專(zhuān)利名稱(chēng)：采礦機(jī)械特別是刨煤機(jī)用的刀具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采礦、采掘和掘進(jìn)等機(jī)械使用的刀具裝置，它裝備有刀具，刀具裝在插刀槽中，并用保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)將刀具可靠固定在插刀槽中。
以往為了在以刨削方式工作的刨煤機(jī)和以切割方式工作的采礦或掘進(jìn)機(jī)械(如滾筒式采煤機(jī))中使用，提出了許多不同類(lèi)型的刀具、相應(yīng)的刀架和刀具保險(xiǎn)裝置的建議，實(shí)際上真正采用的只是少數(shù)。由于刀具工作時(shí)負(fù)荷大，磨損快，所以需要頻繁和經(jīng)常更換，甚至僅在一個(gè)作業(yè)班后便必須更換刀具。針對(duì)這種情況，主要致力于發(fā)展一種刀具裝置，它能在可靠地將刀具固定在插刀槽中的情況下，可以盡量快速地在大多為空間狹窄擁擠的井下作業(yè)空間中更換刀具?，F(xiàn)有技術(shù)中的許多刀具裝置大多采用螺栓、單個(gè)楔或多部分組成的楔形傳動(dòng)件、襯墊、夾緊套筒或彈性緊固件等作為保險(xiǎn)元件，同時(shí)還經(jīng)常采用這些元件的組合形式(見(jiàn)DE-PS1239647、DE-GM1941306，DE-OS3242144、DE-AS2244977、DE-OS3209410、DE-OS3440448、DE-GM8633094、DE-OS2929852、DE-AS1188016)。
一方面刀具應(yīng)可靠固定在插刀槽中，另一方面要能盡可能快速地更換刀具，在刨煤刀中這兩個(gè)方面的問(wèn)題有特別重要的意義。這是因?yàn)榕倜旱毒呤褂脮r(shí)受極高的沖擊負(fù)荷，再加上井下作業(yè)時(shí)處于工作面前的創(chuàng)煤刀難以接近。實(shí)際工作中被證明適用的創(chuàng)煤刀具裝置中，刀具可借助于楔來(lái)夾緊在插刀槽中，從而可使刀具與插刀槽牢固地緊配合(DE-OS3440448)。顯然，這里必須采用專(zhuān)門(mén)的輔助夾具，以保證防止這些零件松開(kāi)和從插刀槽中脫出。刀具更換時(shí)比較難松開(kāi)卡緊的楔。當(dāng)采用楔的卡緊作為刀具的保險(xiǎn)裝置時(shí)，不能快速和不費(fèi)力地進(jìn)行刀具的更換。
本發(fā)明的目的是制成一種上述類(lèi)型的刀具裝置，它可快速和方便地更換刀具。
按本發(fā)明，達(dá)到此目的是通過(guò)采用一種由液壓操縱的刀具保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)和配屬于此保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)的液壓加載操縱油缸。在最佳實(shí)施方案中，操縱油缸設(shè)在插刀槽周?chē)?。保險(xiǎn)元件與一個(gè)在操縱油缸中移動(dòng)的操縱活塞連接，或直接與操縱活塞構(gòu)成。
本發(fā)明提出了一種帶液壓操縱刀具保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)的刀具裝置，這種保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)可使刀具的更換快速和省力，并可毫無(wú)困難地以不同方式設(shè)計(jì)成使刀具可靠地固持在插刀槽中，必要時(shí)還可使刀具無(wú)間隙地與插刀槽緊配合。
具有液壓操縱保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)的本發(fā)明刀具裝置可以有不同的實(shí)施方式。在最佳結(jié)構(gòu)方案中，通過(guò)液壓加載使保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)處于鎖定位置，并在操縱油缸中液壓力作用下維持在這一位置下。這樣便實(shí)現(xiàn)了快速夾緊刀具的目的，而且不需要有從外部進(jìn)入插刀槽的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)或夾緊元件例如楔等。刀具可以自由置入插刀槽，然后用液壓鎖定在此槽中。液壓鎖定裝置的松開(kāi)可通過(guò)使操縱油缸卸壓以及必要時(shí)加上復(fù)位彈簧的作用來(lái)實(shí)現(xiàn)，或同樣通過(guò)液壓的方法，對(duì)操縱活塞上沿松開(kāi)方向作用的活塞面加載來(lái)進(jìn)行。但也可以設(shè)計(jì)成只是保險(xiǎn)元件復(fù)位到去鎖位置時(shí)用液壓的方式進(jìn)行。鎖緊機(jī)構(gòu)可以例如用簡(jiǎn)單的彈性緊固件、用彈簧加載的鎖緊零件(如鎖銷(xiāo))構(gòu)成，當(dāng)?shù)毒哐b入插刀槽中時(shí)，它們產(chǎn)生彈性變形，或在彈簧力作用下使它們插入刀柄上的孔或槽中。對(duì)于創(chuàng)煤機(jī)用的刀具裝置而言最好是上述第一種形式，即保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)用液壓的方法鎖定，并也用液壓維持在鎖定位置。
可以用不同方式實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)操縱油缸的壓力加載。例如，壓力液體可以外部經(jīng)過(guò)在外表上的液壓接頭和配屬于它的單向閥流入操縱油缸。為了卸除操縱油缸內(nèi)的壓力，可以打開(kāi)排出口。在最佳結(jié)構(gòu)方案中，給操縱油缸壓力加載采用了擠壓活塞，它可裝在插刀槽旁或最好設(shè)在安裝插刀槽的刀具底座上。對(duì)于擠壓活塞來(lái)說(shuō)有一小活塞就夠了，小尺寸的活塞易于安排。擠壓活塞的操縱最好利用操縱螺栓來(lái)進(jìn)行，在這種情況下，此擠壓活塞還可以與操縱螺栓合成一個(gè)整體的螺栓式活塞。擠壓活塞也可以采用其他方式來(lái)操縱，例如利用偏心輪，楔等。操縱活塞和擠壓活塞的液壓系統(tǒng)最好是一個(gè)注滿液壓介質(zhì)對(duì)外封閉的系統(tǒng)，在系統(tǒng)內(nèi)部借助于擠壓活塞來(lái)排擠液壓介質(zhì)。
本發(fā)明另一個(gè)重要特點(diǎn)是，多個(gè)刀具的操縱油缸與一個(gè)公共的液壓介質(zhì)輸入管相連，因此可以通過(guò)液壓同時(shí)鎖住一組刀具和/或解鎖。在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)成使刀具組內(nèi)各刀具的操縱油缸與充滿液壓介質(zhì)的一個(gè)公共的擠壓活塞的充填腔相連通。因而得到了一種結(jié)構(gòu)特別簡(jiǎn)單工作非?？煽康陌幢景l(fā)明刀具裝置的液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式。
按本發(fā)明的刀具裝置，為了將刀具牢固地固定在插刀槽中，不需要使用必須從外部插入插刀槽中的嵌件。確切地說(shuō)，保險(xiǎn)元件和有關(guān)的操縱油缸設(shè)在刀架上或插刀槽周?chē)愿鼡Q刀具時(shí)不需要拆出。保險(xiǎn)元件也可以有不同的形式，例如為簡(jiǎn)單的插銷(xiāo)、止動(dòng)銷(xiāo)或托板等。在最佳結(jié)構(gòu)形式中，保險(xiǎn)元件與操縱活塞相連。此時(shí)，保險(xiǎn)元件可與操縱活塞連接成一個(gè)整體的臺(tái)階狀活塞。在鎖定位置，它可將其構(gòu)成保險(xiǎn)元件的活塞小直徑部分或活塞桿伸入插刀槽中，此外，最好將帶操縱活塞的保險(xiǎn)元件裝在刀架壁內(nèi)構(gòu)成操縱油缸的孔或槽中。擠壓活塞可以構(gòu)成操縱油缸可活動(dòng)的底部。但此底部最好是與配屬于它的充填腔一起設(shè)在刀具底座中，例如設(shè)在刨刀刀座或切割齒條中等，在底座上用焊接固定著一個(gè)或最好為多個(gè)插刀槽。如果刀具組以及液壓的操縱油缸組配備一個(gè)用于操縱保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)的公共擠壓活塞，則首先推薦采用上述這種結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的刀具裝置用在刨煤機(jī)中肯定是最好的，但也可用于切割滾筒中，用在刨煤機(jī)中時(shí)，其結(jié)構(gòu)最好設(shè)計(jì)成刀具底座上具有多個(gè)上下排列帶插刀槽的刀架，其中上下排列的各刀架的操縱油缸與刀具底座上一個(gè)公共的連接孔相連，此連接孔與設(shè)在刀具底座上的擠壓活塞充填腔連接，擠壓活塞和充填腔最好設(shè)在刀具底座的上部容易接近的位置。上述在刀具底座中的連接孔最好在其下部與一個(gè)向上引去的支孔連接，支孔上端用一個(gè)最好設(shè)有放氣活門(mén)的可拆式堵頭封閉?？山?jīng)由這一支孔為液壓系統(tǒng)充填液壓介質(zhì)。還可以通過(guò)此支孔為液壓系統(tǒng)放氣。
本發(fā)明還包括一種可用于本發(fā)明刀具裝置中具有特殊優(yōu)點(diǎn)的創(chuàng)煤刀和帶有插刀槽的刀架設(shè)計(jì)。刨煤刀有平板狀刀柄，刀柄可通過(guò)回轉(zhuǎn)插入一個(gè)朝工作面開(kāi)口的刀架上的插刀槽中，在刀具處于插入狀態(tài)時(shí)，刀柄的背面支靠在刀架后支持面上。操縱活塞和它的操縱油缸最好設(shè)在刀架后壁中，這樣，保險(xiǎn)元件可伸到插刀槽內(nèi)，并頂在刀柄上，從而將刀具牢固地固定在插刀槽中。刀架上最好在按切割方向看的前端有一個(gè)朝插刀槽突出的圓形支持面，在刀具的刀柄上設(shè)相應(yīng)的與之相符的槽形支持面。上述支持面最好設(shè)計(jì)成大于180°的圓弧形，最好為200°至270°，它制在與刀架底部相隔一定距離的橫壁上。刀具以其槽形支持面大體成鉤形地勾住橫壁，刀柄鑲嵌在刀架底部和橫壁之間的正面開(kāi)口中。刀柄上有一個(gè)其走向最好大體與保險(xiǎn)元件的操縱運(yùn)動(dòng)方向垂直的支持面，保險(xiǎn)元件可頂靠在此支持面上。此外，保險(xiǎn)元件最好設(shè)置成相對(duì)于由橫壁支持面形成的回轉(zhuǎn)支承偏心地頂靠在刀柄上，所以保險(xiǎn)元件壓迫刀具，使刀具以其背面壓靠在刀架的后支持面上。因此保證了刀具牢固地固定在插刀槽中，在刨煤機(jī)作業(yè)時(shí)，從刀具來(lái)的力直接傳給刀架后支持面，保險(xiǎn)元件不受這些力。上述支持面和與之相應(yīng)的刀架后面最好制成朝插刀槽開(kāi)口端成錐形擴(kuò)張的傾斜面，刀具背面也相應(yīng)地設(shè)計(jì)成斜面。
本發(fā)明其他設(shè)計(jì)特點(diǎn)在各權(quán)利要求中說(shuō)明。
下面結(jié)合其在刨煤機(jī)中的最佳應(yīng)用詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。附圖包括

圖1 本發(fā)明刨煤刀裝置的剖面圖，剖面通過(guò)刨煤機(jī)刀架和刀具底座以及鎖定在插刀槽中的刀具;
圖2 說(shuō)明圖1的刀具裝置中刨煤刀向內(nèi)回轉(zhuǎn)插入插刀槽的過(guò)程;
圖3 圖1的刀具裝置從刨煤機(jī)的刨刀體方向看的視圖，此刨煤機(jī)有多個(gè)成階梯狀上下排列在刀具底座上的刨煤刀插刀槽。
圖中沒(méi)有表示刨煤機(jī)和其可在刨刀導(dǎo)架上移動(dòng)的刨體。通常在刨體上設(shè)刀具底座，它們?cè)O(shè)有多個(gè)上下排列的插刀槽。在現(xiàn)有的刨煤機(jī)中，這種刀具底座例如是一個(gè)刨刀刀座，它可擺動(dòng)的支承在刨體上，使之可從其刨煤刀鏟入工作面的作業(yè)位置轉(zhuǎn)回到零位，在此位置下刀具從鏟入采煤工作面的狀態(tài)退出。這些刨刀刀座要如此支承在刨體上，即要使沿刨煤機(jī)縱程方向至少有一個(gè)刨刀刀座向外轉(zhuǎn)入作業(yè)位置，并至少有一個(gè)刨刀刀座轉(zhuǎn)回靜止位置(零位)。但也可以不是這種情況，刀具底座也可以由一個(gè)與刨體連接的切割齒條或刨體的其他結(jié)構(gòu)部分構(gòu)成。
圖1表示了一個(gè)設(shè)計(jì)為切割齒條或刨刀刀座的切割刀具底座的水平剖面。圖1還表示了一個(gè)焊接在刀具底座工作面一側(cè)上的刀架2，它制成一個(gè)設(shè)計(jì)成截槽式刨刀的刨煤刀4的插刀槽3。如所知的，刀具4有一個(gè)從插刀槽伸出帶一字形鉆頭5的頭部以及與此頭部連成一體的平板狀刀柄6，刀柄裝入朝工作面開(kāi)口的插刀槽3中，并被牢固地固定在此槽中。插刀槽3的形狀與刀柄6的形狀相配。插刀槽有一個(gè)按刀具切割方向看位于前方的橫壁7，有一個(gè)位于沿刀具切割方向處于后方的剛性后壁8，一個(gè)處于刀具底座1一側(cè)并焊在刀具底座1上的插刀槽底部9，以及兩個(gè)平行側(cè)壁，它們與插刀槽3的上下側(cè)相連接。整個(gè)刀架2最好為一個(gè)整體鑄件。底部9和前面的橫壁7之間有正面開(kāi)口10。刀架的上述這種基本結(jié)構(gòu)是現(xiàn)有已知的。在這里主要是刀架和配屬的刀具所具有的特殊的形狀設(shè)計(jì)。
橫壁7上有一個(gè)朝插刀槽3突出的圓形支持面11，它沿著接近270°的圓弧角延伸，并構(gòu)成刀具的旋轉(zhuǎn)和支承軸承。在刀具的平板狀刀柄6上有一個(gè)相應(yīng)的槽形支持面12，它通過(guò)刀柄上的凹入來(lái)構(gòu)成，因而在刀柄6上構(gòu)成了從后面扣住橫壁7的鉤狀凸起13，凸起13插入正面開(kāi)口10中。
裝在插刀槽3中的刀具4以其頭部的背面14支承在刀架2后壁8的支持面15上。刨煤機(jī)作業(yè)時(shí)，切削刀從刀具4直接傳給刀架后壁8。支持面15制成傾斜面，此斜面使插刀槽3在其開(kāi)口區(qū)成錐形擴(kuò)張。刀具4的背面14也相應(yīng)地傾斜。
在刀柄的后側(cè)面上，與背面14相對(duì)并更靠插刀槽里面的地方，設(shè)置一個(gè)支持面16，可移動(dòng)的保險(xiǎn)元件17可頂靠在此支持面上，它將刀具4固定在刀架2的插刀槽3中，并能可靠地防止刀具脫落。支持面16垂直于保險(xiǎn)元件17的運(yùn)動(dòng)方向，亦即大體上垂直于圖上未表示的開(kāi)采工作面。
圖2表示刀具裝入刀架2的插刀槽3中的過(guò)程。刀具4以其槽形支持面12從側(cè)面放到構(gòu)成旋轉(zhuǎn)支承的橫壁7上，然后沿箭頭18的方向擺入插刀槽3中。這時(shí)保險(xiǎn)元件17回縮在去鎖位置，在這一位置下，保險(xiǎn)元件沒(méi)有或很少突出在插刀槽3中。當(dāng)?shù)毒?擺入插刀槽3中后，背面14與支持面15相貼合。前移保險(xiǎn)元件17，直至它頂靠在刀柄6的支持面16上，使刀具固定并保險(xiǎn)在插刀槽中，這就是圖1所示的情況。
在保險(xiǎn)元件17處于去鎖位置時(shí)，通過(guò)將刀具朝圖2中箭頭18所示的反方向往外擺，可以將刀具從插刀槽3中取出。
由圖1可見(jiàn)，保險(xiǎn)元件17可偏心于由橫壁支持面11所構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)支承和旋轉(zhuǎn)軸線頂靠在刀柄6的支持面16上，所以它在刀具4上施加了一個(gè)力矩，它壓迫刀具4，并使刀具4的背面14壓靠在支持面15上，從而在此處維持支承狀態(tài)。刀具4可以被保險(xiǎn)元件17牢固地卡緊在插刀槽3中。
保險(xiǎn)元件17用液壓操縱。為此，使它與一個(gè)操縱活塞19相連，活塞19在一個(gè)操縱油缸20內(nèi)移動(dòng)。在圖中所表示的最佳實(shí)施例中，保險(xiǎn)元件17和操縱活塞19連成一體。它們共同構(gòu)成一個(gè)臺(tái)階狀活塞，它的小直徑部分構(gòu)成銷(xiāo)釘狀的保險(xiǎn)元件17，而直徑較大的活塞部分則構(gòu)成操縱活塞19。操縱油缸20由一個(gè)在刀架2后壁8中的臺(tái)階孔構(gòu)成，從插刀槽3那里通過(guò)螺紋在孔中擰入一個(gè)帶密封裝置的導(dǎo)套21，構(gòu)成保險(xiǎn)元件17的活塞部分穿過(guò)此導(dǎo)套。導(dǎo)套21和操縱活塞19之間設(shè)有彈簧22，它作為壓力彈簧對(duì)操縱活塞19加載，加載方向是使保險(xiǎn)元件17趨向于回到原始的去鎖位置。
在刀具底座1中設(shè)有臺(tái)階孔，該處構(gòu)成了一個(gè)油缸腔或充填腔23，其中裝入一個(gè)擠壓活塞24，擠壓活塞可壓入充填腔中，以便將充填腔24的壓力介質(zhì)擠入操縱油缸20。擠壓活塞裝在導(dǎo)套25中，帶有密封裝置的導(dǎo)套從正面通過(guò)螺紋擰入刀具底座1中，導(dǎo)套25上有內(nèi)螺紋26，內(nèi)螺紋中擰入了一個(gè)設(shè)有外螺紋的擠壓活塞24。擠壓活塞構(gòu)成螺栓狀活塞，它在帶密封裝置的導(dǎo)套25孔中移動(dòng)的圓柱形頭部27中有一個(gè)內(nèi)六角28，板手29或其他類(lèi)似工具可將其外六角30插入此內(nèi)六角中，以移動(dòng)擠壓活塞24。
充填腔23經(jīng)由一個(gè)由橫向孔構(gòu)成的內(nèi)部通道31與刀架后壁8中裝有操縱活塞19和保險(xiǎn)元件17的孔連通，在內(nèi)通道31中設(shè)有一個(gè)跨在焊接接合面32上并配備有密封裝置的接頭39，所以在焊接接合面處不會(huì)漏油。內(nèi)通道31通往后壁8的孔中操縱活塞19的后面。充填腔23和操縱油缸20之間的液壓連系，通過(guò)臺(tái)階狀活塞17、19中的徑向孔33和軸向孔34來(lái)實(shí)現(xiàn)。
由充填腔23和操縱油缸20以及連接通道組成的液壓系統(tǒng)，是一個(gè)對(duì)外界封閉并始終充滿液壓介質(zhì)(最好為油)的系統(tǒng)。當(dāng)借助于板手29擰動(dòng)擠壓活塞24而使之進(jìn)入充填腔23時(shí)，壓力介質(zhì)從充填腔23，經(jīng)內(nèi)通道31和孔33、34，擠入操縱油缸20，其結(jié)果是使操縱活塞19克服彈簧22的復(fù)位力移動(dòng)保險(xiǎn)元件17，使保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)處于如圖1所示的鎖定位置，在這一位置下，保險(xiǎn)元件17頂靠在刀柄6支持面16上，并因而將刀具固定在插刀槽3中，保險(xiǎn)元件17被液壓力固定在其鎖定位置上。為了解鎖，利用板手29將擠壓活塞24從充填腔23退出，回到其原始位置，于是壓力介質(zhì)可從操縱油缸20流回充填腔23。然后，在彈簧22復(fù)位力的作用下，使操縱活塞19與保險(xiǎn)元件17一起退回如圖2所示的去鎖位置。在這一位置下，如前所述，刀具4可從插刀槽3中擺出。
如圖3所示，在刀具底座1上設(shè)有多個(gè)上下排列的刀架2，它們各裝有一個(gè)刀具4。各刀具4和它們的刀架2彼此相同，并相應(yīng)地均有曾結(jié)合圖1和圖所介紹的結(jié)構(gòu)。每個(gè)刀架2的后壁8中均設(shè)有一個(gè)操縱油缸20和操縱活塞19以及配屬于它的保險(xiǎn)元件17。設(shè)在刀具底座1上的所有刀架2的操縱油缸20，均經(jīng)刀具底座1中的橫向孔35與一個(gè)公共的液壓介質(zhì)輸入管道，亦即公共孔36連通，公共孔從刀具底座1的下部通往上部，并在那里與公共的擠壓活塞24的充填腔23連通。因此，操縱擠壓活塞24可同時(shí)對(duì)設(shè)在刀具底座1上全部刀架的操縱油缸20液壓加載，并因而可以使刀具組中所有刀具4的保險(xiǎn)元件17同時(shí)處于鎖定位置。當(dāng)擠壓活塞24回復(fù)原位時(shí)，相應(yīng)地使刀具組的全部保險(xiǎn)元件17均回到去鎖位置。與公共充填腔23連通的連接孔36，在其下部與一個(gè)支孔37相連，支孔通往刀具底座1上部，支孔上端用密封堵頭封閉。拆下密封堵頭38時(shí)，整個(gè)液壓系統(tǒng)可通過(guò)支孔37注入壓力介質(zhì)。但此液壓系統(tǒng)也可以通過(guò)拆除擠壓活塞24或經(jīng)過(guò)別的在刀具底座1上的連接孔注入液壓介質(zhì)。系統(tǒng)的放氣可通過(guò)支孔37進(jìn)行。密封堵頭38中可設(shè)置一個(gè)放氣活門(mén)。
前面所介紹的最佳實(shí)施例中，保險(xiǎn)元件17與操縱活塞19固定連接。但也可以與之不同，操縱活塞由保險(xiǎn)元件本身構(gòu)成，或保險(xiǎn)元件也可以是一個(gè)與操縱活塞驅(qū)動(dòng)連接的構(gòu)件。具有一組刀具的底座1最好由一個(gè)可拆卸并可更換地裝在刨體上的構(gòu)件組成，此構(gòu)件上帶有操縱設(shè)在構(gòu)件上全部刀具保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)的整個(gè)擠壓活塞系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.采礦、采掘和掘進(jìn)等機(jī)械用的刀具裝置，它制備有刀具，刀具裝在插刀槽中，并用保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)將刀具可靠固定在插刀槽中，其特征為有一個(gè)液壓操縱的刀具保險(xiǎn)裝置，它具有一個(gè)配屬于保險(xiǎn)元件(17)并可用液壓加載的操縱油缸(20)。
2.按照權(quán)利要求1所述之刀具裝置，其特征為操縱油缸(20)設(shè)在插刀槽(3)的周?chē)?，保險(xiǎn)元件(17)與可在操縱油缸內(nèi)移動(dòng)的操縱活塞(19)連接，或直接由此操縱活塞構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求1或2所述之刀具裝置，其特征為為了對(duì)操縱油缸(20)加壓，設(shè)置一個(gè)擠壓活塞(24)。
4.按照權(quán)利要求3所述之刀具裝置，其特征為擠壓活塞(24)可借助于操縱螺栓移動(dòng)，最好將它設(shè)計(jì)成螺栓式活塞，或與操縱螺栓連接成一個(gè)整體。
5.按照權(quán)利要求1至4之一所述之刀具裝置，其特征為多個(gè)刀具(4)的各操縱油缸(20)與一個(gè)公共的液壓介質(zhì)輸入管道連通。
6.按照權(quán)利要求5所述之刀具裝置，其特征為刀具組的操縱油缸(20)與公用擠壓活塞(24)的充填有液壓介質(zhì)的充填腔(23)連通。
7.按照權(quán)利要求2至6之一所述之刀具裝置，其特征為一個(gè)或多個(gè)操縱活塞(19)和一個(gè)擠壓活塞(24)的液壓系統(tǒng)是一個(gè)對(duì)外封閉并充滿液壓介質(zhì)的系統(tǒng)。
8.按照權(quán)利要求1至7之一所述之刀具裝置，其特征為保險(xiǎn)元件(17)的操縱活塞(19)可在液壓作用下克服彈簧(22)力而移動(dòng)。
9.按照權(quán)利要求8所述之刀具裝置，其特征為操縱活塞(19)可沿著克服彈簧(22)的復(fù)位力并將保險(xiǎn)元件(17)移至鎖定位置的方向液壓加載。
10.按照權(quán)利要求1至9之一所述之刀具裝置，其特征為保險(xiǎn)元件(17)構(gòu)成操縱活塞或與操縱活塞相連接。
11.按照權(quán)利要求10所述之刀具裝置，其特征為保險(xiǎn)元件(17)與操縱活塞(19)連接成一個(gè)整體的臺(tái)階狀活塞，它可以將其構(gòu)成保險(xiǎn)元件(17)的活塞部分插入到插刀槽(3)中。
12.按照權(quán)利要求1至11之一所述之刀具裝置，其特征為保險(xiǎn)元件(17)和操縱活塞(19)設(shè)在刀架(2)壁中的一個(gè)構(gòu)成操縱油缸(20)的孔中。
13.按照權(quán)利要求2至12之一所述之刀具裝置，其特征為擠壓活塞(24)與配屬于它的充填腔(23)設(shè)在一個(gè)最好設(shè)計(jì)為刨刀刀座、切割齒條等的刀具底座(1)中，刀具底座上設(shè)有用于一組刀具的多個(gè)插刀槽(3)。
14.按照權(quán)利要求12或13之一所述之刀具裝置，其特征為保險(xiǎn)元件(17)可以密封地在導(dǎo)套(21)中移動(dòng)，導(dǎo)套裝在刀架(2)壁中構(gòu)成操縱活塞油缸(20)的孔中，或用螺紋擰入此孔中。
15.按照權(quán)利要求1至14之一所述之刀具裝置，其特征為由保險(xiǎn)元件(17)和操縱活塞(19)構(gòu)成的臺(tái)階狀活塞至少設(shè)有一個(gè)徑向和軸向內(nèi)孔(33、34)，它們使操縱油缸(20)與一個(gè)通往擠壓活塞(24)充填腔(23)的內(nèi)通道(31)連通。
16.按照權(quán)利要求2至15之一所述之刀具裝置，其特征為擠壓活塞(24)或構(gòu)成擠壓活塞的螺栓狀活塞可密封地在導(dǎo)套(25)中移動(dòng)，導(dǎo)套密封地裝入刀具底座(1)的一個(gè)孔中。
17.按照權(quán)利要求1至16之一所述之刀具裝置，其特征為對(duì)于刨煤機(jī)，刀具底座(1)上設(shè)多個(gè)上下排列帶插刀槽(3)的刀架(2)，這些上下排列刀架的操縱油缸(20)與刀具底座(1)中一個(gè)公共的連接孔(36)連通，此連接孔與擠壓活塞(24)的充填腔(23)連接。
18.按照權(quán)利要求17所述之刀具裝置，其特征為充填腔(23)和擠壓活塞(24)設(shè)在刀具底座(1)上部。
19.按照權(quán)利要求17或18所述之刀具裝置，其特征為連接孔(36)下部與一個(gè)支孔(37)相連，支孔上端用一個(gè)可拆卸的密封堵頭(38)封閉，最好在堵頭上配設(shè)放氣活門(mén)。
20.按照權(quán)利要求1至19之一所述之刀具裝置，其特征為在刨煤機(jī)中，刨煤刀或多個(gè)刨煤刀中的每一個(gè)刨煤刀(4)具有一個(gè)平板狀刀柄(6)，刀柄在刀架(2)的插刀槽(3)中以其背面(14)支靠在刀架后支持面(15)上，操縱活塞(19)設(shè)在刀架(2)后壁(8)上的孔中，保險(xiǎn)元件(17)可頂靠在刀柄(6)上。
21.按照權(quán)利要求20所述之刀具裝置，其特征為在刀架(2)上按切割方向的前端有一個(gè)朝插刀槽(3)凸出的圓柱形支持面(11)，刀具(4)在其刀柄(6)上有一個(gè)相應(yīng)的槽形支持面(12)，它貼靠在支持面(11)上。
22.按照權(quán)利要求21所述之刀具裝置，其特征為圓形支持面(11)沿大于180°的圓弧面延伸，最好為200°至270°，它由一個(gè)設(shè)在距刀架(2)底(9)有一定距離處的橫壁(7)構(gòu)成，刀柄(6)以其槽形支持面(12)象鉤子似地勾住橫壁(7)，并插入底(9)和刀架橫壁(7)之間的正面開(kāi)口(10)中。
23.按照權(quán)利要求21或22所述之刀具裝置，其特征為保險(xiǎn)元件(17)可相對(duì)于由橫壁支持面(11)構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)支承偏心地頂靠在刀柄(6)上，從而使刀具(4)以其背面(14)壓靠在刀架后支持面(15)上。
24.按照權(quán)利要求21至23之一所述之刀具裝置，其特征為刀柄(6)后側(cè)設(shè)有一個(gè)大體垂直于保險(xiǎn)元件(17)作操縱運(yùn)動(dòng)方向的支持面(16)，保險(xiǎn)元件(17)可頂靠在此支持面上。
25.按照權(quán)利要求20至24之一所述之刀具裝置，其特征為刀架(2)后壁(8)上的支持面(15)設(shè)計(jì)成朝插刀槽(3)開(kāi)口端擴(kuò)張成錐形的傾斜面，刀具(4)上與之相配合的背面(14)相應(yīng)地也制成傾斜面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種采礦機(jī)械等用的刀具裝置，特別是用于刨煤機(jī)中，刀具可插裝在刀架的插刀槽中，并借助于一個(gè)保險(xiǎn)元件將刀具固定在插刀槽中。按本發(fā)明，保險(xiǎn)元件通過(guò)操縱油缸的液壓加載裝置可進(jìn)入鎖定位置和/或從鎖定位置退回到去鎖位置。在最佳實(shí)施例中，將結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為可通過(guò)液壓使多個(gè)刀具同時(shí)鎖定和/或去鎖。
文檔編號(hào)E21C35/18GK1051224SQ90108669
公開(kāi)日1991年5月8日 申請(qǐng)日期1990年10月26日 優(yōu)先權(quán)日1989年10月26日
發(fā)明者貝爾德·斯坦庫(kù)爾, 克利斯托夫·, 拉斯曼, 奧斯瓦爾德·布勞爾, 埃汞·普夫費(fèi)拉 申請(qǐng)人:維斯特法利亞制鐵聯(lián)合有限公司