專(zhuān)利名稱：一種帶有不銹鋼包覆層的導(dǎo)紙輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造紙企業(yè)的導(dǎo)紙輥，尤其是利用造紙企業(yè)廢舊的鍍 鉻、鍍銅或包膠的導(dǎo)紙輥，修舊利廢，在其導(dǎo)紙輥表面上采用物理冷處理方 法包覆一層不銹鋼，制作成新的帶有不銹鋼包覆層的導(dǎo)紙輥及其制作方法。 本實(shí)用新型還可用于其他導(dǎo)輥。
背景技術(shù)：
目前，造紙所用舊導(dǎo)紙輥表面包覆一般為鍍鉻、鍍銅或包膠，由于造紙 酸堿性較強(qiáng)，包覆后的輥面不耐酸堿、容易腐蝕，而且不耐磨， 一般使用l 2年后便重新要包覆1次、包覆成本較高。另外，腐蝕嚴(yán)重或磨損程度大的不能夠包覆而進(jìn)行報(bào)廢處理。目前也有采用熱處理方法在輥體表面鑲嵌一層不銹鋼生產(chǎn)制作新傳動(dòng) 輥。采用該方法一般會(huì)使不銹鋼導(dǎo)紙輥?zhàn)冃?，降低不銹鋼的性能，而且加工 工藝復(fù)雜、成本較高。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種采用物理冷處理加工方法，在廢舊輥體的 表面包覆一層不銹鋼板，制作成一種帶有不銹鋼包覆層的導(dǎo)紙輥，以克服熱 處理不銹鋼包覆易使不銹鋼導(dǎo)紙輥?zhàn)冃蔚娜秉c(diǎn)。并且修舊利廢、變廢為寶， 克服鍍鉻、鍍銅或包膠不耐腐蝕、不耐磨之不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種帶有不銹鋼包覆層的導(dǎo)紙輥，包括導(dǎo)紙輥輥體，導(dǎo)紙輥輥體的兩 端分別連接有導(dǎo)紙輥軸頭；其特征在于車(chē)平后的導(dǎo)紙輥輥輥體表面上利用 模具緊固有一層不銹鋼板，經(jīng)焊接制作成不銹鋼包覆層。根據(jù)所述的帶有不銹鋼包覆層的導(dǎo)紙輥，其特征在于所述的不銹鋼包覆層厚度為2mm 6mm。根據(jù)所述的帶有不銹鋼包覆層的導(dǎo)紙輥，其特征在于所述的導(dǎo)紙輥輥體兩側(cè)焊接有不銹鋼封頭。本實(shí)用新型采用加工設(shè)備和包覆技術(shù)，利用廢舊導(dǎo)紙輥表面包覆不銹鋼板，使廢舊導(dǎo)紙輥成為新的導(dǎo)紙輥。加工工藝簡(jiǎn)單、不會(huì)改變不銹鋼性能，降低生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)輥?zhàn)邮褂脡勖?，提高生產(chǎn)效率。不銹鋼板厚度為2mm 6mm，包覆后的導(dǎo)紙輥保證不銹鋼層不脫落，是鍍鉻輥、鍍銅輥、包膠輥的更 新?lián)Q代產(chǎn)品，屬于修舊利廢產(chǎn)品。本實(shí)用新型從外觀看，如同新輥?zhàn)右粯?，結(jié)合程度較好，不容易脫落。 從性能上看 一是耐酸堿性強(qiáng)，不容易被腐蝕，避免了銹水滴落的可能性； 二是耐磨度高，耐磨度較鍍鉻、鍍銅或包膠提高了 3 4倍。從加工工藝上看: 采用物理方法冷處理，不會(huì)降低不銹鋼和導(dǎo)輥性能，較熱處理包覆方法更為 簡(jiǎn)便、耐用。從經(jīng)濟(jì)效益上看 一是延長(zhǎng)了導(dǎo)紙輥的使用壽命， 一般舊導(dǎo)紙輥鍍鉻、鍍銅或包膠后能夠使用1 2年，包覆不銹鋼后可使用5 8年；二是大大降低了成本、修舊利費(fèi)、變廢為寶。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A剖視圖。附圖中1、導(dǎo)紙輥軸頭；2、不銹鋼包覆層；3、導(dǎo)紙輥輥體。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明 本實(shí)用新型如圖l、圖2所示， 一種帶有不銹鋼包覆層的導(dǎo)紙輥，包括 導(dǎo)紙輥輥體3，導(dǎo)紙輥輥體3的兩端分別連接有導(dǎo)紙輥軸頭1;在車(chē)平后的導(dǎo) 紙輥輥輥體3表面上利用模具緊固有一層不銹鋼板，經(jīng)焊接接縫制作成不銹鋼包覆層2，不銹鋼包覆層2厚度為2ram 6mm。本實(shí)用新型可以根據(jù)用戶需要在導(dǎo)紙輥輥體3的兩側(cè)直接使用原有的 PVC封頭如圖1所示，也可以根據(jù)用戶需要將原有的PVC封頭去除掉，而在 導(dǎo)紙輥輥體3的兩側(cè)焊接有不銹鋼封頭(圖中未畫(huà))。本實(shí)用新型的制作方法為先將舊導(dǎo)紙輥腐蝕面車(chē)平，然后根據(jù)車(chē)平后 的導(dǎo)紙輥直徑尺寸與不銹鋼板厚度制作模具，同時(shí)根據(jù)車(chē)平后的導(dǎo)紙輥外徑 尺寸下料不銹鋼板，根據(jù)所車(chē)的腐蝕面尺寸確定不銹鋼板厚度，接著在已有 的包覆機(jī)上將導(dǎo)紙輥和下料好的不銹鋼板利用模具緊固后用氬弧焊焊接不銹 鋼板，封導(dǎo)紙輥兩端，再將焊接口打磨處理平整，車(chē)平導(dǎo)紙輥兩端，然后進(jìn) 行調(diào)直、拋光。加工后舊導(dǎo)紙輥外經(jīng)尺寸與原輥?zhàn)踊颈３忠恢?。本?shí)用新型還可用于其他的導(dǎo)輥。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新 型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定， 在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí) 用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種帶有不銹鋼包覆層的導(dǎo)紙輥，包括導(dǎo)紙輥輥體(3)，導(dǎo)紙輥輥體(3)的兩端分別連接有導(dǎo)紙輥軸頭(1)；其特征在于車(chē)平后的導(dǎo)紙輥輥輥體(3)表面上利用模具緊固有一層不銹鋼板，經(jīng)焊接制作成不銹鋼包覆層(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有不銹鋼包覆層的導(dǎo)紙輥，其特征在于所 述的不銹鋼包覆層(2)厚度為2mm 6mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有不銹鋼包覆層的導(dǎo)紙輥，其特征在于所 述的導(dǎo)紙輥輥體(3)兩側(cè)焊接有不銹鋼封頭。
專(zhuān)利摘要一種帶有不銹鋼包覆層的導(dǎo)紙輥，采用物理冷處理加工方法在廢舊輥體的表面包覆一層不銹鋼板，制作成一種帶有不銹鋼包覆層的導(dǎo)紙輥，包括導(dǎo)紙輥輥體，導(dǎo)紙輥輥體的兩端分別連接有導(dǎo)紙輥軸頭；在車(chē)平后的導(dǎo)紙輥輥輥體表面上利用模具緊固有一層不銹鋼板，經(jīng)焊接制作成不銹鋼包覆層，不銹鋼包覆層厚度為2mm～6mm。本實(shí)用新型加工工藝簡(jiǎn)單、不會(huì)改變不銹鋼性能。耐磨度高，耐磨度較鍍鉻、鍍銅或包膠提高了3～4倍。延長(zhǎng)了導(dǎo)紙輥的使用壽命，一般舊導(dǎo)紙輥鍍鉻、鍍銅或包膠后能夠使用1～2年，包覆不銹鋼后可使用5～8年。大大降低了成本，修舊利費(fèi)、變廢為寶。
文檔編號(hào)D21F1/40GK201092637SQ20072002802
公開(kāi)日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月12日
發(fā)明者杜宜俊 申請(qǐng)人:山東中力機(jī)械制造有限公司