一種高硅氧玻璃纖維酸瀝濾處理的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種酸瀝濾處理的設(shè)備，具體涉及一種高硅氧玻璃纖維酸瀝濾處理的設(shè)備;屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]酸瀝濾生產(chǎn)工序是高硅氧玻璃纖維棉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最關(guān)鍵、最核心的工序。隨著用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性要求的不斷提高，傳統(tǒng)的半自動(dòng)或手工工藝酸瀝濾生產(chǎn)高硅氧玻璃纖維棉制品已經(jīng)不能滿足要求。此外，隨著生產(chǎn)裝備科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，人們對(duì)生產(chǎn)工作環(huán)境要求不斷提高，從而減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少工人接觸酸液、酸氣的時(shí)間，提高工作安全性。本發(fā)明酸瀝濾工藝設(shè)備能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)高硅氧玻璃纖維棉酸瀝濾，能夠提高生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性，其生產(chǎn)的制品能滿足高端領(lǐng)域?qū)Ρ夭牧系男枰?br>[0003]目前有多篇專利公開了高硅氧玻璃纖維布、紗(繩)、氈、短切絲的處理的設(shè)備，這些設(shè)備通過間歇式或連續(xù)式生產(chǎn)方式旨在滿足布、紗(繩)、氈、短切絲的高硅氧玻璃纖維酸瀝濾生產(chǎn)。這些設(shè)備無法順利、高效率完成玻璃纖維棉如無堿玻璃纖維棉的酸瀝濾生產(chǎn)過程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)【背景技術(shù)】中提及的傳統(tǒng)的半自動(dòng)或手工工藝酸瀝濾生產(chǎn)高硅氧玻璃纖維棉制品已經(jīng)不能滿足要求以及現(xiàn)有設(shè)備無法順利、高效率完成玻璃纖維棉如無堿玻璃纖維棉的酸瀝濾生產(chǎn)過程的技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明公開的一種高硅氧玻璃纖維酸瀝濾處理的設(shè)備，該設(shè)備將玻璃纖維與酸液高溫下充分接觸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，再通過高液位自動(dòng)流入過濾桶過濾，將酸液和玻璃纖維分離，完成高硅氧玻璃纖維酸瀝濾生產(chǎn)過程。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種高硅氧玻璃纖維酸瀝濾處理的設(shè)備，包括酸反應(yīng)桶、加熱器、攪拌器和過濾桶;加熱器和攪拌器均設(shè)置于酸反應(yīng)桶內(nèi)，酸反應(yīng)桶的底部通過排酸管連接過濾桶的頂部，酸反應(yīng)桶位于過濾桶的上方且兩者之間存在液位高低差;攪拌器傾斜設(shè)置于酸反應(yīng)桶內(nèi)且攪拌器的攪拌軸相對(duì)于水平面的傾斜角度為60° -88°。
[0008]此技術(shù)方案中的酸反應(yīng)桶能將裝入的酸和玻璃纖維棉或短切纖維的液體懸浮混合物，加熱至不高于100°C的高溫下，并保持?jǐn)嚢?，?shí)現(xiàn)玻璃纖維與酸液高溫下充分接觸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，再通過高液位自動(dòng)流入過濾桶過濾，將酸液和玻璃纖維分離，完成高硅氧玻璃纖維酸瀝濾生產(chǎn)過程。
[0009]此技術(shù)方案利用液位高低差，進(jìn)行過濾排放，節(jié)約了電能，也解決了傳統(tǒng)采用手工撈取的近距離接觸酸氣酸液而產(chǎn)生職業(yè)危害和勞動(dòng)強(qiáng)度高的問題。
[0010]此技術(shù)方案中酸反應(yīng)桶內(nèi)能裝入的是酸和玻璃纖維棉或短切纖維的液體懸浮混合物;酸和玻璃纖維棉或短切纖維的液體懸浮混合物為鹽酸、硫酸、硝酸或它們的混合酸，與無堿玻璃纖維原棉、二元玻璃纖維原棉、三元高硅氧玻璃纖維原棉或它們的短切纖維按一定酸棉比混合而成。
[0011]此技術(shù)方案為一種耐高溫強(qiáng)酸腐蝕、能自動(dòng)加熱、自動(dòng)控制溫度和加熱速度、自動(dòng)控制攪拌速度和方向的設(shè)備;該設(shè)備由酸反應(yīng)桶、加熱器、過濾桶、攪拌器及控制部件組成。該設(shè)備通過其高位酸反應(yīng)桶中的酸棉混合液放入低位過濾桶過濾，將酸液和玻璃棉分離，自動(dòng)完成過濾，適用于高硅氧玻璃纖維棉酸瀝濾生產(chǎn)。該設(shè)備能將裝入的酸和玻璃纖維棉或短切纖維的液體懸浮混合物，加熱至不高于100°c的高溫，并保持?jǐn)嚢?，?shí)現(xiàn)玻璃纖維與酸液高溫下充分接觸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。
[0012]對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，酸反應(yīng)桶設(shè)有頂蓋，頂蓋上設(shè)有加料孔、攪拌器支座和加熱器定位孔;酸反應(yīng)桶的桶壁上部設(shè)有進(jìn)酸閥門孔，桶底呈錐形且錐形桶底與水平面呈5°-30° ;酸反應(yīng)桶的桶底設(shè)有排酸管，排酸管的內(nèi)徑為25-200mm。此技術(shù)方案中的反應(yīng)桶設(shè)有頂蓋，頂蓋上設(shè)有加料孔、攪拌機(jī)支座、加熱器定位孔等，工作時(shí)各部位均設(shè)耐酸密封墊，各部位與頂蓋擰蓋緊固后，高溫酸氣不泄露出酸桶。反應(yīng)桶壁上部設(shè)有進(jìn)酸閥門孔，桶底呈錐形且錐形桶底與水平面呈5°-30°，利于酸瀝濾反應(yīng)結(jié)束后酸棉混合物全部流入過濾桶。酸反應(yīng)桶的桶底設(shè)有排酸管，排酸管的內(nèi)徑為25-200mm，排酸管規(guī)格根據(jù)反應(yīng)桶的容積增大而不同。
[0013]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，加熱器為螺旋盤管，螺旋盤管采用內(nèi)層為鈦合金，外層為聚四氟乙烯的復(fù)合管制成;螺旋盤管的螺距為10-200mm;加熱器與酸反應(yīng)桶的內(nèi)壁之間的水平距離為10_50mm，且與酸反應(yīng)桶的桶底之間的垂直距離為20-100mm。此技術(shù)方案中加熱器為螺旋盤管，螺旋盤管的螺距為10-200_，利于加熱酸棉液體并使生產(chǎn)過程中玻璃纖維棉不會(huì)纏繞滯留在加熱管間，保證玻璃纖維酸瀝濾反應(yīng)完全。同時(shí)，加熱器與酸反應(yīng)桶的內(nèi)壁之間的水平距離為10_50mm，且與酸反應(yīng)桶的桶底之間的垂直距離為20-100mm，利于加熱均勻并避免加熱器管過熱燒壞桶壁。
[0014]本發(fā)明還提出了一種高硅氧玻璃纖維酸瀝濾處理的設(shè)備，包括酸反應(yīng)桶、加熱器、攪拌器和過濾桶;攪拌器傾斜設(shè)置于酸反應(yīng)桶內(nèi)且攪拌器的攪拌軸相對(duì)于水平面的傾斜角度為60°-88°，酸反應(yīng)桶的底部通過排酸管連接過濾桶的頂部，酸反應(yīng)桶位于過濾桶的上方且兩者之間存在液位高低差;加熱器設(shè)置于酸反應(yīng)桶的外部并通過管道連接酸反應(yīng)桶。
[0015]此技術(shù)方案中的酸反應(yīng)桶能將裝入的酸和玻璃纖維棉或短切纖維的液體懸浮混合物，加熱至不高于100°C的高溫下，并保持?jǐn)嚢?，?shí)現(xiàn)玻璃纖維與酸液高溫下充分接觸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，再通過高液位自動(dòng)流入過濾桶過濾，將酸液和玻璃纖維分離，完成高硅氧玻璃纖維酸瀝濾生產(chǎn)過程。
[0016]此技術(shù)方案利用液位高低差，進(jìn)行過濾排放，節(jié)約了電能，也解決了傳統(tǒng)采用手工撈取的近距離接觸酸氣酸液而產(chǎn)生職業(yè)危害和勞動(dòng)強(qiáng)度高的問題。
[0017]此技術(shù)方案中酸反應(yīng)桶內(nèi)能裝入的是酸和玻璃纖維棉或短切纖維的液體懸浮混合物;酸和玻璃纖維棉或短切纖維的液體懸浮混合物為鹽酸、硫酸、硝酸或它們的混合酸，與無堿玻璃纖維原棉、二元玻璃纖維原棉、三元高硅氧玻璃纖維原棉或它們的短切纖維按一定酸棉比混合而成。
[0018]此技術(shù)方案為一種耐高溫強(qiáng)酸腐蝕、能自動(dòng)加熱、自動(dòng)控制溫度和加熱速度、自動(dòng)控制攪拌速度和方向的設(shè)備;該設(shè)備由酸反應(yīng)桶、加熱器、過濾桶、攪拌器及控制部件組成。該設(shè)備通過其高位酸反應(yīng)桶中的酸棉混合液放入低位過濾桶過濾，將酸液和玻璃棉分離，自動(dòng)完成過濾，適用于高硅氧玻璃纖維棉酸瀝濾生產(chǎn)。該設(shè)備能將裝入的酸和玻璃纖維棉或短切纖維的液體懸浮混合物，加熱至不高于100°c的高溫，并保持?jǐn)嚢?，?shí)現(xiàn)玻璃纖維與酸液高溫下充分接觸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。
[0019]對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，酸反應(yīng)桶設(shè)有頂蓋，頂蓋上設(shè)有加料孔和攪拌器支座;酸反應(yīng)桶的桶壁上部設(shè)有進(jìn)酸閥門孔，桶底呈錐形且錐形桶底與水平面呈5°-30° ;酸反應(yīng)桶的桶底設(shè)有排酸管，排酸管的內(nèi)徑為25-200mm;酸反應(yīng)桶的桶壁一側(cè)設(shè)置酸棉過濾部件，且桶壁上設(shè)有過流孔;酸棉過濾部件由采用耐酸材料制成的焊接在桶壁外側(cè)的框架以及敷貼在桶壁內(nèi)側(cè)的一層過濾網(wǎng)組成;框架與酸反應(yīng)桶的桶壁之間形成濾液空間，過濾網(wǎng)的網(wǎng)格目數(shù)為1-200目。此技術(shù)方案中