專利名稱：化纖橡塑膠合拋光滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種研磨玻璃制品的化纖橡塑膠合光滾筒，特別適用于顯象管生產(chǎn)線上研磨玻殼螢光屏用。
目前出現(xiàn)的一種羊毛錦綸混紡質(zhì)地的毛氈外筒與橡膠質(zhì)地的內(nèi)筒復(fù)合成整體的復(fù)合筒，在實(shí)際使用中上述復(fù)合套筒的羊毛和錦綸混紡的拋磨層易于磨耗，且因內(nèi)筒橡膠質(zhì)地使整體筒形保持性差，在使用中還發(fā)現(xiàn)由于外筒的兩頭膠結(jié)部為矩形，在拋磨中往往由于外筒兩頭膠著處受力脫開(kāi)，嚴(yán)重地影響了使用效果和縮短了使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述復(fù)合套筒存在不足之處，提供一種化纖橡塑膠合拋光滾筒，在外筒與內(nèi)筒的膠合層兩頭外筒采用了斜坡形，拋磨層耐磨性能和整體筒形保持性好，較大幅度地提高了磨屏效果和使用壽命。
化纖橡塑膠合拋光滾筒是采用以下方案實(shí)現(xiàn)的，化纖橡塑膠拋光滾筒由內(nèi)筒、橡膠套層、外筒組成。內(nèi)筒采用了天然橡膠丁苯橡膠和塑料改性體為主要成份，加上其他輔助成份制成的橡塑成筒體，外筒采用化學(xué)纖維多層毛氈針刺層卷成筒狀，構(gòu)成氈筒，橡膠套層卷套裝在橡塑內(nèi)筒外部，橡膠套層外層卷繞有多層化纖毛氈針刺層，構(gòu)成氈筒，在化纖橡塑膠合拋光滾筒兩頭化纖氈筒(外筒)采用斜坡形，具有一定的倒角，角度為30°～60°。加工時(shí)將上述卷套好的滾筒加壓、硫化，工藝處理使氈筒緊緊粘合在膠套層與橡塑內(nèi)筒硫化結(jié)合成一體，制得化纖橡塑膠合拋光滾筒。
化纖橡塑膠合拋光滾筒，由于外筒即氈筒采用多層毛氈針刺層卷成筒形、內(nèi)筒采用橡塑材料制成中間套有膠套層，使拋磨層耐磨性能和整體筒形保持性均得到提高，且在毛氈外筒的兩頭倒有一定角度，從而較大幅度地提高了磨屏效果和延長(zhǎng)了使用壽命，經(jīng)顯象管生產(chǎn)線上研磨玻璃殼螢光屏試用比其它研磨套筒效果明顯提高，使用壽命增加幾十倍。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是化纖橡塑膠合拋光滾筒結(jié)構(gòu)示意圖參照附圖化纖橡塑膠合拋光滾筒主要結(jié)構(gòu)具有內(nèi)筒(1)、內(nèi)筒采用橡膠和塑料改性體制成橡塑套筒，具有增強(qiáng)布層(4)夾在內(nèi)筒中，起增加強(qiáng)度作用，在內(nèi)筒與外筒(氈筒)(2)之間套裝有橡膠套層(5)，橡膠套層外部套裝有化學(xué)纖維多層針扎成的化纖氈筒(2)，兩端加工有一定的倒角(3)。在氈筒倒角處貼壓有橡膠層(6)，在按常規(guī)橡膠加工工藝加壓、加溫、硫化成型中將氈筒緊緊與橡膠套層硫化融合在一起。從而提高了化纖氈筒(外筒)，即拋磨層磨層性能和整體保持性能。
權(quán)利要求1.一種化纖橡塑膠合拋光滾筒具有外筒、內(nèi)筒，其特征是在內(nèi)筒與外筒之間卷套有橡膠套層，在拋光滾筒兩端外筒具有一定倒角，在倒角處貼壓有橡膠層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖橡塑膠合拋光滾筒，其特征是內(nèi)筒可采用橡塑套筒，中間可夾有增強(qiáng)布層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖橡塑膠合拋光滾筒，其特征是外筒可采用化纖氈筒，兩端倒角為30°～60°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種研磨玻璃制品的化纖塑膠合拋光滾筒、特別適用于顯像管生產(chǎn)線上研磨玻璃熒光屏用。結(jié)構(gòu)特征內(nèi)筒與外筒之間卷套有橡膠套層，在拋光滾筒兩端外筒具有一定倒角在倒角處也貼有橡膠套層。內(nèi)筒可采用橡塑套筒，中間可夾在增強(qiáng)布層，外筒可采用化纖氈筒。該拋光滾筒拋磨層耐磨性能和整體筒形保持性好，較大幅度地提高了磨屏效果和使用壽命。
文檔編號(hào)B24B31/00GK2224699SQ93237299
公開(kāi)日1996年4月17日 申請(qǐng)日期1993年7月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月20日
發(fā)明者姚廣林, 張榮慶, 張羅茍, 朱小龍, 張祥林 申請(qǐng)人:丹徒縣橋光橡塑復(fù)合制品廠