專利名稱：一種光盤包裝薄膜袋的制作機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料薄膜袋的生產(chǎn)機器，具體是一種全自動生產(chǎn)光盤包 裝薄膜袋的制作機。
技術(shù)背景 f
目前普遍使用的一種光盤包裝薄膜袋，是釆用三層塑料薄膜片材，通過 超聲波焊接裝置熱合其邊緣而成雙袋一體結(jié)構(gòu)，可用以將二片光盤分別從袋 體二面包裝入袋體內(nèi)，這種光盤包裝薄膜袋的中間層一般采用發(fā)泡塑料薄膜 片材，上下二層一般釆用透明塑料薄膜片材，上下二層在口部處一般要切去 一部分以方便用手取出光盤、其中間一般也要切出一個供手移動袋內(nèi)光盤用 的孔口。目前已有的光盤包裝薄膜袋自動生產(chǎn)設(shè)備，由于結(jié)構(gòu)上的缺陷，造
成生產(chǎn)出來的光盤包裝薄膜袋存在這樣的問題 一是上下二層膜所切出的口 部和孔口在成袋后并不對正，影響產(chǎn)品的質(zhì)量要求；二是口部和孔口切去的 廢料在成袋后往往還粘連在口部和孔口上，需要在使用光盤包裝薄膜袋時將 其摘掉，給使用造成了麻煩。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有同類光盤包裝薄膜袋自動生產(chǎn)設(shè)備存在結(jié)構(gòu)問題，造成袋 的上下二層膜所切出的口部和孔口在成袋后并不對正、切去部分在成袋后往 往還粘連在口部和孔口上等缺陷，本實用新型的目的是提供一種改進的光盤 包裝薄膜袋的制作機，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。'
本實用新型解決其技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案是 一種光盤包裝薄膜袋 的制作機，其特征是包括機架以及安裝在機架上的上膜卷簡、下膜卷簡、 中間膜卷簡、刀輥、俎輥、若干張力或?qū)蜉?、廢料導料輥、壓縮氣流吹氣 頭、中間膜導向斜桿、超聲焊接機構(gòu)，其中，刀輥和俎輥設(shè)置在上膜卷筒和 下膜卷簡后面，廢料導料輥和壓縮氣流吹氣頭設(shè)置在刀輥和俎輥后面，中間 膜卷筒和中間膜導向斜桿設(shè)置在廢料導料輥和壓縮氣流吹氣頭后面，超聲焊 接機構(gòu)設(shè)置在中間膜巻筒和中間膜導向斜桿后面，刀輥和俎輥接觸配合，壓 縮氣流吹氣頭處于廢料導料輥上方，壓縮氣流吹氣頭的進氣端接往壓縮氣流 源。
3上述技術(shù)方案的上膜卷簡上輸出的上膜、下膜卷簡上輸出的下膜和中間
膜卷簡上輸出的中間膜的運行順序結(jié)構(gòu)是上下膜在張力或?qū)蜉伾席B合在 一起、經(jīng)過刀輥和俎輥接觸配合縫、經(jīng)過張力或?qū)蜉?、?jīng)過廢料導料輥和 壓縮氣流吹氣頭之間、經(jīng)過張力或?qū)蜉?、?jīng)過中間膜導向斜桿并且上下膜 分別從中間膜導向斜桿的上下側(cè)經(jīng)過、中間膜經(jīng)過中間膜導向斜桿后夾在上 下膜中間、上下中間三層膜疊合在一起、經(jīng)過張力或?qū)蜉?、?jīng)過超聲焊接 機構(gòu)、輸向后道的裁切機構(gòu)。
上述技術(shù)方案的廢料導料輥可由二個接觸配合且轉(zhuǎn)向相反的廢料導料輥 構(gòu)成，壓縮氣流吹氣頭的氣口可正對二個廢料導料輥的接觸配合縫。
上述技術(shù)方案的前面或后面是按制作機作業(yè)流程的先后來確定的。
本實用新型的有益效果由于上下膜是疊合在一起經(jīng)過刀輥和俎輥接觸 配合縫并且始終處于同步運行狀態(tài)，中間膜由半路插入上下膜之間，然后三 層膜疊合在一起經(jīng)過超聲焊接機構(gòu)的熱合成袋，所以光盤包裝薄膜袋的上膜 與下膜的口部和孔口均分別對正，不會錯位，提高了光盤包裝薄膜袋的質(zhì)量； 由于設(shè)置了廢料導料輥和壓縮氣流吹氣頭，使上膜與下膜的口部和孔口切去 的廢料由壓縮氣流吹氣頭將其吹離口部和孔口，并由廢料導料輥將廢料導走， 然后中間膜才通過導向斜桿從半路插入上下膜之間，所以包裝袋成袋后的口 部和孔口上沒有粘連切出的廢料，這給使用提供了方便。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型制作的一種光盤包裝薄膜袋的立體示意圖。 圖2是本實用新型一種實施例的剖視示意圖。 圖3是圖2的A向局部放大剖開示意圖。
圖中1、上膜；2、下膜；3、中間膜；4、 口部處；5、孔口； 6、機架； 7、上膜巻簡；8、下膜卷簡；9、中間膜卷簡；10、刀輥；11、俎輥；12、 13、 1.4、 15、 16和17、張力或?qū)蜉仯?8和19、廢料導料輥；20、壓縮氣流吹 氣頭；21、中間膜導向斜桿；22、超聲焊接機構(gòu)；23、進氣端；24、上膜； 25、下膜；26、中間膜。
具體實施方式

參照圖1，本光盤包裝薄膜袋，由三層塑料薄膜片材1、 2、 3通過熱合 其邊緣，再裁切而成雙袋一體結(jié)構(gòu)的袋體，上膜1和下膜2—般采用透明塑料薄膜片材，中間膜3—般釆用發(fā)泡塑料薄膜片材，上膜1和下膜2在其口 部處4等均要切去一部分以方便用手取出光盤、上膜1和下膜2的中間也均 要切出一個供手移動袋內(nèi)光盤用的孔口 5等，這種光盤包裝薄膜袋可供將二 片光盤分別從袋體二面裝入袋體內(nèi)。
參照圖1 圖2，本光盤包裝薄膜袋的制作機，其特征是包括機架6以 及安裝在機架6上的上膜卷簡7、下膜卷簡8、中間膜卷簡9、刀輥IO、俎輥 11、若干張力或?qū)蜉?2、 13、 14、 15、 16、 17、廢料導料輥18、 19、壓縮 氣流吹氣頭20、中間膜導向斜桿21、超聲焊接機構(gòu)22,其中，刀輥10和俎 輥11設(shè)置在上膜巻筒7和下膜卷簡8后面，廢料導料輥18、 19和壓縮氣流 吹氣頭20設(shè)置在刀輥IO和俎輥ll后面，中間膜卷簡8和中間膜導向斜桿 21設(shè)置在廢料導料輥18和壓縮氣流吹氣頭20后面，超聲焊接機構(gòu)22設(shè)置 在中間膜卷簡8和中間膜導向斜桿21后面，刀輥IO和俎輥ll接觸配合，壓 縮氣流吹氣頭20處于廢料導料輥18、 19上方，壓縮氣流吹氣頭20的進氣端 23接往壓縮氣流源。
上膜卷簡7上輸出的上膜24、下膜卷簡8上輸出的下膜25和中間膜巻 筒9上輸出的中間膜26的運行順序結(jié)構(gòu)是上下膜24、 25在張力或?qū)蜉?12上疊合在一起、經(jīng)過刀輥IO和俎輥11的接觸配合縫、經(jīng)過張力或?qū)蜉?13、 14、 15、經(jīng)過廢料導料輥18、 19和壓縮氣流吹氣頭20之間、經(jīng)過張力 或?qū)蜉?6、經(jīng)過中間膜導向斜桿21并且是上下膜24、 25分別從中間膜導 向斜桿21的上下側(cè)經(jīng)過、中間膜26經(jīng)過中間膜導向斜桿21后夾在上下膜 24、 25中間、上下中間三層膜24、 25、 26疊合在一起、經(jīng)過張力或?qū)蜉?17、經(jīng)過超聲焊接機構(gòu)22、輸向后道的裁切機構(gòu)。
另外，廢料導料輥由二個接觸配合且轉(zhuǎn)向相反的廢料導料輥18、19構(gòu)成, 壓縮氣流吹氣頭20的氣口正對二個廢料導料輥18、 19的接觸配合縫，上下 膜24、 25的口部和孔口切去的廢料由壓縮氣流吹氣頭20將其吹離口部和孔 口，并由廢料導料輥18、 19從B向?qū)U料導走。
權(quán)利要求1、一種光盤包裝薄膜袋的制作機，其特征是包括機架以及安裝在機架上的上膜卷筒、下膜卷筒、中間膜卷筒、刀輥、俎輥、若干張力或?qū)蜉仭U料導料輥、壓縮氣流吹氣頭、中間膜導向斜桿、超聲焊接機構(gòu)，其中，刀輥和俎輥設(shè)置在上膜卷筒和下膜卷筒后面，廢料導料輥和壓縮氣流吹氣頭設(shè)置在刀輥和俎輥后面，中間膜卷筒和中間膜導向斜桿設(shè)置在廢料導料輥和壓縮氣流吹氣頭后面，超聲焊接機構(gòu)設(shè)置在中間膜卷筒和中間膜導向斜桿后面，刀輥和俎輥接觸配合，壓縮氣流吹氣頭處于廢料導料輥上方，壓縮氣流吹氣頭的進氣端接往壓縮氣流源。
2、 按權(quán)利要求l所述的光盤包裝薄膜袋的制作機，其特征是所述上膜卷簡 上輸出的上膜、下膜卷簡上輸出的下膜和中間膜巻簡上輸出的中間膜的運行順序 結(jié)構(gòu)是上下膜在張力或?qū)蜉伾席B合在一起、經(jīng)過刀輥和俎輥接觸配合縫、經(jīng) 過張力或?qū)蜉?、?jīng)過廢料導料輥和壓縮氣流吹氣頭之間、經(jīng)過張力或?qū)蜉仭?經(jīng)過中間膜導向斜桿并且上下膜分別從中間膜導向斜桿的上下側(cè)經(jīng)過、中間膜經(jīng) 過中間膜導向斜桿后夾在上下膜中間、上下中間三層膜疊合在一起、經(jīng)過張力或 導向輥、經(jīng)過超聲焊接機構(gòu)、輸向后道的裁切機構(gòu)。
3、 按權(quán)利要求l所述的光盤包裝薄膜袋的制作機，其特征是所述廢料導料 輥由二個接觸配合且轉(zhuǎn)向相反的廢料導料輥構(gòu)成，壓縮氣流吹氣頭的氣口正對二 個廢料導料輥的接觸配合縫。
專利摘要一種光盤包裝薄膜袋的制作機。本實用新型是為了解決現(xiàn)有同類技術(shù)存在結(jié)構(gòu)缺陷，造成上下二層膜所切出的口部和孔口在成袋后并不對正、切去部分在成袋后往往還粘連在口部和孔口上等問題。特征是包括機架及其上的上膜卷筒、下膜卷筒、中間膜卷筒、刀輥、俎輥、若干張力或?qū)蜉仭U料導料輥、壓縮氣流吹氣頭、中間膜導向斜桿、超聲焊接機構(gòu)，刀輥和俎輥設(shè)在上膜卷筒和下膜卷筒后面，廢料導料輥和壓縮氣流吹氣頭設(shè)在刀輥和俎輥后面，中間膜卷筒和中間膜導向斜桿設(shè)在廢料導料輥和壓縮氣流吹氣頭后面，超聲焊接機構(gòu)設(shè)在中間膜卷筒和中間膜導向斜桿后面，刀輥和俎輥接觸配合，壓縮氣流吹氣頭處于廢料導料輥上方，壓縮氣流吹氣頭的進氣端接往壓縮氣流源。
文檔編號B31B39/14GK201151213SQ20072006176
公開日2008年11月19日 申請日期2007年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月15日
發(fā)明者陳岳文 申請人:陳岳文