專利名稱：單面貼膜機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種貼膜設(shè)備，尤其涉及一種對板材單面貼覆保護膜的貼膜機，它適用于金屬、塑料、玻璃等各種材質(zhì)的板材。
背景技術(shù)：
市場上，金屬、塑料、玻璃等各種材質(zhì)的板材表面常需要貼覆保護膜紙，因此就需用到貼膜機。現(xiàn)有貼膜機包括一擺放板材的工作臺，在工作臺的臺面上下對應(yīng)并列設(shè)置上膠輥和下膠輥，上膠輥和下膠輥間的間隙為壓合作用空間，上膠輥上方再設(shè)有給膜架，下膠輥作為主動件經(jīng)傳動機構(gòu)(一般為皮帶輪機構(gòu))連接電機，由電機驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，電機則由一倒順開關(guān)控制其啟動和停止。工作時，在給膜架上放置保護膜巻，將保護膜端頭靠著上膠輥沿進板方向穿過壓合作用空間，貼模機進入待機狀態(tài)，梯:作者可在工作臺上放上待貼膜的板材并將板材推向壓合作用空間，當(dāng)板材頭部進入壓合作用空間時操作倒順開關(guān)啟動電機，下膠輥即轉(zhuǎn)動將板材自動帶入壓合作用空間，上膠輥在摩擦力作用下也轉(zhuǎn)動，從而其上的保護膜被壓合貼覆在板材上，當(dāng)板材尾端穿過壓合作用空間時操作者馬上操作倒順開關(guān)停機，完成板材貼膜過程。
上述膜壓機結(jié)構(gòu)延用多年，在使用中發(fā)現(xiàn)存在發(fā)下缺陷上述膜壓機的操作時，要求操作者在板材剛過上膠輥和下膠輥最接近點時就操作開關(guān)停機，此停機操作的時機掌握不易，實際操作中停機常會晚，從而發(fā)生"粘輥"現(xiàn)象(即帶有粘性的保護膜纏貼在下膠輥上)，既浪費了保護膜，又需搡作者手工撕除整理保護膜，耗費人力和時間，致使貼膜效率大大降低。并且，對于薄、脆等強度差的板材，發(fā)生"粘輥"現(xiàn)象時，板材的尾端易纟皮保護膜向下帶從而向下彎曲變形而損壞，故上述現(xiàn)有膜壓機不適用于這類強度差的板材。發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供一種單面貼膜機，其目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的因需手工停機操作從而易發(fā)生"粘輥"現(xiàn)象的技術(shù)問題，提高生產(chǎn)效率和擴大適用范圍。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種單面貼膜機，包括工作臺，在工作臺的臺面上下對應(yīng)并列設(shè)上膠輥和下膠輥，上膠輥和下膠輥間的間隙為壓合作用空間，下膠輥經(jīng)傳動機構(gòu)由電機驅(qū)動，創(chuàng)新點在于所述壓合作用空間的進板端側(cè)設(shè)用于檢測板材的尾端經(jīng)過的接近開關(guān)，該接近開關(guān)接一延時控制電路，由該延時控制電贈4妄電機控制電機停機。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
1、 上述方案中，所述"壓合作用空間的進板端側(cè)，，是指壓合作用空間的進板材的那端的外側(cè)。所述接近開關(guān)對著該部位設(shè)置，具體可設(shè)于臺面下方檢測
頭朝上設(shè)置，也可懸于臺面上方^r測頭朝下設(shè)置。
2、 上述方案中，所述"接近開關(guān)"又稱無觸點行程開關(guān)，它除可以完成行程控制和限位保護外，還是一種非接觸型的;f企測裝置。它具體可分為渦流式接近開關(guān)、電容式接近開關(guān)、霍爾接近開關(guān)以及光電接近開關(guān)等等。本實用新型推薦采用光電接近開關(guān)。
3、 上述方案中，所述"延時控制電路"是指具有將接近開關(guān)的信號延時控制電機停機功能的電路，具體該電路可以是接觸器一繼電器電路，也可以是由微控制器(即單片機、可編程控制器PLC等)構(gòu)成的電路。
4、 上述方案中，還包括一變頻器，電機電源輸入端上接該變頻器，由變頻器控制電機調(diào)速，以此本貼膜機啟動時可緩速起動和緩速停止，進一步保證貼膜質(zhì)量，以及可按具體貼膜要求調(diào)整下膠輥轉(zhuǎn)速。
5、 上述方案中，所述延時控制電路的較佳方案是它包括一可編程控制器
制器的輸出端輸出信號控制電機啟動和停止。并且，還包括一安全光幕保護裝置，該安全光幕保護裝置的發(fā)射器和接收器對應(yīng)設(shè)置在所述壓合作用空間的進板端的左右，其輸出接可編程控制器的輸入端，以此增加一安全保護措施，操作人員手伸入壓合作用空間時，電機不會起動。
本實用新型的工作原理是本實用新型在壓合作用空間的進板端側(cè)設(shè)置接近開關(guān)，當(dāng)板材尾端經(jīng)過時輸出一信號給延時控制電路，由控制電路按設(shè)定的延時時間控制電才幾延時停才幾，當(dāng)然i殳定的延時時間長短需對應(yīng)于^反材尾端/人接近開關(guān)處運動到上膠輥和下膠輥最接近點處所需的時間，使貼膜機能在板材尾端剛過上膠輥和下膠輥最接近點時自動停機，保證不出現(xiàn)"粘輥"現(xiàn)象。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點1、由于本實用新型在壓合作用空間的進板端側(cè)設(shè)置了接近開關(guān)，由接近開關(guān)輸出 一信號經(jīng)延時控制電路控制電機自動停機，從而保證貼膜機能在板材尾端剛過上膠輥和下膠輥最接近點時自動停機，徹底避免發(fā)生"粘輥"現(xiàn)象，大大提高了生產(chǎn)效率，并且，也不會再損壞板材，從而使之適用于薄、脆等強度差的板材；
42、 由于本實用新型還設(shè)置了變頻器，由變頻器控制電機對電機調(diào)速，從而使本實用新型可根據(jù)不同產(chǎn)品的要求改變貼模速度來控制產(chǎn)品的質(zhì)量，并且，
通過變頻器可實現(xiàn)電機的緩速起動和緩速停止，從而提高貼膜質(zhì)量；
3、 由于本實用新型還設(shè)置了安全光幕保護裝置，當(dāng)有異物伸入壓合作用空間時電機不會起動，增加了貼膜機的使用安全性。


附圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意簡附圖2為本實用新型實施例主電路部分電路附圖3為本實用新型實施例延時控制電路部分電路圖。
以上附圖中1、工作臺的臺面；2、上膠輥；3、下膠輥；4、壓合作用空間；5、板材；6、接近開關(guān)；7、電機啟動開關(guān)；8、安全光幕保護裝置；9、滾筒；10、限位接近開關(guān)；11、保護膜巻。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述
實施例
如圖1~3所示， 一種單面貼膜機，包括工作臺，工作臺上設(shè)有一個個并列的滾筒9,在工作臺的臺面1上下對應(yīng)并列設(shè)上膠輥2和下膠輥3,上膠輥2和下膠輥3間的間隙為壓合作用空間4,上膠輥的上方設(shè)有給膜架，保護膜巻ll設(shè)于其上；下膠輥3經(jīng)傳動機構(gòu)(一般為皮帶和皮帶輪)接電機，由電機驅(qū)動。
參見附圖1所示，所述壓合作用空間的4進板端側(cè)在臺面1的下方設(shè)有用于檢測板材5的尾端經(jīng)過的接近開關(guān)6，該接近開關(guān)6具體為一光電接近開關(guān)。工作臺的臺面1的尾端上設(shè)有限位接近開關(guān)10，以防板材5從工作臺上掉落。并且，還包括一安全光幕保護裝置8，該安全光幕保護裝置8的發(fā)射器和接收器對應(yīng)設(shè)置在所述壓合作用空間4的進板端的左右，其輸出接可編程控制器PLC的輸入端。
所述本實施貼膜機控制電路部分見附圖2和附圖3所示，主電路部分見附圖2，三相電經(jīng)接觸器KM的主觸點接一變頻器主電源輸入端，變頻器上的輸出端接電機M。而延時控制電路見附圖3所示，有三部分1、由電源開關(guān)SA、四個急停按鈕SB1-SB4串聯(lián)接中間繼電器KA的線包；2、由中間繼電器KA的常開觸點接接觸器KM的線包；3、可編程控制器PLC部分，可編程控制器的電源端上經(jīng)接觸器KM的常開觸點接電源，接觸器KM的輸入端上接有接近開關(guān)6、限位接近開關(guān)10、安全光幕保護裝置8以及電機啟動開關(guān)7等開關(guān)，而可編程控制器PLC的輸出接變頻器上的控制端，經(jīng)由變頻器控制電機M啟動或停止。并且，可編程控制器PLC輸出上還接有多個狀態(tài)警示燈以便指示貼膜機的運行狀態(tài)。四個急停按鈕SB1-SB4設(shè)置于工作臺臺面1的四角以便在出現(xiàn)異常時操作者能就近操作迅速停機。
上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種單面貼膜機，包括工作臺，在工作臺的臺面(1)上下對應(yīng)并列設(shè)上膠輥(2)和下膠輥(3)，上膠輥(2)和下膠輥(3)間的間隙為壓合作用空間(4)，下膠輥(3)經(jīng)傳動機構(gòu)由電機驅(qū)動，其特征在于所述壓合作用空間的(4)進板端側(cè)設(shè)用于檢測板材(5)的尾端經(jīng)過的接近開關(guān)(6)，該接近開關(guān)(6)接一延時控制電路，由該延時控制電路接電機控制電機停機。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面貼膜機，其特征在于還包括一變頻器，電 機電源輸入端上接該變頻器，由變頻器控制電機調(diào)速。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面貼膜機，其特征在于所述延時控制電路包 括一可編程控制器，該可編程控制器的輸入端接所述接近開關(guān)(6)以及電機啟 動開關(guān)(7)，可編程控制器的輸出端輸出信號控制電機啟動和停止。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的單面貼膜機，其特征在于還包括一安全光幕保 護裝置(8 )，該安全光幕保護裝置(8 )的發(fā)射器和接收器對應(yīng)設(shè)置在所述壓合 作用空間(4)的進板端的左右，其輸出接可編程控制器的輸入端。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面貼膜機，其特征在于所述接近開關(guān)(6) 為光電接近開關(guān)。
專利摘要一種單面貼膜機，包括工作臺，在工作臺的臺面(1)上下對應(yīng)并列設(shè)上膠輥(2)和下膠輥(3)，上膠輥(2)和下膠輥(3)間的間隙為壓合作用空間(4)，下膠輥(3)經(jīng)傳動機構(gòu)由電機驅(qū)動，其特征在于所述壓合作用空間的(4)進板端側(cè)設(shè)用于檢測板材(5)的尾端經(jīng)過的接近開關(guān)(6)，該接近開關(guān)(6)接一延時控制電路，由該延時控制電路接電機控制電機停機。本實用新型貼膜機能在板材尾端剛過上膠輥和下膠輥最接近點時自動停機，徹底避免發(fā)生“粘輥”現(xiàn)象，大大提高了生產(chǎn)效率，并且，也不會再損壞板材，從而使之適用于薄、脆等強度差的板材。
文檔編號B32B37/10GK201325206SQ200820181270
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者舒新生 申請人:金德精密配件(蘇州)有限公司