專利名稱：用于由坯料制造折疊盒的折疊糊盒機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于由坯料制造折疊盒的折疊糊盒機，其具有多 個加工站和一個用于將坯料輸送穿過各個加工站的輸送裝置。
背景技術：
折疊盒是由紙板或瓦楞紙構成的包裝，在小的范圍內也是由塑料 構成的包裝，它們根據結構的不同情況在折疊過程期間在一個或多個 部位上上膠。它們通常由一種坯料制造。坯料通常在紙張沖壓機上進 行沖壓。坯料必須至少在一個棱邊上進行粘接。折疊好的盒子在平躺 的狀態(tài)下從折疊糊盒機出來。盒子的豎起和填充可以機械地或者手動 地進行。除了用于制造折疊盒必需的折疊之外，在折疊糊盒機中也預折 (預折疊)其他的溝紋線作為用于接下來的生產步驟的準備。由此使 得盒子的豎起和后來的填充變得容易。在制造折疊盒時，實際的粘接過程僅是復雜的機械過程的一部 分。根據盒子的類型的不同情況，在上膠之前進行若干沿著機器的運 行方向和橫向于機器的運行方向的折疊，以便使折疊盒結構合理準備 豎立并且在正確的部位上上膠。公知的是，用于由坯料制造折疊盒的折疊糊盒機具有多個加工 站，所述加工站由折疊盒的坯料依次通過，所述加工站例如是一續(xù)料器盒坯料安置在兩個側面可調節(jié)的料堆壁之間的續(xù)料器上。環(huán)繞運 行的續(xù)料器帶總是將最下面的坯料拉到機器內。通過高度可調的調節(jié)舌片可以避免雙張拉入，從而保證了坯料最佳的且無標記的拉入。 續(xù)料器使坯料分單并且保證坯料彼此間確定的間距。 一定向站為了使坯料對于隨后的折疊過程精確地以平行于輸送方向的溝 紋線定向，已知的是，直接在續(xù)料器后面設置一個所謂的定向站。坯 料的定向在一個導向條上進行，該導向條沿輸送方向延伸并且坯料被 側向地向著該導向條引導。一預折裝置在預折裝置中，溝紋線進行一次預折并且然后又平地轉送到隨后 的站內。通過溝紋線的預折(前后折疊)，使得溝紋線柔韌且柔軟。 由此使得粘好的盒子以后可更容易地打開，簡化填充。預折也提供容 納附加裝置的可能性。一折疊站在這里，坯料被折疊和粘接。在該折疊站開始處上的下上膠機構 即使在最高的生產速度時也能確保精確的上膠和幾乎無噴濺的工作。 一轉送站粘好的盒子在該站中對于鱗片狀地轉移到壓緊站中做好準備。在 使用讀碼器或上膠監(jiān)控裝置的情況下，有缺陷的盒子在轉送站中可借 助于附加裝置甩出。在該站中對盒子進行計數以及將單個盒子通過一 個標記裝置側向錯開地放置；由此盒子流對于快速且簡單的手動取出 做好最佳準備。一收集-和壓緊裝置在較慢運行的壓緊站中，鱗片狀的盒子在可精確調節(jié)的壓力下在 循環(huán)的壓帶之間被引導，以便即使在高生產速度的情況下也能使膠凝 固。為此，折疊糊盒機可以配備有一個用于收集-和壓緊裝置的電子裝 置，用于根據坯料控制速度。該電子裝置即使在不同的盒子流的情況下也能自動保證所調節(jié)的鱗片流的精確保持并且從而保證盒子的線 路厚度和均勻的壓緊。 一附加機器在收集-和壓緊裝置后面存在安裝半自動或全自動包裝機的可能 性。然后，粘好的盒子機械地直接打包裝箱或者對于容易的手動取出 做好準備。在折疊糊盒機的續(xù)料器上可以附加地連接一個用于輸送連續(xù)的 折疊盒坯料流的預續(xù)料器。通過預續(xù)料器和折疊糊盒機上的包裝機的選項，對于最高的生產 率和產品質量提^^了一種全面的全自動系統(tǒng)——較高經濟性的系統(tǒng)， 精確地符合專業(yè)應用人員的要求。另外，上膠-和控制器、噴膠機構(用于冷膠和熱膠)以及讀碼器 和上膠控制器也可以被集成上。坯料穿過各加工站的輸送借助于上面和下面的輸送帶進行，這些 輸送帶分別在其背離坯料一側上被支撐。通常在機器寬度上設置兩對 窄的帶，所述帶可以被橫向定位，以便適配不同的盒子規(guī)格以優(yōu)化與 坯料的接觸線。用于滾動軌的與規(guī)格有關的調整的位置指示保證在調 節(jié)和任務重復時的短的裝調時間。上滾動軌是可抬起的。這使調節(jié)工 作變得容易并且降低了裝調時間。此外，坯料可以被容易地取出。這種折疊糊盒機例如由EP 10 01 877 Bl已知。如果這些折疊盒用于包裝藥品，那么法律上規(guī)定在折疊盒上施 加(例如通過壓印)盲文(所謂的布萊葉文)的藥品名稱。為此，由折疊盒工業(yè)專業(yè)協(xié)會(FFI)給出了一個技術方針"折疊盒制造中的盲 文"，它用作用于在折疊盒上標準地制造盲文的教科書。己知的是，在制造坯料時在印張沖壓模中進行沖壓過程期間進行 盲文的壓印。但是這是費事的，因為沖壓印張包括若干個利用(坯料)并且對于每個利用必須提供一個由陰模和陽模構成的工具對。從而產 生非常高的工具成本。另外，已經證明，沖壓弧形部傾向于保持懸掛 在用于布萊葉文的壓印工具上并且因此不利地影響沖壓過程。另外， 如果布萊葉文應該處于溝紋線附近的話，同時壓印溝紋線和布萊葉文 存在難度。用于壓印溝紋線和布萊葉文的工具彼此需要一個最小間 距。另外，由于沖模中的許多工具提高了必需的調節(jié)時間。發(fā)明內容因此，本發(fā)明的目的在于，在制造折疊盒時以簡化的形式并且在 沒有損害其余加工步驟的情況下允許將盲文壓印到折疊盒上。根據本發(fā)明，提出了一種用于由坯料制造折疊盒的折疊糊盒機， 它具有多個加工站和一個用于將坯料輸送穿過各加工站的輸送裝置， 其中，在折疊糊盒機中優(yōu)選在兩個加工站之間設置一壓印裝置，該壓 印裝置具有一個用于將盲文壓印到坯料中的壓印工具。有利的是，該壓印形成盲文。有利的是，該壓印裝置是一個具有旋轉的壓印工具的旋轉壓印裝置。有利的是，這些壓印工具可橫向定位地支承在機器內。 有利的是，這些壓印工具具有一共同的旋轉驅動裝置。 有利的是，下面的壓印工具與輸送裝置的驅動裝置聯接并且上面的壓印工具具有一旋轉驅動裝置。有利的是， 一個工具、優(yōu)選上面的工具裝備有因產品而異的陽模，另外的工具、優(yōu)選下工具裝備有對產品中立的陰模。 有利的是，所述因產品而異的陽模是可更換的。 有利的是，所述對產品中立的陰模是可更換的。有利的是， 一個工具、優(yōu)選上面的工具相對于另外的工具的距離 可被調節(jié)。有利的是，該壓印裝置設置在第一折疊站之前。 有利的是，該壓印工具設置在定向站與預折站之間。 有利的是，該壓印裝置可從機器上取下。 有利的是，該壓印工具可從機器中翻出。


下面借助于簡化的實施例詳細解釋本發(fā)明。圖1以立體圖的形式示出具有盲文壓印裝置的折疊糊盒機的一部分，圖2示出折疊糊盒機的所述部分的側視圖，圖3以放大的視圖示出旋轉的壓印工具和其支承裝置。具體實施方式

在圖中僅部分地示出的折疊糊盒機基本上包括通常的、上述的加 工站，其中僅詳細描述定向站和預折站。 一個未示出的續(xù)料器將待被 加工的坯料以高速從料堆中依次拉出，由此所述坯料被單個地輸送至 隨后的加工站。在續(xù)料器后面跟隨著一個定向站1，該定向站與隨后 的預折站2—起部分地在圖中示出。該定向站用于以公知的方式這樣 地精確定向坯料，使得在定向之后溝紋線精確地沿輸送方向延伸。為 此定向站1包括一個精確地沿坯料的輸送方向定向的導軌，坯料被朝 著該導軌引導并且由此被定向。在定向站1后面跟隨著一個預折站2， 該預折站包括一些折疊元件，以便前后折疊坯料的折疊片，由此通過 180°的彎折使得相應的縱溝紋線柔軟。預折站2后面跟隨著一個未 示出的折疊站作為下一個加工站。用于將坯料輸送穿過各加工站的輸送裝置由兩個帶對3、 4構成， 所述帶對相應于各加工站由單個的段構成。 一個段的每個由上面的和 下面的輸送帶構成的帶對3、 4為了調節(jié)作用在改變的坯料規(guī)格上的最佳作用位置可橫向定位地支承在機器的框架22中。在兩個加工站1、 2之間產生一個在這些輸送帶對3、 4之間的短空隙，在該空隙中坯料 的部分是可自由接近的并且從而可以使用加工工具。根據本發(fā)明，在折疊糊盒機內設置一個壓印裝置，其具有用于將 盲文壓印到坯料中的壓印工具。優(yōu)選該壓印裝置在兩個加工站1、 2 之間設置在這樣一個區(qū)域中，在該區(qū)域中存在一個位于兩個輸送帶對 3、 4之間空隙，使得坯料的一部分露出。在該露出的區(qū)域內使用壓印 工具。有利的是，壓印裝置在折疊糊盒機的前部中還設置在第一折疊站 之前。因為在第一折疊站之前坯料還沒有被折疊，所以在坯料的寬度 上的每個位置上都能壓印盲文。優(yōu)選該壓印裝置設置在定向站1與預 折站2之間，如在圖中示出的那樣。壓印裝置6構成為旋轉壓印裝置 并且包括一個被旋轉地驅動的上工具7和一個配置給該上工具的、同 樣被旋轉地驅動的下工具8。因為在制造盒時坯料被印刷的一側處于 下面并且布萊葉文字的壓印必須朝外進行，所以上工具7裝備有一個 因產品而異的陽模。下工具8包括一個用作對應模具的、對產品中立 的陰模。所以布萊葉文字的點可以被從上向下壓印通過坯料材料。上工具7和下工具8都與一個旋轉驅動裝置(在該實施例中為伺 服電動機9)連接。伺服電動機9固定在裝置的側板5上。該伺服電 動機驅動兩個驅動軸IO、 11，所述驅動軸在折疊糊盒機的整個寬度上 延伸并且分別在其端部上支承在裝置的側板5上。驅動軸10穿過上 工具7，驅動軸11穿過下工具8，其中工具7、 8為了橫向定位可自 由地在其各自的驅動軸10、 11上移動。在本實施例中，下工具8的 驅動軸11直接與伺服電動機9連接。上工具7的驅動軸10通過設置 在驅動軸10、 11上的同步盤12和一個雙齒帶13 —起驅動。雙齒帶 13保證上工具7和下工具8的同步旋轉?？蛇x擇的是，下面的壓印工具8也可以與輸送裝置3、 4的驅動 裝置聯接，并且上面的壓印工具7設有一個旋轉驅動裝置。為了接收壓印力，上工具7和下工具8都分別支承在支承座14 中，其中上工具7的支承座14支撐在一個上橫梁15上并且由其引導。 下工具8的支承座14支撐在一個下橫梁16上并且由其引導。這些具 有固定在其上的工具7、 8的支承座14可垂直于輸送方向地無級定位 并且從而可在機器的加工寬度上橫向地無級定位并且通過螺釘固定 在其工作位置上。下橫梁16在其端部上與機架22的機架壁通過螺釘 擰緊并且從而位置固定地被支承，而上橫梁15裝配在側面的擺動杠 桿21上，該擺動杠桿可繞點A (圖2)擺動地被支承。通過上橫梁 15的擺動，可以調節(jié)上工具7與下工具8的距離并且從而適配于坯料 的材料厚度。距離的調節(jié)通過一個手輪17手動地進行，該手輪的旋 轉運動通過一個螺桿傳動機構18轉化為主軸19的豎直運動。主軸19 的豎直運動導致橫梁繞點A擺動并且從而改變上工具7與下工具8的 距離。主軸19通過一個盤簧組作用到擺動杠桿21上。通過彈簧組保 證如果多個坯料重疊地進入的話，上工具7可以朝上偏移。因此， 具有支承在其上的上工具7的橫梁15沒有剛性的機械連接，而是通 過彈簧組彈性支持地被支承。為了使每個機器側上的兩個擺動杠桿21 平行地偏移，它們通過一個作為同步軸的扭轉軸彼此連接。壓印裝置6的所有部件直接或者間接地支承在側板5中，所述側 板分別處于機架22的機架壁上并且借助于固定螺釘固定在機架壁上。 因此，通過固定螺釘的松開可將壓印裝置6從折疊糊盒機中完整地取 出。坯料由輸送帶對3、 4從續(xù)料器輸送到定向站1內。在那兒所述 坯料被定向并且被引導到壓印工具7、8附近。一個設置在壓印工具7、 8前面的、未示出的光傳感器識別進入到壓印裝置6內的坯料并且觸發(fā)工具7、 8的旋轉運動。伺服電動機9使工具7、 8加速到一個圓周 速度，該圓周速度相應于帶對3、 4的輸送速度。該輸送速度通過一 個設置在機器內的速度計確定。因此，在沒有相對于進一步被輸送的 坯料的相對速度的情況下，工具7、 8在坯料通過時將布萊葉文壓印 到各坯料中。接著，已壓印的坯料被輸送到預折站2中并且接著通過 折疊糊盒機的其他加工站。本發(fā)明具有大的優(yōu)點，即每個產品僅需要一對壓印工具。布萊葉 文字的壓印可以與坯料上的溝紋線無關地施加。沿輸送方向設置在壓 印裝置6之前的定向站1保證布萊葉文字在坯料上的精確定位。壓印工具7、 8在各自的橫梁15、 16上可橫向定位地被支承，從 而布萊葉文可以被壓印在坯料的期望的位置上。在所述實施例中，工 具7、 8的定位可在折疊糊盒機開始其生產之前手動地或用手動的曲 柄操作。對于自動的定位可能的是，工具7、 8的支承座14與分別由 一個主軸電動機驅動的主軸連接。如果在折疊糊盒機內部的壓印裝置6為了在無布萊葉文的情況下 進行生產而應運動到不起作用的位置中，那么壓印裝置6被固定在一 個側擺動臂上，該擺動臂可擺動地固定在框架22的機架壁上。然后 為了運動到不起作用位置中，整個裝置朝上偏轉。替代地可能的是， 壓印裝置6支承在側面的垂直的柱上，所述柱固定在機架壁上。在這 種情況下，壓印裝置6為了運動到不起作用的位置中垂直地在柱上朝 上運動。參考標號表 1定向站 2預折站 3帶對 4帶對5裝置的側板 6壓印裝置7上工具 8下工具 9伺服電動機 10驅動軸 11驅動軸 12同步盤 13雙齒帶 14支承座 15橫梁 16橫梁 17手輪18螺桿傳動機構 19主軸 20盤簧組 21擺動杠桿 22機架 A擺動點
權利要求
1.用于由坯料制造折疊盒的折疊糊盒機，它具有多個加工站(1、2)和一個用于將坯料輸送穿過各加工站的輸送裝置(3、4)，其特征在于在折疊糊盒機中，優(yōu)選在兩個加工站(1、2)之間設置一壓印裝置(6)，該壓印裝置具有用于將壓印結構施加到坯料中的壓印工具(7、8)。
2. 按權利要求1所述的折疊糊盒機，其特征在于該壓印結構 是盲文。
3. 按權利要求1或2所述的折疊糊盒機，其特征在于該壓印 裝置是一個具有旋轉的壓印工具的旋轉壓印裝置。
4. 按權利要求1至3中任一項所述的折疊糊盒機，其特征在于這些壓印工具(7、 8)可橫向定位地支承在該機器內。
5. 按權利要求3或4所述的折疊糊盒機，其特征在于這些壓 印工具(7、 8)具有一個共同的旋轉驅動裝置。
6. 按權利要求3或4所述的折疊糊盒機，其特征在于下面的 壓印工具(8)與輸送裝置(3、 4)的驅動裝置聯接并且上面的壓印 工具(7)具有一旋轉驅動裝置。
7. 按權利要求3至6中任一項所述的折疊糊盒機，其特征在于: 一個工具、優(yōu)選上工具(7)裝備有因產品而異的陽模，另外的工具、 優(yōu)選下工具(8)裝備有對產品中立的陰模、。
8. 按權利要求7所述的折疊糊盒機，其特征在于所述因產品 而異的陽模是可更換的。
9. 按權利要求7或8所述的折疊糊盒機，其特征在于所述對 產品中立的陰模是可更換的。
10. 按上述權利要求中至少任一項所述的折疊糊盒機，其特征在于 一個工具、優(yōu)選上工具(7)相對于所述另外的工具(8)的距離 可被調節(jié)。
11. 按上述權利要求中任一項所述的折疊糊盒機，其特征在于 該壓印裝置(6)設置在第一折疊站之前。
12. 按權利要求11所述的折疊糊盒機，其特征在于該壓印裝 置(6)設置在一定向站(1)與一預折站(2)之間。
13. 按權利要求1至11中任一項所述的折疊糊盒機，其特征在于該壓印裝置可從該機器上取下。
14. 按權利要求13所述的折疊糊盒機，其特征在于該壓印裝 置可從該機器中翻出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于由坯料制造折疊盒的折疊糊盒機，它具有多個加工站(1、2)和一個用于將坯料輸送穿過各加工站的輸送裝置(3、4)，該折疊糊盒機包括一壓印裝置(6)，該壓印裝置具有用于將布萊葉文壓印到坯料中的壓印工具(7、8)，該壓印裝置優(yōu)選設置在兩個加工站(1、2)之間。
文檔編號B31B1/88GK101229695SQ200710199760
公開日2008年7月30日 申請日期2007年11月8日 優(yōu)先權日2006年11月8日
發(fā)明者C·特霍斯特, W·迪爾 申請人:海德堡印刷機械股份公司