專利名稱::一種納米油漆飾面層壓復(fù)合地板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及一種納米油漆飾面層壓復(fù)合地板及其制造方法。
背景技術(shù):
:目前,占有一定市場(chǎng)份額的油漆飾面層壓復(fù)合地板存在漆膜附著力不夠強(qiáng)、耐濕熱性能不太穩(wěn)定和表面平整度不高等問題。漆膜附著力不強(qiáng)主要表現(xiàn)為漆膜老化較快,使用壽命較短,地板使用一段時(shí)間后易出現(xiàn)漆膜變黃、發(fā)脆、起泡甚至剝落的現(xiàn)象.,漆膜耐濕熱性能不太穩(wěn)定主要表現(xiàn)為地板在較潮濕的環(huán)境下使用時(shí)易出現(xiàn)漆膜發(fā)白、起泡與剝離現(xiàn)象;表面平整度不高主要表現(xiàn)為從高光澤的漆面可以觀察到明顯桔皮樣的褶皺,影響地板的裝飾效果。上述問題的存在除受到油漆性能的影響外,還與地板涂飾基面的表面性質(zhì)有關(guān),油漆飾面層壓復(fù)合地板的待涂飾表面其實(shí)質(zhì)是一種熱壓固化的氨基樹脂塑料,塑料的表面張力低,不利于涂膜的附著,為了保證熱壓固化的脫模,樹脂制備和熱壓模板啟用時(shí)添加或涂敷了足夠數(shù)量的脫膜劑,熱壓后在基板表面形成弱界面層,嚴(yán)重影響涂膜的附著力,還由于為了減少氨基樹脂固化后的脆性,往往在樹脂制備過程中加入一定數(shù)量的增塑劑,當(dāng)它們向表面遷移后,也會(huì)影響涂膜附著力;高密度纖維板尤其是膠合板基板表面的平整度不高是影響最終產(chǎn)品平整度的關(guān)鍵因素,浸漬氨基樹脂與基板熱壓過程中壓縮與反彈以及基板與有些浸漬氨基樹脂的防潮性能不高都會(huì)嚴(yán)重影響地板生產(chǎn)和使用條件下的平整度。為了實(shí)現(xiàn)油漆飾面層壓復(fù)合地板的漆膜附著力、耐濕熱和平整度性能的提高,本發(fā)明公開了一種納米油漆飾面復(fù)合地板及其制造方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種具有良好漆膜附著力、耐濕熱和平整度等性能的油漆飾面層壓復(fù)合地板及其制造方法。
發(fā)明內(nèi)容如下本發(fā)明所稱的油漆飾面層壓復(fù)合地板是指以添加有納米Si02的表面層(2)與一層或多層浸漬有熱固性氨基樹脂的專用紙,鋪裝在人造板(6)表面,經(jīng)熱壓成型后在表面經(jīng)油漆(1)飾面處理后而成的地板。本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)的表面層(2)是指添加有表面存在大量不飽和殘鍵及不同鍵合狀態(tài)羥基的納米級(jí)Si02經(jīng)過氨基樹脂浸漬了的表層紙(3)或裝飾紙(4)的表面層。本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)的一層或多層浸漬有熱固性氨基樹脂的專用紙是指鋪裝在人造板(6)表面的裝飾紙(4)底層紙(5)與平衡紙(7)。本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)的人造板(6)是指密度》0.85g/cm3的地板基材用纖維板和實(shí)木復(fù)合地板用膠合板。本發(fā)明的目的地可以通過下述措施來實(shí)現(xiàn)A、將增強(qiáng)漆膜附著力和防水性能的納米Si02添加到浸漬膠粘劑中分散均勻,隨表層紙或裝飾紙的浸漬過程涂敷在紙面上,經(jīng)干燥后裁切成適用的規(guī)格,待用。B、將有提高基材平整度和防水性能的浸漬底層紙鋪裝在人造板表面上。C、將浸漬裝飾紙組合在底層紙的表面上。D、將表層紙組合在裝飾紙上。E、將平衡紙組合在人造板的背面。F、將組合好的板坯送入熱壓機(jī)內(nèi)熱壓成型。G、將經(jīng)平衡養(yǎng)生處理的貼面板分切,再平衡養(yǎng)生。H、對(duì)分切后的地板條進(jìn)行砂磨、開槽榫,然后輥淋油漆,干燥后包裝入庫(kù)。經(jīng)本發(fā)明制作的油漆飾面層壓復(fù)合地板外觀平整度、防水與耐濕熱性能和附著力指標(biāo)大為提高。對(duì)比結(jié)果如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>經(jīng)本發(fā)明制作的油漆飾面層壓復(fù)合地板由于植根于氨基樹脂中的納米Si02的緣故,使得地板待涂飾氨基樹脂層對(duì)所用底漆的種類限制降低,許多種類的底漆使用后均能滿足產(chǎn)品性能的要求。附圖所示是本發(fā)明產(chǎn)品的兩種斷面結(jié)構(gòu)。圖b所示的標(biāo)注8是本產(chǎn)品背面的漆膜防潮層。具體實(shí)施例方式以下實(shí)施旨在說明本發(fā)明而不是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一歩限定,本發(fā)明可以按
發(fā)明內(nèi)容所述的任一方式實(shí)施。實(shí)施例1實(shí)施步驟為A、將納米Si02添加到浸漬膠合劑中,分散均勻,經(jīng)浸漬涂敷在表層紙上,干燥后裁切成合適的規(guī)格;B、從上到下按納米Si02浸漬表層紙+浸漬裝飾紙+浸漬底層紙+人造板基材+防潮平衡紙的方式組坯,熱壓成型;c、將成型后的板材經(jīng)多片鋸分切成小規(guī)格板條一表面砂光一開槽榫—輥淋油漆一干燥一納米油漆飾面層壓復(fù)合地板實(shí)施例2實(shí)施歩驟為A、將納米SK)2添加到浸漬膠合劑中,分散均勻,經(jīng)浸漬涂敷在裝飾紙上,干燥后裁切成合適的規(guī)格;B、從卜.到下按納米Si02浸漬裝飾紙+浸漬底層紙+實(shí)木復(fù)合地板用膠合板的方式組坯,熱壓成型;C、將成型后的板材經(jīng)多片鋸分切成小規(guī)格板條一表面砂光一背面砂光一開槽榫一背面涂布防潮油漆一干燥一正面輥、淋油漆一干燥一納米油漆飾面層壓復(fù)合地板。權(quán)利要求1、一種納米油漆飾面層壓復(fù)合地板,其特征在于添加有納粉SiO2的表面層(2)與一層或多層專用紙浸漬熱固性氨基樹脂,鋪裝在人造板表面(6),經(jīng)熱壓成型后在表面經(jīng)油漆(1)飾面處理后而成的地板。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米油漆飾面層壓復(fù)合地板,其特征在于納米Si02的表面層(2)是涂敷在熱固性氨基樹脂浸漬表層紙(3)或裝飾紙(4)上的。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米油漆飾面層壓復(fù)合地板,其特征在于人造板基材(6)與浸漬裝飾紙層(3)之間設(shè)有一層提高平整度和防潮作用的浸漬氨基樹脂底層紙(5)。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米油漆飾面層壓復(fù)合地板,其特征在于人造板基材是指密度》0.85g/cm3的地板基材用纖維板和實(shí)木復(fù)合地板用膠合板。全文摘要一種納米油漆飾面層壓復(fù)合地板及其制造方法。是將納米SiO<sub>2</sub>涂敷于專用浸漬有氨基樹脂紙表面上,同一層或多層浸漬有氨基樹脂的專用紙與高密度纖維板或膠合板組坯,經(jīng)熱壓成型,再經(jīng)表面油漆涂飾而成的地板。經(jīng)本方法制作的油漆飾面層壓復(fù)合地板具有的特性為平整度好,漆膜附著力強(qiáng),漆膜防水及耐濕熱性能優(yōu),產(chǎn)品對(duì)惡劣環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。本發(fā)明的制造方法簡(jiǎn)便,不需設(shè)備和場(chǎng)地投入,具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。文檔編號(hào)B32B21/00GK101550754SQ2009100430公開日2009年10月7日申請(qǐng)日期2009年4月2日優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日發(fā)明者杜少波,符興義申請(qǐng)人:湖南康派木業(yè)有限公司