專利名稱：：一種覆膜帶材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種帶材，尤其涉及一種覆膜帶材。
背景技術(shù)：
：近年來隨著電子工業(yè)的快速發(fā)展，電子產(chǎn)品向小型化、輕量化、高容量化、高性能化方向發(fā)展，電子元器件的高集成化、超小型化、超薄型化已成為趨勢(shì)。傳統(tǒng)的鋁電解電容器存在以下不足之處-是需要在電容外面熱封一只PVC塑料套，在PVC塑料套上印上生產(chǎn)廠家、電容量等信息，而PVC目前普遍認(rèn)為對(duì)環(huán)境不友好；二是電容器焊接是低溫有鉛焊接，不符合歐盟電子產(chǎn)品環(huán)保指令，而無鉛回流焊溫度在250度以上，普通的塑料難以滿足此要求。三是電容器體積較大，而電子產(chǎn)品的趨勢(shì)是越來越小型化，扁平化。片式鋁電解電容器有容量大、容量體積比較小等其它電容無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于以便攜式信息終端為代表的電子設(shè)備中；如LCD彩電、電視攝像機(jī)、傳真機(jī)、無繩電話等；隨著電子產(chǎn)品向輕、薄、小方向的發(fā)展，以及表面貼裝技術(shù)在電子整機(jī)方面的廣泛應(yīng)用，鋁電解電容器片式化已成為電子元器件發(fā)展的主流。鋁電解電容器片式化是必然趨勢(shì)，覆膜鋁帶則成為生產(chǎn)片式鋁電解電容器的關(guān)鍵材料。而普通覆膜鋁帶無法達(dá)到鋁電解電容器外殼用覆膜鋁帶的要求，只能生產(chǎn)電纜屏幕帶、藥瓶蓋帶等。韓國東榮公司開發(fā)了用環(huán)氧樹脂做膠粘劑，將PET膜在一定溫度下粘結(jié)在鋁板基材上的工藝，由于產(chǎn)品多了環(huán)氧樹脂中介層，也增加脫膜可能，特別是電容器束腰封口時(shí)更容易出現(xiàn)脫膜，此難點(diǎn)一直無法解決，所以此技術(shù)一直難以推廣，產(chǎn)品市場(chǎng)也難以接受。日本古河株式會(huì)社開發(fā)了環(huán)氧樹脂通過有機(jī)溶劑溶化，直接涂覆到鋁基材上的技術(shù)，也出了產(chǎn)品。由于有機(jī)溶劑容易產(chǎn)生氣泡，因此技術(shù)膜最厚只能涂到6"，超過6U氣泡揮發(fā)不出來，剝離強(qiáng)度就達(dá)不到要求，且6u的覆膜鋁帶太薄，無法經(jīng)受拉伸加工，所以也無法推廣。因此，需要實(shí)用新型一種電容器束腰封口是不易脫落，又能經(jīng)受拉伸和耐高溫的覆膜鋁帶。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，目的在于提供一種覆膜不易脫落，又能經(jīng)受拉伸和高溫的覆膜鋁帶，不僅可以使鋁電解電容器應(yīng)用與高溫環(huán)境下，而且擴(kuò)大表面貼裝技術(shù)在電子整機(jī)方面的廣泛應(yīng)用。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案達(dá)到上述目的一種覆膜帶材，包括帶材，帶材表面上覆有特殊處理膜，特殊處理膜的表面上覆有尼龍膜。所述的尼龍膜厚度為15-20U。所述的帶材表面既可指帶材單表面，也可指帶材雙表面。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型提供的覆膜帶材，其覆膜層能夠經(jīng)歷生產(chǎn)過程的沖壓拉伸和束腰封口工序的考驗(yàn)而保持不脫膜，其各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)也均符合要求；因而能夠有效地用于生產(chǎn)片式鋁電解電容器外殼。另外，經(jīng)檢測(cè)獲得的數(shù)據(jù)(包括對(duì)比數(shù)據(jù))如下<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>從上述比較可知，本項(xiàng)目產(chǎn)品技術(shù)性能優(yōu)于日本產(chǎn)品，但價(jià)格不到進(jìn)口產(chǎn)品的三分之二，具有明顯的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。圖1是一種覆膜帶材單層覆膜的示意圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3是一種覆膜帶材雙層覆膜的示意圖。圖4為圖1的B-B剖視圖。各標(biāo)注分別為l一帶材、2—特殊處理膜、3—尼龍膜；具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述實(shí)施例l:如圖l、2所示，一種覆膜鋁帶，由鋁帶l、特殊處理膜2、尼龍膜3，鋁帶1的單面通過一定的工藝對(duì)鋁帶1表面上進(jìn)行化學(xué)特殊處理形成特殊處理膜2，鋁帶l表面進(jìn)行電化學(xué)處理，表面形成某種特定的孔隙結(jié)構(gòu)，同時(shí)形成具有反應(yīng)活性的基團(tuán)，借以增強(qiáng)高分子膜與帶材的粘結(jié)強(qiáng)度，同時(shí)保持一定的柔韌性。尼龍膜3采用無溶劑的涂覆工藝，尼龍膜3將經(jīng)過改性的高分子的高溫熔體直接涂覆到上述帶材1的表面上，尼龍膜3進(jìn)行塑化，冷卻后形成高強(qiáng)度的新型覆膜鋁帶。不僅可以在鋁帶單表面上的覆膜，同理也可以在鋁帶雙表面覆膜，如圖3、4所示。該覆膜鋁帶的加工工藝是1)、對(duì)鋁板表面進(jìn)行物理處理，使鋁帶表面保持清潔；2)、對(duì)鋁帶表面進(jìn)行電化學(xué)處理，使鋁板表面形成某種特定的孔隙結(jié)構(gòu)，同時(shí)形成具有反應(yīng)活性的基團(tuán)，借以增強(qiáng)高分子膜與金屬鋁板的粘結(jié)強(qiáng)度，同時(shí)保持一定的柔韌性；3)、采用無溶劑的涂覆工藝將經(jīng)過改性的高分子的高溫熔體直接涂覆到上述鋁板的表面上；4)、對(duì)膜進(jìn)行塑化，然后冷卻形成高強(qiáng)度的新型覆膜鋁板材料；5)、成品檢驗(yàn)；以下對(duì)采用這種加工工藝給覆膜鋁帶帶來性能的變化作進(jìn)一步描述一對(duì)尼龍進(jìn)行改性，開發(fā)了含有反應(yīng)活性基團(tuán)的反應(yīng)性添加劑，提高尼龍反應(yīng)活性基團(tuán)含量。對(duì)尼龍進(jìn)行改性，開發(fā)了含有反應(yīng)活性基團(tuán)的反應(yīng)性添加劑。提高尼龍反應(yīng)活性基團(tuán)含量，同時(shí)使之保持耐熱熔融反應(yīng)特點(diǎn)。二通過特殊處理技術(shù)，使鋁帶表面產(chǎn)生特定多層次納米孔隙結(jié)構(gòu)和反應(yīng)活性基團(tuán)，提高了高分子膜與金屬鋁帶的粘接強(qiáng)度。本實(shí)用新型借鑒了鋁電解電容器陰極鋁箔和陽極鋁箔生產(chǎn)工藝。在鋁電解電容器陰極鋁箔和陽極鋁箔生產(chǎn)工藝中，常常采用電化學(xué)腐蝕、直流陽極氧化或交流陽極氧化的方法增加鋁箔的表面積，借以增大比容。但是此工藝處理時(shí)僅僅考慮增加表面積，無須考慮所得鋁箔表面的孔隙結(jié)構(gòu)，也不必考慮鋁箔表面上化學(xué)基團(tuán)的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，而這兩個(gè)因素正是覆膜鋁帶生產(chǎn)中提高剝離強(qiáng)度必須倚重的關(guān)鍵因素。本實(shí)用新型在參考鋁電解電容器陰極鋁箔和陽極鋁箔生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上。開創(chuàng)了獨(dú)特電化學(xué)工藝及配方，對(duì)鋁帶表面進(jìn)行處理。在對(duì)鋁帶表面進(jìn)行電化學(xué)處理中。在處理系統(tǒng)中加入特殊處理劑使鋁帶表面不僅具有孔徑和孔徑分布可調(diào)的特定的孔隙結(jié)構(gòu)，還產(chǎn)生能夠與聚酰胺樹脂進(jìn)行反應(yīng)的活性基團(tuán)，以增強(qiáng)高分子膜與金屬鋁帶的粘結(jié)強(qiáng)度，同時(shí)保持鋁帶一定的柔韌性。經(jīng)檢測(cè)，上述特殊處理技術(shù)處理過的覆膜鋁帶，比用其他辦法處理的覆膜鋁帶剝離強(qiáng)度高3倍以上。三設(shè)計(jì)開發(fā)了高精度、可精確控制出膜厚度和橫向均勻度的T型模頭及其擠出系統(tǒng)，使得樹脂涂層的膜厚可以精確地控制在17士2ixm的范圍內(nèi)。通過協(xié)作攻關(guān)，對(duì)T型模頭的流道結(jié)構(gòu)以及模唇形狀等等關(guān)健部位迸行了多次數(shù)值模擬設(shè)計(jì)，T模頭實(shí)物經(jīng)過反復(fù)多次實(shí)驗(yàn)室實(shí)測(cè)和再加工，并釆用先進(jìn)的在線分區(qū)控制技術(shù)和在線反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)控模唇技術(shù)，最終成功實(shí)現(xiàn)丫對(duì)膜的厚度和均勻度的調(diào)控。在模唇厚度lOOlim,拉伸比5倍以下，生產(chǎn)速度3m/min時(shí)，仍能保證流延出來的高溫熔體表面光滑透明，誤差在下負(fù)2um以下的高品質(zhì)尼龍膜。這在以往傳統(tǒng)的流延工藝中是難以實(shí)現(xiàn)的。四設(shè)計(jì)開發(fā)了無熱壓輥筒覆膜新工藝，實(shí)現(xiàn)了高精度控制涂層厚度、同時(shí)保證涂層高粘結(jié)強(qiáng)度的雙重目標(biāo)。在本實(shí)用新型中，要求樹脂熔體涂覆到鋁帶基材上時(shí)，在粘流狀態(tài)下既要浸潤(rùn)到鋁板基材表面特定的孔隙結(jié)構(gòu)空洞，又要成膜。此時(shí)的樹脂膜仍然有較強(qiáng)的粘接性，因此用傳統(tǒng)的壓延輥筒，對(duì)樹脂涂層進(jìn)行壓延，如果壓延輥溫度高就會(huì)產(chǎn)生壓延輥筒粘輥的現(xiàn)象。而如果壓延輥溫度低會(huì)加速熔體成膜，影響膜的附著力。因此必須實(shí)現(xiàn)高精度控制涂層厚度、同時(shí)保證涂層高粘結(jié)強(qiáng)度的雙重目標(biāo)。經(jīng)過協(xié)作攻關(guān)，設(shè)計(jì)開發(fā)了^套無熱壓輥筒覆膜新工藝。在該工藝中，摒棄了傳統(tǒng)流延工藝中的壓延輥筒，代之而起的是一種特別的非接觸式的氣體輥筒。這種輥筒由一個(gè)形狀特殊的氣體流道，以及相應(yīng)的氣流自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。使用這種特殊輥筒完全實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)壓延輥筒兩個(gè)功能即控制涂層的厚度均勻、增加其剝離強(qiáng)度。卻避免了使用傳統(tǒng)壓延輥筒在高溫下產(chǎn)生的粘輥現(xiàn)象。以上的所述乃是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例及所運(yùn)用的技術(shù)原理，若依本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書及附圖所涵蓋的精神時(shí)，仍應(yīng)屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1、一種覆膜帶材，包括帶材(1)，其特征在于帶材(1)表面上覆有特殊處理膜(2)，特殊處理膜(2)的表面上覆有尼龍膜(3)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜帶材，其特征在于，所述的尼龍膜(3)厚度為15-20u。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜帶材，其特征在于，所述的帶材的表面指帶材單表面。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜帶材，其特征在于，所述的帶材的表面指帶材雙表面。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種覆膜帶材，包括帶材，帶材表面上覆有特殊處理膜，特殊處理膜的表面上再覆上尼龍膜。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型提供的覆膜帶材，其覆膜層能夠經(jīng)歷生產(chǎn)過程的沖壓拉伸和束腰封口工序的考驗(yàn)而保持不脫膜，其各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)也均符合要求；因而能夠有效地用于生產(chǎn)片式鋁電解電容器外殼。文檔編號(hào)B32B7/04GK201287489SQ20082016596公開日2009年8月12日申請(qǐng)日期2008年10月23日優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日發(fā)明者王立平申請(qǐng)人:臨安金奧科技有限公司