專利名稱：紙制的隔熱容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于倒入熱水進行調(diào)制的方便食品、用微波爐進行加熱調(diào)制的食品等的紙制隔熱容器及適用于該隔熱容器等的制造的裝置。
背景技術(shù)：
背景技術(shù)：
用于方便面等食品的紙制隔熱容器眾所周知的有在紙制的杯(カツプ)狀主體的胴部的外周裝設(shè)紙制的隔熱部件使其具有隔熱性的容器。隔熱部件通常使用在杯狀主體的周向交替排列縱向延伸的凸條和凹條的波紋板狀部件。
特開平8-113274號公報提出了使隔熱部件的凹條的寬度比凸條的寬度減少從而增加容器的側(cè)面的平面部分的隔熱容器。在實開平4-45216號公報或特開平8-104372號公報中提出了在經(jīng)波紋加工或壓花加工后的隔熱部件上纏繞襯片或薄紙將表面的凹凸去掉的隔熱容器。在實開平4-45212號公報中提出了不使用波紋板狀的隔熱部件而由在雙重杯體間形成的空間賦予隔熱性的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
上述現(xiàn)有的隔熱容器受容器的物理強度的制約，限定于開口部的直徑小于高度的酒杯(コツプ)形形狀，其容量上限為750cc左右。其理由是當(dāng)不變更作為隔熱容器的坯材的板紙而增加開口部的直徑以增大內(nèi)容量時，就容易因扭擰、來自橫向的壓縮、和折彎等的應(yīng)力而引起容器整體的變形，在加熱水后，用手拿時很危險。
另外，現(xiàn)有紙制的隔熱容器具有容易加熱水調(diào)制、單手易拿的優(yōu)點，但使用者不能體驗大海碗、碗和缽等食器的感覺。食用容易度也低于杯形的食器。也不適于一邊視覺上欣賞富于變化的食具一邊就餐的用途。
并且，當(dāng)凹凸形狀的隔熱部件露出在容器的側(cè)面時，其側(cè)面難于設(shè)計具有高級感的外觀，側(cè)面印刷的文字、圖案等非常難看。
作為調(diào)制好的食品的隔熱容器除上述杯形的紙制隔熱容器外還有開口部的外徑大于高度、具有大的開口的大海碗狀、碗狀的塑料制的隔熱容器。但是，塑料制的容器在加熱水調(diào)制或利用微波爐進行加熱調(diào)制時，存在衛(wèi)生和環(huán)境問題，即有害成分會從塑料坯材析出到熱水中，銷毀、焚毀與紙制容器比較難進行。
發(fā)明的概述本發(fā)明的第一目的在于，提供一種紙制隔熱容器，該紙制隔熱容器上方開口部的外徑大于高度，具有接近大海碗或碗的形狀，同時，具有與形狀及隔熱性相關(guān)的穩(wěn)定性，易拿，外觀性優(yōu)良，印刷自由度高，且衛(wèi)生，環(huán)境負擔(dān)小。
為了實現(xiàn)該目的，第一發(fā)明的隔熱容器包括紙杯主體，具有上部開口的筒狀的胴部和封閉該胴部的下部的底部，至少在內(nèi)面上形成有聚烯烴類樹脂層；紙?zhí)淄?，在其和所述紙杯主體的所述胴部的外周面之間形成間隙，所述紙杯主體使得所述胴部上端的開口部的外徑大于所述紙杯主體的高度。
在所述紙杯主體上，可在環(huán)繞所述胴部的方向形成肋。所述肋可連續(xù)環(huán)繞所述胴部而形成，也可間斷環(huán)繞所述胴部而形成。在所述紙?zhí)淄驳南露瞬靠稍O(shè)置向內(nèi)卷曲部，該向內(nèi)卷曲部可于所述胴部的下部外周面接觸?？蓪⒏魺岵考迦胨鲩g隙。另外，紙杯主體作為隔熱容器的容器主體起作用，其胴部構(gòu)成容器主體的側(cè)壁。
本發(fā)明的第二目的在于提供一種制造成本低的隔熱容器，即使是被加熱的大型容器，也不太感覺熱，可安全、清潔地用手拿。
為了實現(xiàn)該目的，第二發(fā)明的隔熱容器由有底的紙杯主體和倒圓錐臺狀的紙?zhí)淄步M合而成，其中有底的紙杯主體內(nèi)面覆有聚烯烴類樹脂，上方開口緣形成向外的卷曲部，在所述紙杯主體的胴部外面和所述紙?zhí)淄驳膬?nèi)面之間形成有空間，在所述紙?zhí)淄驳膫?cè)壁上設(shè)有至少一對抓持片，該至少一對抓持片具有規(guī)定的長度，由形成于所述側(cè)壁的大致圓周方向的折線和與該折線的兩端部連接的切縫線劃出其大小范圍，可自所述折線向外側(cè)彎折。
所述折線可以是連結(jié)所述側(cè)壁的周向兩點的最短距離的直線，也可以由該直線向下方彎曲。所述切縫線的中途可形成可容易割斷的連結(jié)部?？稍谒鲎コ制闹苓叺木植啃纬汕锌凇Ｋ鲎コ制那岸瞬恳部墒强衫眯≌劬€彎折的。所述切縫線的兩端部可由圓角結(jié)束。另外，紙杯主體作為隔熱容器的主體，其胴部構(gòu)成容器主體的側(cè)壁。
在上述隔熱容器中，為了確保規(guī)定的隔熱性，需要在紙杯主體和套筒間確保充分的間隔。另一方面，在用手拿容器的場合，需要抓住套筒或其抓持片而支承容器整體。為此，必須用足夠的強度粘接紙杯主體和套筒。這樣，為了在紙杯主體和套筒之間確保足夠的間隔，同時以足夠的強度粘接兩者，就需要考慮紙杯主體及套筒間的相對形狀及尺寸關(guān)系等。它們的關(guān)系必須滿足組裝兩者的工序順暢地進行，且不發(fā)生缺陷的條件。
本發(fā)明的第三目的在于提供一種隔熱容器，可以足夠的強度粘接紙杯主體等容器主體和套筒，同時兩者的組裝適應(yīng)性優(yōu)良。
為了實現(xiàn)該目的，第三發(fā)明包括下述的一組隔熱容器。
第三發(fā)明的隔熱容器包括容器主體，具有側(cè)壁(胴部)及配置在所述側(cè)壁下端側(cè)的底部；套筒，由片狀套筒件構(gòu)成，下端側(cè)形成有使所述套筒件向容器中心側(cè)卷曲而構(gòu)成的向內(nèi)卷曲部，上端側(cè)形成有與所述容器主體的所述側(cè)壁粘接的粘接部，所述向內(nèi)卷曲部和所述粘接部之間的至少一部分設(shè)置為確保在所述側(cè)壁的外側(cè)具有空間，所述向內(nèi)卷曲部對包括所述容器主體的中心線的平面的斷面而言，將所述套筒件卷入直至所述套筒件的前端的朝向超過沿所述容器主體的中心線的向上方向。
第三發(fā)明的另一隔熱容器包括容器主體，具有側(cè)壁(胴部)及配置在所述側(cè)壁下端側(cè)的底部；套筒，由片狀套筒件構(gòu)成，下端側(cè)形成有使所述套筒件向容器中心側(cè)卷曲而構(gòu)成的向內(nèi)卷曲部，上端側(cè)形成有與所述容器主體的所述側(cè)壁粘接的粘接部，所述向內(nèi)卷曲部和所述粘接部之間的至少一部分設(shè)置為確保在所述側(cè)壁的外側(cè)具有空間，所述向內(nèi)卷曲部卷入的所述套筒件的前端比所述向內(nèi)卷曲部的最接近所述容器主體的中心線的部位更位于容器外側(cè)。
第三發(fā)明的再一隔熱容器包括容器主體，具有側(cè)壁(胴部)、配置在所述側(cè)壁下端側(cè)的底部及自所述側(cè)壁向其下端側(cè)延伸而形成的線尾；套筒，由片狀套筒件構(gòu)成，下端側(cè)形成有使所述套筒件向容器中心側(cè)卷曲而構(gòu)成的向內(nèi)卷曲部，上端側(cè)形成有與所述容器主體的所述側(cè)壁粘接的粘接部，所述向內(nèi)卷曲部和所述粘接部之間的至少一部分設(shè)置為確保在所述側(cè)壁的外側(cè)具有空間，所述向內(nèi)卷曲部卷入的所述套筒件的前端和所述套筒的內(nèi)壁面之間的間隙小于1mm。
根據(jù)這些隔熱容器，在相互組裝容器主體和套筒時，線尾不容易勾住向內(nèi)卷曲部，可將兩者順暢地組裝，同時可提高成品率。
第三發(fā)明的隔熱容器也可如下，包括容器主體，具有側(cè)壁(胴部)、配置在所述側(cè)壁下端側(cè)的底部及自所述側(cè)壁向其下端側(cè)延伸而形成的線尾；套筒，由片狀套筒件構(gòu)成，下端側(cè)形成有使所述套筒件向容器中心側(cè)卷曲而構(gòu)成的向內(nèi)卷曲部，上端側(cè)形成有與所述容器主體的所述側(cè)壁粘接的粘接部，所述向內(nèi)卷曲部和所述粘接部之間的至少一部分設(shè)置為確保在所述側(cè)壁的外側(cè)具有空間，所述向內(nèi)卷曲部卷入的所述套筒件的前端和所述套筒的內(nèi)壁面之間的間隙比所述線尾的厚度小。
根據(jù)該隔熱容器，在相互組裝容器主體和套筒時，線尾不會進入向內(nèi)卷曲部而將向內(nèi)卷曲部撐開。因此，可將兩者順暢地組裝，同時可提高成品率。
第三發(fā)明的隔熱容器也可如下，包括容器主體，具有側(cè)壁(胴部)、配置在所述側(cè)壁下端側(cè)的底部及自所述側(cè)壁向其下端側(cè)延伸而形成的線尾；套筒，由片狀套筒件構(gòu)成，下端側(cè)形成有使所述套筒件向容器中心側(cè)卷曲而構(gòu)成的向內(nèi)卷曲部，上端側(cè)形成有與所述容器主體的所述側(cè)壁粘接的粘接部，所述向內(nèi)卷曲部和所述粘接部之間的至少一部分設(shè)置為確保在所述側(cè)壁的外側(cè)具有空間，對包括所述容器主體的中心線的平面的斷面而言，所述線尾倒入而位于比沿所述側(cè)壁外面延長的直線更靠近容器內(nèi)側(cè)。
第三發(fā)明的隔熱容器也可如下，包括容器主體，具有側(cè)壁(胴部)、配置在所述側(cè)壁下端側(cè)的底部及自所述側(cè)壁向其下端側(cè)延伸而形成的線尾；套筒，由片狀套筒件構(gòu)成，下端側(cè)形成有使所述套筒件向容器中心側(cè)卷曲而構(gòu)成的向內(nèi)卷曲部，上端側(cè)形成有與所述容器主體的所述側(cè)壁粘接的粘接部，所述向內(nèi)卷曲部和所述粘接部之間的至少一部分設(shè)置為確保在所述側(cè)壁的外側(cè)具有空間，所述線尾的飛邊向容器內(nèi)側(cè)突出。
第三發(fā)明的隔熱容器也可如下，包括容器主體，具有側(cè)壁(胴部)、配置在所述側(cè)壁下端側(cè)的底部及自所述側(cè)壁向其下端側(cè)延伸而形成的線尾；套筒，由片狀套筒件構(gòu)成，下端側(cè)形成有使所述套筒件向容器中心側(cè)卷曲而構(gòu)成的向內(nèi)卷曲部，上端側(cè)形成有與所述容器主體的所述側(cè)壁粘接的粘接部，所述向內(nèi)卷曲部和所述粘接部之間的至少一部分設(shè)置為確保在所述側(cè)壁的外側(cè)具有空間，所述線尾的下端的外周位置比所述向內(nèi)卷曲部的最接近所述容器主體的中心線的部位更靠近所述容器主體中心線。而且，所述線尾的下端的外周位置和所述向內(nèi)卷曲部的最接近所述容器主體的中心線的部位之間的變位量在所述容器主體的半徑方向設(shè)定為0.01～1mm的范圍。
根據(jù)這些隔熱容器，在相互組裝容器主體和套筒時，線尾不容易勾住向內(nèi)卷曲部，可將兩者順暢地組裝，同時可提高成品率。
第三發(fā)明的隔熱容器也可如下，包括容器主體，具有側(cè)壁(胴部)和配置在所述側(cè)壁下端側(cè)的底部；套筒，由片狀套筒件構(gòu)成，下端側(cè)形成有使所述套筒件向容器中心側(cè)卷曲而構(gòu)成的向內(nèi)卷曲部，上端側(cè)形成有與所述容器主體的所述側(cè)壁粘接的粘接部，所述向內(nèi)卷曲部和所述粘接部之間的至少一部分設(shè)置為確保在所述側(cè)壁的外側(cè)具有空間，所述向內(nèi)卷曲部和朝向所述部位的所述容器主體的外面之間形成間隙。
根據(jù)該隔熱容器，由于在所述向內(nèi)卷曲部和朝向該部位的所述容器主體的外面之間形成間隙，所以容器主體不會產(chǎn)生皺褶。
所述間隙可設(shè)定為0.01～1mm的范圍。這種情況下，容器主體不會產(chǎn)生皺褶，還可充分抑制隔熱容器的變形。
第三發(fā)明的隔熱容器也可如下，包括容器主體，具有側(cè)壁(胴部)和配置在所述側(cè)壁下端側(cè)的底部；套筒，由片狀套筒件構(gòu)成，確保在所述側(cè)壁的外側(cè)具有空間地配置，所述容器主體的下端比所述套筒的下端更突出于下方。
根據(jù)該隔熱容器，容器主體的下端直接接觸桌面等，不會發(fā)生套筒下端接觸的情況下產(chǎn)生的容器的變形，可穩(wěn)定地放置隔熱容器。
也可以在所述套筒的下端側(cè)形成有使所述套筒件向容器中心側(cè)卷曲而構(gòu)成的向內(nèi)卷曲部，在所述套筒的上端側(cè)形成有與所述容器主體的所述側(cè)壁粘接的粘接部，所述套筒如下配置，即，使所述向內(nèi)卷曲部和所述粘接部之間的至少一部分設(shè)置為確保在所述側(cè)壁的外側(cè)具有空間。根據(jù)該隔熱容器，容器主體的下端直接接觸桌面等，不會發(fā)生套筒下端接觸的情況下產(chǎn)生的容器的變形，所以可穩(wěn)定地放置隔熱容器。
也可以在所述容器主體上形成自所述側(cè)壁向其下端側(cè)延伸而形成的線尾，所述線尾的下端構(gòu)成所述容器主體的下端。根據(jù)該隔熱容器，由于硬而平面性良好的線尾的下端于桌面等接觸，故可穩(wěn)定地放置隔熱容器。
所述容器主體的下端相對于所述套筒的下端也可以以0.01～5mm的突出量突出。這種情況下，不能從外觀上判別容器主體的突出，無損于容器的外觀設(shè)計。
第三發(fā)明的隔熱容器也可如下，包括容器主體，具有側(cè)壁(胴部)及配置在所述側(cè)壁下端側(cè)的底部，在所述側(cè)壁的上端側(cè)形成有向容器外側(cè)卷曲而構(gòu)成的向外卷曲部；套筒，由片狀套筒件構(gòu)成，上端側(cè)形成有與所述容器主體的所述側(cè)壁粘接的粘接部，設(shè)置為確保在所述側(cè)壁的外側(cè)具有空間，對包括所述容器主體的中心線的平面的斷面而言，所述側(cè)壁的與所述粘接部相對的部位相對于所述部位的下方的部位的延長線向容器內(nèi)側(cè)方向傾斜。
根據(jù)該隔熱容器，在粘接部的部位，側(cè)壁和套筒很好地緊密接觸，由此可提高粘接強度。由于使粘接部的部位的側(cè)壁傾斜，故不必為了與側(cè)壁緊密接觸而使套筒彎曲，也不會對容器的外觀帶來影響。
第三發(fā)明的隔熱容器也可如下，包括容器主體，具有側(cè)壁(胴部)及配置在所述側(cè)壁下端側(cè)的底部，在所述側(cè)壁的上端側(cè)形成有向容器外側(cè)卷曲而構(gòu)成的向外卷曲部；套筒，由片狀套筒件構(gòu)成，上端側(cè)形成有與所述容器主體的所述側(cè)壁粘接的粘接部，設(shè)置為確保在所述側(cè)壁的外側(cè)具有空間，對包括所述容器主體中心線的平面的斷面而言，所述側(cè)壁的與所述粘接部相對的部位沿所述套筒件彎曲而形成。
根據(jù)該隔熱容器，在粘接部的部位，側(cè)壁和套筒很好地緊密接觸，由此可提高粘接強度。由于側(cè)壁彎曲，故不必為了與側(cè)壁緊密接觸而使套筒彎曲，也不會對容器的外觀帶來影響。
第三發(fā)明的隔熱容器也可如下，包括容器主體，具有側(cè)壁(胴部)及配置在所述側(cè)壁下端側(cè)的底部，在所述側(cè)壁的上端側(cè)形成有向容器外側(cè)卷曲而構(gòu)成的向外卷曲部；套筒，由片狀套筒件構(gòu)成，上端側(cè)形成有與所述容器主體的所述側(cè)壁粘接的粘接部，設(shè)置為確保在所述側(cè)壁的外側(cè)具有空間，對包括所述容器主體的中心線的平面的斷面而言，所述套筒的所述粘接部沿所述側(cè)壁彎曲而形成。
根據(jù)該隔熱容器，在粘接部的部位，側(cè)壁和套筒很好地緊密接觸，由此可提高粘接強度。
第三發(fā)明的隔熱容器也可如下，包括容器主體，具有側(cè)壁(胴部)及配置在所述側(cè)壁下端側(cè)的底部，在所述側(cè)壁的上端側(cè)形成有向容器外側(cè)卷曲而構(gòu)成的向外卷曲部；套筒，由片狀套筒件構(gòu)成，上端側(cè)形成有與所述容器主體的所述側(cè)壁粘接的粘接部，設(shè)置為確保在所述側(cè)壁的外側(cè)具有空間，將所述容器主體與所述套筒通過所述粘接部粘接，使所述容器主體的所述向外卷曲部正下方的外徑和與所述向外卷曲部正下方相對的部位的所述套筒的內(nèi)徑之差在-1.0～+0.5mm范圍內(nèi)。
根據(jù)該隔熱容器，可確保粘接部的足夠的粘接力，同時，不會使容器主體的側(cè)壁產(chǎn)生皺褶。
第三發(fā)明的隔熱容器也可如下，包括容器主體，具有側(cè)壁(胴部)及配置在所述側(cè)壁下端側(cè)的底部，在所述側(cè)壁的上端側(cè)形成有向容器外側(cè)卷曲而構(gòu)成的向外卷曲部；套筒，由片狀套筒件構(gòu)成，上端側(cè)形成有通過粘接劑與所述容器主體的所述側(cè)壁粘接的粘接部，設(shè)置為確保在所述側(cè)壁的外側(cè)具有空間，所述粘接部的上端設(shè)定在自所述向外卷曲部的下端沿容器主體中心線的方向向下離開1mm以上的位置。
根據(jù)該隔熱容器，粘接部的粘接劑不會附著在向外卷曲部。
第三發(fā)明的隔熱容器也可如下，包括容器主體，具有側(cè)壁(胴部)及配置在所述側(cè)壁下端側(cè)的底部，在所述側(cè)壁的上端側(cè)形成有向容器外側(cè)卷曲而構(gòu)成的向外卷曲部；套筒，由片狀套筒件構(gòu)成，上端側(cè)形成有通過粘接劑與所述容器主體的所述側(cè)壁粘接的粘接部，設(shè)置為確保在所述側(cè)壁的外側(cè)具有空間，所述粘接部設(shè)定為沿容器主體中心線的方向具有3mm以上的寬度。
根據(jù)該隔熱容器，可確保粘接部的足夠的粘接強度。
第三發(fā)明的隔熱容器也可如下，包括容器主體，具有側(cè)壁(胴部)及配置在所述側(cè)壁下端側(cè)的底部，在所述側(cè)壁的上端側(cè)形成有向容器外側(cè)卷曲而構(gòu)成的向外卷曲部；套筒，由片狀套筒件構(gòu)成，上端側(cè)形成有通過粘接劑與所述容器主體的所述側(cè)壁粘接的粘接部，設(shè)置為確保在所述側(cè)壁的外側(cè)具有空間，所述粘接部的上端位于所述套筒的上端的下方。
根據(jù)該隔熱容器，粘接部的粘接劑不會從套筒的上端溢出。
在上述隔熱容器中，由于套筒需要一定程度的強度，故其坯材必須使用相當(dāng)厚的板紙。但是，具有厚度的板紙不容易加工形成上述的向內(nèi)的卷曲部，有可能使紙產(chǎn)生龜裂或使卷曲的形狀產(chǎn)生變形。另外，套筒通過粘接剪裁成規(guī)定形狀的坯件的兩端部形成圓筒形或圓錐臺形。因此，在使坯件的兩端部重疊的粘接部，厚度增加一倍，使卷曲的形成尤其困難，有可能不能形成良好形狀的卷曲。
本發(fā)明的第四目的是提供一種隔熱容器，能夠容易地形成套筒的向內(nèi)卷曲部，可得到良好的卷曲形狀。
為了實現(xiàn)該目的，第四發(fā)明的隔熱容器包括容器主體，具有側(cè)壁(胴部)和配置在所述側(cè)壁下端側(cè)的底部；套筒，由片狀套筒件構(gòu)成，下端側(cè)形成有使所述套筒件向容器中心側(cè)卷曲而構(gòu)成的向內(nèi)卷曲部，上端側(cè)形成有與所述容器主體的所述側(cè)壁粘接的粘接部，所述向內(nèi)卷曲部和所述粘接部之間的至少一部分設(shè)置為確保在所述側(cè)壁的外側(cè)具有空間，所述向內(nèi)卷曲部的所述套筒件的曲率半徑設(shè)定為0.6～2.0mm的范圍。所述曲率半徑更理想的是在1.1～1.5mm的范圍內(nèi)。所述套筒件可用紙，該紙的坪重可設(shè)定在150～400g/m2的范圍。
根據(jù)該隔熱容器，可減小套筒件產(chǎn)生龜裂的可能性，同時，在相互組裝容器主體和套筒時，容器主體不易勾住向內(nèi)卷曲部，可進行順暢地組裝。
第四發(fā)明的另一隔熱容器包括容器主體，具有側(cè)壁(胴部)和配置在所述側(cè)壁下端側(cè)的底部；套筒，由片狀套筒件構(gòu)成，下端側(cè)形成有使所述套筒件向容器中心側(cè)卷曲而構(gòu)成的向內(nèi)卷曲部，上端側(cè)形成有與所述容器主體的所述側(cè)壁粘接的粘接部，所述向內(nèi)卷曲部和所述粘接部之間的至少一部分設(shè)置為確保在所述側(cè)壁的外側(cè)具有空間，在與所述向內(nèi)卷曲部對應(yīng)的區(qū)域的所述套筒件表面上形成有降低摩擦層。
根據(jù)該隔熱容器，在形成向內(nèi)卷曲部時，套筒件的滑動良好，可容易地形成向內(nèi)卷曲部，同時套筒件不易發(fā)生龜裂。
所述降低摩擦層可用包括纖維素類樹脂的組成物，也可用包括丙烯酸類樹脂的組成物。所述降低摩擦層也可用用于保護印刷面的上光清漆。這種情況下，可減少制造工序所述降低摩擦層可形成于所述套筒件的朝向容器外側(cè)的表面上。這種情況下，如果在套筒件的容器外側(cè)形成印刷面，則可使上光清漆兼作降低摩擦層。
第四發(fā)明的再一隔熱容器包括容器主體，具有側(cè)壁(胴部)和配置在所述側(cè)壁下端側(cè)的底部；套筒，由片狀套筒件構(gòu)成，下端側(cè)形成有使所述套筒件向容器中心側(cè)卷曲而構(gòu)成的向內(nèi)卷曲部，上端側(cè)形成有與所述容器主體的所述側(cè)壁粘接的粘接部，所述向內(nèi)卷曲部和所述粘接部之間的至少一部分設(shè)置為確保在所述側(cè)壁的外側(cè)具有空間，所述套筒通過將卷繞在所述容器主體的周圍的帶狀的套筒件的兩端部相互重疊粘接而形成，所述套筒件上形成有用于減少其重疊面積的切口部，所述切口部從對應(yīng)于所述向內(nèi)卷曲部的區(qū)域擴展至其以外的區(qū)域剪切所述套筒件而形成。
第四發(fā)明的再一隔熱容器包括容器主體，具有側(cè)壁(胴部)和配置在所述側(cè)壁下端側(cè)的底部；套筒，由片狀套筒件構(gòu)成，下端側(cè)形成有使所述套筒件向容器中心側(cè)卷曲而構(gòu)成的向內(nèi)卷曲部，上端側(cè)形成有與所述容器主體的所述側(cè)壁粘接的粘接部，所述向內(nèi)卷曲部和所述粘接部之間的至少一部分設(shè)置為確保在所述側(cè)壁的外側(cè)具有空間，所述套筒通過將卷繞在所述容器主體的周圍的帶狀的套筒件的兩端部相互重疊粘接而形成，所述套筒件上形成有用于減少其重疊面積的切口部，所述切口部通過剪切所述套筒件使對應(yīng)于向內(nèi)卷曲部的區(qū)域的重疊面積減少50％以上而形成。
根據(jù)這些隔熱容器，可容易地形成向內(nèi)卷曲部，同時，可使向內(nèi)卷曲部的形狀良好。
所述切口部可形成于所述套筒件的所述兩端部中配置于容器內(nèi)側(cè)的端部。這種情況下，切口部的切口端部不露出于套筒的外側(cè)，故不影響容器的外觀。
所述切口部可對所述兩端部中的一個端邊斜著切掉所述套筒件的角而形成。
在上述隔熱容器那樣的紙制容器中，有時相對于其開口端的向外的卷曲部粘接將金屬或樹脂層疊而構(gòu)成的薄膜狀的蓋件，將容器內(nèi)部密封。但是，粘接了蓋件的卷曲部通過用模構(gòu)件擠入容器的開口端將其弄圓而形成，其成形后的斷面形狀大致呈正圓。因此，蓋件和卷曲部的粘接部分接近線接觸，有可能因粘接劑的粘接面積不足而不能充分確保其接合強度。
在現(xiàn)有容器的充填線上，是利用大面積的壓板同時將蓋件壓在多個容器的每個上而粘接的。這種情況下，相對于各容器的壓板的位置精度不好，但，施加于各容器的壓力利用容器的變形而均勻化，因此，可以以比較均勻的狀態(tài)粘接蓋件。但是，對于紙制容器這樣的缺乏彈性的容器若使用現(xiàn)有的制造線，則容器不會充分變形，故蓋件不能均勻粘接。
本發(fā)明的第五目的在于提供一種具有適宜于蓋件粘接的卷曲部的容器。
為了實現(xiàn)該目的，第五發(fā)明的容器包括在開口部的周緣形成卷曲部的側(cè)壁(胴部)和與所述開口部相對的底部，設(shè)所述卷曲部的容器軸線方向的寬度為“A”，所述卷曲部的容器半徑方向的寬度為“B”，所述側(cè)壁的厚度為“t”，則滿足2t＜A＜B的條件。
第五發(fā)明的另一容器包括容器主體，具有在開口部的周緣形成卷曲部的側(cè)壁(胴部)和與所述開口部相對的底部；套筒，一端側(cè)形成有與所述容器主體的所述側(cè)壁粘接的粘接部，確保在所述外壁的外側(cè)具有空間，設(shè)所述卷曲部的容器軸線方向的寬度為“A”，所述卷曲部的容器半徑方向的寬度為“B”，所述側(cè)壁的厚度為“t”，則滿足2t＜A＜B的條件。
根據(jù)這些容器，在將蓋件粘接在卷曲部時，可擴大通過粘接劑粘接的寬度從而以規(guī)定的強度可靠地粘接蓋件。另外在將蓋件壓上時，卷曲部容易向容器軸線方向變形，故即使在使用紙等難于彈性變形的材質(zhì)作為容器坯材的情況下，也可以原封不動地使用用于將蓋件粘接在以發(fā)泡苯乙烯等作為坯材的容器上的現(xiàn)有生產(chǎn)線，因此很經(jīng)濟。
所述卷曲部上粘接有封閉所述開口部的薄膜狀蓋件，所述蓋件相對于所述卷曲部可以以剝離力為400～900gf/15mm寬的范圍的粘接力進行粘接。這種情況下，可擴大通過粘接劑接合的蓋件和卷曲部的接合寬度，以規(guī)定的強度可靠地將蓋件接合。實現(xiàn)了適宜于在將蓋件一部分剝離的狀態(tài)下向杯主體內(nèi)注入熱水、經(jīng)過一定時間后將蓋件去除的情況等的剝離力。另外所述側(cè)壁可由紙形成。
用于本發(fā)明的隔熱容器的套筒是將例如扇狀的坯件卷繞在規(guī)定的心軸的外周上并將其兩端部粘結(jié)而制造的。在該制造中，需要在將粘接劑涂敷在其粘結(jié)部分后將坯件向心軸的正下方供給，或在心軸上，在套筒的軸端加工卷曲部，仍需開發(fā)能夠高效率地進行這種處理的裝置。而且，由于套筒薄而強度低，故需要仔細地進行卷曲部的加工。有時，套筒會因卷曲部的加工等而結(jié)實地緊密接合于心軸上，需要考慮在這種狀態(tài)下也不損傷套筒地自裝置上將其取下。
本發(fā)明的第六目的在于，提供一種可合理且高效地進行隔熱容器的套筒的制造中的各種處理的裝置。
為了實現(xiàn)該目的，第六發(fā)明提供下述的套筒制造裝置、坯件供給裝置及套筒排出裝置。
第六發(fā)明的套筒制造裝置為由扇狀的坯件成形作為隔熱容器的外裝使用的圓錐筒狀的套筒的隔熱容器的套筒制造裝置，包括心軸，具有可嵌合于所述套筒的內(nèi)周的圓錐軸狀的胴部；搬送裝置，沿規(guī)定的環(huán)狀線路搬送所述心軸；坯件供給裝置，將所述坯件在其一端部涂敷所述粘接劑，并供給至輸送到所述環(huán)狀線路上的規(guī)定位置的所述心軸的正下方；卷繞裝置，將自所述坯件供給裝置供給的所述坯件使涂敷在所述一端部的粘接劑與另一端部重疊而卷繞在所述心軸上；壓封裝置，在所述心軸上相互按壓形成的所述套筒的接縫部；多個卷曲加工裝置，沿所述環(huán)狀線路排列設(shè)置，將加工模具按壓在來自所述心軸的所述套筒的突出部上加工卷曲部；套筒排出裝置，將加工完所述卷曲部的所述套筒自所述心軸取下，所述多個卷曲加工裝置的至少一個是加熱所述加工模具并將其按壓在所述套筒的所述突出部的裝置。
根據(jù)該套筒制造裝置，由于利用加工模具的熱使套筒軟化，故與不加熱的情況比，可以較小的力加工卷曲部。如果加工所需的力減小，則施加于心軸上的套筒的負荷減小。在制造后自心軸取出套筒時，也可使其作業(yè)容易進行，可簡化裝置的結(jié)構(gòu)。
所述多個卷曲加工裝置的至少兩個可構(gòu)成加熱所述加工模具并使其按壓在所述套筒的所述突出部的結(jié)構(gòu)，這些被加熱的加工模具中與位于所述搬送線路的上游側(cè)的加工模具相比，下游側(cè)的加工模具溫度可設(shè)定得較低。通常，在對套筒進行的卷曲部的加工分多個工序進行的情況下，由于在后工序中套筒上賦予了折彎，故加工比前工序容易。因此，如上所述，通過將后工序中的加工模具的加熱溫度降低，可在不影響卷曲部的加工性能的前提下，將熱量對套筒印刷等的影響抑制在最小限度。
在所述多個卷曲加工裝置中，配置于所述搬送線路的最上游側(cè)的卷曲加工裝置可如下構(gòu)成，使所述加工模具一邊旋轉(zhuǎn)一邊按壓在所述套筒的所述突出部上。
這種情況下，通過在對卷曲部的加工的阻力最大的最初工序中，使加工模具旋轉(zhuǎn)，可不需要對該加工模具進行加熱，或即使加熱，也可使其加熱溫度降低。由此，可降低對于套筒的熱負擔(dān)。在作為卷曲加工的準備工作將硅液等底處理材料涂敷于套筒的情況下，可通過加工模具的旋轉(zhuǎn)，使該底處理材料均勻地擴展到套筒的全周上。
第六發(fā)明的坯件供給裝置將用于形成隔熱容器的套筒的扇狀坯件搬送到具有圓錐軸狀胴部的心軸的正下方，包括第一搬送裝置，在其要粘結(jié)的一端部與設(shè)定在所述心軸的中心線方向的搬送方向保持平行的狀態(tài)下搬送所述坯件；粘接劑涂敷裝置，將粘接劑涂敷在由所述第一搬送裝置搬送的所述坯件的所述一端部的下面?zhèn)?；反轉(zhuǎn)裝置，使涂敷過所述粘接劑的所述坯件繞向與所述搬送方向正交的方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，使其上下反轉(zhuǎn)；第二搬送裝置，以關(guān)于所述心軸的所述中心線左右對稱的姿勢搬送所述反轉(zhuǎn)后的坯件。
根據(jù)該坯件供給裝置，由于向涂敷粘接劑后的坯件的動作增加上下方向的反轉(zhuǎn)，故坯件到達心軸下需要花費時間。由此，涂敷在坯件上的粘接劑的多余的水分被蒸發(fā)，可得到最佳的粘接強度。其結(jié)果，減少了因粘接強度不足引起的制品不良的發(fā)生率。由于將粘接劑涂敷在坯件的下面?zhèn)?，故與自上面?zhèn)韧糠笙啾龋哂锌墒馆伭械群喴讟?gòu)成的優(yōu)點。由于第一搬送裝置及第二搬送裝置的搬送方向與心軸的中心線平行，故相對于心軸的中心線可將坯件供給裝置筆直地布置。
所述反轉(zhuǎn)裝置可設(shè)置可繞所述旋轉(zhuǎn)軸線回轉(zhuǎn)的一對輪，所述一對輪上分別可設(shè)有可取入由所述第一搬送裝置輸送的所述坯件的縫隙。所述第二搬送裝置可自所述縫隙取出所述坯件并搬送到所述心軸的正下方。
這種情況下，利用輪的旋轉(zhuǎn)可容易地使坯件反轉(zhuǎn)。由于在縫隙中坯件可以活動，所以也可具有利用重力修正坯件的姿勢的機會。
所述一對輪可配置成關(guān)于所述心軸的中心線對稱，這種情況下，最好自所述旋轉(zhuǎn)軸線至各輪的所述縫隙的內(nèi)周側(cè)的端部的距離相互相等。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)使取入縫隙的坯件隨輪的旋轉(zhuǎn)而被提起時，該坯件就在縫隙的內(nèi)周部的端部向輪的半徑方向聚集。由此，可使坯件關(guān)于心軸的中心線對稱定位。
在所述一對輪上可分別沿所述輪的周向以一定間隔設(shè)置多個所述縫隙。由此，可將涂敷過粘接劑的多個坯件連續(xù)地取入輪并使其適當(dāng)干燥。
可設(shè)定所述輪的旋轉(zhuǎn)方向，以使自所述第一搬送裝置取入所述輪的所述縫隙的所述坯件提到所述第一搬送裝置的搬送面的上方，將其向所述第二搬送裝置側(cè)輸送。由此，可不使取入縫隙的坯件自輪掉落而大致旋轉(zhuǎn)180°，使其上下反轉(zhuǎn)。
第六發(fā)明的另一坯件供給裝置將用于形成隔熱容器的套筒的扇狀坯件搬送到具有圓錐軸狀胴部的心軸的正下方，包括第一搬送裝置，在其要粘結(jié)的一端部與設(shè)定在所述心軸的中心線方向的搬送方向保持平行的狀態(tài)下搬送所述坯件；粘接劑涂敷裝置，將粘接劑涂敷在由所述第一搬送裝置搬送的所述坯件的所述一端部；迂回裝置，使涂敷過所述粘接劑的所述坯件相對于所述第一搬送裝置的搬送方向迂回；第二搬送裝置，自所述迂回裝置接收所述坯件并搬送到所述心軸的正下方。
根據(jù)該坯件供給裝置，在坯件由迂回裝置迂回期間蒸發(fā)粘接劑的多余的水分。
在上述坯件供給裝置中，所述迂回裝置也可設(shè)置可繞向與所述第一搬送裝置的搬送方向正交的方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸線回轉(zhuǎn)的一對輪，所述一對輪上分別可設(shè)有可取入由所述第一搬送裝置輸送的所述坯件的縫隙。所述第二搬送裝置可自所述縫隙取出所述坯件并搬送到所述心軸的正下方。
第六發(fā)明的套筒排出裝置將卷繞在心軸的圓錐軸狀胴部的所述套筒自所述心軸取下，包括輥機構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)中的輥壓觸在所述胴部上的所述套筒上，自所述胴部的小徑側(cè)的端部使所述套筒排出；套筒保持件，具有套筒承接部，該套筒承接部將由所述輥機構(gòu)取出的所述套筒由其內(nèi)周側(cè)承接住。
根據(jù)所述套筒排出裝置，不需承接住自心軸上排出的套筒的外周，故不會損傷套筒外周的印刷。由于在套筒承接部緩緩插入套筒內(nèi)周的狀態(tài)下，也可充分地保持套筒，故可使輥的旋轉(zhuǎn)速度降低，減輕套筒的負擔(dān)。這一點也可降低損傷套筒的可能性。
所述套筒保持件也可設(shè)置為可繞規(guī)定的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，也可繞其旋轉(zhuǎn)軸線以一定的間隔設(shè)置多個所述套筒承接部。這種情況下，通過使套筒保持件旋轉(zhuǎn)連續(xù)承接套筒，可高效地回收套筒。
在制造上述隔熱容器時，需要進行下述各種處理，即，顯示熱水等注入物的適量位置的皮特(ピ-タ-)線或補強容器主體的肋的加工、或?qū)⑷萜髦黧w的卷曲部加工成適宜于薄膜狀蓋件的粘接的形狀等的各種處理，需要開發(fā)可高效率地處理這一系列作業(yè)的裝置。
本發(fā)明的第七目的在于，提供一種可高效率地制造上述隔熱容器的裝置及應(yīng)用于該制造裝置的檢查裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，第七發(fā)明包括下述隔熱容器的制造裝置及檢查裝置。
第七發(fā)明的隔熱容器的制造裝置將套筒組裝在容器主體的外周制造隔熱容器，包括容器保持件，具有承接設(shè)在所述容器主體的端緣的卷曲部的卷曲承接部件和自內(nèi)側(cè)承接所述容器主體的側(cè)壁(胴部)的側(cè)壁承接部件；卷曲加工裝置，將所述容器主體的所述卷曲部壓在所述卷曲承接部件上并使其變形；肋加工裝置，將所述容器主體的所述側(cè)壁壓在所述側(cè)壁承接部件上并使其變形；粘接劑涂敷裝置，將粘接劑涂敷在分別接受過所述卷曲加工裝置及所述肋加工裝置的加工的所述容器主體的外周；套筒供給裝置，將所述套筒套在涂敷過所述粘接劑的所述容器主體的外周上。
根據(jù)該制造裝置，由于容器主體的卷曲部的加工及對側(cè)壁進行的肋等的加工和承受這些加工后的容器主體與套筒的粘結(jié)在同一裝置內(nèi)連續(xù)進行，故可高效率地制造隔熱容器。
所述制造裝置上可設(shè)置將所述套筒供給裝置供給的套筒向保持在所述容器保持件上的所述容器主體壓入的套筒對位裝置。這種情況下，可將套筒相對于容器主體安裝在正確的裝置，將兩者可靠地接合。
所述制造裝置上可設(shè)置在所述套筒對位裝置進行的處理后檢查所述容器主體和所述套筒的組裝優(yōu)劣的組裝檢查裝置。這種情況下，可檢查出套筒的組裝差錯并采取恰當(dāng)?shù)膶Σ摺?br> 所述制造裝置上可設(shè)有在所述套筒對位裝置進行的處理后檢查所述套筒的成形優(yōu)劣的套筒檢查裝置。這種情況下，可檢查出套筒的成形缺陷并采取恰當(dāng)?shù)膶Σ摺?br> 所述制造裝置可具有沿規(guī)定的搬送線路搬送所述容器保持件的搬送裝置，所述卷曲加工裝置、所述肋加工裝置、所述粘接劑涂敷裝置及所述套筒供給裝置可沿所述搬送線路設(shè)置。這種情況下，通過將卷曲加工裝置、肋加工裝置、粘接劑涂敷裝置及套筒供給裝置沿所述搬送線路設(shè)置互不干擾地配置，可高效率地協(xié)調(diào)各裝置進行的處理。
第七發(fā)明的另一制造裝置將套筒組裝在容器主體的外周制造隔熱容器，包括容器保持件，將所述容器主體以使其上下反轉(zhuǎn)后的狀態(tài)保持；套筒供給裝置，將所述套筒自該容器主體的上方套在保持在所述容器保持件上的所述容器主體的外周上；套筒對位裝置，將套在所述容器主體上的所述套筒向所述容器主體壓入，所述套筒對位裝置具有與套在所述容器主體上的套筒的上端部相對的對位夾具和將所述對位夾具向所述容器保持件驅(qū)動的夾具驅(qū)動部件，所述對位夾具上設(shè)有夾具主體和對心部件，該夾具主體具有可與所述套筒的上端部接觸的壓入部，所述對心部件在所述壓入部壓入所述套筒之前與所述套筒嵌合，并將所述套筒在半徑方向變位使其和所述容器主體中心相對，所述對心部件與所述夾具主體同軸且可向所述套筒的壓入方向移動地設(shè)置，在所述對心部件的與所述套筒相對的端部的外周上設(shè)有越向所述套筒側(cè)直徑越減小的定心面。
根據(jù)該制造裝置，可在將套在容器主體的外周的套筒利用對心部件的定心面在容器主體的半徑方向變位，使其和容器主體中心相合后，將其壓入容器主體側(cè)。由此，可減少在套筒和容器主體中心相錯開的狀態(tài)下將套筒壓入而產(chǎn)生制造缺陷的可能。對心部件相對于對心夾具的夾具主體同軸設(shè)置，因此可將對心部件順暢地導(dǎo)向夾具主體，可提高其對心作用的可靠性。
第七發(fā)明的再一制造裝置將套筒組裝在容器主體的外周制造隔熱容器，包括容器保持件，具有保持所述容器主體同時可繞該容器主體的軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體；粘接劑涂敷裝置，具有噴嘴部件，該噴嘴部件將粘接劑向保持在所述容器保持件上的所述容器主體的外周噴涂，所述粘接劑涂敷裝置上附設(shè)有攝像部件，對設(shè)定在所述噴嘴部件和所述容器主體的所述側(cè)壁的粘接范圍之間的攝影范圍的圖像進行攝影；判定部件，根據(jù)所述攝影范圍的圖像內(nèi)對應(yīng)于所述粘接劑的深淡程度的區(qū)域所占的比例，判斷所述粘接劑的噴涂狀態(tài)的優(yōu)劣。
根據(jù)該制造裝置，通過使支承于旋轉(zhuǎn)體上的容器主體旋轉(zhuǎn)同時向其外周噴涂粘接劑，可將粘接劑沿其周向毫無遺漏地供給到容器主體的外周上。在自噴嘴部件排出的粘接劑的量過?；蜻^少以及量恰當(dāng)?shù)懦龇较虿磺‘?dāng)?shù)那闆r下，由于在攝影范圍的圖像內(nèi)顯示與粘接劑對應(yīng)的深淡程度的區(qū)域所占的比例異常，故可可靠地檢測出粘接劑的供給缺陷，并采取恰當(dāng)?shù)膶Σ摺?br> 第七發(fā)明的檢查裝置是檢查將套筒組裝在容器主體的外周上后的隔熱容器的檢查裝置，包括容器保持件，具有在使所述隔熱容器上下反轉(zhuǎn)的狀態(tài)下可繞其軸線自由旋轉(zhuǎn)地保持該隔熱容器的旋轉(zhuǎn)體；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件，驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)；高度信息檢測部件，與所述旋轉(zhuǎn)體的驅(qū)動連動，在所述容器保持件的周圍的規(guī)定位置檢測所述隔熱容器的上端部的高度的變化，輸出對應(yīng)于該檢測結(jié)果的信息；判定部件，根據(jù)所述高度信息檢測部件輸出的信息判定所述組裝的優(yōu)劣。
根據(jù)該檢查裝置，當(dāng)套筒相對于容器主體套得不恰當(dāng)時，套筒就會與容器主體的局部碰觸，在該碰觸部分容器主體的高度就會偏離正常值。通過根據(jù)旋轉(zhuǎn)中來自高度信息檢測部件的信息檢測該變化，可可靠地檢測出容器主體和套筒的組裝缺陷，并采取恰當(dāng)?shù)膶Σ摺?br> 所述高度信息檢測部件可以具有夾著保持在所述容器保持件上的所述隔熱容器的上端部相對配置的發(fā)光部和受光部，從所述發(fā)光部向所述受光部照射規(guī)定寬度的檢查光，同時從所述受光部輸出對應(yīng)于所述檢查光的受光量的信號。這種情況下，當(dāng)隔熱容器的高度變化時，則與之對應(yīng)隔熱容器的上端部遮斷檢查光的量增加或減少，來自受光部的輸出信號就會產(chǎn)生變化。
在所述檢查裝置上可以設(shè)置距離信息檢測部件，與所述旋轉(zhuǎn)體的驅(qū)動連動，檢測自所述容器保持件的周圍的規(guī)定位置至所述隔熱容器的套筒的外周的距離的變化，輸出對應(yīng)于該檢測結(jié)果的信息；成形判定部件，根據(jù)所述距離信息檢測部件輸出的信息判定所述套筒成形的優(yōu)劣。這種情況下，當(dāng)套筒因其粘結(jié)部分的缺陷等而引起變形時，距離信息檢測部件就檢測出對應(yīng)于該變形的距離的變化。因此可可靠地檢測套筒的成形缺陷并采取恰當(dāng)?shù)膶Σ摺?br> 如上所述，在將蓋件安裝在隔熱容器的開口端的卷曲部時，同時進行壓潰卷曲部全周的處理，但是，該處理不過僅限于口徑較小的容器是實用的。假定用同樣的方法平坦地壓潰方便面等所用的大口徑的容器(直徑約140mm)的卷曲部，則需要極大的壓力，難于實用。而且，當(dāng)壓力大時，還要強化按壓裝置的各部分，其結(jié)果會使裝置的成本提高。
本發(fā)明的第八目的在于提供一種可以較小的力將容器的卷曲部加工成適于粘接蓋件的形狀的加工裝置及加工方法。
為了實現(xiàn)該目的，第八發(fā)明的容器的加工裝置包括按壓部件，可接觸設(shè)在容器端緣的卷曲部的一部分；卷曲承接部件，夾著所述卷曲部與所述按壓部件相對設(shè)置；按壓驅(qū)動部件，將所述按壓部件或所述卷曲承接部件向所述卷曲部驅(qū)動，以使所述卷曲部夾在所述按壓部件和所述卷曲承接部件之間；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件，驅(qū)動所述按壓部件或所述容器旋轉(zhuǎn)，以使由所述按壓部件和所述卷曲承接部件夾住所述卷曲部的位置沿所述容器的周向變化。
根據(jù)該加工裝置，由于僅是用按壓部件和卷曲承接部件夾入卷曲部的一部分，故與同時壓潰卷曲部整體的情況相比，可以較小的力將卷曲部加工成所需的形狀。通過按壓部件或容器的旋轉(zhuǎn)使對卷曲部的加工位置沿周向變化，將卷曲部整周加工成所需的形狀。
所述卷曲承接部件也可設(shè)置成承接整周承接所述卷曲部的部件。這種情況下，利用卷曲承接部件可穩(wěn)定地保持容器的卷曲部。
所述加工裝置也可具有保持所述容器的容器保持件，在該容器保持件也可設(shè)置保持所述容器同時可繞該容器的軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體。并且，所述卷曲承接部件也可設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)體上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件也可驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)。這種情況下，可用容器保持件將容器保持在一定的姿勢，同時向容器保持件的旋轉(zhuǎn)體施加旋轉(zhuǎn)，使容器繞其軸線旋轉(zhuǎn)。利用該旋轉(zhuǎn)可進行卷曲部以外的加工。
所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件也可具有與所述旋轉(zhuǎn)體的外周接觸的驅(qū)動輪和驅(qū)動所述驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動源。這種情況下，僅通過使驅(qū)動輪與旋轉(zhuǎn)體接觸即可使容器旋轉(zhuǎn)。而通過使驅(qū)動輪離開旋轉(zhuǎn)體，可中止旋轉(zhuǎn)向容器的傳遞。
所述按壓部件可以是可繞沿所述容器的半徑方向延伸的軸線旋轉(zhuǎn)的輥。這種情況下，按壓部件和容器的卷曲部相對旋轉(zhuǎn)時的摩擦阻力就會減小，可順暢地加工卷曲部。
在所述加工裝置中，也可以在由所述按壓部件和所述卷曲承接部件壓入所述卷曲部時，使所述按壓部件或所述卷曲承接部件可抵抗所述按壓驅(qū)動部件供給的按壓力向自所述卷曲部離開的方向變位。這種情況下，即使因容器的粘合等而在卷曲部產(chǎn)生臺階，通過根據(jù)該臺階使按壓部件或卷曲承接部件易位，臺階部分就不會被過分的壓潰。
作為所述按壓驅(qū)動部件可設(shè)置氣缸。這種情況下，由于封入氣缸內(nèi)的空氣起緩沖作用，故由氣缸驅(qū)動的按壓部件或卷曲承接部件就可根據(jù)卷曲部的臺階而變位。
在所述旋轉(zhuǎn)體上，也可設(shè)置自內(nèi)面?zhèn)热艹薪铀鋈萜鱾?cè)壁(胴部)的側(cè)壁承接部件，也可在所述容器保持件的側(cè)方設(shè)置與所述側(cè)壁承接部件相對且可與所述側(cè)壁的周向一部分接觸的模壓部件和將該模壓部件向所述側(cè)壁驅(qū)動的模驅(qū)動部件。這種情況下，通過與卷曲部的加工連動由模壓部件和側(cè)壁承接部件將容器的側(cè)壁夾入，可沿周向加工容器的側(cè)壁。
所述按壓部件和所述卷曲部的接觸位置也可與所述模壓部件和所述側(cè)壁的接觸位置相對設(shè)在所述容器的半徑方向的相反側(cè)。這種情況下，就不會隨著由按壓部件或模壓部件進行的加工作用使容器自該保持件浮起而產(chǎn)生加工缺陷。
在所述加工裝置中，也可設(shè)置將所述容器的底側(cè)向所述容器保持件按壓的防脫部件。這種情況下，就不會隨著由按壓部件或模壓部件進行的加工作用使容器自該保持件浮起而產(chǎn)生加工缺陷。
所述容器可以是具有帶有所述卷曲部的容器主體和套在其外周的套筒的隔熱容器，由所述按壓部件和所述卷曲承接部件進行的所述卷曲部的加工也可以對安裝所述套筒前的所述容器主體進行。這種情況下可不被套筒干擾地對卷曲部進行加工。
第八發(fā)明的加工方法是如下方法，由按壓部件和承接部件將設(shè)在容器端緣的卷曲部的一部分夾入，沿所述卷曲部的周向逐漸改變該夾入位置，從而將該卷曲部的全周加工成規(guī)定形狀。
根據(jù)該加工方法，由于與上述加工裝置同樣的理由，與同時壓潰卷曲部整體相比，可用較小的力將卷曲部的全周加工成規(guī)定形狀。
本發(fā)明的其他目的、特征、作用效果通過下述發(fā)明的實施例進行闡述。


圖1A、圖1B、圖1C是顯示本發(fā)明的實施例1的隔熱容器的圖；圖2A、圖2B、圖2C是顯示本發(fā)明的實施例2的隔熱容器的圖；圖3A、圖3B是設(shè)在圖1A、圖1B、圖1C及圖2A、圖2B、圖2C的隔熱容器的杯主體的底面圖；圖4A、圖4B是圖1A、圖1B、圖1C的隔熱容器的實施例1的樣品的尺寸圖；圖5A、圖5B、圖5C是顯示本發(fā)明實施例3的帶抓持片的隔熱容器的圖；圖6是圖5A、圖5B、圖5C的隔熱容器使用的套筒的坯件展開圖；圖7A、圖7B是圖6的坯件上設(shè)置的抓持片的放大圖；圖8A、圖8B是圖5A、圖5B的帶抓持片的隔熱容器的使用狀態(tài)圖；圖9是圖5A、圖5B的帶抓持片的隔熱容器的實施例樣品的尺寸圖；圖10是顯示本發(fā)明實施例4的隔熱容器的圖；圖11是圖10的隔熱容器的制造工序圖；圖12是圖10的套筒的向內(nèi)卷曲部的放大剖面圖；圖13A～圖13C是顯示設(shè)置在圖10的套筒上的向內(nèi)卷曲部的各種形狀的圖；圖14A～圖14C是顯示設(shè)置在圖10的套筒上的向內(nèi)卷曲部的另外的各種形狀的圖；圖15A、圖15B是設(shè)置在圖10的杯主體上的線尾部分的放大剖面圖；圖16A、圖16B是顯示杯主體和套筒的粘接部附近的放大剖面圖；圖17是顯示套筒的下端位于線尾上方的另一例的剖面圖；圖18A～圖18D是顯示套筒的向內(nèi)卷曲部的形狀的剖面圖；圖19A、圖19B是顯示用于形成套筒的坯件的局部平面圖；圖20是顯示本發(fā)明實施例5的隔熱容器的圖；圖21是圖20的隔熱容器的制造順序圖；圖22是構(gòu)成圖20的隔熱容器的杯主體的卷曲部的放大剖面圖；圖23是制造圖20的套筒的裝置的平面圖；圖24是圖23的制造裝置的自箭頭XXIV方向看的側(cè)面圖；
圖25是圖23的XXV部的放大圖；圖26是顯示設(shè)在圖23的制造裝置上的心軸和主壓封裝置的圖；圖27是設(shè)在圖23的制造裝置上的坯件供給裝置的前半部的側(cè)面圖；圖28是坯件供給裝置的前半部的平面圖；圖29是圖27的XXIX-XXIX線剖面圖；圖30是坯件供給裝置的后半部的側(cè)面圖；圖31是坯件供給裝置的后半部的平面圖；圖32是顯示設(shè)在圖23的制造裝置上的卷繞裝置的細節(jié)的圖；圖33A、圖33B是顯示設(shè)在圖23的制造裝置上的輔助壓封裝置的主要部分的圖；圖34是顯示設(shè)在圖23的制造裝置上的卷曲加工裝置的細節(jié)的圖；圖35是顯示圖34的變形例的圖；圖36是顯示設(shè)在圖23的制造裝置上的套筒排出裝置的細節(jié)的圖；圖37是套筒排出裝置的平面圖；圖38A～圖38D是顯示套筒的卷曲部的例子的圖；圖39是圖20的紙杯的制造裝置的平面圖；圖40是圖39的自箭頭XXXX方向看的裝置的側(cè)面圖；圖41是圖40的自箭頭XXXXI方向看的裝置的側(cè)面圖；圖42是設(shè)在圖39的裝置上的杯供給裝置的剖面圖；圖43是圖42的杯供給裝置的平面圖；圖44是顯示設(shè)在圖39的裝置上的加工裝置的主要部分的圖；圖45是圖44的自箭頭XXXXV方向看的背面圖；圖46A、圖46B是顯示利用圖44的裝置在杯主體的側(cè)壁上加工肋的狀況的圖；圖47是顯示利用圖44的裝置加工杯主體的卷曲部的狀況的圖；圖48是顯示使用多個壓輥加工杯主體的卷曲部的例子的圖；圖49是顯示設(shè)在圖39的裝置的涂糊裝置的主要部分的圖；圖50是顯示設(shè)在圖39的裝置的套筒供給裝置的主要部分的圖；圖51是顯示設(shè)在圖39的裝置的套筒對位裝置的整體的圖；圖52是顯示圖51的裝置的主要部分的圖；圖53是顯示設(shè)在圖39的裝置的檢查裝置的結(jié)構(gòu)的圖；
圖54是顯示設(shè)在圖39的裝置的排出裝置的結(jié)構(gòu)的圖；圖55是圖54的自箭頭XXXXXV方向看的排出裝置的側(cè)面圖。
具體實施例方式
圖1A、圖1B、圖1C顯示本發(fā)明的實施例1的隔熱容器，圖1A、圖1B、圖1C各自的中心線的右側(cè)顯示側(cè)面，左側(cè)顯示剖面。圖2A～圖2C也同樣。
圖1A、圖1B、圖1C的隔熱容器10是將圖1A所示的紙杯主體10A和圖1B所示的紙?zhí)淄?紙筒狀體)組合而構(gòu)成的。杯主體10A具有上部開口的筒狀的胴部(側(cè)壁)11和封閉胴部11的下部的底部(底板)12。在杯主體10A的至少內(nèi)面上形成有聚烯烴類樹脂層。套筒10B裝在杯主體10A上，在其與胴部11的外周面之間形成間隙。隔熱容器10如圖1C所示，使胴部11的上端開口的外徑大于高度，具有接近于大海碗、碗、缽等的形狀。
為了提高杯主體10A的剛度，如圖1A所示，在杯主體10A的胴部11上向外突出的水平肋13、或向內(nèi)突出的水平肋13’至少形成一根。也可形成多個水平肋13或水平肋13’。也可在同一杯主體10A上同時具有水平肋13和水平肋13’。
在杯主體10A的上端形成有向外的頂卷曲部14。在杯主體10A的下端，底部12和胴部11相互卷纏而接合。
頂卷曲部14除加強杯主體10A的強度外，還提供接合蓋件(未圖示)時的熱密封面。頂卷曲部14的斷面形狀不限于圓形，也可以是上下方向被壓潰的形狀。
如圖1B所示，套筒10B具有倒圓錐臺形狀的側(cè)壁15。套筒10B的下端部形成有向內(nèi)卷曲部16。
通過將套筒10B裝在以上的杯主體10A，在兩者之間形成隔熱空間A。
裝在杯主體10A的套筒10B的向內(nèi)卷曲部16的內(nèi)周與杯主體10A的胴部11的下端部接觸。套筒10B的上端部與杯主體10A的胴部11的上端部直接接觸，或如圖2A、圖2B、圖2C所示，通過隔熱部件17接觸。圖2A、圖2B、圖2C的細節(jié)將后述。為不使套筒10B脫落，杯主體10A和套筒10B在它們的上下端的接觸部分的某處粘接固定。
在以上的隔熱容器10中，向外突出的水平肋13或向內(nèi)突出的水平肋13’與胴部11的向外卷曲部14及底部12的周邊的卷纏部一起對加強杯主體10A的的強度起著重要的作用。
肋13的根數(shù)、形成的位置、高度或深度、寬度及斷面形狀等可根據(jù)杯主體10A的大小、板紙坯材的剛度等而決定。只要一根肋13或13’設(shè)在作為指示向杯主體10A注入的熱水量的恰當(dāng)水平的線即熱水的注入標線(皮特線)的位置即可。
在圖1A、圖1B、圖1C的隔熱容器10中，向外突出的水平肋13對隔熱空間A的形成起著重要的作用。在用手拿容器10的側(cè)壁(胴部11)時，水平肋13支承套筒10B的側(cè)壁15，可限制側(cè)壁15向內(nèi)的彎曲。
在將套筒10B組裝在杯主體10A的狀態(tài)下，套筒10B和向外突出的水平肋13可以接觸，也可以分離。在不接觸的情況下，隔熱空間A大，隔熱空間A內(nèi)空氣上下對流，熱量易于擴散。因此，在注入熱水后，用手拿胴部11時，雖然套筒10B的側(cè)壁15多少會向內(nèi)側(cè)彎曲，但與用手拿容器10前套筒10B與肋13已接觸的情況相比，側(cè)壁15的表面溫度低，易于拿取。
圖2A、圖2B、圖2C顯示應(yīng)用本發(fā)明的實施例2的隔熱容器。
用戶用手拿注入熱水后或微波爐加熱后的大海碗狀的容器時，通常是用兩手的手指自兩側(cè)左右支承容器胴部的上半部。在圖2A、圖2B、圖2C的隔熱容器中，實現(xiàn)了用戶手指接觸的部分的隔熱效果和穩(wěn)定性。即，在圖2A、圖2B、圖2C的隔熱容器10中，預(yù)先將隔熱部件17卷繞粘接在杯主體10A的胴部11的上部，從其上安裝套筒10B。
隔熱部件17可使用象瓦楞板的中心紙那樣的經(jīng)波形加工縱向交替排列凸條和凹條的板紙片、或經(jīng)壓花加工形成凹凸形狀的規(guī)定寬度的板紙片。
當(dāng)將隔熱部件17設(shè)在杯主體10A和套筒10B時，可實現(xiàn)隔熱空間A變窄的胴部上部的隔熱性的提高及穩(wěn)定性。因此，在注入熱水或由微波爐進行的加熱調(diào)制后，可放心地用手拿隔熱容器10。圖2A、圖2B、圖2C的隔熱容器10在熱水注入至隔熱容器的頂部的情況下，尤其有效。
另外，為了防止裝在杯主體10A上的套筒10B的脫落，將向內(nèi)卷曲部16的內(nèi)周和杯主體10A粘接，或?qū)⒏魺岵考?7的內(nèi)外面分別與杯主體10A及套筒10B粘接。
圖3A、圖3B是圖1A、圖1B、圖1C或圖2A、圖2B、圖2C的隔熱容器使用的杯主體10A的底面圖。
如上所述，如圖3A、圖3B所示，在杯主體10A上，在胴部11的規(guī)定位置設(shè)有圍繞胴部11的環(huán)周的水平肋13或13’。如圖3A所示，水平肋13、13’可連續(xù)圍繞胴部11而設(shè)置。如圖3B所示，也可利用切口19使水平肋13、13’斷續(xù)圍繞胴部11而設(shè)置。
在圖1A、圖1B、圖1C的隔熱容器10的場合，如果水平肋13的根數(shù)一定，則在斷續(xù)環(huán)繞肋13的情況下，與設(shè)置連續(xù)的肋13的情況相比，在防止套筒10B的側(cè)壁15的彎曲方面稍差。但是，隔熱空間擴大，隔熱空間上下連通，隔熱空間整體中的加熱空氣的移動容易進行。因此，溫度上升均勻，結(jié)果可得到隔熱性提高的效果。在肋13斷續(xù)的情況下，一根肋13相對于胴部11的全周最好分割為4～8個部分。切口部19相對于胴部11的全周所占的比例最好為30％以下。
圖3A、圖3B中顯示了線尾部18。向內(nèi)卷曲部16用于埋入線尾部18的空間(隔熱空間A的下端側(cè)的開口)。因此，不必擔(dān)心垃圾自線尾部18進入或水自線尾部18浸入，可提供衛(wèi)生的隔熱容器。
根據(jù)以上的隔熱容器10的結(jié)構(gòu)，使用與現(xiàn)有紙制隔熱容器相同的板紙坯材，可提供具有120～200mm范圍的開口部外徑的大海碗型紙制隔熱容器。在注滿的情況下，內(nèi)容積可設(shè)定在600～1500cc的范圍。
用于隔熱容器10的成形的板紙坯材雖然內(nèi)容積增大但仍可使用與目前使用的大致相同的坪重的坯材。即，杯主體10A的成形可使用坪重190～450g/m2的杯原紙。而套筒10B的成形可使用坪重230～450g/m2的卡片(カ-ド)類、涂料紙(コ-トボ-ル)類等板紙。當(dāng)套筒10B的原紙的坪重不滿該限度時，套筒10B的剛度就會降低，高熱時撓度就有可能過大而得不到需要的隔熱性。當(dāng)套筒10B的原紙的坪重超過上述限度時，雖然剛度高了，但向內(nèi)卷曲部16的加工難易度就會惡化，材料成本也會提高，因此不理想。
套筒10B的坯材可以進行樹脂涂敷或樹脂含浸處理等。這種情況下，可提高隔熱容器10整體的剛度、耐壓縮性和耐壓潰性等，使隔熱容器10抵抗物流時施加的外力而保護內(nèi)容物。
通常，杯子原紙內(nèi)面上以20～80μm的范圍擠壓、涂敷形成有低密度聚乙烯樹脂、中密度聚乙烯樹脂、高密度聚乙烯樹脂、線狀低密度聚乙烯樹脂等聚烯烴類樹脂層。聚烯烴類樹脂層有利于防止內(nèi)容物向板紙(杯主體10A的坯材)浸透、提高內(nèi)容物的保護程度，也有利于改善底部、卷曲部、胴粘貼部的杯成形性、使利用蓋件(未圖示)的頂卷曲部的熱密封進行的封口性良好。
在以上的隔熱容器10中，側(cè)壁(外周壁)上無凹凸，而且套筒10B的向內(nèi)卷曲部16在容器的底部形成適當(dāng)?shù)膱A角，所以，可外觀美感。
隔熱容器10的側(cè)壁的表面是平坦的，對套筒10B的印刷自由度高。不僅平板印刷、凹板印刷、苯胺印刷等公知的印刷，而且，各種上光、燙金、壓凸印等印刷后加工也可自由地在套筒10B上進行。因此，結(jié)合所述優(yōu)良的外觀性，可發(fā)揮良好的裝飾效果。
通過在套筒10B的側(cè)壁面或向內(nèi)卷曲部16的表面上設(shè)置OP清漆等上光層，可使這些面不易淋濕且不易被污臟。
通常，在熱水接觸容器內(nèi)面的塑料面或塑料層時必須充分考慮的是容易發(fā)生殘留在塑料內(nèi)的單體、用于聚合觸媒的重金屬類、其他添加物等的析出，并由此產(chǎn)生食品污染的問題。在它們的析出量不超過食品衛(wèi)生法規(guī)定的基準值的前提下構(gòu)成容器是當(dāng)然的，但，即使是該數(shù)值以下的極微量，例如象從多用于奶瓶或?qū)W校供食用餐具的聚碳酸酯樹脂析出的二元酚A、或由發(fā)泡聚苯乙烯容器析出的苯乙烯低聚體等被批評有可能擾亂生物內(nèi)分泌的激素(外因性內(nèi)分泌擾亂化學(xué)物質(zhì))類的樹脂的使用，從預(yù)防原則考慮最好避開。
在上述隔熱容器10中，由于是從這些危險性小的聚烯烴類樹脂中，進一步選擇天然樹脂而用于內(nèi)面的涂層，故具有放心感。
下面就圖1A、圖1B、圖1C或圖2A、圖2B、圖2C的隔熱容器10的制造方法進行說明。
首先，利用紙杯成形機由扇狀坯件成形圓錐臺形狀的胴部11，用底板卷繞封堵胴部11的底部，形成底部12。在胴部11的上端部成形向外的頂卷曲部14。然后，在胴部11的規(guī)定位置成形向外或向內(nèi)突出的水平肋13、13’制造杯主體10A。
向外方突出的肋13的加工方法對于成形機而言，可聯(lián)機加工或脫機加工。即，將成形后的杯主體10A嵌入預(yù)先將相當(dāng)于水平肋13的部分切削加工成槽狀的金屬模型的型腔，使杯主體10A旋轉(zhuǎn)。在該狀態(tài)下自杯主體10A的內(nèi)側(cè)向上述槽狀部分用膨脹器(expander)將旋轉(zhuǎn)輥強力按壓。從而形成向外側(cè)突出的肋13。
這種情況下，只要沿杯主體10A的整周按壓旋轉(zhuǎn)輥，就可得到如圖3A所示的連續(xù)環(huán)繞的肋13。如果間斷地將旋轉(zhuǎn)輥向杯主體10A按壓，即可形成如圖3B所示的間斷環(huán)繞的肋13。
在以上的成形方法中，需要在加工肋13后自金屬模型的型腔將杯主體10A拔出。在圖1A、圖1B、圖1C或圖2A、圖2B、圖2C中，在水平肋13的頂點上側(cè)的斜面比下側(cè)的斜面形成的較緩的情況下，可自型腔中容易地拔出杯主體10A。肋13的形成也可采用使用公母模的拉伸加工。
圖2A、圖2B、圖2C中的隔熱容器10的肋13’按如下的順序形成。將成形后的杯主體10A嵌入預(yù)先將相當(dāng)于水平肋13’的部分切削加工成槽狀的心軸的外周。然后使杯主體10A與心軸一起旋轉(zhuǎn)，同時自杯外側(cè)向上述槽狀部分強力按壓。從而可形成向內(nèi)側(cè)突出的肋13’。由扇狀的坯件形成圓錐臺形狀的套筒10B，在其下部形成向內(nèi)卷曲部16。在兩者相互接觸的位置將該套筒10B和成形后的杯主體10A粘接組裝則可得到隔熱容器10。完成的本發(fā)明的隔熱容器10可疊裝提供給用戶。
作為圖1A、圖1B、圖1C的隔熱容器10的實施例樣品按下述規(guī)格制造了圖4A、圖4B所示的兩種樣品A、樣品B。準備了除省略了水平肋13、13’外其他與實施例樣品A、B同樣規(guī)格的比較例A’、B’(未圖示)。
樣品A杯主體10A的規(guī)格內(nèi)容量804.2cc(加滿時)499.7cc(充填到距上部22.5mm時)開口部外徑143.5mmφ開口部內(nèi)徑135.0mmφ底板直徑 115.2mmφ高度 72.1mm水平肋的根數(shù) 2水平肋的上段寬2mm下段寬6mm坯材構(gòu)成 聚乙烯25μm/杯原紙280g/m2套筒10B的規(guī)格向內(nèi)卷曲部外徑119.4mm向內(nèi)卷曲部厚度2.6mm上端部外徑135.0mm坯材構(gòu)成 OP清漆層/印刷層/涂料紙310g/m2樣品B杯主體10A的規(guī)格內(nèi)容量1045.1cc(加滿時)659.5cc(充填到距上部30.9mm時)開口部外徑139.5mmφ開口部內(nèi)徑131.0mmφ底板直徑 101.2mmφ高度 105.0mm水平肋的根數(shù) 2水平肋的上段寬2mm下段寬6mm坯材構(gòu)成 聚乙烯25μm/杯原紙280g/m2套筒10B的規(guī)格向內(nèi)卷曲部外徑105.6mm向內(nèi)卷曲部厚度2.6mm上端部外徑131.0mm坯材構(gòu)成 OP清漆層/印刷層/涂料紙310g/m2將以上的套筒10B裝在以上的杯主體10A的外周，用丙烯酸類乳膠型粘接劑粘接底部12的接觸部位，制成具有圖4A、圖4B所示的側(cè)面和剖面的實施例樣品A、樣品B。另外準備省略了水平肋13、13’的比較例A’、B’，對實施例樣品A和比較例樣品A’及實施例樣品B和比較例樣品B’分別進行下述比較。
將95℃的熱水分別向樣品A、A’注入500cc，向樣品B、B’注入660cc，3分鐘后用兩手自兩側(cè)拿各樣品的胴部的上段，在感覺上比較外部表面溫度。其結(jié)果可知，實施例樣品A、B比比較例樣品A’、B’變形小，隔熱性好，容易拿。比較例樣品象緊緊地拿住胴部一樣強烈地感覺到了熱度。
根據(jù)以上的隔熱容器10，形狀為使用與現(xiàn)有技術(shù)大致相同的規(guī)格的板紙坯材成形的開口部外徑大于高度的大海碗型的形狀，而且雖然內(nèi)容量比現(xiàn)有杯形時增大了，但即使注滿熱水也可減少容器的變形，可具有良好的隔熱性。
因此，用每個容器進行熱水調(diào)制或微波爐加熱調(diào)制，可作為取代大海碗或缽的廣口餐具向就餐處提供各種食品，愉快、簡單地就餐，可對普通消費者、尤其是高齡者或身體障礙者和兒童等提供無障礙商品。
隔熱容器10的胴部外壁無凹凸，具有良好的外觀性和印刷的自由度，結(jié)合對廣口的蓋件的印刷效果，可實現(xiàn)在店頭的良好的促銷效果。
不會從隔熱容器10的內(nèi)面的聚烯烴類樹脂層析出見于現(xiàn)有隔熱容器使用的發(fā)泡聚苯乙烯的環(huán)境激素等可疑物質(zhì)。向內(nèi)卷曲部16在底面的線尾部8添埋杯主體10A和套筒10B的間隙，可防止垃圾或異物浸入胴部或從板紙端面吸收液體，防止來自底部的臟污。因此可提高有關(guān)衛(wèi)生的安全性、可靠性。
由于即使內(nèi)容量增加也可使用與現(xiàn)有技術(shù)規(guī)格大致相同的板紙坯材，故在材料成本及制造方面可抑制成本的上升，可以合理的經(jīng)濟成本提供隔熱容器。
隔熱容器10使用后作為紙制品廢棄，又容易縮容，故廢棄處理性良好，并且也可進行回收，所以可有利于降低環(huán)境負擔(dān)。
圖5A、圖5B、圖5C顯示本發(fā)明實施例3的隔熱容器，圖5A、圖5B、圖5C各自的中心線右側(cè)顯示側(cè)面，左側(cè)顯示剖面。
圖5A、圖5B、圖5C的隔熱容器20是將倒圓錐臺形狀的紙制套筒20A和紙杯主體20B組合而構(gòu)成的。杯主體20B具有筒狀的胴部31和卷繞封閉固定于該胴部31的下部的底部32。在胴部31的上方開口緣形成向外卷曲部33，在胴部31上形成有向外突出的水平肋34和向內(nèi)突出的水平肋35。在套筒20A的側(cè)壁21的內(nèi)面和杯主體20B的胴部31的外面之間形成有隔熱空間。在杯主體20A的內(nèi)面上涂敷有聚烯烴類樹脂。在套筒20A的側(cè)壁21上設(shè)有相互相對的一對抓持片23、23。另外在圖5A、圖5B、圖5C中，僅顯示了一側(cè)的抓持片23。杯主體20B的上端開口部的外徑設(shè)定得大于容器20的高度。
如圖5A、圖5B、圖5C所示，隔熱容器20的隔熱空間的形成是通過設(shè)在杯主體20B的胴部31的向外突出的水平肋34和形成于套筒20A的下部的向內(nèi)卷曲22實現(xiàn)的。只是，在放置狀態(tài)(不用手拿容器而是將其放在桌子上的狀態(tài))下，不需要套筒20A的側(cè)壁21和向外突出的水平肋34接觸。
水平肋34的主要作用在于補強杯主體20的胴部31。而，水平肋35在補強胴部31的同時，還用于指示注入杯主體20的熱水的恰當(dāng)量的標線。
圖6是用于制造套筒20A的坯件的展開圖。
套筒20A的坯件20A’如圖6所示，是將板紙沖切成扇狀的坯件。坯件20A’的左右兩端部形成胴部粘貼部N，下端部形成向內(nèi)卷曲部22的卷曲成形部C。卷曲成形部C以外的部分為形成套筒20A的側(cè)壁21的部分。
坯件20A’的胴部粘貼部N相互粘接形成倒圓錐臺形狀的套筒20A。在坯件20A’上沖裁有由折線25和切縫線24區(qū)劃的一對抓持片23、23，它們在形成于套筒20A上時，相互對向定位。并且，折線25沿坯件20A’的圓弧設(shè)置。
圖7A、圖7B是坯件20A’上的抓持片23的放大圖。
圖7A是顯示抓持片23的一種方式的圖。抓持片23由連結(jié)與坯件20A’的外周平行的圓弧、即相對于坯件20A’的外周隔一定距離延伸的圓弧上的兩點p1、p2的直線狀或由該直線向下側(cè)彎曲的曲線狀的折線25和連結(jié)該折線25的兩端(p1、p2)且向折線25的下部彎曲的切縫線24區(qū)劃。而且，抓持片23可由折線25向外側(cè)彎折。
在切縫線24的途中形成有連結(jié)部26。
連結(jié)部26是為了將抓持片23系結(jié)在側(cè)壁21上直至坯件20A’成形為套筒20A并組裝在杯主體20B上，然后使用抓持片時為止。連結(jié)部26最好具有0.3～1.0mm(在紙版厚度為0.2～0.5mm的情況下)左右的寬度，以可在使用抓持片時僅用指尖的力即可破壞。通常，在將紙撐開切斷時，沿紙紋方向切斷比沿與紙紋正交的方向切斷更需要力。因此，在切縫線24的一側(cè)設(shè)置多個連結(jié)部26的情況下，最好各連結(jié)部26的寬度方向越接近圖中箭頭所示的與紙紋方向平行的方向越加大連結(jié)部26的寬度。由此可使各連結(jié)部的切斷力均勻。
抓持片23的下部周邊形成有切口27。切口27用于在形成抓持片23時拉起抓持片23。切口27的大小只要用戶的指尖或指甲能夠進入即可。切口27最好位于抓持片23的最下部。
圖7B顯示抓持片的另一種方式。在該方式中，取代切口27，在抓持片23的下部周邊設(shè)有小折線25’。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可沿小折線容易地將抓持片23的下部彎折，可將該彎折的部分作為捏持片將抓持片23整體拉出。
如圖7B所示，在切縫線24的端部最好設(shè)置如向抓持片23的下部返回般畫弧的圓角24a。由于切縫線24的端部延伸的方向接近與紙紋平行的方向，故拉出抓持片23時有可能自切縫線24的最終端p1、p2向上方將坯件20A’撕裂，這種可能性可通過追加圓角部24a而解消。
以上的折線25、小折線25’、切縫線24、連結(jié)部26和切口27都可以和坯件20A’的沖切加工同時形成。因此，這些要素的加工不會成為使隔熱容器20的制造成本提高的因素。
坯件20A’的大部分區(qū)域在坯件20A’的加工前被印刷，是發(fā)揮作為信息媒體的作用的部分，但以上的抓持片23的加工不會很大地妨礙印刷效果或外觀效果。
圖8A、圖8B顯示上述帶抓持片的隔熱容器20的使用狀態(tài)。
圖8A是顯示本發(fā)明的帶抓持片的隔熱容器20的抓持片23被提起的狀態(tài)的側(cè)面圖；如圖5A、圖5B、圖5C所示，抓持片23使折線25位于上側(cè)，設(shè)置在倒圓錐曲面上。這里，當(dāng)假定在套筒20A的側(cè)壁21和紙杯主體20B的胴部31之間無空間的雙重容器時，自最下部拉起抓持片23時要花費力氣，會在拉起的抓持片23上產(chǎn)生褶皺。當(dāng)將撕裂強度低的板紙用于套筒20A時，容易在折線25的兩端使板紙產(chǎn)生撕裂。
但是，在圖5A、圖5B、圖5C的帶抓持片的隔熱容器20的情況下，由于在套筒20A的側(cè)壁21和紙杯主體20B的胴部31之間存在空間，故拉出抓持片23時，可使折線25的中央部分的側(cè)壁21向圖8A箭頭所示的方向變形，可以較小的力容易地拉起抓持片23。折線25從打開容易度而言，最好是向連結(jié)倒圓錐面的水平方向的兩點p1、p2最短距離的線的稍下方彎曲。例如在長度為50mm的折線的情況下，最好在其中央部向下方彎曲0.5～2.0mm左右。
在沿該折線25拉起抓持片23時，如上所述使側(cè)壁21變形，同時抓持片23的左右稍稍抬起而折返變形，其結(jié)果，如圖8A所示，抓持片23被保持在與側(cè)壁21大致成直角的位置。如果按下抓持片23，則可返回原來的狀態(tài)(與套筒20A的側(cè)壁21大致為同一面的狀態(tài))。
圖8B是顯示帶抓持片的隔熱容器20的將要加熱調(diào)制之前的狀態(tài)的立體圖。
隔熱容器20無論熱水調(diào)制加熱還是微波爐加熱均可方便地使用。在圖7A所示的抓持片23的情況下，在加熱調(diào)制之前，將指尖或指甲插入切口27將抓持片23向上方抬起。在圖7B所示的抓持片23的情況下，在加熱調(diào)制之前，由小折線25’將抓持片23的前端部折返形成捏持片，用手指夾住該捏持片將抓持片23向上方抬起。這樣，如圖8A、圖8B所示，將抬起的抓持片23保持成大致水平，在該狀態(tài)下進行加熱調(diào)制即可。
另外，在熱水調(diào)制加熱的情況下，在打開一次蓋件L注入熱水后，再次封閉蓋件L放置3～4分鐘。在微波爐調(diào)制的情況下，只要在稍微打開蓋件L的狀態(tài)下加熱調(diào)制即可。
調(diào)制后，通過用兩手拿抓持片23，即可在不感覺熱的情況下安全地用每個容器將加熱調(diào)制后的食品運到規(guī)定的位置。
在使用通常的大海碗狀的容器的情況下，需要用手指搭在其邊緣運送容器，此時，存在手指接觸食品這種衛(wèi)生方面的問題。在利用抓持片23拿運的情況下，這個問題也解決了。
另外，也可以通過預(yù)先對抓持片23進行壓花加工或預(yù)先局部涂敷防滑劑等方法防止抓持片23的滑動。
在以上的隔熱容器20中，使用和現(xiàn)有紙制隔熱容器使用的坯材相同的坯材，可以提供具有120～200mmφ的開口部外徑的大海碗型紙制隔熱容器。內(nèi)容積可適用于注滿時為600～1500cc的隔熱容器。
用于隔熱容器20的成形的板紙坯材即使內(nèi)容積增大也可使用與現(xiàn)有大致相同的坪重的坯材。
通常，在杯原紙的內(nèi)面上以20～80μm的范圍，擠壓涂敷形成有低密度聚乙烯樹脂、中密度聚乙烯樹脂、高密度聚乙烯樹脂、線狀低密度聚乙烯樹脂等聚烯烴類樹脂層。
該聚烯烴類樹脂層除可防止內(nèi)容物向板紙的浸透、提高內(nèi)容物保護適應(yīng)性外，還帶來如下效果，改善底部、卷曲部、胴部粘貼部的杯成形性，改善由蓋件(未圖示)在頂卷曲部的熱壓縫帶來的封口性。
杯主體20B的原紙的坪重為190～450g/m2左右。
另一方面，在套筒20A的成形中，可以使用坪重230～450g/m2的卡片類、涂料紙類等的板紙。若坪重不滿該限度時，套筒20A的剛性不足，熱度高時撓曲過大，有可能得不到需要的隔熱性。而當(dāng)坪重超過上述限度時，雖然剛性增高了，但向內(nèi)卷曲部22的加工適應(yīng)性變差，材料成本也會增高，故不理想。
套筒20A的表面加工在現(xiàn)有的隔熱容器的情況下，上光加工就足夠了，但在帶抓持片的隔熱容器20的情況下，由于要安裝抓持片23，故最好通過表面加工使其具有抗撕裂性。另外，本發(fā)明的帶抓持片的隔熱容器所裝的食品在以冷卻、冷凍狀態(tài)流通的情況下，最好具有耐水性。
因此，可以自表面開始依序具有下述的積層結(jié)構(gòu)。
PE30μm/紙270g/m2PE20μm/紙270g/m2/PE20μmOPP30μm/PE15μm/紙270g/m2PET12μm/PE15μm/紙270g/m2OPP30μm/PE15μm/紙270g/m2/PE15μmPET12μm/PE15μm/紙270g/m2/PE15μm另外，也可以使用在制紙階段賦予了耐水性的耐水兩面涂料紙?？稍跊_裁坯件20A’前的平板紙上進行預(yù)印刷，對套筒20A的表面的印刷自由度高，不僅可自由實施平板印刷、凹板印刷、苯胺印刷等公知的印刷，而且也可自由實施各種上光、燙金、壓凸印等印刷后加工。另外，雖然在印刷后要進行前述抓持片23的加工，但該加工不影響平面度，印刷的裝飾效果、信息媒體功能可原樣保持。
即使是圖5A、圖5B、圖5C的隔熱容器20，也由于是從聚烯烴類樹脂中進一步選擇天然樹脂用于內(nèi)面的涂敷，故與實施例1、實施例2的隔熱容器10同樣具有放心感。
圖5A、圖5B、圖5C的帶抓持片的隔熱容器20可以以與實施例1、實施例2的隔熱容器10同樣的順序制造。不過，在將套筒20A的原料即板紙沖裁成扇狀時，需要同時進行抓持片23的加工，從而制成坯件20A’。
圖9顯示圖5A、圖5B、圖5C的帶抓持片的隔熱容器20的實施例樣品的尺寸。詳細的規(guī)格如下。另外，準備了除未形成抓持片23外規(guī)格完全相同的比較例。
實施例樣品杯主體20B的規(guī)格內(nèi)容量804.2cc(加滿時)500.0cc(充填到距上部22.5mm時)開口部外徑143.5mmφ開口部內(nèi)徑135.0mmφ底板外徑 113.8mmφ高度 72.1mm水平肋的根數(shù) 2水平肋的上段寬2mm下段寬6mm坯材構(gòu)成 PE(聚乙烯)25μm/杯原紙280g/m2套筒20A的規(guī)格向內(nèi)卷曲部外徑119.4mm向內(nèi)卷曲部厚度2.6mm上端部內(nèi)徑135.0mm坯材構(gòu)成 PE20μm/涂料紙270g/m2/PE20μm抓持片的規(guī)格折線的長度50mm折線的彎曲度 連結(jié)折線兩端的最短直線和折線中央部的距離1mm分別向預(yù)先將抓持片23拉起的實施例樣品和比較例樣品注入500cc95℃的熱水。從感官上比較3分鐘后用兩手自兩側(cè)拿實施例樣品的抓持片23的情況和用兩手拿比較例樣品的胴部的上部的情況，其結(jié)果，實施例樣品與比較例樣品相比，非常容易拿，可安全地操作。
本發(fā)明的帶抓持片的隔熱容器不限于上述實施例，在不脫離本發(fā)明要旨的范圍內(nèi)，可進行種種變形。
例如，杯主體20B和套筒20A之間的隔熱空間不限于由套筒20A的向內(nèi)卷曲部22和杯主體20B的水平肋34界定。也可以在杯主體20B的胴部31和套筒20A的側(cè)壁21之間安裝隔熱部件。但是，最好在抓持片23的上部具有自由空間。
根據(jù)本發(fā)明的帶抓持片的隔熱容器20，由于在作為容器的外裝的套筒20A的側(cè)壁21的相對位置設(shè)有兩片抓持片23，故即使內(nèi)容量大、形狀為例如大海碗型、鍋型，也可以在熱水調(diào)制或微波爐加熱調(diào)制后，不太感覺到熱，所以容易拿持。因此，可安全、衛(wèi)生地向就餐場所提供各種調(diào)制食品，并易于享用。該效果尤其可向高齡者、身體障礙者和兒童等提供無障礙商品。
本發(fā)明的隔熱容器20胴部外壁無凹凸，印刷自由度高，可進行美觀、精細的印刷，可作為很好的印刷媒體，在廣口容器的情況下，可與對蓋件的印刷效果結(jié)合，在商店發(fā)揮良好的促銷效果。
本發(fā)明的帶抓持片的隔熱容器20的內(nèi)面的聚烯烴類樹脂層不會析出目前的隔熱容器使用的發(fā)泡聚苯乙烯可見的環(huán)境激素等可疑物質(zhì)，在衛(wèi)生方面可賦予放心感。
設(shè)置抓持片23所帶來的成本上升幾乎沒有，可以合理的經(jīng)濟成本提供隔熱容器。
本發(fā)明的隔熱容器，使用后作為紙制品廢棄，容易縮容，故廢棄處理性良好，并且也可回收，故可有利于減輕環(huán)境負荷。
圖10顯示作為本發(fā)明實施例4的隔熱容器的紙杯，圖11概略顯示該紙杯的制造步驟。
如圖10所示，紙杯41由作為容器主體的紙杯主體42和包覆在其外周的套筒43組裝構(gòu)成。杯主體42形成大致圓錐臺形，具有胴部(側(cè)壁)42a和底部42b。底部42b在圖10中將其外周端拉伸加工成向下方彎折，這樣，底部42b在圖10中其斷面形狀形成向下開口的大致“コ”字形。胴部42a自外側(cè)包入該底部42b的外周部的彎折部并粘接。這樣，形成杯主體42的線尾42f。
在杯主體42的口部設(shè)有向外側(cè)卷曲的卷曲部42c。在杯主體42的胴部42a分別環(huán)繞胴部42a一周設(shè)有肋42d、42e。肋42d向胴部42a的內(nèi)側(cè)突出，肋42e向胴部42a的外側(cè)突出。利用這些肋42d、42e補強杯主體42。上側(cè)的肋42d也作為顯示杯主體42的注入物(例如熱水)的適量位置的標線。下側(cè)的肋42e比肋42d大一些。肋42d、42e各自的突出量以不與套筒43的內(nèi)面接觸為宜。
另外，肋42d也可向杯主體42的外側(cè)突出，肋42e也可向杯主體42的內(nèi)側(cè)突出。
杯主體42的坯材使用例如坪重150～400g/m2的紙(例如厚0.3～0.34mm的紙)。杯主體42的至少內(nèi)面覆蓋有用于提高耐熱性或耐水性的被覆層(例如聚乙烯層)。另外，與上述各實施例同樣，最好自聚烯烴類樹脂中進一步選擇天然樹脂用于杯主體42的被覆層。
套筒43是為提高杯主體的隔熱性而設(shè)的。如圖10所示，在套筒43的下端形成有向內(nèi)卷曲的卷曲部43a。套筒43的上端部43b與杯主體42的胴部42a粘接，同時，卷曲部43a與杯主體42的線尾42f的側(cè)面相對。卷曲部43a起隔離子的作用，使套筒43自杯主體42離開，這樣，在杯主體42的胴部42a和套筒43之間可確保起隔熱層作用的空間。套筒43的坯材使用例如坪重150～400g/m2的紙。另外，套筒43由于不特意與熱水或水接觸，故也可省略杯主體42那樣的被覆層。
如圖11所示，在粘接胴部42a和底部42b后，形成肋42d和肋42e從而形成杯主體42。粘合扇形坯件43’的兩端部43c、43c，在下端形成向內(nèi)的卷曲部43a從而形成套筒43。然后，將粘接劑噴涂于設(shè)定在杯主體42的卷曲部42c下方的規(guī)定的粘接范圍(圖11的影線區(qū)域)BD，組裝杯主體42和套筒43，將套筒43的上端部43b和杯主體42的胴部42a相互粘接，形成紙杯41(粘接范圍BD參見圖16A、圖16B)。
另外，在肋42d向杯主體42的半徑方向外側(cè)鼓出的情況下，粘接范圍BD設(shè)定為不涉及肋42d。
圖12為顯示套筒43的卷曲部43a周邊的放大剖面圖，圖13A、圖13B、圖13C及圖14A、圖14B、圖14C為說明卷曲部43a的形狀的剖面圖。圖12～圖14C顯示杯主體42的將中心線CL設(shè)定為垂直方向情況下的垂直剖面。
如圖12所示，線尾42f的下端即杯主體42的下端突出于卷曲部43a的下端即套筒43的下端下方。因此，在將紙杯41置于桌子等上的情況下，裝有內(nèi)容物的杯主體42與桌子等直接接觸。杯主體42的線尾42f很結(jié)實，其下端的平面度(高度相同性)較好。因此紙杯41很穩(wěn)定。另外，圖12中的“A”顯示杯主體42自卷曲部43a的突出量。
與此相對，假定在卷曲部43a的下端與桌子等接觸的情況下，則由于卷曲部43a的下端的平面度比線尾42f差，并且，由套筒43支承杯主體42，會導(dǎo)致套筒43的變形，故紙杯41的穩(wěn)定性變差。
線尾42f的下端相對于卷曲部43a的下端最好以0.01～0.05mm的突出量突出。在這個范圍內(nèi)，則杯主體42的突出目視不會注意，且線尾42f可靠地接觸桌子等，可使紙杯41穩(wěn)定。
另外，使容器主體的下端突出于套筒的下端的下方的結(jié)構(gòu)也可適用于套筒上不形成向內(nèi)卷曲部的情況或杯主體上不形成線尾的隔熱容器。
如圖12所示，線尾42f的下端的外周位置比卷曲部43a的最接近杯主體42的中心線CL的部位(卷曲部43a的內(nèi)周側(cè)的端部)更靠近杯主體42的中心線CL側(cè)。圖12的“B”表示線尾42f的外周的下端和卷曲部43a之間在杯主體42的半徑方向的變位量。通過將該變位量設(shè)定在0.01～1mm的范圍，可確保組裝的順暢性，同時抑制紙杯41的變形。另外，卷曲部43a的最接近杯主體42的中心線CL的部位和朝向該部位的線尾42f的側(cè)面之間形成有間隙。通過將該間隙(圖12中的“D”)設(shè)定在0.01～1mm的范圍，可確保組裝的順暢性，同時抑制紙杯41的變形。
在圖12及圖13A、圖13B、圖13C中，“X”表示垂直軸的方向(等于杯主體42的中心線的方向)，“Y”表示卷繞成卷曲部43a的紙的前端指示的方向(使卷曲部43a的前端延長的方向)。如圖12所示，在卷曲部43a中，卷繞紙的前端直至卷繞的紙的前端的朝向超過垂直向上的方向形成沿順時針回轉(zhuǎn)的狀態(tài)。從而，在組裝杯主體42和套筒43時，使線尾42f不易纏掛于卷曲部43a的紙的前端，可以使兩者順暢地組裝。
與此相對，在圖13A中，紙的前端未卷繞到紙的前端的朝向到達垂直向上的方向。這樣，在紙的前端未到達垂直向上的方向，卷曲部43a形成向上打開的狀態(tài)的情況下，在組裝杯主體42和套筒43時，線尾42f會纏掛于卷曲部43a，容易將卷曲部43a壓開，故不理想。
在圖13B中，表示紙卷繞到其前端超過垂直向上的方向形成沿順時針回轉(zhuǎn)的狀態(tài)的一例，線尾42f不易纏掛于卷曲部43a。在圖12中，表示卷曲部43a的紙的前端自圖13B的狀態(tài)進一步向順時針方向卷繞的狀態(tài)，線尾42f更不易纏掛于卷曲部43a。
在圖13C中，雖然卷曲部43a的紙的前端的朝向不到達垂直向上的方向，但該紙的前端比卷曲部43a的最接近杯主體42的中心線CL的部位更位于容器的外側(cè)方向。另外，圖13C的“P”表示卷曲部43a的與內(nèi)周面相接的垂直線即卷曲部43a最接近杯主體42的中心線CL的水平方向的位置。
這樣，只要滿足該紙的前端比卷曲部43a的最接近杯主體42的中心線CL的部位更位于容器的外側(cè)方向這一條件，則線尾42f便不易纏掛于卷曲部43a。另外，圖12及圖13B均表示滿足上述條件的情況。另一方面，在圖13A中，紙的前端部最接近杯主體42的中心線CL，故不滿足上述條件。這種情況下，線尾42f易于纏掛于卷曲部43a。
進而，通過使卷繞成卷曲部43a的紙的前端和套筒43的內(nèi)壁面之間的間隙小于1mm，則在組裝杯主體42和套筒43時，使線尾42f不易纏掛于卷曲部43a。另外，通過使該間隙小于線尾42f的厚度，則顯著降低組裝時線尾42f自該間隙進入卷曲部43a的內(nèi)側(cè)而將卷曲部43a壓開的可能性。圖14A、圖14B及圖14C分別表示該間隙為C1、C2及C3(C1＞C2＞C3)的情況，圖14B的C2與線尾42f的厚度一致。圖14C相當(dāng)于圖12的卷曲部43a。
圖15A是顯示線尾42f附近的剖面圖。如圖15A所示，線尾42f向容器內(nèi)側(cè)倒入，以比使線尾42f上方的胴部42a的外壁面而得的延長線R更靠近容器內(nèi)側(cè)。這樣，通過使線尾42f向容器內(nèi)側(cè)傾斜，在組裝杯主體42和套筒43時，使線尾42f不易纏掛于卷曲部43a。
如圖15A所示，在線尾42f的前端飛邊42g向容器內(nèi)側(cè)突出。在杯主體42的制造工序中，在形成線尾42f后形成卷曲部42c，但在卷曲部42c的形成工序中，為了固定杯主體42，將線尾42f強力按壓于抵模部件上，故在線尾42f的前端部必然會產(chǎn)生飛邊。但是，通過如圖15A所示，將飛邊構(gòu)成向容器內(nèi)側(cè)突出，而不產(chǎn)生向容器外側(cè)突出的飛邊，可進一步使線尾42f難于纏掛于卷曲部43a。
在圖15B中，線尾沿胴部(側(cè)壁)的延長線R延伸，同時，飛邊42h突出于容器外側(cè)。該形狀相當(dāng)于通常的紙杯，但由于杯主體42形成這樣的形狀時，飛邊42h突出到延長線R的外側(cè)，故線尾易掛在卷曲部43a。
為了使線尾42f形成向容器內(nèi)側(cè)倒入，只要在疊合底部42b和胴部42a而形成線尾42f時，施加將線尾42f向容器內(nèi)側(cè)壓倒的壓力，同時相互粘接底部42b和胴部42a即可。例如，在用壓花輥粘接時，只要使自外側(cè)承接線尾42f的承接部件的承接面向容器內(nèi)側(cè)傾斜，同時使自內(nèi)側(cè)按壓線尾42f的旋轉(zhuǎn)體的側(cè)面形成與承接部件相配的錐面即可。在線尾42f預(yù)先向內(nèi)側(cè)傾斜的情況下，在其后的工序例如卷曲部42c的形成工序中產(chǎn)生于線尾42f前端的飛邊向內(nèi)側(cè)突出，故可最終形成如圖15A所示形狀的線尾42f。
也可在形成線尾后，在形成卷曲部42c之前，向線尾施加壓力，將線尾加工成如圖15A所示的形狀，也可在形成卷曲部42c時，使用將線尾的前端拉入內(nèi)側(cè)的形狀的抵模部件，將杯主體42固定。在后者的情況下，在形成卷曲部42c的同時，可將線尾整體或線尾的前端部向內(nèi)側(cè)倒入。
圖16A為顯示將杯主體42的中心線CL置于垂直方向的情況下的杯主體42和套筒43的粘接部分的垂直剖面圖。如圖16A所示，胴部42a彎曲形成，與粘接范圍BD相對的部位相對于該部位下方的部位的延長線(圖16A的直線“S”)向容器內(nèi)側(cè)傾斜。由此，粘接范圍BD的胴部42a的方向與套筒43的方向一致，兩者很好地密切接觸，故可得到充分的粘接強度。另外，圖16A的直線“T”表示粘接范圍BD處的胴部42a的方向。也可以不使胴部42a彎曲，而如圖16B的垂直剖面圖所示，使套筒43彎曲，使其與胴部42a密切接觸。
在圖16A中，直線“U”表示通過卷曲部42c的下端的水平面，直線“V”表示通過粘接范圍BD的上端的水平面，直線“W”表示通過粘接范圍BD的下端的水平面。這里，使粘接范圍BD的垂直方向的寬度即圖16A的直線“V”和直線“W”的距離取3mm以上，由此得到充分的粘接強度。另外粘接范圍BD的上端和卷曲部42c的下端間的距離即圖16A中的直線“V”和直線“U”的距離取1mm以上，這樣，粘接劑就不會附著在用戶的口接觸的部位即卷曲部42c上。并且，直線“V”所示的粘接范圍BD的上端位于套筒的上端43c的下方。這樣，粘接劑就不會自套筒43的上端43c側(cè)溢出。
在按照圖11所示的工序制造紙杯41時，預(yù)先形成杯主體42及套筒43，通過粘接范圍BD粘接兩者，使杯主體42的卷曲部42c正下方的外徑(圖10中用“E”表示的部位)和該部位處的套筒43的內(nèi)徑之差的范圍為-0.1～+0.5mm。通過采用這樣的尺寸關(guān)系，可確保粘接范圍BD處的足夠的粘接力，同時，也不會在杯主體42的胴部42a產(chǎn)生褶皺。
如圖17所示，也可使套筒43的卷曲部43a與線尾42f上方的胴部42a相對。這種情況下，卷曲部43a和胴部42a的間隙(D’)設(shè)定為0.01～1mm的范圍，這樣，可抑制紙杯41的變形，同時，也不會在胴部42a產(chǎn)生褶皺。
在本實施例的紙杯41中，形成卷曲部43a的紙的曲率半徑(圖12中的剖面的曲率半徑)最好取0.6～2.0mm的范圍。通過設(shè)定在該范圍，不會將紙撕裂，并且，在組裝杯主體42和套筒43時，可防止杯主體42的線尾42f纏掛于卷曲部43a，可順暢地組裝。上述曲率半徑的更理想的范圍是1.1～1.5mm。在圖18A～圖18D中，分別顯示了該曲率半徑依次減小的卷曲部43a的形狀的例子。即，R1＞R2＞R3＞R4。另外，圖12所示的卷曲部43a的形狀與圖18D對應(yīng)。
圖19A及圖19B是扇形的坯件43’的局部放大圖。圖19A的標號51表示與坯件43’的另一端疊合粘接的疊合區(qū)域，標號52表示形成卷曲部43a的區(qū)域(參見圖11)。如圖19A所示，區(qū)域51及區(qū)域52在坯件43’的角部相互重疊。在該重復(fù)部分形成有直線切掉坯件43’的角而成的切口部53。切口部53設(shè)置在粘接的坯件43’的兩端部中配置于容器內(nèi)側(cè)的一側(cè)的端部，以使在外觀上不顯眼。
如圖19A所示，由切口部切掉的區(qū)域超過與卷曲部43a對應(yīng)的區(qū)域52向上方延伸。如圖19B所示，利用切口部53，與卷曲部43a對應(yīng)的區(qū)域52中的重疊面積減少了50％以上。即，在圖19B中，標號54表示剪切前的區(qū)域52和區(qū)域51重疊的重疊區(qū)域中由于切口部53的形成而被切掉的區(qū)域，區(qū)域54占重疊區(qū)域整體的50％以上的面積。
通過設(shè)置這樣的切口部53，坯件43’重疊的部分也能夠形成連續(xù)的卷曲形狀，卷曲部43a的整體可得到良好的形狀。
在與卷曲部43a對應(yīng)的區(qū)域52中，在套筒43的外周面上涂敷有OP清漆(上光清漆)。該OP清漆作為套筒43的外周面上形成的印刷面的保護層，在印刷面之上利用印刷等涂敷。例如，在凹板印刷的情況下，使用以纖維素樹脂為主要成分的OP清漆等，在平板印刷的情況下，使用以丙烯酸樹脂為主要成分的OP清漆等。其厚度，在凹板印刷的情況下，為2～3μm左右，在平板印刷的情況下，為1μm左右。
由這種OP清漆構(gòu)成的保護層在形成卷曲部43a時，作為使坯件43’的滑動良好的降低摩擦層起作用，故通過設(shè)置保護層，可容易地形成卷曲部43a。
在上述實施例中，說明了使用于保護印刷面的OP清漆兼作降低摩擦層的情況，但也可以在區(qū)域52另外設(shè)置與印刷層的保護層不同的降低摩擦層。在不形成印刷層的保護層的情況下，也可在區(qū)域52形成降低摩擦層。并且，可以將降低摩擦層設(shè)于套筒43的內(nèi)面(朝向容器中心的面)上，也可以形成在內(nèi)面及外面兩面上。
另外，在圖10中，作為開口部的外徑小于高度的杯形顯示了紙杯41，但，與上述實施例1～實施例3同樣，紙杯41也可以形成開口部的外徑大于高度的大海碗或缽形。也可以在套筒43上設(shè)置抓持片。
圖20顯示作為本發(fā)明實施例5的隔熱容器的紙杯，圖21顯示制造該紙杯的概略步驟。
如這些圖所示，紙杯61由作為容器主體的紙杯主體62和包覆其外周的套筒63構(gòu)成。杯主體62形成大致圓錐臺形，具有胴部(側(cè)壁)62a和底部62b。在杯主體62的口部向外側(cè)形成卷曲部62c。在形成卷曲部62c后，在胴部62a形成分別向杯主體62的半徑方向內(nèi)側(cè)或外側(cè)鼓出的肋62d、62e。肋62d作為顯示杯主體62的注入物(例如熱水)的適量位置的標線而設(shè)置。而肋62e用于補強杯主體62。肋62e比肋62d大一些。肋62d、62e各自的突出量以不與套筒63的內(nèi)面接觸為宜。杯主體62的坯材使用例如坪重150～400g/m2的紙，至少其內(nèi)面由用于提高耐熱性和耐水性的被覆層(例如聚乙烯層)被覆。另外，肋62d也可向杯主體62的外側(cè)突出，肋62e也可向杯主體62的內(nèi)側(cè)突出。
套筒63是為提高杯主體的隔熱性而設(shè)的。由圖21可知，粘合扇形的坯件63’的兩端部63c、63c，下端形成向內(nèi)卷曲的卷曲部63a從而形成套筒63。然后，將粘接劑64涂敷于設(shè)定在杯主體62的卷曲部62c正下方的規(guī)定的粘接范圍(圖21的影線區(qū)域)BD，組裝杯主體62和套筒63，將套筒63的上端部63b和杯主體62的胴部62a相互粘接，形成紙杯61。另外，在肋62d向杯主體62的半徑方向外側(cè)鼓出的情況下，粘接范圍BD設(shè)定為不包括肋62d。套筒63的坯材使用例如坪重150～400g/m2的紙。在套筒63不會與熱水或水接觸的情況下，不必在套筒63設(shè)置杯主體62那樣的被覆層。
如圖22所示，卷曲部62c的斷面形狀為將正圓沿杯主體62的軸線方向(圖22的上下方向)壓潰的形狀，換言之，在與杯主體62的軸線方向正交的方向呈扁平形狀，在其外周端產(chǎn)生很薄的曲線62f。當(dāng)設(shè)杯主體62的厚度為t時，卷曲部62c的軸線方向的高度A和與其正交的方向的寬度B之間存在下式(1)的關(guān)系。
2t＜A＜B …(1)也就是說，卷曲部62c的高度A比杯主體62的厚度t的2倍大而小于卷曲部62c的寬度B。這樣，只要使卷曲部62c形成扁平形狀，則在將薄膜狀的蓋件66粘貼于卷曲部62c時，可擴大卷曲部62c和蓋件66通過粘接劑65接合的寬度C，可以規(guī)定的強度可靠地接合蓋件66。另外，接合強度的恰當(dāng)范圍根據(jù)容納于杯主體62內(nèi)部的物品的種類而不同。作為一例，在如方便面那樣，在將蓋件66局部剝離的狀態(tài)下，向杯主體62內(nèi)注入熱水，經(jīng)一定時間后去掉蓋件66的情況下，可設(shè)定接合強度，使剝離蓋件66的力為400～900gf/15mm。
另外，在圖20中，紙杯61畫成了開口部的外徑大于高度的大海碗形，但，紙杯也可作為開口部的外徑小于高度的杯形隔熱容器而構(gòu)成。在套筒63的外周面上要印刷商標等，該印刷可在坯件63’的階段進行。以下將進行印刷的面稱作坯件63’的表面，其相對側(cè)的面稱作背面。
圖23～圖25表示上述套筒63的制造裝置圖，圖23為平面圖，圖24為圖23的自XXIV方向看的側(cè)面圖，圖25為圖23的XXV部的放大圖。如這些圖所示，制造裝置1010具有設(shè)置在工廠地面上的機架1011和驅(qū)動裝置1012。驅(qū)動裝置1012通過鏈條、齒輪等公知的傳遞元件將作為驅(qū)動源的電機1120的旋轉(zhuǎn)分配給制造裝置1010的各部分。在機架1011的上部設(shè)有轉(zhuǎn)臺1013，轉(zhuǎn)臺1013可以垂直方向的旋轉(zhuǎn)軸1130為中心旋轉(zhuǎn)。在轉(zhuǎn)臺1013的外周，在轉(zhuǎn)臺1013的旋轉(zhuǎn)方向等間隔(45°)安裝有用于卷繞坯件63’的8個心軸1014…1014。
如圖26所示，心軸1014具有胴部1140，該胴部1140具有越向前端直徑越小的圓錐軸狀的外周面。胴部1140的中心線朝向轉(zhuǎn)臺1013的半徑方向。胴部1140根據(jù)套筒63的尺寸而變更，但其總長比套筒63的軸線方向的高度短。轉(zhuǎn)臺1013的中心軸1130通過間歇驅(qū)動機構(gòu)1015與驅(qū)動裝置1012連結(jié)。間歇驅(qū)動機構(gòu)1015將自驅(qū)動裝置1012導(dǎo)入的連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動變換為轉(zhuǎn)臺1013的間歇旋轉(zhuǎn)運動。作為這樣的間歇驅(qū)動機構(gòu)1015可使用例如馬氏間歇機構(gòu)等公知的機構(gòu)。
利用間歇驅(qū)動機構(gòu)1015驅(qū)動轉(zhuǎn)臺1013以每次45°的比例向圖25的箭頭F方向間歇旋轉(zhuǎn)。這樣，在轉(zhuǎn)臺1013的周圍作為心軸1014的停止位置限定與心軸1014數(shù)量相同的站ST…ST。在轉(zhuǎn)臺1013的周圍，作為制造套筒63所需的裝置，將卷繞裝置1030、補助壓封裝置1050、卷曲預(yù)備裝置1060、卷曲加工裝置1070A、1070B、1070C及套筒排出裝置1080分配設(shè)置在各站ST。在卷繞裝置1030的側(cè)方設(shè)有坯件供給裝置1020(參見圖23及圖24)。并且，在轉(zhuǎn)臺1013的上方設(shè)有主壓封裝置1040。各裝置的概要如下。
坯件供給裝置1020將粘接劑涂敷在坯件63’的一端部63c并一張張供給至卷繞裝置1030。卷繞裝置1030將供給的坯件63’卷繞于心軸1014上。主壓封裝置1040限制卷繞于心軸1014上的套筒63的接縫部63d(見圖21)促進其粘接。補助壓封裝置1050按壓接縫部63d中自心軸1014的前端鼓出的部分促進其粘接。卷曲預(yù)備裝置1060用于卷曲部63a的加工，向套筒63的端部涂敷促進卷曲的材料(例如硅液)。卷曲加工裝置1070A、1070B、1070C在套筒63的軸端加工卷曲部63a。套筒排出裝置1080將完成的套筒63自心軸1014取出搬出裝置1010之外。
圖27～圖31顯示坯件供給裝置1020的細節(jié)。如圖27及圖28所示，在坯件供給裝置1020的前半部設(shè)有坯件保持件1021、坯件取出裝置1022、傳送帶(第一搬送裝置)1023和粘接劑涂敷裝置1024。如圖30及圖31所示，在坯件供給裝置1020的后半部設(shè)有輪裝置(反轉(zhuǎn)裝置、迂回裝置)1025和坯件送入裝置(第二搬送裝置)1026。
如圖27～圖29所示，坯件保持件1021具有由機架1011支承的底座1210和安裝于該底座1210的取出口1210a周圍的多個桿1211。桿1211的下端設(shè)有擴大部1211a，多個坯件63’以其表面(進行印刷的面)向上疊置在它們的上方。
坯件取出裝置1022具有配置于坯件保持件1021的取出口1210a的下方的吸引機構(gòu)1220和上下驅(qū)動該吸引機構(gòu)1220的氣缸1221。吸引機構(gòu)1220的上端具有多個吸盤1222…1222。在裝置1010工作中，氣缸1221按一定的周期上下往復(fù)驅(qū)動吸引機構(gòu)1220。當(dāng)使吸引機構(gòu)1220上升時，吸盤1222被按壓在坯件保持件1021的下端的坯件63’的下面，與此同步，利用未圖示的吸引部件自吸盤1222的吸附面通過氣體吸引將坯件63’吸引在吸盤1222上。被吸附的坯件63’隨著吸引機構(gòu)1220的下降越過桿1211的擴大部1211a，移動到傳送帶1023的導(dǎo)軌1230、1231上。當(dāng)坯件63’被取出到導(dǎo)軌1230、1231上時，停止吸盤1222的氣體吸引，吸盤1222向坯件63’的下方離開。通過重復(fù)該動作，坯件63’被一張張向傳送帶1023取出。另外，由于吸盤1222被吸附在坯件63’的背面，故不會損傷印刷。
傳送帶1023具有上述的導(dǎo)軌1230、1231和卷繞在鏈輪1232a、1232b之間與導(dǎo)軌1230平行行走的一對鏈條1233、1233。各鏈條1233上以規(guī)定的間隔安裝有與坯件63’卡合的多個爪1234…1234。利用通過上述驅(qū)動裝置1012的鏈條1121等向驅(qū)動部1235傳遞的旋轉(zhuǎn)運動，各鏈條1233被以一定速度向圖27的箭頭F方向連續(xù)驅(qū)動。由此，取出到導(dǎo)軌1230、1231上的坯件63’被以一定速度向輪裝置1025輸送。另外，由圖28可知，坯件63’使其一端部63c與傳送帶1023的搬送方向平行地被搬送。由圖23可知，傳送帶1023的搬送方向與輸送到卷繞裝置1030的正上方的心軸1014的中心線CL平行。
如圖27及圖28所示，粘接劑涂敷裝置1024包括存放粘接劑的糊盤1240、下部浸于糊盤1240內(nèi)的粘接劑的涂敷輥1241、與該涂敷輥1241的上部相對配置的按壓輥1242、上下驅(qū)動該輥1242的氣缸1243。涂敷輥1241由通過鏈條1244、軸1245和鏈條1246等自傳送帶1023的驅(qū)動部1235傳遞的動力驅(qū)動，與傳送帶1023進行的坯件63’的搬送同步以一定速度旋轉(zhuǎn)。
由鏈條1233搬送的坯件63的一端部63c自導(dǎo)軌1230的搬送面1230a向輥1241的上端移動時，輥1242被氣缸1243向輥1241側(cè)壓入，坯件63’的一端部63c被夾入輥1241、1242之間。這樣，存放在糊盤1240的粘接劑通過涂敷輥1241的外周而涂敷在坯件63’的一端部63c的背面?zhèn)?。涂敷粘接劑后的坯?3’被傳送帶1023輸送到輪裝置1025。
如圖30及圖31所示，輪裝置1025具有輪軸1250，支承在機架1011上，可繞與傳送帶1023的搬送方向正交的軸線自由旋轉(zhuǎn)；一對輪1251、1251，相互平行，安裝于該輪軸1250上，可與輪軸1250一體旋轉(zhuǎn)。輪軸1250被支承在與傳送帶1023的坯件63’的搬送面1230a大致相同的高度。在各輪1251上周向按一定節(jié)距形成有接收坯件63’的縫隙1252…1252。輪1251的直徑相互相等，縫隙1252的數(shù)量及半徑方向的深度也相互相等。換言之，自輪軸1250的中心至各縫隙1252的內(nèi)周側(cè)的端部的距離都相同。各輪1251、1251在自上方看裝置1010時，關(guān)于輸送到卷繞裝置1030的正上方的心軸1014的中心線CL對稱配置。
由圖31可知，自間歇驅(qū)動機構(gòu)1015取出的間歇旋轉(zhuǎn)運動通過鏈條1253、1254及蝸桿機構(gòu)1255輸入輪軸1250的一端。轉(zhuǎn)臺1013的旋轉(zhuǎn)和輪1252的旋轉(zhuǎn)的關(guān)系設(shè)定為當(dāng)轉(zhuǎn)臺1013旋轉(zhuǎn)45°時，與其同步，驅(qū)動輪1252向圖30的箭頭R方向旋轉(zhuǎn)縫隙1252的節(jié)距角。
因此，在傳送帶1023的終端(圖30的右端)被分度為轉(zhuǎn)臺1013每旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度，空的縫隙1252就變成大致水平。涂敷粘接劑后的坯件63’被搬入該被分度的縫隙1252的內(nèi)部。搬入縫隙1252的坯件63’通過輪1251的進一步旋轉(zhuǎn)被緩緩搬送到坯件供給裝置1023的后端側(cè)。
利用輪1251繞輪軸1250被搬送了大致180°的坯件63’通過坯件送入裝置1026自縫隙1252拉出并送到卷繞裝置1030，在該階段，坯件63’被反轉(zhuǎn)，使其表面(印刷面)向下。而且，該坯件63’和卷繞裝置1030上的心軸1014的中心線CL的關(guān)系與取入輪1251前相比，變化為坯件63’關(guān)于中心軸CL左右對稱。其理由是由于在坯件63’隨著輪1251的旋轉(zhuǎn)而上升的過程中，坯件63’在縫隙1252內(nèi)滑落，坯件63’的小徑側(cè)的端緣63f(見圖21)由各輪1251和輪1252的內(nèi)周側(cè)的端部接觸支承的緣故。在由輪1251進行180°搬送期間，使涂敷在坯件63’的端部63c上的粘接劑適度干燥。因此，由卷繞裝置1030卷繞在心軸1014上的坯件63’的接縫部63d的粘接強度提高。
卷繞裝置1026具有一對導(dǎo)軌1260、1260，接住由輪1251搬送來的坯件63’；一對托架1261、1261，與這些導(dǎo)軌1260平行地延伸；氣缸1262，上下驅(qū)動這些托架1261；滑塊1263，支承氣缸1262；直線導(dǎo)向裝置1264，支承該滑塊1263，使其可與導(dǎo)軌1260平行地移動。在滑塊1263上形成有上下延伸的凸輪槽1263a，該凸輪槽1263a與安裝在凸輪1265上的凸輪從動件1265a嵌合。
凸輪1265利用通過鏈條1122等自驅(qū)動裝置1012傳遞的旋轉(zhuǎn)運動被驅(qū)動，以一定速度向一定方向旋轉(zhuǎn)。該凸輪1265的旋轉(zhuǎn)通過凸輪從動件1265a和凸輪槽1263a變換為滑塊1263的直線運動，使托架1261在與導(dǎo)軌1260平行的方向往復(fù)運動。
在托架1261向卷繞裝置1030前進時，通過氣缸1262將托架1261抬起，托架1261的后端(圖30的左端)的爪1261a與由導(dǎo)軌1260接住的坯件63’卡合。因此，隨著托架1261的前進，坯件63’被自輪1251送出。在托架1261向輪1251側(cè)返回時，托架1261下降。這樣，爪1261a利用輪1251的下次旋轉(zhuǎn)，在不干擾落到導(dǎo)軌1260上的下一坯件63’的情況下返回該坯件63’的內(nèi)周側(cè)。
利用爪1261a自輪1251取出的坯件63’在托架1261再次前進時，與其前端的爪1261b卡合，被送入到卷繞裝置1030的正上方。這時，坯件63’接觸到規(guī)定的定位基準面(未圖示)，在中心線CL的方向正確定位。另外，托架1261的往復(fù)運動的周期等于轉(zhuǎn)臺1013的間歇旋轉(zhuǎn)運動的周期。在轉(zhuǎn)臺1013旋轉(zhuǎn)，使未卷繞套筒63的心軸1014輸送到卷繞裝置1030的正上方時，托架1261前進，將坯件63’供給到卷繞裝置1030。
圖32顯示卷繞裝置1030的細節(jié)。卷繞裝置1030包括底座1031，固定于機架1011；一對臂1032、1032，通過軸1310可轉(zhuǎn)動地安裝于該底座1031上；驅(qū)動機構(gòu)1033，繞軸1310驅(qū)動這些臂1032、1032；中心按壓裝置1034，安裝在底座1031上，與軸1310重合。在臂1032安裝有卷繞件1320，該卷繞件1320具有沿心軸1014的軸部1140的外周面彎曲的內(nèi)周面1320a。
驅(qū)動機構(gòu)1033具有水平的驅(qū)動軸1330。在驅(qū)動軸1330的軸端設(shè)有鏈輪1330a，通過鏈條1126(見圖24)將驅(qū)動裝置1012的連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動輸入該鏈輪1330a。導(dǎo)入驅(qū)動軸1330的旋轉(zhuǎn)通過曲柄機構(gòu)1331、1331變換為推桿1332、1332的往復(fù)上下運動。各推桿1332利用底座1031的導(dǎo)向件1311僅被導(dǎo)向在上下方向。
推桿1332的上端通過銷1333、連桿1334及銷1335與臂1032連結(jié)。這樣，隨著推桿1332的上下運動臂1032以軸1310為中心按一定的周期擺動。臂1032的擺動運動的周期等于轉(zhuǎn)臺1013的間歇旋轉(zhuǎn)運動的周期。中心按壓裝置1034具有與心軸1014的下端相對配置的按壓件1340和將該按壓件1340按壓到心軸1014的下端的氣缸1341。
在將坯件63’及心軸1014供給到卷繞裝置1030的上方時，臂1032如假想線所示，后退到坯件63’的下方。當(dāng)坯件63’被供給時，由氣缸1341將按壓件1340推起，坯件63’的中心被按壓在心軸1014的下端。接著，臂1032向心軸1014回轉(zhuǎn)，坯件63’被緩緩卷繞在心軸1014的胴部1140上。當(dāng)推桿1332移動到其移動范圍的上端時，如圖32實線所示，臂1032的卷繞件1320除其上端外大致完全包圍心軸1014的外周。這樣，坯件63’大致完全卷繞在胴部1140的外周上。此時，坯件63’的端部63c、63c在心軸1014的上端重合，形成接縫部63d(見圖21)。另外，臂1032、1032的動作定時稍稍錯開，使背面涂敷有粘接劑的端部63c比相對側(cè)的端部63c更位于接縫部63d的外側(cè)。
其后，推桿1332轉(zhuǎn)而下降，使臂1032遠離心軸1014，同時，由氣缸1341將按壓件1340向下方拉入。與此相配合，轉(zhuǎn)臺1013旋轉(zhuǎn)將下一心軸1014和坯件63’向卷繞裝置1030搬入。然后，推桿1332再次開始上升，與上述同樣，進行坯件63’的卷繞。
由卷繞裝置1030形成于心軸1014上的套筒63的接縫部63d由主壓封裝置1040按壓在心軸1014上。
如圖26所示，主壓封裝置1040具有配置在心軸1014的上方的氣缸1041和自該氣缸1041的可動部1410吊下的鏝刀1042。氣缸1041及鏝刀1042相對于各心軸1014一對一地設(shè)置，氣缸1041通過支桿1043安裝在轉(zhuǎn)臺1013上。因此，氣缸1041及自其吊下的鏝刀1042按照轉(zhuǎn)臺1013的驅(qū)動，與心軸1014一體旋轉(zhuǎn)。
氣缸1041的可動部1410可沿垂直方向動作。鏝刀1042沿心軸1014的外周面傾斜，其長度大致等于心軸1014的全長。鏝刀1042利用內(nèi)裝的加熱器(未圖示)被加熱至適于促進接縫部63d的粘接的溫度(例如100°)。
在利用卷繞裝置1030將坯件63’卷繞到心軸1014上時，鏝刀1042由氣缸1041保持在自心軸1014向上方離開的位置。當(dāng)利用卷繞裝置1030的卷繞件1320將坯件63’卷繞到心軸1014上時，在這些卷繞件1320自心軸1014離開之前，由氣缸1041使鏝刀1042按壓在接縫部63d上。這樣，接縫部63d被加熱且按壓，促進由粘接劑進行的粘接。鏝刀1042進行的接縫部63d的加熱及按壓持續(xù)進行直至心軸1014到達套筒排出裝置1080(見圖25)。然后，當(dāng)心軸1014被搬入套筒排出裝置1080時，由氣缸1041將鏝刀1042向心軸1014的上方拉開。
在支桿1043的上部相對于各氣缸1041一對一地設(shè)有切換壓縮空氣向氣缸1041的供給方向的方向切換閥1044。方向切換閥1044內(nèi)裝門扣型滑閥(未圖示)。該滑閥的位置通過擇一地壓入操作突出于方向切換閥1044的兩端的壓扣1440、1441而切換。在壓扣1440被壓入時，使方向切換閥1044的位置改變，使得將氣缸1041向下方驅(qū)動。在壓扣1441被壓入時，使方向切換閥1044的位置改變，使得將氣缸1041向上方驅(qū)動。在卷繞裝置1030附近設(shè)有氣缸1045(見圖25)，該氣缸1045具有用于壓入操作該方向切換閥1044的可動部1450。按照卷繞裝置1030將坯件63’卷繞在心軸1014上的定時驅(qū)動氣缸1045，其可動部1450壓入操作壓扣1440。與此相應(yīng)，將氣缸1041向下方驅(qū)動，將鏝刀1042按壓在套筒63的接縫部63d。如圖26假想線所示，在排出裝置1080附近設(shè)有用于壓入操作壓扣1441的桿1046。桿1046的前端具有滑座1460。在心軸1014被向排出裝置1080搬入時，通過使壓扣1441接觸滑座1460而被壓入，在排出裝置1080進行的套筒63的排出操作之前，將鏝刀1042拉離心軸1014。
圖33A、圖33B顯示補助壓封裝置1050的主要部分。補助壓封裝置1050具有上下排列的一對夾具1051、1051和驅(qū)動這些夾具1051、1051使其相互離合的氣缸等往復(fù)運動氣缸1052。往復(fù)運動氣缸1052及由其支承的夾具1051由自上述驅(qū)動裝置1012供給的動力如下驅(qū)動。
首先，在轉(zhuǎn)臺1013停止著時，往復(fù)運動氣缸1052在圖33B的位置停止。此時，利用往復(fù)運動氣缸1052將夾具1051、1051向相互接近的方向驅(qū)動。從而，使套筒63的接縫部63d中包括來自心軸1014的突出部63e的部分被夾具1051、1051相互夾入。夾具1051通過內(nèi)裝的未圖示的加熱器被加熱到適當(dāng)溫度(高于主壓封裝置1040的加熱溫度的高溫)。利用夾具1051的加熱和加壓促進接縫部63d的來自心軸1014的突出部分的粘接。
在轉(zhuǎn)臺1013旋轉(zhuǎn)時，如圖33A所示，利用往復(fù)運動氣缸1052將夾具1051保持在相互離開的方向。然后，利用來自驅(qū)動裝置1012的動力使往復(fù)運動氣缸1052向轉(zhuǎn)臺1013的半徑方向外側(cè)暫時后退，允許下一心軸1014搬入。當(dāng)轉(zhuǎn)臺1013的旋轉(zhuǎn)過半時，往復(fù)運動氣缸1052的動作方向反轉(zhuǎn)，使夾具1051向心軸1014側(cè)前進。當(dāng)轉(zhuǎn)臺1013的旋轉(zhuǎn)停止時，往復(fù)運動氣缸1052復(fù)歸到圖33B的位置，與其同步，往復(fù)運動氣缸1052被驅(qū)動，開始由夾具1051夾入接縫部63d。
如圖25所示，卷曲預(yù)備裝置1060具有與心軸1014相對的臺座1061。臺座1061含浸著作為促進上述卷曲的材料的硅液。臺座1061利用由驅(qū)動裝置1012供給的動力向轉(zhuǎn)臺1013的半徑方向驅(qū)動。在轉(zhuǎn)臺1013轉(zhuǎn)動時，臺座1061是與心軸1014上的套筒63分開的。當(dāng)轉(zhuǎn)臺1013停止時，臺座1061被按壓在套筒63的突出部63e涂敷硅液。
如圖34所示，卷曲加工裝置1070A具有可向轉(zhuǎn)臺1013的半徑方向移動的滑塊1071和通過多個彈簧1072…1072安裝在該滑塊1071的與轉(zhuǎn)臺1013相對側(cè)的加工模具1073。加工模具1073由內(nèi)裝的未圖示的加熱器加熱至規(guī)定的溫度(例如170～190°)?；瑝K1071利用由驅(qū)動裝置1012供給的動力隨著轉(zhuǎn)臺1013的旋轉(zhuǎn)而反復(fù)向半徑方向驅(qū)動。在轉(zhuǎn)臺1013旋轉(zhuǎn)時，加工模具1073離開心軸1014上的套筒63。在轉(zhuǎn)臺1013停止時，加工模具1073被按壓在套筒63的突出部63e上。利用加工模具1073的加熱和加壓套筒63的突出部63e緩緩向內(nèi)側(cè)卷曲。另外，在加工模具1073的與心軸1014的對向面上設(shè)有設(shè)定突出部63e的卷曲方向的槽1730。
卷曲加工裝置1070B、1070C也具有與卷曲加工裝置1070A相同的結(jié)構(gòu)。但是，隨著將套筒63向卷曲加工裝置1070A、1070B、1070C依序搬送，為了緩緩成形卷曲部67a，各裝置1070A、1070B、1070C的槽1730互相不同。另外，只要最初的加工裝置1070A的加工模具1073的溫度設(shè)定的比其他加工裝置1070B、1070C的加工模具1073的溫度高即可。在加工裝置1070A中，由于套筒63的突出部63e尚未卷曲，故與其他加工裝置1070B、1070C相比加工阻力大，因此，需要增加加熱量以使加工容易，另一方面，在加工阻力相對較小的加工裝置1070B、1070C中，最好降低加熱溫度以抑制對套筒63的印刷等的影響。
加工裝置1070A、1070B、1070C的至少一個，也可以如圖35所示，將加工模具1073安裝在電機1074的輸出軸1740上，使其繞心軸1014的軸線旋轉(zhuǎn)。這種情況下，可省略加工模具1073的加熱。在將加工裝置1070A的加工模具1073如圖35構(gòu)成的情況下，具有可在不加熱套筒63的突出部63e的情況下折彎而產(chǎn)生卷曲部63a的優(yōu)點。而且，如果在最初的加工裝置1070A中使加工模具1073旋轉(zhuǎn)，則以預(yù)備裝置1060涂敷在套筒63的突出部63e的硅液利用加工模具1073的旋轉(zhuǎn)被均勻分配在突出部63e的全周上。
利用卷曲加工裝置1070C的處理完成套筒63。完成的套筒63利用套筒排出裝置1080由制造裝置1010搬出。如圖36及圖37所示，套筒排出裝置1080具有輥機構(gòu)1081及接轉(zhuǎn)機構(gòu)1083，其中輥機構(gòu)1081將輥1810自下方按壓在心軸1014上的套筒63上，將套筒63向心軸1014的側(cè)方取出，接轉(zhuǎn)機構(gòu)1083接住由輥機構(gòu)1081取出的套筒63，在使其上下反轉(zhuǎn)的狀態(tài)下轉(zhuǎn)放到排出傳送帶1082上。
輥1810由電機1811驅(qū)動，以一定速度向圖36的逆時針方向(箭頭CCW方向)旋轉(zhuǎn)。電機1811安裝在升降臺1812上。升降臺1812利用由驅(qū)動裝置1012供給的動力隨著轉(zhuǎn)臺1013的旋轉(zhuǎn)被上下方向反復(fù)驅(qū)動。在轉(zhuǎn)臺1013旋轉(zhuǎn)時，升降臺1812如圖36實線所示下降，輥1810向心軸1014的下方離開。當(dāng)轉(zhuǎn)臺1013停止時，輥1810壓接在心軸1014上的套筒63上(參見圖36的假想線)，由此，套筒63被自心軸1014刮取送到接轉(zhuǎn)機構(gòu)1083。
接轉(zhuǎn)機構(gòu)1083具有沿水平方向延伸的驅(qū)動軸1084和安裝在該驅(qū)動軸1084的軸端部1840的套筒保持件1085。套筒保持件1085的結(jié)構(gòu)如下將4張板材1850…1850每2張組成十字形，形成兩組十字架1851、1851，利用中空的撐柱1852…1852在驅(qū)動軸1084的軸線方向以適當(dāng)?shù)拈g隔使各十字架1851重合，同時，利用通過撐柱1852的內(nèi)部的螺栓1853將其固定在驅(qū)動軸1084上。
利用一對十字架1851、1851在套筒保持件1085上在驅(qū)動軸1084的周向以90°的間隔形成4個套筒承接部1086…1086。驅(qū)動軸1084通過由間歇驅(qū)動機構(gòu)1015取出的間歇旋轉(zhuǎn)運動驅(qū)動，與轉(zhuǎn)臺1013的旋轉(zhuǎn)同步，向圖36的箭頭R方向每90°間歇旋轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)臺1013停止時，一個套筒承接部1086被輸送到與心軸1014相對的位置，在該套筒承接部1086的外周放入輥機構(gòu)1081取出的套筒63。被放入的套筒63由套筒承接部1086自內(nèi)周側(cè)支承，同時，隨著套筒保持件1085的旋轉(zhuǎn)繞驅(qū)動軸1084旋轉(zhuǎn)。
在套筒保持件1085的周圍的一部分設(shè)有防止保持于套筒承接部1086的套筒63落下的導(dǎo)向件1087。當(dāng)套筒承接部1086移動到朝向正下方的位置時，套筒63自導(dǎo)向件1087脫開，落下到傳送帶1082上。落下的套筒63由傳送帶1082自制造裝置1010搬出。
在上述套筒制造裝置中，驅(qū)動裝置1012作為第六發(fā)明的套筒制造裝置的搬送裝置發(fā)揮作用，傳送帶1023作為第一搬送裝置發(fā)揮作用，輪裝置1025作為反轉(zhuǎn)裝置和迂回裝置發(fā)揮作用，坯件送入裝置1026作為第二搬送裝置發(fā)揮作用。
本發(fā)明的套筒制造裝置不限于上述實施例，可以各種形式實施。例如本發(fā)明的套筒制造裝置不限于圖20的紙杯61的套筒63，可用于各種容器的外裝的制造。由被加熱的加工模具進行的卷曲部的加工也可適用于圖38A、圖38B、圖38C、圖38D所示的任一例。圖38A顯示在套筒63的小徑側(cè)的端部加工向內(nèi)卷曲部63a的例子，圖38B顯示在套筒63的小徑側(cè)的端部加工向外卷曲部63g的例子，圖38C顯示在套筒63的大徑側(cè)的端部加工向內(nèi)卷曲部63h的例子，圖38D顯示在套筒63的大徑側(cè)的端部加工向外卷曲部63i的例子。同樣，杯主體62的卷曲部也可通過按壓加熱的加工模具而進行加工。
根據(jù)以上的套筒制造裝置，由于可利用被加熱的加工模具使套筒軟化，進而以小的力加工卷曲部，故可減小心軸上的套筒的負擔(dān)。由此，可減少套筒的制造缺陷，提高成品率。制造后自心軸取出套筒的作業(yè)也變得可容易地進行，可簡化裝置的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)上述的套筒制造裝置，在坯件供給裝置內(nèi)使涂敷于坯件上的粘接劑的多余的水分蒸發(fā)，可得到最佳的粘接強度。其結(jié)果，使粘接強度不足引起的制品缺陷的發(fā)生率降低。由于將粘接劑涂敷于坯件的下面?zhèn)?，故與自上面?zhèn)韧糠蟮那闆r相比可進一步簡化輥列等的結(jié)構(gòu)。相對于心軸中心線可筆直地布置坯件供給裝置。
進而，根據(jù)上述的套筒制造裝置，由于不需要接住自心軸上排出的套筒的外周，故不會損傷套筒外周的印刷，可提高套筒的成品率。也可降低輥的旋轉(zhuǎn)速度，減輕套筒的負擔(dān)，由此，進一步降低損傷套筒的可能性。
圖39～圖41顯示在圖21所示的紙杯61的制造工序中進行對杯主體62進行的肋62d、62e的成形和對杯主體62進行的套筒63的組裝的裝置，圖39是平面圖，圖40是圖39的自XXXX方向看的側(cè)面圖，圖41是自圖40的XXXXI方向看的側(cè)面圖。
裝置2010具有設(shè)置在工廠地面上的機架2011、支承于機架2011上的轉(zhuǎn)臺2012和使轉(zhuǎn)臺2012繞其中心線水平旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)2013。驅(qū)動機構(gòu)2013通過鏈條或齒輪等的傳遞部件將例如原動機2014的旋轉(zhuǎn)運動減速并傳遞到直至轉(zhuǎn)臺2012。在轉(zhuǎn)臺2012的外周作為容器保持件周向等間隔安裝有12個杯保持件2100…2100。杯保持件2100將杯主體62自其內(nèi)側(cè)在使其上下反轉(zhuǎn)的狀態(tài)下保持。細節(jié)將后述。
驅(qū)動機構(gòu)2013以一次30°的比例向圖39的箭頭F方向間歇驅(qū)動轉(zhuǎn)臺2012。由此，在轉(zhuǎn)臺2012的周圍規(guī)定與杯保持件2100相同數(shù)量的站(保持件2100的停止位置)ST…ST。而且，在幾個站ST上作為杯61的制造需要的裝置設(shè)有杯供給裝置2020、加工裝置2030A、2030B、涂糊裝置2040、套筒供給裝置2050、套筒對位裝置2060、檢查裝置2070及排出裝置2080。各裝置2020～2080與轉(zhuǎn)臺2012的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動同步進行分配給各裝置的作業(yè)。各裝置的概略如下。
杯供給裝置2020當(dāng)使轉(zhuǎn)臺2012停止，將空的杯保持件2100輸送到其下方時，與其同步，自料庫2021(見圖41)的下端取出一個杯主體62供給到杯保持件2100。另外，裝在料庫2021的杯主體62沒有肋62d、62e，且卷曲部62c具有大致正圓的斷面形狀。
加工裝置2030A、2030B當(dāng)轉(zhuǎn)臺2012停止時，在供給到其前方的保持件2100上的杯主體62上形成肋62d或62e。另外，加工裝置2030A也進行卷曲部62c的加工。涂糊裝置2040將用于粘合杯主體62和套筒63的粘接劑64(見圖21)噴涂在杯主體62外周的規(guī)定位置。套筒供給裝置2050將套筒63供給到涂糊后的杯主體62的外周。套筒對位裝置2060使套在杯主體62上的套筒63與杯主體62中心相對，并壓入杯主體62的開口端側(cè)。檢查裝置2070檢查杯主體62與套筒63組裝是否正確及套筒63成形是否正確。然后排出裝置2080自杯保持件2100取出紙杯61，將其送出到裝置外。
圖42及圖43顯示杯供給裝置2020的細節(jié)。杯供給裝置2020具有存放杯主體62的上述料庫2021、配置在料庫2021的下端的3個取出輥2022…2022、驅(qū)動各輥2022繞各自的軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)2023。料庫2021將6根桿2211…2211安裝在底座2210的貫通孔2210a的周圍而構(gòu)成，其內(nèi)部在上下反轉(zhuǎn)的狀態(tài)下重疊容放有杯主體62(見圖41)。輥2022以局部自貫通孔2210a突出的狀態(tài)，安裝在底座2210上(見圖43)。容放在料庫2021的下端的杯主體62的卷曲部62c到達輥2022的上面，使料庫2021內(nèi)的杯主體62被上下方向支承。
驅(qū)動機構(gòu)2023具有作為驅(qū)動源的電機2230、安裝在該電機2230的輸出軸2230a上的初級皮帶輪2231和可自由旋轉(zhuǎn)地安裝在底座2210的次級皮帶輪2232及惰輪2233。皮帶輪2231、2232及惰輪2233之間繞有皮帶2234，次級皮帶輪2232通過可自由旋轉(zhuǎn)地支承在底座2210的連結(jié)軸2235與輥2022同軸連結(jié)。
當(dāng)轉(zhuǎn)臺2012旋轉(zhuǎn)將空的杯保持件2100輸送到杯供給裝置2020的下方時，電機2230的輸出軸2230a被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)規(guī)定量。與該旋轉(zhuǎn)連動，使各向輥2022向同一方向以同一速度旋轉(zhuǎn)一定量。當(dāng)輥2022旋轉(zhuǎn)時，支承在這些輥2022上的杯主體62的卷曲部62c與形成于各輥2022的外周的螺旋槽2220卡合，由此，將杯主體62自料庫2021拉出，自貫通孔2210a向其下方的杯保持件2100供給。
圖44顯示加工裝置2030A及杯保持件2100的細節(jié)。杯保持件2100具有安裝在轉(zhuǎn)臺2012的外周沿垂直方向延伸的支承軸2101、安裝在該支承軸2101的外周的旋轉(zhuǎn)筒(旋轉(zhuǎn)體)2102和安裝在該旋轉(zhuǎn)筒2102的外周的撐柱2103及柱環(huán)2104、2105。旋轉(zhuǎn)筒2102通過未圖示的軸承安裝在支承軸2101上，可繞支承軸2101自由旋轉(zhuǎn)。柱環(huán)2104、2105可與旋轉(zhuǎn)筒2102一體旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)筒2102的下端一體設(shè)有作為卷曲承接部件發(fā)揮作用的圓盤狀輪2106。杯主體62的卷曲部62c觸接輪2106的上面，杯主體62被上下方向支承。在柱環(huán)2104、2105的外周一體設(shè)有法蘭2104a、2105a。法蘭2104a、2105a的外周在形成肋62d、肋62e的位置大致與杯主體62的胴部62a接觸，由此，在半徑方向支承杯主體62。也就是說，法蘭2104a、2105a分別作為側(cè)壁承接部件發(fā)揮作用。另外，支承軸2101的上端突出于旋轉(zhuǎn)筒2102的上方。在支承軸2101的中心形成有沿軸線方向貫通支承軸2101的空氣流路(未圖示)。
如圖44及圖45所示，在加工裝置2030A設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)2031，用于使裝在杯保持件2100的杯主體62旋轉(zhuǎn)；肋加工機構(gòu)2032，用于將旋轉(zhuǎn)中的杯主體62按壓在法蘭2105a上加工肋62e；防脫機構(gòu)2033，用于防止加工中的杯主體62脫落；卷曲部加工機構(gòu)2034，將卷曲部62c按壓在輪2106上使其如圖22所示地變形。
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)2031具有作為驅(qū)動源的電機2310和由其驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輪2311。當(dāng)轉(zhuǎn)臺2012旋轉(zhuǎn)杯保持件2100被輸出到加工裝置2030A的前面時，驅(qū)動輪2311與杯保持件2100的輪2106接觸，驅(qū)動杯保持件2100的旋轉(zhuǎn)筒2102繞支承軸2101旋轉(zhuǎn)。
肋加工機構(gòu)2032具有作為模驅(qū)動部件的氣缸2320和由該氣缸2320向杯保持件2100的半徑方向驅(qū)動的模型按壓輥(按壓部件)2321。模型按壓輥2321利用安裝在氣缸2320的活塞桿2320a的夾具2322支承，使其可繞垂直方向的軸2322自由旋轉(zhuǎn)。如圖46A所示，在模型按壓輥2321的外周設(shè)有凹槽2321a，該凹槽2321a具有與法蘭2105a的外周互補的斷面形狀。
當(dāng)杯保持件2100的旋轉(zhuǎn)筒2102由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)2031驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)時，與其同步，由氣缸2320驅(qū)動模型按壓輥2321使其按壓在杯主體62的胴部62a。由此，如圖46A所示，胴部62a的一部分被夾入法蘭2105a和模型按壓輥2321之間，在胴部62a緩緩形成肋62e。當(dāng)模型按壓輥2321在胴部62a至少繞一周后，使模型按壓輥2321自杯主體62離開，結(jié)束肋62e的加工。
防脫機構(gòu)2033具有氣缸2330和由該氣缸2330上下方向驅(qū)動的防脫板2331。防脫板2331通過軸承2332安裝在氣缸2330的活塞桿2330a上，可繞活塞桿2330a的中心線自由旋轉(zhuǎn)。當(dāng)肋加工機構(gòu)2032的模型按壓輥2321被向杯主體62驅(qū)動時，與其同步，防脫板2331被向下方驅(qū)動而與杯主體62的線尾62g(見圖20)接觸。由此，在由肋加工機構(gòu)2032形成肋62e的過程中，杯主體62相對于杯保持件2100的上浮被防止。當(dāng)肋62e的形成結(jié)束后，防脫板2331被向上方驅(qū)動。
卷曲部加工機構(gòu)2034具有作為按壓驅(qū)動部件的氣缸2340和作為由該氣缸2340上下驅(qū)動的按壓部件的按壓輥2341。氣缸2340的活塞桿2340a上安裝有輥托架2342。利用該輥托架2342支承按壓輥2341，使其可繞沿保持件2100上的杯主體62的半徑方向延伸的軸線旋轉(zhuǎn)。按壓輥2341和卷曲部62c的接觸位置相對于模型按壓輥2321和胴部62a的接觸位置在杯主體62的周向偏移大致180°。換言之，按壓輥2341和卷曲部62c的接觸位置相對于模型按壓輥2321和胴部62a的接觸位置設(shè)定在杯主體62的半徑方向相對側(cè)。
當(dāng)肋加工機構(gòu)2032的模型按壓輥2321按壓在杯主體62的胴部62a時，與其同步，如圖47所示，按壓輥2341由氣缸2340向下方驅(qū)動按壓在卷曲部62c上。這樣，卷曲部62c被夾在按壓輥2341和輪2106之間。在該狀態(tài)下，通過使杯主體62旋轉(zhuǎn)，卷曲部62c緩緩變形為圖22所示的斷面形狀。在按壓輥2341在卷曲部62c上旋轉(zhuǎn)一周以上后，由氣缸2340將按壓輥2341向上方驅(qū)動，結(jié)束卷曲部62c的加工。
按壓輥2341也可如圖48所示設(shè)置多個。可以用電機等驅(qū)動部件驅(qū)動按壓輥2341旋轉(zhuǎn)。也可以用氣缸2340以外的模驅(qū)動部件驅(qū)動按壓輥2341。只是，在作為按壓驅(qū)動部件使用氣缸2340的情況下，在按壓輥2341越過與杯主體62的胴部62a的粘合部分相連的卷曲部62c的臺階時，儲存在氣缸2340內(nèi)部的空氣作為緩沖作用于活塞桿2340a，可使按壓輥2341向遠離卷曲部62c的方向進行微量變位，故不會對該卷曲部62c的臺階部分作用過剩的按壓力，不會使卷曲部62c過度壓潰。因此，在利用氣缸2340以外的部件驅(qū)動按壓輥2341的情況下，最好通過將彈簧等設(shè)置于該驅(qū)動力的傳遞線路上，以允許按壓輥2341越過卷曲部62c的臺階時的變位。
加工裝置2030B除下述兩點外與加工裝置2030A相同，這兩點是調(diào)節(jié)肋加工機構(gòu)2032的模型按壓輥2321以將杯主體62按壓在法蘭2104a上形成肋62d的點和省略了卷曲部加工機構(gòu)2034的點。另外，由于肋62d向杯主體62的內(nèi)側(cè)鼓，所以，如圖46B所示，在加工裝置2030B的模型按壓輥2321的外周設(shè)置用于形成肋62d的凸條2321b，在法蘭2104a的外周形成與該凸條2321b具有互補的斷面形狀的凹槽2104b。
圖49顯示涂糊裝置2040的細節(jié)。涂糊裝置2040具有向杯主體62的胴部62a的粘接范圍BD噴涂粘接劑64(見圖21)的噴漿槍2041和用于檢查是否自該噴漿槍2041的噴嘴2410正常噴射粘接劑64的檢查裝置2042。另外，在圖49中，將杯主體62的卷曲部62c簡化為正圓狀畫出。
檢查裝置2042包括攝像機2421，對設(shè)定于噴嘴2410和杯主體62的胴部62a之間的攝影范圍2420的噴射圖形進行攝影；AD變換器2422，按規(guī)定的條件將該攝像機2421輸出的模擬信號變換為數(shù)字信號；運算電路2423，根據(jù)AD變換器2422輸出的信號進行規(guī)定的運算；判定電路2424，根據(jù)該運算電路2423的運算結(jié)果判定噴射圖形的優(yōu)劣；監(jiān)視器2425，顯示該判定電路2424的判定結(jié)果。
由于自噴漿槍2041排出的粘接劑64是白色的，故在攝影范圍2420的背后設(shè)有黑色的背景板(未圖示)。在AD變換器2422中，通過將攝像機2421輸出的攝影范圍2420的圖像數(shù)據(jù)以適當(dāng)?shù)拈撝刀M制化，可以背景板的圖像為黑、粘接劑64的圖像為白進行區(qū)別，輸入到運算電路2423。運算電路2423運算白色部分在攝像機2421攝影的攝影范圍2420的圖像內(nèi)所占的比例。
這里，由于將自噴嘴2410向不恰當(dāng)?shù)姆较蚺懦稣辰觿?4的情況檢測為不良，故攝影范圍2420設(shè)定為稍大于噴射寬度的程度，從而在粘接劑6420相對于正確的排出方向上下偏移時，白色部分的面積減小。因此，在自噴嘴2410向正確的方向排出適量的粘接劑64的情況下，運算電路2423運算的白色部分的比例成為正確范圍，除此以外的情況則成為白色部分的比例不足或過剩。而且，判定電路2424在白色部分的比例在規(guī)定的允許范圍時，則判斷噴射圖形良好，否則則判斷噴射圖形為不良。在判斷為噴射圖形不良的情況下，在該時刻被供給到涂糊裝置2040的杯主體62就利用后方的NG品排除裝置從杯61的生產(chǎn)線上排除。
另外，當(dāng)附著在噴嘴2410的粘接劑64或杯主體62包含在攝影范圍2420時，就會出現(xiàn)檢測誤差，所以攝影范圍2420最好離開這兩者而設(shè)定。在涂糊裝置2040上未設(shè)使杯保持件2100的旋轉(zhuǎn)筒2102旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)。這是因為在將杯保持件2100自加工裝置2030B向涂糊裝置2040搬送后，在較短的時間內(nèi)，旋轉(zhuǎn)筒2102仍因慣性而旋轉(zhuǎn)，利用該慣性旋轉(zhuǎn)可將粘接劑64均勻地噴涂在粘接范圍BD的全周上的緣故。
如圖50A、圖50B所示，套筒供給裝置2050具有將套筒63在上下反轉(zhuǎn)后的狀態(tài)下搬送的傳送帶2051、設(shè)在該傳送帶2051的終端的一對擋板機構(gòu)2052、2052、壓出機構(gòu)2053。擋板機構(gòu)2052通過利用氣缸2521、2521使突出于傳送帶2051的終端的排出口2510上而保持的一對擋板2520、2520向與傳送帶2051的搬送方向正交的方向動作而開閉排出口2510。壓出機構(gòu)2053具有氣缸2530和安裝在該活塞桿2530a的圓盤狀壓出部件2531。另外，圖50A是剖面圖，圖50B是傳送帶2051的終端附近的平面圖。
當(dāng)由涂糊裝置2040涂敷粘接劑64后的杯主體62利用轉(zhuǎn)臺2012的旋轉(zhuǎn)被搬送到排出口2510的正下方后，利用氣缸2521、2521打開擋板2520、2520，同時，起動氣缸2530將壓出部件2531向下方驅(qū)動。由此，被搬送到傳送帶2051的終端的套筒63被向下方壓出，使其落下并套在支承于杯保持件2100的杯主體62的外周。供給套筒63后，擋板2520、2520被瞬時關(guān)閉。壓出部件2531不移動到擋板2520的下方。故壓出部件2531和擋板2520不會互相干擾。
圖51顯示套筒對位裝置2060的細節(jié)。套筒對位裝置2060具有對位夾具2061和氣缸2062，其中，對位夾具2061與保持在杯保持件2100上的杯主體62的線尾62g相對配置，氣缸2062上下方向驅(qū)動該對位夾具2061。如圖52所示，對位夾具2061具有下端開口的圓筒形的夾具主體2610；導(dǎo)向軸2611，安裝在該夾具主體2610的中心；圓盤狀的對心部件2612，容放于夾具主體2610的中空部2610a，可沿導(dǎo)向軸2611滑動；螺旋彈簧2613，裝在導(dǎo)向軸2611的外周，將對心部件2612按壓在導(dǎo)向軸2611的下端的擋塊2611a上。在夾具主體2610的下端設(shè)有法蘭2610b。在對心部件2612的下端外周設(shè)有圓錐面狀的定心面2612a和繞該定心面2612a的基端(圖中上端)而設(shè)的臺階部2612b。在導(dǎo)向軸2611的上端設(shè)有擴大部2611b，該擴大部2611b和夾具主體2610固定在氣缸2062的可動部2620(見圖51)。
當(dāng)利用轉(zhuǎn)臺2012的旋轉(zhuǎn)，將杯主體62及套筒63輸送到套筒對位裝置2060的下方時，起動氣缸2062將對位夾具2061向下方驅(qū)動。在該階段，對心部件2612如中心線CL的右側(cè)所示，被按壓在擋塊2611a上，其外周的定心面2612a及臺階部2612b突出于夾具主體2610的法蘭2610b的下方。因此，如圖52的假想線所示，即使套筒63在與杯主體62偏心的狀態(tài)下套在杯主體62上，并使卷曲部63a到達杯主體62的線尾62g，也會首先使對心部件2612的定心面2612a與卷曲部63a接觸，從而使套筒63與杯主體62對心。
其后，通過使對位夾具2061進一步下降，使臺階部2612b碰到杯主體62的線尾62g，將對心部件2612壓入夾具主體2610內(nèi)。然后，使夾具主體2610的法蘭2610b與套筒63的卷曲部63a接觸，將套筒63以適當(dāng)量向杯主體62的卷曲部62c側(cè)壓入。這樣，使杯主體62和套筒63在粘接范圍BD可靠接觸，將兩者正確接合。當(dāng)對心對位夾具2061下降到規(guī)定位置時，為了組裝下一杯主體62和套筒63，對心對位夾具2061被拉升到最初的位置。另外，由于使套筒63的卷曲部63a位于杯主體62的線尾62g的上方(卷曲部62c側(cè))，故在將對心部件2612最大限度地壓入夾具主體2610時，臺階部2612b后退到法蘭2610b的上方。
圖53顯示檢查裝置2070的細節(jié)。檢查裝置2070具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)2071；透過型光電傳感器2072，用于檢查套筒63是否正確地裝在杯主體62上；激光測距傳感器2073，用于檢查套筒63組裝是否正確。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)2071與上述加工裝置2030A同樣，使由電機2710驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輪2711與杯保持件2100的輪2106接觸，從而使杯保持件2100的旋轉(zhuǎn)筒2102旋轉(zhuǎn)。
光電傳感器2072具有在杯主體62的半徑方向相對配置的一對發(fā)光部2720和受光部2721。發(fā)光部2720向杯主體62的線尾62g射出規(guī)定寬度的帶狀檢查光(圖中的影線部分)。受光部2721向判定裝置2074輸出對應(yīng)于該檢查光的受光量的信號。當(dāng)由上述對位裝置進行的套筒63的對心失敗時，套筒63比線尾62g更突出，來自發(fā)光部2720的檢查光比正常情況下被更多地遮擋。因此，判定裝置2074根據(jù)來自受光部2721的信號監(jiān)視檢查光的受光量的變化，當(dāng)該變化大于規(guī)定的允許范圍時，判斷為套筒63的組裝不良，在監(jiān)視器2075顯示該結(jié)果。
激光測距傳感器2073向套筒63的外周照射細束的激光，輸出對應(yīng)于直至檢測出其反射光的延時的信號。套筒63當(dāng)由于坯件3’的粘合失敗等而未形成規(guī)定的圓錐形狀時，其外周就產(chǎn)生變形，故直至激光彈回所需的時間隨套筒63的旋轉(zhuǎn)而大幅度變動。因此，判定裝置2074監(jiān)視直至檢測出激光的反射的時間變化，當(dāng)該變化大于規(guī)定的允許范圍時，就判斷為套筒63的成形不良，將其結(jié)果顯示于監(jiān)視器2075。
在檢查裝置2070判斷套筒63的組裝或成形不良的情況下，該時刻供給到檢查裝置2070的杯61就由后方的NG品排除裝置自杯61的生產(chǎn)線排除。
圖54及圖55顯示排出裝置2080的細節(jié)。排出裝置2080具有齒輪箱2081和可以該齒輪箱2081的輸出軸2810為中心旋轉(zhuǎn)的料庫2082。具有可嵌合杯61的圓錐孔2820a的筒2820在料庫2082的旋轉(zhuǎn)方向上每隔90°安裝在料庫2082上。在齒輪箱2081的輸入軸2811上安裝有鏈輪2812。鏈輪2812通過組裝了鏈條2840等的傳遞結(jié)構(gòu)2084與轉(zhuǎn)臺2012的驅(qū)動機構(gòu)2013連結(jié)著(見圖40及圖41)。轉(zhuǎn)臺2012的旋轉(zhuǎn)和料庫2082的旋轉(zhuǎn)相關(guān)連，當(dāng)驅(qū)動轉(zhuǎn)臺2012旋轉(zhuǎn)30°時，料庫2082向圖54的箭頭R方向旋轉(zhuǎn)90°，空的筒2820被輸送到杯保持件2100的正上方。
在筒2820的正下方設(shè)有空氣供給裝置(未圖示)，該空氣供給裝置與設(shè)在杯保持件2100的支承軸2101的中心線上的空氣流路的下端開口部連接，向該空氣流路供給壓縮空氣。供給到支承軸2101內(nèi)的壓縮空氣自支承軸2101的上端吹出，將杯61送入輸送到其上方的筒2820的圓錐孔2820a。由此，將杯61自杯保持件2100向筒2820移動。
保持在筒2820的杯61通過使料庫2082每90°旋轉(zhuǎn)3次而被送到杯積集裝置2085。杯積集裝置2085通過由往復(fù)運動氣缸2851使與杯61的卷曲部62c卡合的爪2850水平方向動作，將杯61自筒2820拔出并積集在料庫2853內(nèi)。
另外，如圖54所示，相對于料庫2082的杯積集裝置2085在夾著料庫2082的相反側(cè)的位置設(shè)有杯61的內(nèi)面檢查裝置2090。內(nèi)面檢查裝置2090由環(huán)狀的照明燈2091照射保持在筒2820的杯61的內(nèi)面，同時，用攝像機2092對其圖像進行攝影，將由攝像機2092輸出的圖像數(shù)據(jù)用圖像處理裝置2093進行規(guī)定的處理，檢查杯61的內(nèi)面有無臟污或形狀不良。
在上述隔熱容器的制造裝置中，轉(zhuǎn)臺2012及驅(qū)動機構(gòu)2013作為第七發(fā)明的制造裝置的搬送裝置發(fā)揮作用，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)2031作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件發(fā)揮作用，肋加工機構(gòu)2032作為肋加工裝置發(fā)揮作用，卷曲部加工機構(gòu)2034作為卷曲加工裝置發(fā)揮作用，氣缸2062作為夾具驅(qū)動部件發(fā)揮作用，檢查裝置2070作為組裝檢查裝置及套筒檢查裝置發(fā)揮作用，光電傳感器2072作為高度信息檢測部件發(fā)揮作用，激光測距傳感器2073作為距離信息檢測部件發(fā)揮作用，判定裝置2074作為判定部件及成形判定部件發(fā)揮作用，杯保持件2100作為容器保持件發(fā)揮作用，旋轉(zhuǎn)筒2102作為旋轉(zhuǎn)體發(fā)揮作用，法蘭2610b作為壓入部發(fā)揮作用。另外，在與第八發(fā)明的對比中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)2031作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件發(fā)揮作用，杯保持件2100作為容器保持件發(fā)揮作用，旋轉(zhuǎn)筒2102作為旋轉(zhuǎn)體發(fā)揮作用，法蘭2105a作為側(cè)壁承接部件發(fā)揮作用，輪2106作為卷曲承接部件發(fā)揮作用，氣缸2320作為模驅(qū)動部件發(fā)揮作用，模型按壓輥2321作為模壓部件發(fā)揮作用，氣缸2340作為按壓驅(qū)動部件發(fā)揮作用，按壓輥2341作為按壓部件發(fā)揮作用。
本發(fā)明的容器的制造裝置不限于上述實施例，可以各種形式實施。例如也可以將肋加工機構(gòu)2032和卷曲部加工機構(gòu)2034設(shè)在不同的站上。也可省略檢查裝置2040或70。
根據(jù)以上的制造裝置，由于容器主體的卷曲部的加工或?qū)?cè)壁進行的肋等的加工和承受這些加工后的容器主體與套筒的粘合在同一裝置內(nèi)連續(xù)進行，故可高效地制造隔熱容器。另外在設(shè)有套筒對位裝置的情況下，可消除因套筒和容器主體的偏心引起的組裝不良，可提高制造隔熱容器時的成品率。并且，通過設(shè)置檢查套筒和容器主體的組裝的優(yōu)劣、套筒成形的優(yōu)劣和粘接劑噴涂狀態(tài)的優(yōu)劣的部件，可提高制造裝置的可靠性。
權(quán)利要求
1.一種紙制的隔熱容器，其為扁平狀，由有底的紙杯主體和呈倒圓錐臺狀的套筒構(gòu)成，所述紙杯主體在上方開口緣形成向外卷曲部，所述套筒在下端具有向內(nèi)卷曲部，將套筒組合在所述紙杯主體上并在所述紙杯主體的胴部外面和所述套筒的內(nèi)面之間形成有隔熱空間，并且所述上部開口緣的外徑大于其高度，其中，在所述套筒的側(cè)壁上，在隔熱容器的直徑方向相對的位置上設(shè)有一對抓持片，所述抓持片由折線和切縫線構(gòu)成，所述折線在所述套筒上部的形成有隔熱空間的位置上在周向上伸長規(guī)定的長度，所述切縫線從所述折線的兩端部向下方垂下而形成，將所述切縫線劃出的部分沿所述折線向外側(cè)彎折，使所述抓持片橫向伸出。
2.如權(quán)利要求1所述的紙制的隔熱容器，其中，所述折線是連結(jié)所述側(cè)壁的周向兩點的最短距離的直線。
3.如權(quán)利要求1所述的紙制的隔熱容器，其中，所述折線向下方彎曲。
4.如權(quán)利要求1～3任一項所述的紙制的隔熱容器，其中，在所述切縫線的中途形成有可容易割斷的連結(jié)部。
5.如權(quán)利要求1～3任一項所述的紙制的隔熱容器，其中，在所述抓持片的周邊的一部分形成有切口。
6.如權(quán)利要求1～3任一項所述的紙制的隔熱容器，其中，所述抓持片的前端部可利用小折線彎折。
7.如權(quán)利要求1～3任一項所述的紙制的隔熱容器，其中，所述切縫線的兩端部由圓角結(jié)束。
全文摘要
本發(fā)明提供一種紙制的隔熱容器，其為扁平的紙制隔熱容器，由有底的紙杯主體和呈倒圓錐臺狀的套筒構(gòu)成，所述紙杯主體在上方開口緣形成向外卷曲部，所述套筒在下端具有向內(nèi)卷曲部，將套筒組合在所述紙杯主體上并在所述紙杯主體的胴部外面和所述套筒的內(nèi)面之間形成有隔熱空間，并且所述上部開口緣的外徑大于其高度，其中，在所述套筒的側(cè)壁上，在隔熱容器的直徑方向相對的位置上設(shè)有一對抓持片，所述抓持片由折線和切縫線構(gòu)成，所述折線在所述套筒上部的形成有隔熱空間的位置上在周向上伸長規(guī)定的長度，所述切縫線從所述折線的兩端部向下方垂下而形成，將所述切縫線劃出的部分沿所述折線向外側(cè)彎折，使所述抓持片橫向伸出。
文檔編號B31B49/00GK1915752SQ200610100
公開日2007年2月21日 申請日期1999年9月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月18日
發(fā)明者望月洋一, 平井裕一, 山田一樹, 遠藤憲一, 奧下正隆, 山下孝典 申請人:大日本印刷株式會社