專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)鹵玻璃纖維布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)鹵玻璃纖維布。
背景技術(shù)：
在全球一片綠色趨勢(shì)下，在歐盟環(huán)保法規(guī)規(guī)范及以日本為首的國(guó)際 性電子產(chǎn)品大廠(chǎng)紛紛訂定綠色采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，未來(lái)綠色采購(gòu)將成為全球電子產(chǎn) 業(yè)供應(yīng)體系之重要焦點(diǎn)。對(duì)于覆銅板廠(chǎng)商，無(wú)鹵覆銅板定義為Br~Cl元 素含量和低于O. 15%。目前玻璃纖維布廠(chǎng)商均采用陽(yáng)離子氨基處理劑，陽(yáng) 離子氨基處理劑中大多是鹽酸鹽，含有鹵素氯離子，增加了基板材料中鹵 素含量。且CCL廠(chǎng)之無(wú)鹵樹(shù)脂配方中多加有無(wú)機(jī)添料，導(dǎo)致覆銅板脆性大，
容易分層。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可阻止鹵素離子在玻璃 纖維布表面富集的無(wú)鹵玻璃纖維布。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種無(wú)卣玻璃纖維布，包括玻璃纖維層，其特征在于，玻璃纖維層表 面設(shè)置有硅垸耦合劑涂層。
其中，所述的硅烷耦合劑涂層厚度為50-200納米。
所述的硅烷耦合劑涂層量為0. 08%。
其中，所述的硅垸耦合劑涂層為網(wǎng)狀。 本實(shí)用新型中的無(wú)鹵玻璃纖維布，可較好的阻止游離鹵素原子在表面 涂層的富集，從而減少了鹵素引入。涂層可充分釋放受到的外部應(yīng)力，防 止樹(shù)脂與玻纖之間分層，對(duì)環(huán)保要求較高的覆銅板而言，此種無(wú)鹵玻璃纖維布能發(fā)揮出最佳的效果。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型表面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1、圖2所示， 一種無(wú)鹵玻璃纖維布，包括玻璃纖維層1，玻璃 纖維層1表面設(shè)置有硅垸耦合劑涂層2，硅垸耦合劑涂層2厚度為50-200 納米。硅烷耦合劑的涂層厚度可根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整。
所述的硅烷耦合劑涂層為網(wǎng)狀。
上述實(shí)施例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍 的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)等同手段，均在本實(shí)用新型 權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種無(wú)鹵玻璃纖維布，包括玻璃纖維層，其特征在于，玻璃纖維層表面設(shè)置有硅烷耦合劑涂層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)鹵玻璃纖維布，其特征在于，所述的硅 垸耦合劑涂層厚度為50-200納米。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)卣玻璃纖維布，其特征在于，所述的硅 烷耦合劑涂層為網(wǎng)狀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)鹵玻璃纖維布，包括玻璃纖維層，其特征在于，玻璃纖維層表面設(shè)置有硅烷耦合劑涂層。本實(shí)用新型中的無(wú)鹵玻璃纖維布，可較好的阻止游離鹵素原子在表面涂層的富集，從而減少了鹵素引入。涂層可充分釋放受到的外部應(yīng)力，防止樹(shù)脂與玻纖之間分層，對(duì)環(huán)保要求較高的覆銅板而言，此種無(wú)鹵玻璃纖維布能發(fā)揮出最佳的效果。
文檔編號(hào)B32B17/02GK201220498SQ20082015187
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月12日
發(fā)明者謝坤洲 申請(qǐng)人:上海宏和電子材料有限公司