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      鈑材覆膜彎折設備的卷膜裝置的制作方法

      文檔序號:3182882閱讀:287來源:國知局
      專利名稱:鈑材覆膜彎折設備的卷膜裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及鈑材彎折加工領域,特別涉及一種鈑材覆膜彎折設備的卷膜裝置。
      背景技術
      現(xiàn)有技術中鈑材彎折機彎折鈑材時,由于彎折機的上折刀和下折模(V槽)和鈑材 之間的碰壓,會在鈑材上形成壓痕。這些壓痕在要求比較高的行業(yè)中會影響外觀和使用功 能。為了消除壓痕,現(xiàn)有解決方法是先在整個鈑材上覆蓋一層塑料膜,通過覆膜技術實現(xiàn)無 痕彎折。但是整個鈑材進行覆膜加工處理,會增加很大的生產成本,而且需要對全部的鈑材 表面進行覆膜也會造成資源浪費。

      實用新型內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,設計一種能節(jié)約成本,實現(xiàn)無痕彎 折的鈑材覆膜彎折設備的卷膜裝置。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型包括如下技術特征一種鈑材覆膜彎折設備的卷 膜裝置,包括卷膜軸固定器、卷膜支架、傳感器、控制器和轉動部件;所述卷膜支架包括一個 旋轉軸;所述卷膜支架的旋轉軸旋轉帶動卷膜固定器上的卷膜傳遞到卷膜支架上;所述傳 感器用于感應彎折機工作狀態(tài),所述傳感器與控制器連接,所述控制器與驅動旋轉卷模支 架旋轉軸的轉動部件連接。所述轉動部件包括氣缸、傳送齒輪和傳動齒條;所述氣缸驅動傳動齒條位移;所 述傳動齒條上設有與傳送齒輪相配合的齒,所述傳動齒條帶動傳送齒輪轉動;所述傳送齒 輪與卷膜支架的旋轉軸連接并驅動旋轉軸轉動。所述傳動齒條的水平位移方向上設有對傳動齒條位移進行限位的調節(jié)螺栓。所述卷膜支架底部設有卷膜平板;所述卷膜平板上至少設有一個與卷膜平板間具 有一定距離的定位條。卷膜支架整體設置于底座上,所述底座上固定有控制器。所述卷膜軸固定器上固定的卷軸狀卷膜是通過膜分卷器分卷而成,所述膜分卷器 包括一個膜分卷器轉動軸;所述膜分卷器轉動軸是一端設有旋轉把手,所述旋轉把手驅動 膜分卷器轉動軸轉動。本實用新型與現(xiàn)有技術相比,通過卷膜裝置對塑料薄膜進行卷膜,卷膜的過程實 際就是傳遞塑料薄膜的過程,這樣就保證了彎折機上彎刀和下彎折膜之間進行彎折的板材 上的塑料薄膜不斷更新。通過這種方式,靈巧地避免了現(xiàn)有技術中需事先在整個板材上覆 膜的技術問題。采用本實用新型的裝置進行板材彎折時,可以直接彎折沒有事先覆膜的鈑 材,又能取得無痕彎折的技術效果,節(jié)約了大量的成本。

      圖1為本實用新型鈑材覆膜彎折設備的卷膜裝置的結構示意圖;[0012]圖2為圖1中A處的放大示意圖。
      具體實施方式
      如圖1所示,本實用新型為一種鈑材覆膜彎折設備的卷膜裝置,包括卷膜軸固定 器6和卷膜支架2,所述卷膜支架2包括一個旋轉軸;所述卷膜支架2的旋轉軸旋轉帶動卷 膜固定器6上的卷膜傳遞到卷膜支架2上;本實用新型還包括折彎機、傳感器、控制器3和 轉動部件4 ;所述卷膜固定器6和卷膜支架2之間設置有折彎機的上折彎刀和下折彎模,所 述彎折機上設有感應彎折機工作狀態(tài)的傳感器,所述傳感器與控制器3連接,所述控制器3 與驅動旋轉卷模支架2旋轉軸的轉動部件4連接。為了更好的顯示該覆膜彎折設備的卷膜 裝置結構,附圖中沒有顯示彎折機的結構和卷膜,實際工作過程中,平鋪展開的卷膜一端安 裝在卷膜固定器6,另一端安裝在卷膜支架2上;其中在卷膜固定器6和卷膜支架2中間設 置彎折機。如圖2所示,所述轉動部件4包括氣缸41、傳送齒輪43和傳動齒條42 ;所述氣缸 41驅動傳動齒條42位移;所述傳動齒條42上設有與傳送齒輪43相配合的齒,所述傳動齒 條42帶動傳送齒輪43轉動;所述傳送齒輪43與卷膜支架2的旋轉軸連接并驅動旋轉軸轉 動。所述傳動齒條42的水平位移方向上設有對傳動齒條42位移進行限位的調節(jié)螺栓44。 調節(jié)螺栓44可調節(jié)每次傳送薄膜的長度,從而有效控制成本。所述卷膜支架2底部朝向折彎機的一側設有卷膜平板5 ;所述卷膜平板5上至少 設有一個與卷膜平板5間具有一定距離的定位條51。卷膜平板5是為了保持卷膜的展開平 鋪狀態(tài),而所述的定位條51為兩個,展開平鋪的卷膜從定位條51的底部穿過。卷膜支架2整體設置于底座1上,所述底座1上固定有控制器3。本實用新型工作時還包括一個將薄膜分卷的膜分卷器7。所述卷膜軸固定器6上 固定的卷軸狀卷膜是通過膜分卷器7分卷而成,所述膜分卷器7包括一個膜分卷器轉動軸 72 ;所述膜分卷器轉動軸72是一端設有旋轉把手71,所述旋轉把手71驅動膜分卷器轉動 軸72轉動。使用前,將整捆的塑料薄膜通過膜分卷器7分成直徑大約為IOOmm的塑料膜卷本實用新型的工作原理具體為(1)將卷成卷軸狀的卷膜安裝在卷膜軸固定器6的固定軸;(2)平滑抽出塑料卷膜,穿過彎折機上的上彎折刀和下彎折膜;(3)塑料卷膜的一端連接在卷膜支架2的旋轉軸上;(4)將需彎折的鈑材放置在折彎機的上折彎刀和下彎折膜之間;(5)啟動折彎機彎折鈑材;控制器3通過傳感器感應折彎機工作狀態(tài),控制器3根 據(jù)工作狀態(tài)驅動卷模支架2旋轉軸轉動對塑料薄膜進行卷膜。其中所述步驟5當折彎機彎折鈑材時,卷模支架旋轉軸停止旋轉,當折彎機彎折 結束時,卷模支架旋轉軸轉動,驅動塑料卷膜傳遞到卷膜支架上,為下一次彎折作覆膜準 備。
      權利要求1.一種鈑材覆膜彎折設備的卷膜裝置,其特征在于包括卷膜軸固定器(6)、卷膜支架 (2)、傳感器、控制器(3)和轉動部件(4);所述卷膜支架(2)包括一個旋轉軸;所述卷膜支 架(2)的旋轉軸旋轉帶動卷膜固定器(6)上的卷膜傳遞到卷膜支架(2)上;所述傳感器用 于感應彎折機工作狀態(tài),所述傳感器與控制器(3)連接,所述控制器(3)與驅動旋轉卷模支 架⑵旋轉軸的轉動部件⑷連接。
      2.根據(jù)權利要求1所述的鈑材覆膜彎折設備的卷膜裝置,其特征在于所述轉動部件 (4)包括氣缸(41)、傳送齒輪(43)和傳動齒條(42);所述氣缸(41)驅動傳動齒條(42)位 移;所述傳動齒條(42)上設有與傳送齒輪(43)相配合的齒,所述傳動齒條(42)帶動傳送 齒輪(43)轉動;所述傳送齒輪(43)與卷膜支架(2)的旋轉軸連接并驅動旋轉軸轉動。
      3.根據(jù)權利要求2所述的鈑材覆膜彎折設備的卷膜裝置,其特征在于所述傳動齒條 (42)的水平位移方向上設有對傳動齒條(42)位移進行限位的調節(jié)螺栓。
      4.根據(jù)權利要求1所述的鈑材覆膜彎折設備的卷膜裝置,其特征在于所述卷膜支架 (2)底部設有卷膜平板(5);所述卷膜平板(5)上至少設有一個與卷膜平板(5)間具有一定 距離的定位條(51)。
      5.根據(jù)權利要求1所述的鈑材覆膜彎折設備的卷膜裝置,其特征在于卷膜支架(2)整 體設置于底座(1)上,所述底座(1)上固定有控制器(3)。
      6.根據(jù)權利要求1所述的鈑材覆膜彎折設備的卷膜裝置,其特征在于所述卷膜軸固定 器(6)上固定的卷軸狀卷膜是通過膜分卷器(7)分卷而成,所述膜分卷器(7)包括一個膜 分卷器轉動軸(72);所述膜分卷器轉動軸(72)是一端設有旋轉把手(71),所述旋轉把手 (71)驅動膜分卷器轉動軸(72)轉動。
      專利摘要本實用新型為一種鈑材覆膜彎折設備的卷膜裝置,包括卷膜軸固定器(6)、卷膜支架(2)、傳感器、控制器(3)和轉動部件(4);所述卷膜支架(2)包括一個旋轉軸;所述卷膜支架(2)的旋轉軸旋轉帶動卷膜固定器(6)上的卷膜傳遞到卷膜支架(2)上;所述傳感器用于感應彎折機工作狀態(tài),所述傳感器與控制器(3)連接,所述控制器(3)與驅動旋轉卷模支架(2)旋轉軸的轉動部件(4)連接。采用本實用新型的裝置進行板材彎折時,可以直接彎折沒有事先覆膜的鈑材,又能取得無痕彎折的技術效果,節(jié)約了大量的成本。
      文檔編號B21D5/01GK201776322SQ201020215479
      公開日2011年3月30日 申請日期2010年5月28日 優(yōu)先權日2010年5月28日
      發(fā)明者侯峰敏 申請人:廣東恩華通信設備有限公司
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