自動高光貼膜機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及貼膜機(jī)，特別是自動給數(shù)碼產(chǎn)品高光部分貼保護(hù)膜的機(jī)器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)碼產(chǎn)品高光部分貼保護(hù)膜，采用人工貼膜方式，作業(yè)效率低，貼膜作業(yè)不能標(biāo)準(zhǔn)化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，針對現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的所要解決的技術(shù)問題就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、貼膜效率高、貼膜作業(yè)成本低的自動高光貼膜機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種自動高光貼膜機(jī)，包括包括支架外殼、控制開關(guān)、氣缸系統(tǒng)、真空吸裝置、治具、膜片轉(zhuǎn)盤、高光膜、剎車、剪刀、馬達(dá)和PLC;其中，所述治具用來支撐夾持需貼膜的待加工產(chǎn)品;所述真空吸裝置吸附所述高光膜;所述氣缸系統(tǒng)控制所述高光膜的牽引、所述真空吸裝置和所述剪刀的運(yùn)動;所述馬達(dá)控制所述治具帶動夾持的所述待加工產(chǎn)品的360°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;所述支架外殼圍成貼膜機(jī)的容置空腔，所述控制開關(guān)設(shè)在所述支架外殼的前側(cè)斜面上，所述治具設(shè)置在所述貼膜機(jī)的上工作臺面上，所述真空吸裝置靠近所述治具設(shè)在遠(yuǎn)離所述控制開關(guān)的所述上工作臺面的另一端;所述氣缸系統(tǒng)與所述真空吸裝置進(jìn)行連接，所述氣缸系統(tǒng)與所述膜片轉(zhuǎn)盤設(shè)在平行所述真空吸裝置的所述上工作臺面上;所述高光膜兩端分別連接所述膜片轉(zhuǎn)盤和所述氣缸系統(tǒng);所述剎車靠近所述膜片轉(zhuǎn)盤外圓周設(shè)置。
[0006]在其中一個實(shí)施例中，所述氣缸系統(tǒng)包括控制所述真空吸裝置運(yùn)動的第一氣缸、牽引所述高光膜的第二氣缸和第三氣缸、控制所述剪刀上下運(yùn)動的第四氣缸、控制所述剪刀剪斷動作的第五氣缸。
[0007]在其中一個實(shí)施例中，所述PLC控制所述氣缸系統(tǒng)的運(yùn)動。
[0008]在其中一個實(shí)施例中，所述剎車控制所述膜片轉(zhuǎn)盤停止運(yùn)動。
[0009]在其中一個實(shí)施例中，所述控制開關(guān)包括啟動開關(guān)和急停按鈕。
[0010]相對現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為，通過PLC控制氣缸的組合運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)高效的高光膜牽引、真空吸膜及貼膜、自動剪斷膜片的系列動作，結(jié)構(gòu)簡單，整機(jī)成本低.貼膜效率高，良率高達(dá)99.99%,貼膜公差可到土 0.1mm。進(jìn)一步地，采用轉(zhuǎn)盤及剎車，膜片卷料成本低，不需要底紙.貼膜時不浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的自動高光貼膜機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為實(shí)用新型的自動高光貼膜機(jī)的下部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]以上各圖中，10—支架外殼；11—容腔;20—控制開關(guān);21—啟動開關(guān);22—急停按鈕;30—?dú)飧紫到y(tǒng)；31—第一氣缸;32—第二氣缸;33—第三氣缸;34—第四氣缸;35—第五氣缸;40—真空吸裝置;50—治具;60—膜片轉(zhuǎn)盤;70—高光膜;80—剎車;90—剪刀；100—馬達(dá);200—待加工產(chǎn)品。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0015]圖1給出了自動高光貼膜機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為下部結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知，該自動高光貼膜機(jī)包括支架外殼10、控制開關(guān)20、氣缸系統(tǒng)30、真空吸裝置40、治具50、膜片轉(zhuǎn)盤60、剎車80、剪刀90、馬達(dá)100。其中，治具50用來進(jìn)行待加工產(chǎn)品200的支撐夾持，通過馬達(dá)100帶動作360°的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，完成待加工產(chǎn)品200整周向需要的貼膜。支架外殼10圍成貼膜機(jī)的容置空腔，控制開關(guān)20設(shè)在支架外殼10的前側(cè)斜面上，治具50設(shè)置在貼膜機(jī)的上工作臺面上，真空吸裝置40靠近治具50設(shè)在遠(yuǎn)離控制開關(guān)20的上工作臺面的另一端;氣缸系統(tǒng)30與真空吸裝置40進(jìn)行連接，氣缸系統(tǒng)30與膜片轉(zhuǎn)盤60設(shè)在平行真空吸裝置40的上工作臺面上；高光膜70兩端分別連接膜片轉(zhuǎn)盤60和氣缸系統(tǒng)30;剎車80靠近膜片轉(zhuǎn)盤60的外圓周設(shè)置。真空吸裝置40產(chǎn)生吸附高光膜70的真空吸力。氣缸系統(tǒng)30控制高光膜70的牽弓丨、真空吸裝置40和剪刀90的運(yùn)動，具體地，包括控制真空吸裝置40運(yùn)動的第一氣缸31、牽引高光膜70的第二氣缸32和第三氣缸33、控制剪刀90上下的抬升、下落運(yùn)動的第四氣缸34、控制剪刀90剪斷動作的第五氣缸35。氣缸系統(tǒng)30的組合運(yùn)動由安裝在支架外殼10圍成的容腔11內(nèi)的PLC(圖中未示出)進(jìn)行控制?？刂崎_關(guān)20具體包括啟動開關(guān)21和急停按鈕22。剎車80控制膜片轉(zhuǎn)盤60停止運(yùn)動。
[0016]手機(jī)外殼或者平板電腦的高光處貼膜作業(yè)的動作順序?yàn)?，把代加工產(chǎn)品200放置到治具50—啟動控制開關(guān)21—第一氣缸31動作—第二氣缸32動作—真空關(guān)—第一氣缸31復(fù)位—馬達(dá)100旋轉(zhuǎn)360度—第三氣缸33動作—真空開—第五氣缸35動作—第四氣缸34動作—第二至第五氣缸32/33/34/35復(fù)位。
[0017]從上面可知，本實(shí)用新型的自動高光貼膜機(jī)，通過PLC控制氣缸的組合運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)高效的高光膜牽引、真空吸膜及貼膜、自動剪斷膜片的系列動作，結(jié)構(gòu)簡單，整機(jī)成本低.貝占膜效率高，良率高達(dá)99.99%,貼膜公差可到土 0.1mm。進(jìn)一步地，采用轉(zhuǎn)盤及剎車，膜片卷料成本低，不需要底紙.貼膜時不浪費(fèi)。
[0018]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種自動高光貼膜機(jī)，其特征在于，包括支架外殼、控制開關(guān)、氣缸系統(tǒng)、真空吸裝置、治具、膜片轉(zhuǎn)盤、高光膜、剎車、剪刀、馬達(dá)和PLC;其中，所述治具用來支撐夾持需貼膜的待加工產(chǎn)品;所述真空吸裝置吸附所述高光膜;所述氣缸系統(tǒng)控制所述高光膜的牽引、所述真空吸裝置和所述剪刀的運(yùn)動;所述馬達(dá)控制所述治具帶動夾持的所述待加工產(chǎn)品的360°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;所述支架外殼圍成貼膜機(jī)的容置空腔，所述控制開關(guān)設(shè)在所述支架外殼的前側(cè)斜面上，所述治具設(shè)置在所述貼膜機(jī)的上工作臺面上，所述真空吸裝置靠近所述治具設(shè)在遠(yuǎn)離所述控制開關(guān)的所述上工作臺面的另一端;所述氣缸系統(tǒng)與所述真空吸裝置進(jìn)行連接，所述氣缸系統(tǒng)與所述膜片轉(zhuǎn)盤設(shè)在平行所述真空吸裝置的所述上工作臺面上;所述高光膜兩端分別連接所述膜片轉(zhuǎn)盤和所述氣缸系統(tǒng);所述剎車靠近所述膜片轉(zhuǎn)盤外圓周設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動高光貼膜機(jī)，其特征在于，所述氣缸系統(tǒng)包括控制所述真空吸裝置運(yùn)動的第一氣缸、牽引所述高光膜的第二氣缸和第三氣缸、控制所述剪刀上下運(yùn)動的第四氣缸、控制所述剪刀剪斷動作的第五氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動高光貼膜機(jī)，其特征在于，所述PLC控制所述氣缸系統(tǒng)的運(yùn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動高光貼膜機(jī)，其特征在于，所述剎車控制所述膜片轉(zhuǎn)盤停止運(yùn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動高光貼膜機(jī)，其特征在于，所述控制開關(guān)包括啟動開關(guān)和急停按鈕。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及自動高光貼膜機(jī)，包括支架外殼、控制開關(guān)、氣缸系統(tǒng)、真空吸裝置、治具、膜片轉(zhuǎn)盤、高光膜、剎車、剪刀、馬達(dá)和PLC；其中，所述治具用來支撐夾持需貼膜的待加工產(chǎn)品；所述真空吸裝置產(chǎn)生吸附所述高光膜；所述氣缸系統(tǒng)控制所述高光膜的牽引、所述真空吸裝置和所述剪刀的運(yùn)動；所述馬達(dá)控制所述治具帶動夾持的所述待加工產(chǎn)品的360°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。本實(shí)用新型的自動高光貼膜機(jī)，通過PLC控制氣缸的組合運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)高效的高光膜牽引、真空吸膜及貼膜、自動剪斷膜片的系列動作，結(jié)構(gòu)簡單,整機(jī)成本低.貼膜效率高,良率高達(dá)99.99％，貼膜公差可到±0.1mm。進(jìn)一步地，采用轉(zhuǎn)盤及剎車，膜片卷料成本低,不需要底紙.貼膜時不浪費(fèi)。
【IPC分類】B65G33/02
【公開號】CN205328048
【申請?zhí)枴緾N201521072723
【發(fā)明人】龍小彬, 鄭細(xì)贈
【申請人】珠海市金創(chuàng)科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月22日