座上，上模板固定連接在左墻板和右墻板頂部。調(diào)速電機(jī)固定在底座上，調(diào)速電機(jī)輸出軸連接主動皮帶輪，從動皮帶輪連接蝸輪變速箱輸入軸，主動皮帶輪與從動皮帶輪通過皮帶連接，伸出蝸輪變速箱兩側(cè)的主輸出軸分別連接有曲柄連桿，同樣伸出蝸輪變速箱兩側(cè)的同步輸出軸分別連接有曲柄連桿，構(gòu)成的四曲柄連桿頂端支撐下模板并與下模板下面連接，四曲柄連桿下端固定連接底座，下模板兩側(cè)固設(shè)有模板滑塊，模板滑塊與左墻板和右墻板的模板滑道滑動連接。所述的鏈排上均布多個針座，針座以螺釘固定在鏈排上，每個針座上固定連接一個扎針。前鏈排軸上均布多個壓針桿，壓針桿一端固定連接在前鏈排軸上，另一端螺紋連接壓塊；所述的鏈排傳動機(jī)構(gòu)，包括間歇控制箱、傳動軸、前鏈排軸、后托輪軸、鏈排鏈輪、鏈條托輪及鏈排鏈條。間歇控制箱為三元凸輪間歇控制箱裝在右墻板外側(cè)，間歇控制箱輸入軸裝有傳動從動鏈輪，間歇控制箱輸出軸裝有聯(lián)軸器。傳動軸兩端以軸承支撐在左墻板和右墻板上，傳動軸上裝有傳動從動齒輪，傳動從動齒輪與上述的蝸輪變速箱主輸出軸裝有的傳動主動齒輪嚙合，傳動軸上裝有傳動主動鏈輪，傳動主動鏈輪與間歇控制箱輸入軸上的傳動從動鏈輪通過鏈條連接，前鏈排軸以軸承支撐在左墻板和右墻板前側(cè)，前鏈排軸通過上述的聯(lián)軸器與間歇控制箱輸出軸連接，前鏈排軸左端和右端分別裝有鏈排鏈輪。后托輪軸以軸承支撐在左墻板和右墻板后側(cè)，后托輪軸左端和右端分別裝有與鏈排鏈輪相對應(yīng)的鏈條托輪，兩條鏈排鏈條分別將前鏈排軸左右端鏈排鏈輪和后托輪軸左右鏈條托輪連接成兩個左右環(huán)形鏈排鏈條結(jié)構(gòu)。多個所述的鏈排以其兩端鏈排座等距地分別固定連接在左右環(huán)形封閉的鏈排鏈條上。所述的排紙機(jī)構(gòu)包括排紙軸、排紙板、排紙搖臂。排紙板固定連接在排紙軸上，排紙軸兩端分別固定有軸套，左墻板和右墻板上分別設(shè)有固定支座，軸套通過軸承支撐在固定支座上，排紙軸通過軸套支撐在兩側(cè)固定支座上，排紙搖臂裝在軸套的端軸上，排紙搖臂尾端上滾輪與排紙凸輪連接，排紙凸輪固定連接在排紙鏈輪上，排紙鏈輪以其軸與右墻板連接，排紙鏈輪通過鏈條與傳動軸上的排紙主動鏈輪連接。構(gòu)成半自動平壓平模切機(jī)。
上述的曲柄連桿由曲柄、上擺桿、下擺桿和主拉桿組成，上擺桿頂端通過下模板底面所設(shè)的連接座與下模板連接，上擺桿下端與主拉桿和下擺桿上端轉(zhuǎn)動連接，主拉桿另一端與曲柄轉(zhuǎn)動連接，下擺桿下端與連桿座轉(zhuǎn)動連接，連桿座固定在底座上。所述的連桿座設(shè)有下模板高低調(diào)整即調(diào)壓機(jī)構(gòu)，四個連桿座上均設(shè)有調(diào)壓斜塊，調(diào)壓斜塊穿裝在連桿座中。調(diào)壓斜塊螺紋連接調(diào)壓絲桿，調(diào)壓絲桿穿過左、右墻板，并以軸承支撐在左、右墻板上，調(diào)壓絲桿穿出端固定連接調(diào)壓手柄。
上述的鏈排座設(shè)有固定座，鏈排座與固定座套裝在一起，其一側(cè)設(shè)有頂簧，另一側(cè)設(shè)有調(diào)整螺絲，鏈排以固定座固定連接在左右鏈排鏈條上。
上述的鏈排定位機(jī)構(gòu)，包括凸輪軸、前定位搖臂、后定位搖臂。凸輪軸兩端以軸承支撐在左墻板和右墻板上，凸輪軸上裝有定位鏈輪，傳動軸上裝有定位傳動鏈輪，定位鏈輪與定位傳動鏈輪通過鏈條連接，凸輪軸的兩端分別裝有前定位凸輪。前定位搖臂由上搖臂、下?lián)u臂，前定位滾輪及調(diào)整角度板組成，上搖臂與下?lián)u臂以銷軸連接，前定位滾輪裝在下?lián)u臂的底端，調(diào)整角度板以調(diào)整螺絲固定上搖臂和下?lián)u臂的夾角處，構(gòu)成前定位搖臂，兩個結(jié)構(gòu)相同的前定位搖臂分別以其銷軸固定連接在左墻板和右墻板上，兩個前定位搖臂裝有的前定位滾輪與凸輪軸上兩端裝有的前定位凸輪連接。后定位搖臂由前臂、后臂、后定位滾輪、定位軸組成，前臂裝在后臂內(nèi)，前臂后端設(shè)有前臂伸出調(diào)節(jié)彈簧，其前端裝有定位軸，后臂后端連接后定位塊，構(gòu)成后定位搖臂，兩個結(jié)構(gòu)相同的后定位搖臂通過短軸分別固定在下模板兩側(cè)端面上，并且后搖臂與短軸轉(zhuǎn)動連接，兩個后定位搖臂裝有的后定位塊分別與左墻板和右墻板設(shè)有的軌道滑動連接。
上述的壓板機(jī)構(gòu)，壓板軸上裝有多個壓板，壓板軸兩端以軸承支撐在左墻板和右墻板上，其中一端連接壓板搖臂，前鏈排軸裝有壓板凸輪，壓板凸輪與壓板搖臂連接。
上述的入料和收料裝置，入料裝置和收料裝置結(jié)構(gòu)相同，分別位于機(jī)前和機(jī)后，包括電機(jī)、蝸桿蝸輪變速器、支架、升降托架、升降軸、升降鏈輪、升降鏈條及運紙車。電機(jī)和蝸桿蝸輪變速器安裝在支架側(cè)面，升降軸以軸承支撐在支架兩側(cè)，兩個升降鏈輪分別裝在升降軸兩端，電機(jī)輸出軸連接蝸桿，蝸輪輸出軸連接升降軸，兩條升降鏈條分別繞在兩個升降鏈輪上，兩條升降鏈條的一端分別固定連接升降托架兩端，另一端各自連接配重鐵，升降托架兩側(cè)的滑道與支架上兩側(cè)滑座滑動連接，運紙車設(shè)在升降托架下方，支架上設(shè)有升降托架升降的光電控制器。
上述的側(cè)抽刀版旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括側(cè)抽板、連接座、抽板座，抽板座固定在左墻板上，連接座可旋轉(zhuǎn)連接抽板座，側(cè)抽板上裝有刀版定位座和軸套，側(cè)軸板固定連接連接座，刀版滑動連接在刀板定位座和軸套上，側(cè)抽板通過支座固定在上模板上。
上述的左墻板和右墻板設(shè)有下模板垂直往復(fù)運動的模板滑道，模板滑道內(nèi)兩側(cè)設(shè)有調(diào)整下模板滑塊與滑道間隙的調(diào)整墊鐵，右墻板上設(shè)有潤滑的柱塞泵，柱塞泵與傳動軸裝有的凸輪連接，模板滑道下面設(shè)有接油槽，柱塞泵通過油管及分油器連接接油槽和滑道。
上述的上模板與左墻板、右墻板固定連接，左墻板和右墻板與底座固定連接，所述的固定是用長鍵連接定位，并用螺栓緊固。底座周邊固設(shè)擋油板。上模板、下模板、底座、左墻板和右墻板為鑄件，并設(shè)有加強(qiáng)筋。
上述的機(jī)器外罩的前后和一側(cè)設(shè)有可視機(jī)器轉(zhuǎn)動情況的有機(jī)玻璃窗口，頂部為絲網(wǎng)。
上述的鏈排上均布十二個針座，針座以螺釘固定在鏈排上，前鏈排軸上均布十二個壓針桿，壓板軸上固定五個壓板。
本機(jī)主要件模板、墻板及底座采用鑄鋼件，機(jī)器堅固耐用永不變形，性能穩(wěn)定，輸紙快捷順暢，模切精度高，其尺寸精度達(dá)±0.5mm，入料、出料自動控制可連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A視圖。
圖3為本實用新型后視局部示意圖。
圖4為連桿座上的下模板調(diào)壓機(jī)構(gòu)示意圖。
圖5為鏈排、鏈排座及鏈排鏈條連接示意圖。
圖6為圖5的B-B視圖。
圖7為排紙機(jī)構(gòu)示意圖。
圖8為圖7的C-C視圖。
圖9為鏈排定位機(jī)構(gòu)示意圖。
圖10為圖2的K向視圖。
圖11為壓板機(jī)構(gòu)示意圖。
圖12為側(cè)抽刀版旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)示意圖。
圖13為入料和收料裝置示意圖。
圖14為圖13的G向視圖。
圖15為上模板、底座與左墻板和右墻板用長鍵連接示意圖。
具體實施方式
半自動平壓平模切機(jī)，包括調(diào)速電機(jī)1、蝸輪變速箱2、底座3、左墻板7、右墻板8、上模板6、下模板5、曲柄連桿4、鏈排23、鏈排傳動機(jī)構(gòu)、鏈排定位機(jī)構(gòu)44、排紙機(jī)構(gòu)、壓板機(jī)構(gòu)61、入料和收料裝置、側(cè)抽刀版旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及機(jī)器外罩99。左墻板7和右墻板8固定連接在底座3上，其固定方式為底座3與左墻板7、右墻板8之間用長鍵91連接定位，并再用螺栓緊固，增加連接的穩(wěn)定性，保證整機(jī)的剛度和強(qiáng)度。在底座3周邊焊裝擋油板92，防止向地面漏油。上模板6固定連接在左墻板7和右墻板8頂部，亦用長鍵91定位，并用螺栓緊固。下模板5以其兩側(cè)模板滑塊21與左墻板7和右墻板8的模板滑道22滑動連接。調(diào)速電機(jī)1固定在底座3上，調(diào)速電機(jī)1輸出軸連接主動皮帶輪9，從動皮帶輪10連接蝸輪變速箱2輸入軸，主動皮帶輪9與從動皮帶輪10通過皮帶連接，伸出蝸輪變速箱2兩側(cè)的主輸出軸11分別連接有曲柄連桿4，同樣伸出蝸輪變速箱2兩側(cè)的同步輸出軸12分別連接有曲柄連桿4，組成四曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
所述的四曲柄連桿機(jī)構(gòu)4，均由曲柄13、上擺桿14、下擺桿15和主拉桿16組成，上擺桿14頂端通過下模板5底面設(shè)有的連結(jié)座與下模板5連接，上擺桿14下端與主拉桿16的一端和下擺桿15上端轉(zhuǎn)動連接，下擺桿15下端與連桿座17轉(zhuǎn)動連接，連桿座17固定在底座3上，主拉桿16另一端與曲柄13一端轉(zhuǎn)動連接，曲柄13另一端與蝸輪變速箱2的主輸出軸11或同步輸出軸12固定連接。由調(diào)速電機(jī)1輸出的動力使蝸輪變速箱2上的主輸出軸11和同步輸出軸12轉(zhuǎn)動，由四個同步曲柄連桿4工作，與四個曲柄連桿4上端連接的下模板5上下動作。四個連桿座17均設(shè)有調(diào)壓斜塊18，調(diào)壓斜塊18螺紋連接調(diào)壓絲桿19，調(diào)壓絲桿19穿過左墻板7或右墻板8，并以軸承支撐在左墻板7或右墻板8上，調(diào)壓絲桿19穿出端固定連接調(diào)壓手柄20。擰動調(diào)壓手柄20可調(diào)整上模板6和下模板5之間的壓力。
所述的鏈排23上均布十二個針座24，針座24以螺釘固定在鏈排23上，每個針座24上固定連接一個扎針25。
所述的鏈排傳動機(jī)構(gòu)，包括間歇控制箱26、傳動軸27、前鏈排軸28、后托輪軸29、鏈排鏈輪30、鏈條托輪31及鏈排鏈條32。間歇控制箱26為三元凸輪間歇箱裝在右墻板8外側(cè)，間歇控制箱26輸入軸裝有傳動從動鏈輪33，間歇控制箱26輸出軸裝有聯(lián)軸器34。傳動軸27以軸承支撐在左墻板7和右墻板8上，傳動軸27上裝有傳動從動齒輪35，傳動從動齒輪35與蝸輪變速箱2主輸出軸11裝有的傳動主動齒輪36嚙合，傳動軸27上裝有傳動主動鏈輪37，傳動主動鏈輪37與間歇控制箱26輸入軸上的傳動從動鏈輪33通過鏈條連接，前鏈排軸28上均布十二個壓針桿38，壓針桿38一端固定連接在前鏈排軸28上，另一端螺紋連接壓塊39，前鏈排軸28以軸承支撐在左墻板7和右墻板8前側(cè)，前鏈排軸28通過聯(lián)軸器34與間歇控制箱26輸出軸連接，前鏈排軸28左端和右端分別裝有鏈排鏈輪30，后托輪軸29以軸承支撐在左墻板7和右墻板8后側(cè)，后托輪軸29左端和右端分別裝有與鏈排鏈輪30相對應(yīng)的鏈條托輪31，兩條鏈排鏈條32分別將前鏈排軸28左右端鏈排鏈輪30和后托輪軸29左右鏈條托輪31連接成兩個左、右環(huán)形封閉鏈排鏈條結(jié)構(gòu)。五個所述的鏈排23以其兩端通過鏈排座40等距地分別固定在左、右環(huán)形封閉的鏈排鏈條32上。鏈排座40設(shè)有固定座41，鏈排座40與固定座41套裝一起，其一側(cè)設(shè)有頂簧42，另一側(cè)設(shè)有調(diào)整螺絲43，鏈排23以其固定座41固定連接在左、右鏈排鏈條32上。當(dāng)傳動軸27傳動帶動間歇控制箱26輸入軸轉(zhuǎn)動，間歇控制箱26輸出軸帶動前鏈排軸28轉(zhuǎn)動，裝在前鏈排軸28左右鏈排鏈輪30帶動左右鏈排鏈條32轉(zhuǎn)動，裝在左右鏈排鏈條32上的五個等距鏈排23轉(zhuǎn)動，鏈排23和前鏈排軸28由間歇控制箱26控制，間歇式轉(zhuǎn)動到機(jī)前工作臺處，同時前鏈排軸28上壓針桿38連接的壓塊39向下擺動，并壓在鏈排23上的針座24上，針座24上的扎針25扎在紙板上，將紙板運到上模板6和下模板5之間進(jìn)行模切。
所述的鏈排定位機(jī)構(gòu)44，包括凸輪軸45、前定位搖臂46、后定位搖臂47。凸輪軸45兩端以軸承支撐在左墻板7和右墻板8上，凸輪軸45上裝有定位鏈輪48，傳動軸27上裝有定位傳動鏈輪49，定位鏈輪48與定位傳動鏈輪49通過鏈條連接，凸輪軸45的兩端分別裝有定位凸輪50。前定位搖臂46由上搖臂51、下?lián)u臂52、前定位滾輪53及調(diào)整角度板54組成、上搖臂51與下?lián)u臂52以銷軸連接，前定位滾輪53裝在下?lián)u臂52的底端，調(diào)整角度板54以調(diào)整螺絲固定上搖臂51和下?lián)u臂52的夾角處，構(gòu)成前定位搖臂46。兩個結(jié)構(gòu)相同的前定位搖臂46分別以其銷軸固定連接在左墻板7和右墻板8上，兩個前定位搖臂46裝有的前定位滾輪53與凸輪軸45上兩端裝有的定位凸輪50連接。后定位搖臂47由前臂55、后臂56、后定位滾輪57、定位軸58組成，前臂55裝在后臂56內(nèi)，前臂55后端設(shè)有前臂55伸出調(diào)節(jié)彈簧，其前端裝有定位軸58，后臂56后端連接定位塊59，后定位滾輪57裝在定位軸58上，構(gòu)成后定位搖臂47。兩個結(jié)構(gòu)相同的后定位搖臂47通過短軸60分別固定在下模板5兩側(cè)端面上，兩個后定位搖臂47裝有的定位塊59分別與左墻板7和右墻板8設(shè)有的軌道滑動連接。傳動軸27轉(zhuǎn)動帶動凸輪軸45轉(zhuǎn)動，凸輪軸45上定位凸輪50轉(zhuǎn)動，推動前定位搖臂46于鏈排23前面定位。下模板5工作即帶動后定位搖臂47于鏈排23后面定位。
所述的排紙機(jī)構(gòu)，包括排紙軸66、排紙板67、排紙搖臂68、排紙板67固定連接在排紙軸66上，排紙軸66兩端分別固定有軸套69，左墻板7和右墻板8上分別設(shè)有固定支座70，軸套69通過軸承支撐在固定支座70上，排紙軸66通過軸套69支撐在兩側(cè)固定支座70上，排紙搖臂68裝在軸套69的端軸上，排紙搖臂68尾端上滾輪71與排紙凸輪72連接，排紙凸輪72固定連接在排紙鏈輪73，排紙鏈輪73以其軸與右墻板8連接，排紙鏈輪73通過鏈條與傳動軸27上的排紙主動鏈輪74連接。工作的傳動軸27轉(zhuǎn)動，通過鏈傳動排紙鏈輪73轉(zhuǎn)動，與其固定的排紙凸輪72轉(zhuǎn)動作用在排紙搖臂68上，排紙搖臂68帶動排紙板67上下擺動，將鏈排23扎針25帶來的成品紙板推落在堆紙車上。
所述的壓板機(jī)構(gòu)61，包括壓板軸62、壓板63、壓板軸62上裝有五個壓板63，壓板軸62兩端以軸承支撐在左墻板7和右墻板8上，壓板軸62一側(cè)連接壓板搖臂64，前鏈排軸28裝有壓板凸輪65，壓板凸輪65與壓板搖臂64連接。當(dāng)前鏈排軸28轉(zhuǎn)動，壓板凸輪65轉(zhuǎn)動推動壓板搖臂64擺動，壓板軸62帶動壓板63向下擺動，將不平的紙板壓平。
所述的側(cè)抽刀版旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括側(cè)抽板75、連接座76、抽板座77，抽板座77固定在左墻板7上，連接座76可旋轉(zhuǎn)連接抽板座77，側(cè)抽板75上裝有刀版定位座78和軸套79，側(cè)抽板75固定連接連接座76，刀版滑動連接在刀版定位座78和軸套79上，側(cè)抽板75通過支座固定在上模板6上。當(dāng)換版調(diào)版時，將側(cè)抽板旋轉(zhuǎn)至機(jī)器側(cè)面，可靈活快速操作。
所述的入料和收料裝置，入料和收料裝置結(jié)構(gòu)相同，分別位于機(jī)前和機(jī)后，包括電機(jī)80、蝸桿蝸輪變速器81、支架82、升降托架83、升降軸84、升降鏈輪85、升降鏈條86、光電控制器87及運紙車88。電機(jī)80和蝸桿蝸輪變速器81安裝在支架82側(cè)面，升降軸84以軸承支撐在支架82兩側(cè)，兩個升降鏈輪85分別裝在升降軸84兩端，電機(jī)80輸出軸連接蝸桿，蝸輪輸出軸連接升降軸84，兩條升降鏈條86分別繞在兩個升降鏈輪85上，兩條升降鏈條86的一端分別固定連接升降托架83兩端，另一端各自連接配重鐵89，升降托架83兩側(cè)的滑道90與支架82上兩側(cè)滑座滑動連接，運紙車88設(shè)在升降托架83下方，支架82上設(shè)有升降托架升降的光電控制器87。光電控制系統(tǒng)可使堆料高度保持在設(shè)定的高度，便于入料機(jī)器連續(xù)工作；收料到一定高度自動下降，由運紙車88運走。
所述的左墻板7和右墻板8設(shè)有下模板5垂直往復(fù)運動的模板滑道22，模板滑道22內(nèi)兩側(cè)設(shè)有調(diào)整模板滑塊21與滑道間隙的調(diào)整墊鐵93，右墻板8上設(shè)有潤滑的柱塞泵94，柱塞泵94與傳動軸27上裝有的凸輪95連接，模板滑道22下面設(shè)有接油槽96，柱塞泵94通過油管及分油器連接接油槽96和模板滑道22。當(dāng)傳動軸27上凸輪95與柱塞泵94相互作用，柱塞泵94從接油槽96吸油供模板滑道22副潤滑。
所述的上模板6與左墻板7、右墻板8固定連接，左墻板7和右墻板8與底座3固定連接，所述的固定連接是用長鍵91連接定位，并用螺栓緊固，底座3周邊固設(shè)擋油板92。上模板6、下模板5、底座3、左墻板7、右墻板8為鑄件，并設(shè)有加強(qiáng)筋97結(jié)構(gòu)，增加剛度。
所述的機(jī)器外罩99裝在機(jī)器兩側(cè)，機(jī)器外罩99前后的上部和一側(cè)面設(shè)有機(jī)玻璃窗口98，為了透明，機(jī)器頂蓋采用絲網(wǎng)100封蓋。
權(quán)利要求1.半自動平壓平模切機(jī)，包括調(diào)速電機(jī)(1)、蝸輪變速箱(2)、底座(3)、左墻板(7)、右墻板(8)、上模板(6)、下模板(5)、曲柄連桿(4)、鏈排(23)、鏈排傳動機(jī)構(gòu)、鏈排定位機(jī)構(gòu)(44)、排紙機(jī)構(gòu)、壓板機(jī)構(gòu)(61)、入料和收料裝置、側(cè)抽刀版旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及機(jī)器外罩(99)，左墻板(7)和右墻板(8)固定連接在底座(3)上，調(diào)速電機(jī)(1)輸出軸連接主動皮帶輪(9)，從動皮帶輪(10)連接蝸輪變速箱(2)輸入軸，主動皮帶輪(9)與從動皮帶輪(10)通過皮帶連接，伸出蝸輪變速箱(2)兩側(cè)的主輸出軸(11)分別連接有曲柄連桿(4)，同樣伸出蝸輪變速箱(2)兩側(cè)的同步輸出軸(12)分別連接有曲柄連桿(4)，構(gòu)成的四曲柄連桿(4)頂端支撐下模板(5)，并與下模板(5)下面連接，四曲柄連桿(4)下端固定連接底座(3)，其特征在于所述的鏈排(23)上均布多個針座(24)，針座(24)以螺釘固定在鏈排(23)上，每個針座(24)上固定連接一個扎針(25)；所述的鏈排傳動機(jī)構(gòu)的前鏈排軸(28)上均布多個壓針桿(38)，壓針桿(38)一端固定連接在前鏈排軸(28)上，另一端螺紋連接壓塊(39)，前鏈排軸(28)以軸承支撐在左墻板(7)和右墻板(8)前側(cè)，前鏈排軸(28)通過聯(lián)軸器(34)與間歇控制箱(26)輸出軸連接，前鏈排軸(28)左端和右端分別裝有鏈排鏈輪(30)，后托輪軸(29)以軸承支撐在左墻板(7)和右墻板(8)后側(cè)，后托輪(29)左端和右端分別裝有與鏈排鏈輪(30)相對應(yīng)的鏈條托輪(31)，兩條鏈排鏈條(32)分別將前鏈排軸(28)左右端鏈排鏈輪(30)和后托輪軸(29)左右鏈條托輪(31)連接構(gòu)成兩個左、右環(huán)形封閉鏈排鏈條，多個所述的鏈排(23)以其兩端通過鏈排座(40)等距地分別固定在左、右環(huán)形封閉的鏈排鏈條(32)上，間歇控制箱(26)輸入軸上的傳動從動鏈輪(33)與傳動軸(27)裝有的傳動主動鏈輪(37)通過鏈條連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動平壓平模切機(jī)，其特征在于所述的曲柄連桿(4)由曲柄(13)、上擺桿(14)、下擺桿(15)和主拉桿(16)組成，上擺桿(14)頂端通過下模板(5)底面設(shè)有的連結(jié)座與下模板(5)連接，上擺桿(14)下端與主拉桿(16)的一端和下擺桿(15)上端轉(zhuǎn)動連接，下擺桿(15)下端與連桿座(17)轉(zhuǎn)動連接，連桿座(17)固定在底座(3)上，主拉桿(16)另一端與曲柄(13)一端轉(zhuǎn)動連接，曲柄(13)另一端與蝸輪變速箱(2)的主輸出軸(11)或同步輸出軸(12)固定連接，四個連桿座(17)均設(shè)有調(diào)壓斜塊(18)，調(diào)壓斜塊(18)螺紋連接調(diào)壓絲桿(19)，調(diào)壓絲桿穿過左墻板(7)或右墻板(8)，并以軸承支撐在左墻板(7)或右墻板(8)上，調(diào)壓絲桿(19)穿出端固定連接調(diào)壓手柄(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動平壓平模切機(jī)，其特征在于所述的鏈排座(40)設(shè)有固定座(41)，鏈排座(40)與固定座套裝一起，其一側(cè)設(shè)有頂簧(42)，另一側(cè)設(shè)有調(diào)整螺絲(43)，鏈排(23)以其固定座(41)固定連接在左、右鏈排鏈條(32)上，所述鏈排定位機(jī)構(gòu)(44)，包括凸輪軸(45)、前定位搖臂(46)、后定位搖臂(47)，凸輪軸(45)兩端以軸承支撐在左墻板(7)和右墻板(8)上，凸輪軸(45)上裝有定位鏈輪(48)，傳動軸(27)上裝有定位傳動鏈輪(49)，定位鏈輪(48)與定位傳動鏈輪(49)通過鏈條連接，凸輪軸(45)的兩端分別裝有定位凸輪(50)，前定位搖臂(46)由上搖臂(51)、下?lián)u臂(52)、前定位滾輪(53)及調(diào)整角度板(54)組成、上搖臂(51)與下?lián)u臂(52)以銷軸連接，前定位滾輪(53)裝在下?lián)u臂(52)的底端，調(diào)整角度板(54)以調(diào)整螺絲固定上搖臂(51)和下?lián)u臂(52)的夾角處，構(gòu)成前定位搖臂(46)，兩個結(jié)構(gòu)相同的前定位搖臂(46)分別以其銷軸固定連接在左墻板(7)和右墻板(8)上，兩個前定位搖臂(46)裝有的前定位滾輪(53)與凸輪軸(45)上兩端裝有的定位凸輪(50)連接，后定位搖臂(47)由前臂(55)、后臂(56)、后定位滾輪(57)、定位軸(58)組成，前臂(55)裝在后臂(56)內(nèi)，前臂(55)后端設(shè)有前臂(55)伸出調(diào)節(jié)彈簧，其前端裝有定位軸(58)，后臂(56)后端連接定位塊(59)，后定位滾輪(57)裝在定位軸(58)上，構(gòu)成后定位搖臂(47)，兩上結(jié)構(gòu)相同的后定位搖臂(47)通過短軸(60)分別固定在下模板(5)兩側(cè)端面上，兩個后定位搖臂(47)裝有的定位塊(59)分別與左墻板(7)和右墻板(8)設(shè)有的軌道滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動平壓平模切機(jī)，其特征在于所述的壓板機(jī)構(gòu)(61)包括壓板軸(62)、壓板(63)、壓板軸(62)上裝有多個壓板(63)，壓板軸(62)兩端以軸承支撐在左墻板(7)和右墻板(8)上，壓板軸(62)一端連接壓板搖臂(64)，前鏈排軸(28)裝有壓板凸輪(65)，壓板凸輪(65)與壓板搖臂(64)連接；所述的排紙機(jī)構(gòu)，包括排紙軸(66)、排紙板(67)、排紙搖臂(68)、排紙板(68)固定連接在排紙軸(66)上，排紙軸(66)兩端分別固定有軸套(69)，左墻板(7)和右墻板(8)上分別設(shè)有固定支座(70)，軸套(69)通過軸承支撐在固定支座(70)上，排紙軸(66)通過軸套(69)支撐在兩側(cè)固定支座(70)上，排紙搖臂(68)裝在軸套(69)的端軸上，排紙搖臂(68)尾端上滾輪(71)與排紙凸輪(72)連接，排紙凸輪(72)固定連接在排紙鏈輪(73)，排紙鏈輪(73)以其軸與右墻板(8)連接，排紙鏈輪(73)通過鏈條與傳動軸(27)上的排紙主動鏈輪(74)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動平壓平模切機(jī)，其特征在于所述的入料和收料裝置，入料和收料裝置結(jié)構(gòu)相同，分別位于機(jī)前和機(jī)后，包括電機(jī)(80)、蝸桿蝸輪變速器(81)、支架(82)、升降托架(83)、升降軸(84)、升降鏈輪(85)、升降鏈條(86)、光電控制器(87)及運紙車(88)。電機(jī)(80)和蝸桿蝸輪變速器(81)安裝在支架(82)側(cè)面，升降軸(84)以軸承支撐在支架(82)兩側(cè)，兩個升降鏈輪(85)分別裝在升降軸(84)兩端，電機(jī)(80)輸出軸連接蝸桿，蝸輪輸出軸連接升降軸(84)，兩條升降鏈條(86)分別繞在兩個升降鏈輪(85)上，兩條升降鏈條(86)的一端分別固定連接升降托架(83)兩端，另一端各自連接配重鐵(89)，升降托架(83)兩側(cè)的滑道(90)與支架(82)上兩側(cè)滑座滑動連接，運紙車(88)設(shè)在升降托架(83)下方，支架(82)上設(shè)有升降托架升降的光電控制器(87)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動平壓平模切機(jī)，其特征在于所述的側(cè)抽刀版旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括側(cè)抽板(75)、連接座(76)、抽板座(77)，抽板座(77)固定在左墻板(7)上，連接座(76)可旋轉(zhuǎn)連接抽板座(77)，側(cè)抽板(75)上裝有刀版定位座(78)和軸套(79)，側(cè)抽板(75)固定連接連接座(76)，刀版滑動連接在刀版定位座(78)和軸套(79)上，側(cè)抽板(75)通過支座固定在上模板(6)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動平壓平模切機(jī)，其特征在于所述的左墻板(7)和右墻板(8)設(shè)有下模板(5)垂直往復(fù)運動的模板滑道(22)，模板滑道(22)內(nèi)兩側(cè)設(shè)有調(diào)整模板滑塊(21)與滑道間隙的調(diào)整墊鐵(93)，右墻板(8)上設(shè)有潤滑的柱塞泵(94)，柱塞泵(94)與傳動軸(27)上裝有的凸輪(95)連接，下模板滑道(22)下面設(shè)有接油槽(96)，柱塞泵(94)通過油管及分油器連接接油槽(96)和下模板滑道(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動平壓平模切機(jī)，其特征在于所述的上模板(6)與左墻板(7)、右墻板(8)固定連接，左墻板(7)和右墻板(8)與底座(3)固定連接，所述的固定連接是用長鍵(91)連接定位，并用螺栓緊固，底座(3)周邊固設(shè)擋油板(92)，上模板(6)、下模板(5)、底座(3)、左墻板(7)、右墻板(8)為鑄件，并設(shè)有加強(qiáng)筋(97)結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動平壓平模切機(jī)，其特征在于所述的機(jī)器外罩(99)裝在機(jī)器兩側(cè)，機(jī)器外罩(99)前后上部和一側(cè)面設(shè)有機(jī)玻璃窗口(98)，用絲網(wǎng)(100)封蓋。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的半自動平壓平模切機(jī)，其特征在于所述的前鏈排軸(28)上均布十二個壓針桿(38)，鏈排(23)為五個，鏈排(23)上均布十二個針座(24)，壓板軸(62)上裝有五個壓板(63)。
專利摘要本實用新型涉及半自動平壓平模切機(jī)，包括電機(jī)、蝸輪變速箱、底座、左右墻板、上下模板。鏈排、鏈排傳動機(jī)構(gòu)及排紙機(jī)構(gòu)。左右墻板固定連接底座，上模板固定在左右墻板頂部，電機(jī)固定在底座上，電機(jī)輸出軸連接蝸輪變速箱，變速箱兩個同步輸出軸連接四個曲柄連桿，連桿上端支撐下模板并固定連接，連桿下端固定在底座上。鏈排軸固定有多個壓針桿，相對應(yīng)鏈排固定多個扎針，鏈排通過傳動系統(tǒng)及間歇控制機(jī)構(gòu)，鏈排扎針將紙板輸入上、下模板模切，再由排紙機(jī)構(gòu)將成品堆入小車上。其優(yōu)點是底座、墻板、上下模板采用剛性好鑄件，使整機(jī)不變形耐用、穩(wěn)定，輸紙快捷順暢，模切精度高，入料和出料自動控制可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)率高。
文檔編號B31B1/14GK2767138SQ20052008882
公開日2006年3月29日 申請日期2005年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月6日
發(fā)明者李科, 孟慶福 申請人:李科