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      改進(jìn)的橡塑發(fā)泡膠墊透氣構(gòu)造的制作方法

      文檔序號:2441435閱讀:306來源:國知局
      專利名稱:改進(jìn)的橡塑發(fā)泡膠墊透氣構(gòu)造的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)透氣效果顯著,使用更符衛(wèi)生的改進(jìn)型橡塑發(fā)泡 膠墊透氣構(gòu)造。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有一般橡塑發(fā)泡膠墊,如EVA、 PU、 TPR、 PVC等材質(zhì)發(fā)泡成 型的膠墊,通過其材質(zhì)壓縮柔軟彈性,常在家俱的椅墊、床墊、鞋f的中底鞋 墊、服飾的襯墊等多種領(lǐng)域產(chǎn)品上被利用,然而,橡塑發(fā)泡膠墊材料本身并不 具透氣通風(fēng)性,因而,在諸多商品的利用上,還必須設(shè)計有透氣構(gòu)造來符合商 品的通風(fēng)衛(wèi)生需求;習(xí)用橡塑發(fā)泡膠墊透氣構(gòu)造,如圖l,其是在墊體l的表面 開設(shè)復(fù)數(shù)個透氣孔2,再利用透氣孔2的空氣流通作用,降低墊體1的聚熱現(xiàn)象, 然而,習(xí)用墊體l的使用,如圖2,若一面端被對象3承受或阻擋時,其透氣孔 2即會減低或喪失通風(fēng)作用,造成散熱效果不良,較易產(chǎn)生異味,不符衛(wèi)生條件 要求,因此有必要對其進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的主要目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種改進(jìn)的橡塑 發(fā)泡膠墊透氣構(gòu)造,其可提高通風(fēng)功效,從而達(dá)到良好的散熱效果,符合衛(wèi)生 條件要求。
      本實(shí)用新型的次一目的是對于所提供的改進(jìn)的橡塑發(fā)泡膠墊透氣構(gòu)造,其 中多數(shù)發(fā)泡膠塊貼合在第一透氣織布與第二透氣織布內(nèi)面,該每一發(fā)泡膠塊, 依膠墊用途的差異性,可以為EVA、 PU、 TPR、 TPE、 P V C等橡塑 料材料發(fā)泡成型的發(fā)泡膠塊,且依每一發(fā)泡膠塊允許獨(dú)立性的材質(zhì)變化或不同 軟硬度與彈性的變化,使墊面可以按照使用的需求,局部產(chǎn)生不同軟硬度與彈 性。
      本實(shí)用新型的再一目的是對于所提供的改進(jìn)的橡塑發(fā)泡膠墊透氣構(gòu)造,其
      中貼合在第一透氣織布與第二透氣織布內(nèi)面連結(jié)的多數(shù)發(fā)泡膠塊,為多項幾何 形狀發(fā)泡膠塊,且每一發(fā)泡膠塊相互間空隙互通所形成的網(wǎng)絡(luò)型態(tài)透氣槽道, 為非直通的曲繞透氣槽道,使得第一透氣織布與第二透氣織布對多數(shù)發(fā)泡膠塊 連結(jié)構(gòu)成的墊體,具有良好抗撕裂強(qiáng)度。
      本實(shí)用新型的另一目的是對于所提供的改進(jìn)的橡塑發(fā)泡膠墊透氣構(gòu)造,其 中貼合在第-透氣織布與第二透氣織布內(nèi)面連結(jié)的多數(shù)發(fā)泡膠塊,其每一發(fā)泡膠 塊相互間空隙互通所形成的網(wǎng)絡(luò)型態(tài)透氣槽道內(nèi),是填充有允許空氣流通的網(wǎng)孔 棉層,使得網(wǎng)孔棉層一并在第一透氣織布與第二透氣織布內(nèi)面被貼合連結(jié),有效 提升膠墊使用的抗撕裂強(qiáng)度。
      本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的,本實(shí)用新型所提供的改 進(jìn)的橡塑發(fā)泡膠墊透氣構(gòu)造,其是在第-透氣織布上貼合數(shù)個獨(dú)立的板片型發(fā) 泡膠塊,再由各發(fā)泡膠塊的另一表面端,貼合第二透氣織布,構(gòu)成一使每一發(fā) 泡膠塊相互連結(jié)的墊體,其中,各發(fā)泡膠塊貼合在第一透1織布與第二透氣織 布內(nèi)面所構(gòu)成的連結(jié),其每一發(fā)泡膠塊相互間具有一空隙,且使每一空隙互通 形成一網(wǎng)絡(luò)型態(tài)的透氣槽道;以一發(fā)泡膠塊被第一透氣織布及第二透氣織布連 結(jié)所達(dá)到的解脫限制,以提供對象的襯墊用途上,根據(jù)由透氣槽道不阻塞性的 把熱氣及濕氣通過第一、第二透氣織布排出外界的不聚熱通風(fēng)作用及效益,令 膠墊可以更符合衛(wèi)生的使用。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比較,采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于提 高通風(fēng)功效,從而達(dá)到良好的散熱效果,符合衛(wèi)生條件要求;并且提升膠墊使 用的抗撕裂強(qiáng)度。


      圖1是習(xí)用橡塑發(fā)泡膠墊透氣構(gòu)造示意圖2是習(xí)用橡塑發(fā)泡膠墊透氣構(gòu)造實(shí)施剖面示意圖3是本實(shí)用新型外觀構(gòu)造示意圖4是本實(shí)用新型斷面構(gòu)造示意圖5是本實(shí)用新型半剖面構(gòu)造示意圖6是本實(shí)用新型實(shí)施狀態(tài)斷面示意圖7是本實(shí)用新型實(shí)施散熱狀態(tài)示意圖8是本實(shí)用新型發(fā)泡膠塊形體另一實(shí)施例1圖9是本實(shí)用新型再一實(shí)施例斷面構(gòu)造示意圖10是本實(shí)用新型再一實(shí)施例半剖面構(gòu)造示意圖。
      附圖標(biāo)記說明下墊體;2-透氣孔;3-對象;10-第一透氣織布;20、 20A-發(fā)泡墊塊;21-透氣槽道;30-第二透氣織布;40-網(wǎng)孔棉層。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的橡塑發(fā)泡膠墊透氣構(gòu)造,如圖3、 4所示,其是 在第一透氣織布10上貼合數(shù)個獨(dú)立的板片型發(fā)泡膠塊20,再由各發(fā)泡膠塊20 的另一表面端,貼合第二透氣織布30,構(gòu)成一使每一發(fā)泡膠塊20相互連結(jié)的墊 體,其中,各發(fā)泡膠塊20貼合在第一透氣織布10與第二透氣織布30內(nèi)面所構(gòu) 成的連結(jié),配合圖5,其每一發(fā)泡膠塊20相互間具有一空隙,且使每一空隙互 通形成一網(wǎng)絡(luò)型態(tài)的透氣槽道21,如圖3、 4、 5;使得一發(fā)泡膠塊20被第一透 氣織布10及第二透氣織布30連結(jié)所達(dá)到的解脫限制,以提供對象的襯墊用途 上,如圖6、 7,根據(jù)由透氣槽道21不阻塞性的把熱氣及濕氣通過第一、第二透 氣織布20、 30排出外界的不聚熱通風(fēng)作用及效益,令膠墊可以更符合衛(wèi)生的使 用。
      按上述本實(shí)用新型的實(shí)施例,如圖3、 4、 5,其中,多數(shù)發(fā)泡膠塊20貼合 在第一透氣織布10與第二透氣織布30內(nèi)面,該每一發(fā)泡膠塊20,依膠墊用途 的差異性,可以為EVA、 PU、 TPR、 TPE、 PVC等橡塑料材料發(fā)泡 成型的發(fā)泡膠塊20,且依每一發(fā)泡膠塊20允許獨(dú)立性的材質(zhì)變化或不同軟硬度 與彈性的變化,使墊面可以按照使用的需求,局部產(chǎn)生不同軟硬度與彈性。
      再按上述實(shí)施例,本實(shí)用新型在發(fā)泡膠塊20連結(jié)之穩(wěn)定性要求上,如圖3、 4、 5,其中,貼合在第一透氣織布10與第二透氣織布30內(nèi)面連結(jié)的多數(shù)發(fā)泡 膠塊20,可為六角多邊幾何形狀發(fā)泡膠塊20,且每一發(fā)泡膠塊20相互間空隙 互通所形成的網(wǎng)絡(luò)型態(tài)透氣槽道21,為非直通的曲繞透氣槽道21,這樣第一透 氣織布io與第二透氣織布30對多數(shù)發(fā)泡膠塊20連結(jié)構(gòu)成的墊體,具有良好抗 撕裂強(qiáng)度;且在相同效益達(dá)成上,如圖8,該幾何形狀的發(fā)泡膠塊20A,亦可 為L形等其它等效造形,均能得到良好抗撕裂強(qiáng)度的效益。
      又,對于抗撕裂強(qiáng)度的要求上,本實(shí)用新型可由以下實(shí)施,達(dá)到更佳效果;如圖9、 10,其中,貼合在第一透氣織布10與第二透氣織布30內(nèi)面連結(jié)的多數(shù) 發(fā)泡膠塊20,其每一發(fā)泡膠塊20相互間空隙互通所形成的網(wǎng)絡(luò)型態(tài)透氣槽道 21內(nèi),填充有允許空氣流通所網(wǎng)孔棉層40,據(jù)以網(wǎng)孔棉層40—并和發(fā)泡膠塊 20被貼合在第一透氣織布10與第二透氣織布30內(nèi)面,乃能由網(wǎng)孔棉層40連結(jié) 第一透氣織布10與第二透氣織布30的固定作用,在不失通風(fēng)效果的表現(xiàn)上, 更加的提升膠墊使用的抗撕裂強(qiáng)度。
      以上所述則是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例及所運(yùn)用的技術(shù)手段,根據(jù)本文的揭露或教導(dǎo)可衍生推導(dǎo)出許多的變更與修正,若依本發(fā)明的構(gòu)想所作出的等效 改變,其所產(chǎn)生的作用仍未超出說明書及圖式所涵蓋的實(shí)質(zhì)精神時,均應(yīng)視為在本實(shí)用新型的技術(shù)范疇之內(nèi)。
      權(quán)利要求1. 一種改進(jìn)的橡塑發(fā)泡膠墊透氣構(gòu)造,其特征在于其是在第一透氣織布上貼合數(shù)個獨(dú)立的板片型發(fā)泡膠塊,再由各發(fā)泡膠塊的另一表面端,貼合第二透氣織布,構(gòu)成一使每一發(fā)泡膠塊相互連結(jié)的墊體,其中,各發(fā)泡膠塊貼合在第一透氣織布與第二透氣織布內(nèi)面所構(gòu)成的連結(jié),其每一發(fā)泡膠塊相互間具有一空隙,且使每一空隙互通形成一網(wǎng)絡(luò)型態(tài)的透氣槽道;發(fā)泡膠塊被第一透氣織布及第二透氣織布連結(jié)所達(dá)到解脫限制。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改進(jìn)的橡塑發(fā)泡膠墊透氣構(gòu)造,其特征在于多數(shù) 發(fā)泡膠塊貼合在第一透氣織布與第二透氣織布內(nèi)面,該每一發(fā)泡膠塊,依膠墊 用途的差異性,則為EVA、 PU、 TPR、 TPE、 P V C等橡塑料材料發(fā) 泡成型的發(fā)泡膠塊,且依每一發(fā)泡膠塊允許獨(dú)立性的材質(zhì)變化或不同軟硬度與 彈性的變化,使墊面可以按照使用的需求,局部產(chǎn)生不同軟fi更度與彈性。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的橡塑發(fā)泡膠墊透氣構(gòu)造,其特征在于貼合 在第一透氣織布與第二透氣織布內(nèi)面連結(jié)的多數(shù)發(fā)泡膠塊,為多項幾何形狀發(fā)泡膠塊,a每一發(fā)泡膠塊相互間空隙5通所形成之網(wǎng)絡(luò)型態(tài)透氣槽道,為非直 通的曲繞透氣槽道。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改進(jìn)的橡塑發(fā)泡膠墊透氣構(gòu)造,其特征在于貼合 在第一透氣織布與第二透氣織布內(nèi)面連結(jié)的多數(shù)發(fā)泡膠塊,其每一發(fā)泡膠塊相互 間空隙互通所形成的網(wǎng)絡(luò)型態(tài)透氣槽道內(nèi),填充有允許空氣流通的網(wǎng)孔棉層,網(wǎng) 孔棉層一并在第一透氣織布與第二透氣織布內(nèi)面被貼合連結(jié)。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的橡塑發(fā)泡膠墊透氣構(gòu)造,其是在第一透氣織布上貼合數(shù)個獨(dú)立的板片型發(fā)泡膠塊,再由各發(fā)泡膠塊的另一表面端,貼合第二透氣織布,構(gòu)成一使每一發(fā)泡膠塊相互連結(jié)的墊體,其中,各發(fā)泡膠塊貼合在第一透氣織布與第二透氣織布內(nèi)面所構(gòu)成的連結(jié),其每一發(fā)泡膠塊相互間具有一空隙,且使每一空隙互通形成一網(wǎng)絡(luò)型態(tài)的透氣槽道;以一發(fā)泡膠塊被第一透氣織布及第二透氣織布連結(jié)所達(dá)到的解脫限制,以提供對象的襯墊用途上,根據(jù)由透氣槽道不阻塞性的把熱氣及濕氣通過第一、第二透氣織布排出外界的不聚熱通風(fēng)作用及效益,令膠墊可以更符合衛(wèi)生的使用。
      文檔編號B32B3/20GK201077169SQ20072015405
      公開日2008年6月25日 申請日期2007年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月4日
      發(fā)明者蔣銘崇, 陳泗川 申請人:蔣銘崇;陳泗川
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