專利名稱：玻璃纖維板材及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明及一種層壓材料及其制造方法，尤其涉及一種弓箭用翼的高密度、 高強性的玻璃纖維板材及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，弓箭的歷史憂久，現(xiàn)在還是奧運會的指定竟賽項目，弓箭的結(jié) 構(gòu)如圖1所示，弓箭是由弓中心方向盤(2)、上下弓翼(3)及連著雙翼的弦(4) 構(gòu)成，使用時，射手把箭掛在弦(4)上用力向后拉，雙翼被迫進行彈性彎曲，
在這個狀態(tài)下，射手瞬間放松弦(4)，在雙翼的彈性復原力的強烈力量作用下， 使弦(4)將箭推向前方并箭射目標，使箭射向目標的主要原理是利用雙翼的彈
性(復原力)，所以雙翼的構(gòu)造直接影響到射箭的遠程、準確性及射箭后弓箭的 安定性、柔韌性等。
雙翼的材質(zhì)使用多種多樣，以木材為主，近兩年有采用碳素材料的，還有 采用玻璃纖維材質(zhì)的，但總的要求是一樣l要求材質(zhì)必須具備輕而有很強的 復原力。
現(xiàn)在，有的采用一種全新的復合材料制作弓箭的雙翼，這種復合材料以薄
的板材為主，而且表面結(jié)合碳素纖維板、玻璃纖維板的雙翼(如圖2所示)，現(xiàn) 在用的玻璃纖維板材都是使用沖床把多層玻璃纖維織物加熱沖壓出一定厚度和 幅寬的板材，再裁剪出需要的大小加工成成品，所以具有板材的厚度不一，裁 剪的過程發(fā)生不必要的損耗的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用軋延工藝制造出 玻璃纖維板材。
本發(fā)明可以通過如下措施達到
一種玻璃纖維板材，其特征是由上下是單方向的玻璃纖維絲，中間是帶狀玻 璃纖維織物相疊加成板材。 本發(fā)明的生產(chǎn)方法是
在帶狀的玻璃纖維織物(橫，豎織物)或利用不規(guī)則的細小玻璃纖維絲制 成的帶狀高密度織物的上下兩面同時設置玻璃纖維絲，讓其進入放有環(huán)氧樹脂 的凹槽內(nèi)，軋有環(huán)氧樹脂的玻璃纖維織物和玻璃纖維絲在經(jīng)過加熱了的 軋延模具后快速形成板狀。
本發(fā)明所述的玻璃纖維織物一般采用是由橫豎線織成的玻璃纖維織物，以 巻布匹的狀態(tài)提供,，也可以采用不規(guī)則的細短玻璃纖維絲制成的帶狀高密度織 物，以巻布匹的狀態(tài)提供，以方便儲存、運輸及使用。
本發(fā)明所述的玻璃纖維絲一般是各提供20-100條，以制造如弓箭雙翼等所 需要的厚度來決定。
本發(fā)明的玻璃纖維織物和玻璃纖維絲一般呈巻布匹狀供料，玻璃纖維絲一 經(jīng)疏平機整平后與玻璃纖維織物相疊加成板材，以使其表面平整、厚度均勻。
本發(fā)明可以將軋有環(huán)氧樹脂的玻璃纖維織物和玻璃纖維絲經(jīng)扎輥集壓碾平 后，擠出多余的環(huán)氧樹脂液并整平，再經(jīng)過加熱了的軋延模具快速形成板狀， 以獲得表面平整、厚度均勻的板材。
本發(fā)明所述的軋有環(huán)氧樹脂的玻璃纖維織物和玻璃纖維絲通過已加熱的軋延模具，制造出上下是單方向的玻璃纖維，中間是玻璃纖維織物的所需形狀和厚 度的玻璃纖維板材，玻璃纖維板材可以是平面形狀，也可以曲面狀，如直接制 成弓箭雙翼等所需要的形狀和厚度。
本發(fā)明由于上下是單方向的玻璃纖維絲，中間是帶狀玻璃纖維織物軋有 環(huán)氧樹脂后，通過己加熱的軋延模具壓制成板材，所得板材具有強度高、韌性 好、彈性好、厚度均勻、工藝簡單、設備投資少、對環(huán)境無污染等優(yōu)點。


圖l是弓箭的平面圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)制造玻璃纖維板材用的單方向玻璃纖維布以及玻璃纖維織 物平面圖。
圖3是現(xiàn)有技術(shù)沖壓前狀態(tài)的玻璃纖維板材平面圖。 圖4是現(xiàn)有技術(shù)沖壓后的玻璃纖維板材狀態(tài)的平面圖。 圖5是根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的玻璃纖維板材的示意圖。
圖中標記1和2為單方向玻璃纖維絲、3為玻璃纖維織布物、4為玻璃纖 維板材、5為環(huán)氧樹脂凹槽、6為加熱軋延模具、7為扎輥。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述
如附圖所示， 一種玻璃纖維板材4，是由上下是單方向的玻璃纖維絲1、 2 與中間是帶狀玻璃纖維織物3相疊加并經(jīng)膠液粘連而成。 本發(fā)明的生產(chǎn)方法是
在帶狀的玻璃纖維織物3 (橫，豎織物)或利用不規(guī)則的細小玻璃纖維絲 制成的帶狀高密度織物的上下兩面同時設置玻璃纖維絲1和2，讓其進入放有環(huán)氧樹脂的凹槽5內(nèi)，軋有環(huán)氧樹脂的玻璃纖維織物3和玻璃纖維絲1和2在經(jīng) 過加熱了的軋延模具6后快速形成板狀4。
本發(fā)明所述的玻璃纖維織物一般采用是由橫豎線織成的玻璃纖維織物3,以 巻布匹的狀態(tài)提供,，也可以采用不規(guī)則的細短玻璃纖維絲制成的帶狀高密度織 物，以巻布匹的狀態(tài)提供，以方便儲存、運輸及使用。
本發(fā)明所述的玻璃纖維絲1和2 —般是各提供15-100條，以制造如弓箭雙 翼等所需要的厚度來決定。
本發(fā)明的玻璃纖維織物3和玻璃纖維絲1和2 —般呈巻布匹狀供料，玻璃 纖維絲1和2經(jīng)疏平機整平后與玻璃纖維織物3相疊加成板材，以使其表面平 整、厚度均勻。
本發(fā)明可以將軋有環(huán)氧樹脂的玻璃纖維織物3和玻璃纖維絲1和2經(jīng)扎輥 集壓碾平后，擠出多余的環(huán)氧樹脂液并整平，再經(jīng)過加熱了的軋延模具 6快速形成板狀，以獲得表面平整、厚度均勻的板材。
本發(fā)明所述的軋有環(huán)氧樹脂的玻璃纖維織物和玻璃纖維絲通過已加熱的軋 延模具，制造出上下是單方向的玻璃纖維，中間是玻璃纖維織物的所需形狀和厚 度的玻璃纖維板材，玻璃纖維板材可以是平面形狀，也可以曲面狀，如直接制 成弓箭雙翼等所需要的形狀和厚度。
本發(fā)明由于上下是單方向的玻璃纖維絲，中間是帶狀玻璃纖維織物軋有 環(huán)氧樹脂后，通過已加熱的軋延模具壓制成板材，所得板材具有強度高、韌性 好、彈性好、厚度均勻、工藝簡單、設備投資少、對環(huán)境無污染等優(yōu)點。
權(quán)利要求
1、一種玻璃纖維板材，其特征是由上下單方向的玻璃纖維絲與中間是帶狀玻璃纖維織物相疊加成板材。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維板材的生產(chǎn)方法是先在帶狀的玻璃纖維織物的上下兩面同時設置玻璃纖維絲，再讓其進入放 有環(huán)氧樹脂的凹槽內(nèi)浸膠，軋有環(huán)氧樹脂的玻璃纖維織物和玻璃纖維絲在經(jīng)過 加熱了的軋延模具后快速形成板狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維板材，其特征在于玻璃纖維織物采 用縱橫叉的玻璃纖維絲織成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維板材，其特征在于玻璃纖維織物是利用不規(guī)則的細小玻璃纖維絲制成的帶狀高密度席子。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃纖維板材的生產(chǎn)方法，其特征在于玻璃 纖維織物和玻璃纖維絲呈巻布匹狀供料，玻璃纖維絲經(jīng)疏平機整平后與玻璃纖 維織物相重疊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃纖維板材的生產(chǎn)方法，其特征在于軋有 環(huán)氧樹脂的玻璃纖維織物和玻璃纖維絲經(jīng)扎輥集壓碾平后，再經(jīng)過加熱了的軋 延模具快速形成板狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種層壓材料及其制造方法，其特征是由上下兩層單方向的玻璃纖維絲，中間是帶狀玻璃纖維織物相疊加成板材，其生產(chǎn)方法是設有玻璃纖維絲，在帶狀的玻璃纖維織物(橫，豎織物)或利用不規(guī)則的細小玻璃纖維絲制成的帶狀高密度織物的上下兩面同時設置玻璃纖維絲，讓其進入放有環(huán)氧樹脂的凹槽內(nèi)，軋有環(huán)氧樹脂的玻璃纖維織物和玻璃纖維絲在經(jīng)過加熱了的軋延模具后快速形成板狀，本發(fā)明由于上下是單方向的玻璃纖維絲，中間是帶狀玻璃纖維織物軋有環(huán)氧樹脂后，通過已加熱的軋延模具壓制成板材，所得板材具有強度高、韌性好、彈性好、厚度均勻、工藝簡單、設備投資少、對環(huán)境無污染等優(yōu)點。
文檔編號B32B5/08GK101474894SQ2008102496
公開日2009年7月8日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者然 金 申請人:然 金