專利名稱：機(jī)械加工用的納米金屬刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工刀具，尤其是指一種高硬度、低脆度的 用于^f幾械加工的納米金屬刀具。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工刀具中，種類較多，例如包括有銑刀、車刀、鉸刀、 滾刀及拉刀等，而應(yīng)用于數(shù)控銑削加工的銑刀也主要有平底立銑刀、 面銑刀、球頭刀、環(huán)形刀、鼓形刀和錐形刀等，但是該些公知的機(jī)械
加工刀具中， 一般是經(jīng)過(guò)熱處理與真空鍍鈥(PVD; Plasma Vapor Deposition)加工而成，所以均具備高硬度、高脆度之特性，但在實(shí) 際加工過(guò)程中，刀具往往絕非硬度不足而不堪用，均是因?yàn)榇嘈赃^(guò)高 造成崩裂而告失效。關(guān)于其它非機(jī)械加工刀具中，申請(qǐng)人也注意到中 國(guó)專利ZL03107823. 0所^^開(kāi)的一種刀具結(jié)構(gòu)，系在刀刃上用激光熔 覆有納米碳纖維、納米陶資、粘接劑和微米級(jí)超細(xì)硬質(zhì)合金組成的混 合體的涂覆層，如此可實(shí)現(xiàn)硬度、應(yīng)力和材質(zhì)的梯度過(guò)渡，以能夠延 長(zhǎng)刀具的使用壽命，但是該種涂覆層一般較厚，至少在20iam以上， 如此，若在機(jī)械加工刀具應(yīng)用該種做法，必然會(huì)在加工過(guò)程中帶來(lái)較 大的加工尺寸誤差，顯然不符合機(jī)械加工刀具之精加工要求。鑒于此， 申請(qǐng)人:特提出 一種機(jī)械加工用的納米金屬刀具，以克服習(xí)知技術(shù)所存 在之缺失。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要目的在于提供一種高硬度、低脆度的機(jī)械加工用 的納米金屬刀具，其可有效地降低脆崩裂角的發(fā)生率，從而延長(zhǎng)刀具 的使用壽命。
為實(shí)現(xiàn)上述之目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案 一種機(jī)械加工用的納米金屬刀具，包括一切削刀體，該切削刀體 上包覆有納米鎳層。
所述納米鎳層的厚度為1-10jim。
該納米鎳層是通過(guò)電化學(xué)工藝沉積而成。
該納米鎳層為純鎳材料。該納米鎳層系為鎳離子依序排列形成的膜層。
該4臬離子4立徑在18-2 Onm之間。
本實(shí)用新型之優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)在刀體的表面鍍上納米鎳層形成一 種高硬度、低脆度的機(jī)械加工刀具，可大幅增加其表面韌性，P爭(zhēng)低脆 崩裂角的發(fā)生率，有效地延長(zhǎng)刀具的使用壽命。


圖l是本實(shí)用新型刀具正面視示意圖； 圖2是圖l局部截面示意圖3是本實(shí)用新型刀具另一實(shí)施例之局部截面示意圖； 圖4是本實(shí)用新型刀具再一實(shí)施例之局部截面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。 如圖1，系為本實(shí)用新型刀具實(shí)施例一；其示出了一種球形銑刀 的截面示意圖；其中包括一切削刀體l，該切削刀體l上包覆有納米
鎳層2。
所述納米鎳層的厚度為1-10 pm，以保證刀具加工的精確度。該 納米鎳層是通過(guò)電化學(xué)工藝沉積而成，例如可采用純鎳材料進(jìn)行電 鍍。進(jìn)一步，該納米鎳層2系為鎳離子依序排列形成的膜層，該鎳離 子粒徑在18-20nm之間，如此可有效地利用該鎳離子鉆填于刀體表面 的毛細(xì)孔中，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，利用該鎳離子所形成的膜層韌性極高。
如圖2，系為本實(shí)用新型刀具實(shí)施例二；該實(shí)施例與上述實(shí)施例 唯不同之處在于本實(shí)施例系為平面銑刀的截面示意圖；其它諸如在切 削刀體l，上包覆有納米鎳層2，等構(gòu)造與上述實(shí)施例相同，在此不 加予重復(fù)描述。
如圖3，系為本實(shí)用新型刀具實(shí)施例三；該實(shí)施例與上述兩實(shí)施 例唯不同之處在于本實(shí)施例為鉸刀的截面示意圖；其它諸如在切削刀 體l"上包覆有納米鎳層2"等構(gòu)造均與上述兩實(shí)施例相同，在此亦不 加予重復(fù)描述。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以是其它種類的銑刀，或者是車刀、鉸刀、 滾刀等，在此不進(jìn)行——列舉。
所以本實(shí)用新型設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于通過(guò)在刀體的表面鍍上納米鎳層
形成一種高硬度、低脆度的機(jī)械加工刀具，可大幅增加其表面韌性， 降低脆崩裂角的發(fā)生率，有效地延長(zhǎng)刀具的使用壽命。
以上所述，^f義是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以 上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新 型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種機(jī)械加工用的納米金屬刀具，包括一切削刀體(1)，其特征在于該切削刀體(1)上包覆有納米鎳層(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)械加工用的納米金屬刀具，其特征在于 所述納米鎳層(2)的厚度為1-10jim。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述機(jī)械加工用的納米金屬刀具，其特征 在于該納米鎳層(2)是通過(guò)電化學(xué)工藝沉積而成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述機(jī)械加工用的納米金屬刀具，其特征在于 該納米鎳層(2)為純鎳材料。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述機(jī)械加工用的納米金屬刀具，其特征在于 該納米鎳層(2)系為鎳離子依序排列形成的膜層。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述機(jī)械加工用的納米金屬刀具，其特征在于 該4臬離子IM圣在18-2 Onm之間。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)械力。工用的納米金屬刀具，其特征在于 所述切削刀體系為銑刀、車刀、鉸刀或滾刀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工用的納米金屬刀具，如銑刀、車刀、鉸刀或滾刀等，其包括一切削刀體，該切削刀體上包覆有納米鎳層，如此可大幅增加刀體表面韌性，降低脆崩裂角的發(fā)生率，有效地延長(zhǎng)刀具的使用壽命。
文檔編號(hào)B32B15/01GK201329683SQ20082020375
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者陳仲禾 申請(qǐng)人:陳仲禾