專利名稱：用于坯料折疊的過程和機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紙張、硬紙板、塑料、波紋板或類似材料的坯料的折疊過程以 用來實現(xiàn)折疊的箱子。本發(fā)明還涉及根據(jù)本發(fā)明適用于折疊過程的機(jī)器。
背景技術(shù)：
為了實現(xiàn)將給定材料折疊成箱子，已知可使用一種稱之為"折疊-粘膠機(jī)" 的機(jī)器來轉(zhuǎn)換所述材料的坯料。例如，為了實現(xiàn)六面體的箱子，S卩，具有矩形 底部的箱子，該合適的坯料具有大致矩形的形狀，矩形帶有兩個側(cè)邊和兩個橫 向邊。對于坯料在折疊-粘膠機(jī)中的移動方向來說，坯料的前邊緣是首先進(jìn)入機(jī) 器的橫向邊，而坯料的后邊緣是后進(jìn)入機(jī)器的橫向邊。同樣，坯料的左邊緣是 位于折疊-粘膠機(jī)的縱向軸線左側(cè)的坯料的側(cè)邊，而右邊緣是位于折疊-粘膠機(jī) 的縱向軸線右側(cè)的坯料的側(cè)邊。為了正確地折疊矩形底的箱子(也稱為標(biāo)準(zhǔn)箱) 的坯料，坯料包括從左到右的四個縱向槽(或刻痕)，它們將坯料分為五個部 分四個相鄰板和一個粘膠板條。對于具有兩面凸的底部或封皮的箱子，坯料 包括兩個縱向槽，它們將坯料分為三個部分兩個相鄰的板和一個粘膠板條。為實現(xiàn)折疊的箱子，將位于坯料左和右邊緣處的板朝向坯料的內(nèi)部向下折 疊180° 。在后者位置中，坯料的右和左邊緣之間的距離稱之為間隙。如果必 要的話，我們將在折疊的箱子前面處的間隙和折疊的箱子后面處的間隙之間加 以區(qū)別。為了實現(xiàn)完美的折疊的箱子，折疊的箱子的間隙必須等于由規(guī)格書設(shè)定的參照間隙Gref?，F(xiàn)今在實踐中，我們觀察到對于同一批生產(chǎn)的所有箱子要確 保這種相等性是非常困難。這就是為何我們接受折疊箱子的間隙可以等于 Gref + A的原因，在此條件下該A應(yīng)盡可能地小。A表示相對于參照間隙的間隙 差，A可以是正的或是負(fù)的。完美的折疊箱子還應(yīng)是這樣的箱子，其中，前間隙等于后間隙，因為否則 的話折疊的箱子將會具有梯形的形狀。該問題已知的名字是"魚尾"。第一公知的折疊過程包括將多個邊緣板同時向下折疊180° 。該折疊過程 既不能減小間隙A，也不能避免魚尾。另一第一公知的折疊過程(見圖5a和5b)包括將位于坯料右和左邊緣處 的多個邊緣板連續(xù)地向下折疊180° 。該折疊過程并不更好地能減小間隙A， 也不能避免魚尾。在上述的背景技術(shù)中，還可知道，在向下折疊位于坯料右和左邊緣處的板 之前，沿著平行于折疊-粘膠機(jī)的縱向軸線的軸線對齊坯料的左或右邊緣。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的第一目標(biāo)是將間隙差A(yù)減到最小。為此目的，本發(fā)明包括如權(quán)利 要求l所述的折疊過程。本發(fā)明的另一目的是抑制或至少減小魚尾。從以下對本發(fā)明的特定實施例 的描述，將會更好地明白本發(fā)明其它的特征和優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明的實施例借助附圖 中的非限制性的示例進(jìn)行說明。


圖1是適于應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的過程的折疊-粘膠機(jī)的第一實施例的簡化立 面圖；圖2是適于應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的過程的折疊-粘膠機(jī)的第二實施例的簡化立 面圖；圖3是過程中的箱子的視圖；圖4是己折疊的箱子的視圖；圖5a和5b示出根據(jù)背景技術(shù)的折疊步驟；圖6a—6c示出根據(jù)本發(fā)明的折疊步驟；圖5c—6d示出參考的折疊的箱子。具體實施方式

圖l示意地示出適于應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的過程的折疊-粘膠機(jī)的第一實施例， 圖1還示出坯料1折疊過程的不同步驟。在該實例中，坯料1打算來實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)箱。箭頭8表示坯料在折疊-粘膠機(jī)中的移動方向，該方向平行于折疊-粘膠機(jī) 的縱向軸線9。接下來，折疊-粘膠機(jī)的平面定義為由折疊-粘膠機(jī)的縱向軸線 通過的水平平面。每一在折疊-粘膠機(jī)進(jìn)口 E處進(jìn)入的坯料具有矩形的大致形狀，其在坯料 的平面內(nèi)具有兩個平行于折疊-粘膠機(jī)的縱向軸線的側(cè)邊5和6以及兩個垂直于折疊-粘膠機(jī)的縱向軸線的橫向邊3和4。對于坯料的移動方向，我們定義 橫向邊3為坯料的后邊緣，而橫向邊4為坯料的前邊緣，以及側(cè)邊5定義為坯 料的左邊緣，而側(cè)邊6為坯料的右邊緣。最后，我們定義坯料的長度為坯料的 前邊緣和后邊緣之間的距離。為了在正確的位置進(jìn)行折疊，坯料1包括從左到右的四個縱向槽(或刻 痕)，分別為2a、 2b、 2c和2d且平行于左邊緣5，它們分別定界了四個相鄰 的板la、 lb、 lc和ld。為了以后允許成形箱子的底和蓋，橫向槽2f和2g平 行于坯料的前邊緣和相應(yīng)的后邊緣，它們預(yù)見位于所述邊緣的某距離處。還可 預(yù)見狹長的切口，它們是槽2a、 2b和2c的連續(xù)，介于所述橫向槽2f和2g和 坯料的所述前邊緣和相應(yīng)的后邊緣之間。每塊板具有大致矩形的形狀，帶有兩個側(cè)邊和兩個橫向邊，它們與坯料的 后邊緣3和前邊緣4相一致。第一板la的側(cè)邊與坯料的左邊緣5和縱向槽2a 相一致。第二板lb的側(cè)邊與縱向槽2a和2b相一致。第三板lc的側(cè)邊與縱向 槽2b和2c相一致。而第四板ld的側(cè)邊與縱向槽2c和2d相一致。槽2d分離 由所述槽2d和右邊緣6定界的粘膠板條le的第四板ld。在變換形式中，該 粘膠板條le可鄰近于第一板la。在圖1所示機(jī)器的第一實施例中，坯料1由傳送器11從饋送器IO起傳送。 此后，饋送器31傳送第一折疊裝置30內(nèi)的所述坯料。在折疊裝置30中，板 ld借助于折疊刀片32向下折疊到板lc上，換句話說，板ld圍繞槽2c折疊 180° 。在第一折疊操作結(jié)束時，第一縱向折痕2' c出現(xiàn)在槽2c的地方。此 后，傳送器41將所述坯料傳送到主對齊裝置40。在對齊裝置40中，坯料1 的第一縱向折痕2' c沿著一尺42與該尺(或?qū)蜍?線性接觸。在折疊-粘 膠機(jī)的平面內(nèi)，尺42的縱向軸線與折疊-粘膠機(jī)的縱向軸線形成零角度，換句 話說，尺42的縱向軸線平行于折疊-粘膠機(jī)的縱向軸線，于是，槽2a平行于 折疊-粘膠機(jī)的縱向軸線。由于這些結(jié)構(gòu)布置，在第一折疊操作過程中的每一 誤差在第二折疊操作之前都已得到補(bǔ)償，以便將間隙差A(yù)減到最小。請參照圖6a至6c的描述以便得到更詳細(xì)的解釋。此后，傳送器51在第二折疊裝置50中傳送所述坯料。在折疊裝置50中， 板la使用折疊刀片52向下折疊到板lb上，換句話說，板la圍繞槽2a折疊 180° 。在該第二折疊操作結(jié)束時，第二縱向折痕2' a出現(xiàn)在槽2a的地方。 在第二折疊操作的上游，粘膠板條le被涂膠，于是，在折疊操作結(jié)束時，板 la粘膠到粘膠板條le上，板la和ld然后相鄰。如此獲得的折疊的箱子1' 具有理想的矩形形狀，其具有與折痕2' a和2' c相一致的兩個側(cè)邊，以及分 別對應(yīng)于坯料后邊緣3和前邊緣4的兩個橫向邊3'和4'。在實例中，對應(yīng) 的折疊刀片32、 52由合成材料制成，折疊刀片32、 52表現(xiàn)為循著曲線的桿， 其轉(zhuǎn)矩正比于曲線，刀片軸線與折疊軸線相一致。在某些情形中，從饋送器10中退出的坯料1對于折疊操作不能正確地定 位，然后，可有利地在通過第一折疊裝置30之前讓坯料先通過輔助的對齊裝 置20。為此目的，傳送器21將從饋送器10中退出的坯料1傳送到輔助的對 齊裝置20內(nèi)。在輔助的對齊裝置20中，坯料1的左邊緣5與沿著一尺22與 該尺(或?qū)蜍?線性接觸。在折疊-粘膠機(jī)的平面內(nèi)，尺22的縱向軸線與折 疊-粘膠機(jī)的縱向軸線形成零角度，換句話說，尺22的縱向軸線平行于折疊-粘膠機(jī)的縱向軸線，于是，槽2c平行于折疊-粘膠機(jī)的縱向軸線。有利的是，傳送器61將從第二折疊裝置50中退出的折疊箱子1'傳送到 校準(zhǔn)裝置60中。在校準(zhǔn)裝置60中，折疊箱子l'在兩個縱向桿62之間走過。 兩個桿62之間的距離等于參照折疊箱子的寬度。由此，當(dāng)進(jìn)入到校準(zhǔn)裝置內(nèi) 的折疊箱子具有的寬度大于參照寬度時，桿62將箱子壓在其側(cè)邊2' a和2' c上。桿62的動作具有的作用是將參照尺寸放到折疊箱子的寬度上。參照的折 疊箱子是其尺寸對應(yīng)于由箱子規(guī)格書所設(shè)定的尺寸的箱子。折疊的箱子的寬度對應(yīng)于側(cè)邊2' a與側(cè)邊2' c分離的距離。如果必要的話，我們將在折疊的箱 子前面處的寬度Lf和折疊的箱子后面處的寬度Lr (見圖4)之間加以區(qū)別。 寬度Lf是分離橫向邊4'的側(cè)邊2' a與側(cè)邊2' c的距離，而寬度Lr是分離 橫向邊3'的側(cè)邊2' a與側(cè)邊2' c的距離。桿62可用輥子軌制成(未示出)。 還為有利的是，支承裝置(未示出)進(jìn)入到校準(zhǔn)裝置60內(nèi)，以便在板與 粘膠板條2d接觸的地方將垂直壓力施加在板la上，這使得膠更好地固化。這 樣，從校準(zhǔn)裝置60中退出的折疊箱子準(zhǔn)備好被調(diào)節(jié)，例如，它們可運(yùn)輸?shù)焦?應(yīng)站，那里，它們將被收集起來以便成堆地儲存在貨盤上或裝載在集裝箱內(nèi)。圖2示出適合應(yīng)用于根據(jù)本發(fā)明的過程的折疊-粘膠機(jī)的第二實施例。在 該變化形式中，我們保持圖l的所有元件，以及過程的所有步驟，就只有角度 值發(fā)生變化。因此保持了圖1元件的附圖標(biāo)記。在折疊-粘膠機(jī)的該第二實施例中，尺22的縱向軸線與折疊-粘膠機(jī)的縱 向軸線形成非零的角度a，于是，從輔助的對齊裝置20中退出的坯料1相對 于坯料的移動方向交錯成角度a 。同樣地，尺42的縱向軸線與折疊-粘膠機(jī)的 縱向軸線形成非零的角度P ，于是，從主對齊裝置40中退出的坯料相對于坯 料的移動方向交錯成角度P 。這樣，我們意圖解決魚尾的問題。通常地，為了完全地避免魚尾問題，板ld必須通過同時施加到至少多點(diǎn) 上的彎曲力圍繞縱向槽2c折疊180° ，第一點(diǎn)靠近坯料的前邊緣4，第二點(diǎn)靠 近坯料的后邊緣3。如果彎曲力僅施加在一點(diǎn)上，則沿著板ld的中間軸線將 所述點(diǎn)置于某一位置處仍可能避免魚尾。但如果該唯一的接觸點(diǎn)不是在板ld 的中間軸線上的某一位置，則難于避免該魚尾問題。板ld的中間軸線在這里 定義為位于所述前和后邊緣的相等距離處的坯料的后邊緣或前邊緣的平行軸 線。當(dāng)坯料1到達(dá)第一折疊裝置30入口處時，板ld被其折疊刀片32內(nèi)的前 邊緣4傳送。在坯料移動過程中，刀片32對板ld施加彎曲力，該力作用在前 邊緣4上。該彎曲力趨于在折疊-粘膠機(jī)平面內(nèi)使板的縱向軸線(或轉(zhuǎn)動軸線) 相對于縱向槽2c的軸線交錯成一角度。如此一偏差產(chǎn)生了魚尾。為了解決該問題，在折疊-粘膠機(jī)的第二實施例中，在第一折疊裝置30 的入口處進(jìn)入的坯料相對于坯料的移動方向交錯成一角度a ，選擇角度a對應(yīng) 于折疊軸線的偏差。這樣，縱向槽2c的軸線與板ld的折疊軸線相一致，于是， 板ld正確地圍繞縱向槽2c實施其180。的折疊。我們在折疊板ld時遇到的問題也是放置在折疊板la面前相同的問題。實 際上，當(dāng)坯料1到達(dá)第二折疊裝置50入口處時，板la被其折疊刀片52內(nèi)的 前邊緣4傳送。在坯料移動過程中，刀片52對板la施加彎曲力，該力作用在 前邊緣4上。該彎曲力趨于在折疊-粘膠機(jī)平面內(nèi)使板的折疊軸線(或轉(zhuǎn)動軸 線)相對于縱向槽2a的軸線交錯成一角度。該偏差產(chǎn)生了魚尾。為了解決該問題，在折疊-粘膠機(jī)的第二實施例中，在第二折疊裝置50 的入口處到達(dá)的坯料相對于坯料的移動方向交錯成一角度P ，選擇角度e對應(yīng) 于折疊軸線的偏差。這樣，縱向槽2a的軸線與板la的折疊軸線相一致，于是，板la正確地圍繞縱向槽2a實施其180。的折疊。由于這些結(jié)構(gòu)布置，折疊箱子前面處的間隙等于箱子后面處的間隙，換句 話說，折疊箱子具有矩形的形狀，魚尾問題已經(jīng)解決。就折疊軸線的偏差值來說，它取決于若千個不同的參數(shù)，例如，待折疊板 的大小、板的材料、它的厚度、板將圍繞其折疊的槽的深度和長度、刀片的長 度。為何如此的原因在于，坯料折疊之前要預(yù)見偏差非常困難。因此，根據(jù)注 意到偏差來選擇角度a和p 。例如，如果對于給定的坯料我們注意到第一和第 二折疊裝置中的折疊軸線的偏差分別是+ 2°和一2° ，于是，就選擇角度a和 P分別等于+ 2。和一2° 。在圖1和2的實例中，傳送器11、 21、 31、 41、 51和61的上面部分沒有 示出，只顯示了下面部分。傳送器可以是皮帶型或輥輪型。傳送器11和21 可以集中在公共的傳送器內(nèi)，傳送器51和61也如此。還有，第二折疊裝置 50和校準(zhǔn)裝置60可以集中在公共的裝置內(nèi)。圖3示出在第一折疊裝置30的輸出處的坯料(槽沒有顯示)。在根據(jù)本 發(fā)明的過程的該步驟中，板ld向下折疊到板lc上。在此圖中，我們還可看見 坯料的左邊緣5在坯料的全長上不展開。邊緣5在橫向槽2f和2g和坯料的對 應(yīng)的前和后邊緣之間有一縮進(jìn)(即，水平偏差)。在該實例中，邊緣5'平行 于邊緣5。同樣地，我們可以看到，坯料的右邊緣6在坯料的全長上不展開。 邊緣6在橫向槽2f和2g和坯料的對應(yīng)的前和后邊緣之間有一縮進(jìn)。在該實例 中，邊緣6'平行于邊緣6。由于這些結(jié)構(gòu)布置，折疊的箱子將出現(xiàn)狹縫，其 為橫向槽2f和2g和坯料的對應(yīng)的前和后邊緣之間的槽2d的繼續(xù)。圖4示出折疊的箱子，即，在第二折疊裝置50的輸出處的坯料(槽沒有 顯示)。在根據(jù)本發(fā)明的過程的該步驟中，板la向下折疊到板lb上并粘膠到 粘膠板條le，于是，折疊的箱子密封。在此實例中，我們已經(jīng)選擇測量邊緣5' 和6'之間的間隙。如果必要的話，我們將在折疊的箱子前面處的間隙Gf和 折疊的箱子后面處的間隙Gr之間加以區(qū)別。間隙Gf是分離橫向邊4'的左邊 緣5，與右邊緣6'的距離，而間隙Gr是分離橫向邊3'的左邊緣5'與右邊 緣6'的距離。圖5a和5b示出從背景技術(shù)的過程中出來的折疊的箱子。為方便起見，我 們將使用與從根據(jù)本發(fā)明的過程出來的折疊箱子相同的附圖標(biāo)記。圖5a是通 過圖3中線A-A截取的背景技術(shù)的坯料的截面圖，圖5b是通過圖4中線B-B截取的背景技術(shù)的箱子的截面圖。圖5c示出根據(jù)與圖5b類似視圖的參照箱子。 如果在板ld的180。的折疊操作過程中，板ld的轉(zhuǎn)動軸線的位置相對于 參照箱子的轉(zhuǎn)動軸線的位置交錯成el，那么，它導(dǎo)致右邊緣6，的位置的偏差 等于2Xel (見圖5a)。同樣地，如果在板la的180°的折疊操作過程中， 板la的轉(zhuǎn)動軸線的位置相對于參照箱子的轉(zhuǎn)動軸線的位置交錯成e2，那么， 它導(dǎo)致左邊緣5'的位置的偏差等于2Xe2 (見圖5b)。因此，由兩個連續(xù)折 疊形成的間隙等于Gref+2Xel + 2Xe2，其中，Gref是折疊的參照箱子的間 隙，而2Xel + 2Xe2是間隙差A(yù) (見圖5c)。圖6a和6c示出根據(jù)本發(fā)明的折疊。圖6a和6b是通過圖3中的線A-A 截取的坯料的截面圖，圖6c是通過圖4中的線B-B截取的箱子的截面圖。圖 6d示出根據(jù)與圖6c類似視圖的參照箱子。如果在板ld在第一折疊裝置30中折疊操作結(jié)束時，出現(xiàn)誤差el，那么， 在通過第二折疊裝置50之前，坯料通過主對齊裝置40允許在生成的間隙上補(bǔ) 償該誤差。的確當(dāng)進(jìn)入到主對齊裝置40時，坯料的縱向折痕2' c沿著一尺 42與該尺線性接觸，折痕2' c的位置的偏差el導(dǎo)致左邊緣5'位置的偏差 el以及右邊緣6'位置的偏差2Xel。例如，如果板ld的轉(zhuǎn)動軸線的位置相 對于參照箱子轉(zhuǎn)動軸線位置向右交錯lmm，那么，右邊緣6'相對于其參照位 置(見圖6a)向右交錯2Xlmm。然后，坯料沿折痕2' c對齊的事實導(dǎo)致了坯 料向左交錯lmm，于是對右邊緣6'和左邊緣5'來說，向左交錯lmra (見圖 6b)。在板la發(fā)生折疊而沒有任何誤差的情形中，換句話說，板la的轉(zhuǎn)動軸線 的位置相對于參照箱子轉(zhuǎn)動軸線位置沒有交錯，板la的180°的折疊操作具 有使由板沿著折痕2' c的對齊所引起的偏差反過來的作用(見圖6c)。但是 如果板la的轉(zhuǎn)動軸線的位置發(fā)生交錯，例如，相對于參照箱子轉(zhuǎn)動軸線位置 向左交錯lmm，則左邊緣5'交錯一1 + 2X1，即，相對于參照位置向左交錯 lmmc由于根據(jù)本發(fā)明的過程，板Id的轉(zhuǎn)動軸線的位置的誤差el在板la折疊 操作之前得到補(bǔ)償，于是，兩個連續(xù)折疊生成的間隙與誤差el無關(guān)。通常地， 如果在板la在第二折疊裝置50中的折疊操作結(jié)束時出現(xiàn)誤差e2 (見圖6c)， 那么，由兩個連續(xù)折疊生成的間隙被限制在Gref + 2Xe2，其中，Gref是折疊 的參照箱子的間隙，而2Xe2是間隙差A(yù) (見圖6d)。當(dāng)然，在折疊的箱子前面計算該間隙與在箱子后面計算相同。 由于這些結(jié)構(gòu)布置，通過從背景技術(shù)中的值2Xel + 2Xe2到根據(jù)本發(fā)明的值2Xe2，可以將間隙差A(yù)減到最小。參照為形成標(biāo)準(zhǔn)箱而實施坯料的折疊情況，描述了根據(jù)本發(fā)明的過程，但顯然所述過程可用于意圖形成各種類型箱子的坯料折疊，只要所述坯料具有至少兩個需折疊的板。
權(quán)利要求
1.紙張、硬紙板、塑料、波紋板或類似材料的坯料(1)的折疊過程，該過程用來實現(xiàn)折疊的箱子(1’)，所述坯料包括左縱向邊緣(5)、右縱向邊緣(6)、以及從左到右包括定界至少兩個對應(yīng)相鄰板(1a；1b；1c；1d)的至少兩個對應(yīng)的縱向槽(2a；2b；2c；2d)，該過程至少包括以下相繼的步驟a)將所述板(1d)圍繞所述縱向槽(2c)180°地折疊到第一折疊裝置(30)內(nèi)，并沿著所述槽(2c)形成縱向折痕(2’c)；b)將所述坯料(1)沿著所述縱向折痕(2’c)對齊到主對齊裝置(40)內(nèi)；c)將所述坯料(1a)圍繞所述槽(2a)180°地折疊到第二折疊裝置(50)內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的折疊過程，其特征在于，步驟a)之前，包括一步 驟a'):將所述坯料(1)沿著所述左邊緣(5)對齊到輔助對齊裝置(20)內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求2所述的折疊過程，其特征在于，所述對齊步驟a')包括 使所述坯料(1)的所述左邊緣(5)沿著尺(22)與該尺線性接觸。
4. 如權(quán)利要求3所述的折疊過程，其特征在于，在折疊-粘膠機(jī)平面內(nèi)， 所述尺(22)的縱向軸線相對于所述折疊-粘膠機(jī)的縱向軸線形成非零角度oc。
5. 如權(quán)利要求1至4中任何一項所述的折疊過程，其特征在于，所述對齊 步驟c)包括使所述坯料(O的所述縱向折痕(2'c)沿著尺(42)與該尺 線性接觸。
6. 如權(quán)利要求5所述的折疊過程，其特征在于，在折疊-粘膠機(jī)平面內(nèi)， 所述尺(42)的縱向軸線相對于所述折疊-粘膠機(jī)的縱向軸線形成非零角度(3。
7. 如權(quán)利要求1至6中任何一項所述的折疊過程，其特征在于，步驟c) 之后包括一步驟d):使所述折疊的箱子(r)進(jìn)入校準(zhǔn)裝置(60)內(nèi)進(jìn)行校 準(zhǔn)。
8. 如權(quán)利要求7所述的折疊過程，其特征在于，所述校準(zhǔn)步驟d)包括在 兩個縱向桿(62)之間移動所述折疊的箱子(r)，所述兩個桿(62)之間的 距離是預(yù)定的。
9. 應(yīng)用如權(quán)利要求1所述的折疊過程的折疊-粘膠機(jī)，該折疊-粘膠機(jī)從機(jī)器入口到機(jī)器出口包括第一折疊裝置(30)、主對齊裝置(40)、第二折疊 裝置(50)。
10. 如權(quán)利要求9所述的折疊-粘膠機(jī)，其特征在于，還包括位于所述第一 折疊裝置(30)之前的輔助對齊裝置(20)。
11. 如權(quán)利要求9所述的折疊-粘膠機(jī)，其特征在于，所述主對齊裝置(40) 包括尺(42)，該尺具有縱向軸線，該縱向軸線相對于所述折疊-粘膠機(jī)的縱 向軸線形成非零角度。
12. 如權(quán)利要求10所述的折疊-粘膠機(jī)，其特征在于，所述輔助對齊裝置(20) 包括尺(22)，該尺具有縱向軸線，該縱向軸線相對于所述折疊-粘膠機(jī)的縱 向軸線形成非零角度。
13. 如權(quán)利要求9至12中任何一項所述的折疊-粘膠機(jī)，其特征在于，還包 括在所述第二折疊裝置(50)之后的校準(zhǔn)裝置(60)。
全文摘要
紙張、硬紙板、塑料、波紋板或類似材料的坯料(1)的折疊過程用來實現(xiàn)折疊的箱子(1’)，坯料包括左縱向邊緣(5)、右縱向邊緣(6)、以及從左到右定界至少兩個對應(yīng)相鄰板(1a；1b；1c；1d)的至少兩個對應(yīng)的縱向槽(2a；2b；2c；2d)，該過程至少包括以下連續(xù)的步驟a)將板(1d)圍繞縱向槽(2c)180°地折疊到第一折疊裝置(30)內(nèi)，并沿著槽(2c)形成縱向折痕(2’c)；b)將所述坯料(1)沿著縱向折痕(2’c)對齊到主對齊裝置(40)內(nèi)；c)將坯料(1a)圍繞槽(2a)180°地折疊到第二折疊裝置(50)內(nèi)。
文檔編號B31B1/60GK101239509SQ200710199
公開日2008年8月13日 申請日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月11日
發(fā)明者L·卡洛克斯, R·杜泊圖依斯 申請人:鮑勃斯脫股份有限公司