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      聚氨酯改性硬質(zhì)聚異氰脲酸酯泡沫塑料pir節(jié)能保溫板的制作方法

      文檔序號(hào):2467861閱讀:252來源:國(guó)知局
      專利名稱:聚氨酯改性硬質(zhì)聚異氰脲酸酯泡沫塑料pir節(jié)能保溫板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能保溫板,特別涉及一種達(dá)到難燃Bl級(jí) 防火要求,且導(dǎo)熱系數(shù)低達(dá)0. 018W/(m K)的聚氨酯改性硬質(zhì)聚異氰 脲酸酯泡沫塑料PIR節(jié)能保溫板。
      背景技術(shù)
      硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料具有較好的保溫性能,硬質(zhì)聚異氰脲酸酯泡 沫塑料具有較好的防火耐高溫性能,但硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防火性能 較差,硬質(zhì)聚異氰脲酸酯泡沫塑料保溫性能較差,大大限制了這兩種 泡沫塑料的實(shí)際應(yīng)用空間。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的技術(shù)問題是要提供一種滿足國(guó)家消防要求,兼具聚 氨酯泡沫塑料和聚異氰脲酸酯泡沫塑料優(yōu)點(diǎn)的一種可用于空調(diào)風(fēng)管、 建筑保溫及其它保溫用途的聚氨酯改性硬質(zhì)聚異氰脲酸酯泡沫塑料 PIR節(jié)能保溫板。
      為了解決以上的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種聚氨酯改性硬 質(zhì)聚異氰脲酸酯泡沫塑料PIR節(jié)能保溫板,該P(yáng)IR節(jié)能保溫板為PIR 夾芯板材結(jié)構(gòu),或是PIR裸板結(jié)構(gòu)。
      戶方譯的PIR夾芯板材結(jié)構(gòu),是中間夾芯層為聚氨酯改性硬質(zhì)聚異 氰脲酸酯泡沫塑料PIR高分子結(jié)構(gòu)單體,在中間夾芯層上下兩面層為 金屬或非金屬薄板,具有防火或防腐特質(zhì)。
      所述的PIR夾芯板材結(jié)構(gòu),其生成方式采用PIR發(fā)泡與復(fù)合一次 成型或PIR發(fā)泡后二次復(fù)合成型。PIR發(fā)泡與復(fù)合一次成型是將PIR原料注入二面層之間,PIR原料在其間發(fā)泡成型,同時(shí)與二面層緊密
      粘合;PIR發(fā)泡后二次復(fù)合成型是先將PIR制成板狀單體,然后采用
      復(fù)膜設(shè)備或手工將二面層復(fù)合上去成型。
      所述PIR裸板結(jié)構(gòu),是指無任何附著物的按箱式發(fā)泡生成的聚氨 酯改性硬質(zhì)聚異氰脲酸酯泡沫塑料PIR高分子結(jié)構(gòu)單體。
      所述的PIR高分子結(jié)構(gòu)單體的防火性能及導(dǎo)熱系數(shù),系PIR節(jié)能 保溫板的主要判據(jù),滿足GB8624 — 1997《建筑材料燃燒性能分級(jí)方 法》的B1級(jí)或GB8624 — 2006《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》的C 級(jí)以上指標(biāo)要求,同時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)低達(dá)0.018W/(m'K)(測(cè)試溫度25T 時(shí)),則是PIR節(jié)能保溫板;反之,則不是。
      本實(shí)用新型用于空調(diào)風(fēng)管、建筑保溫及其它保溫用途,系指用于 制造空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)管道、建筑外墻絕熱保溫體系、建筑內(nèi)墻絕熱保溫 體系、建筑屋面絕熱保溫體系、活動(dòng)房、冷庫(kù)、冷柜、冰箱、能源設(shè) 備絕熱保溫配套、以及飛機(jī)、列車、轎車、冷藏車等交通工具的絕熱 保溫。
      本發(fā)明的優(yōu)越功效在于
      1、 與聚氨酯保溫材料相比,本實(shí)用新型具有防火性能好的優(yōu)勢(shì)。燒 蝕時(shí),PIR表面能夠形成一層致密的碳化層,可有效阻礙泡沫塑 料的繼續(xù)燃燒,且刺激性小,發(fā)煙量低。而聚氨酯燃燒時(shí),則會(huì) 有滴燃現(xiàn)象,釋放出大量有刺激性的氣體,發(fā)煙量大。PIR可滿 足國(guó)家消防要求,突破了聚氨酯保溫材料的應(yīng)用領(lǐng)域限制;
      2、 與聚氨酯保溫材料相比,本實(shí)用新型具有更好的保溫性能,導(dǎo)熱 系數(shù)低達(dá)0. 018W/(m 'K),比聚氨酯保溫材料(導(dǎo)熱系數(shù)0. 024 0. 026W/(m K))保溫效果提高了 30%以上,是實(shí)施節(jié)能減排國(guó) 策所需最好的保溫材料。

      圖1為本實(shí)用新型PIR夾芯板材結(jié)構(gòu)的截面剖視圖2為本實(shí)用新型PIR裸板結(jié)構(gòu)的截面剖視圖。
      圖中標(biāo)號(hào)說明
      1一PIR高分子結(jié)構(gòu)單體; 2—金屬或非金屬薄板。
      具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參閱附圖所示,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。 如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型提供了一種聚氨酯改性硬質(zhì)聚異 氰脲酸酯泡沫塑料PIR節(jié)能保溫板,該P(yáng)IR節(jié)能保溫板為PIR夾芯板 材結(jié)構(gòu),或是PIR裸板結(jié)構(gòu)。
      所述的PIR夾芯板材結(jié)構(gòu),是中間夾芯層為聚氨酯改性硬質(zhì)聚異 氰脲酸酯泡沫塑料PIR高分子結(jié)構(gòu)單體1,在中間夾芯層上下兩面層 為金屬或非金屬薄板2,具有防火或防腐特質(zhì)。
      所述的PIR夾芯板材結(jié)構(gòu),其生成方式采用PIR發(fā)泡與復(fù)合一次 成型或PIR發(fā)泡后二次復(fù)合成型。PIR發(fā)泡與復(fù)合一次成型是將PIR 原料注入二面層之間,PIR原料在其間發(fā)泡成型,同時(shí)與二面層緊密 粘合;PIR發(fā)泡后二次復(fù)合成型是先將PIR制成板狀單體,然后采用 復(fù)膜設(shè)備或手工將二面層復(fù)合上去成型。
      所述PIR裸板結(jié)構(gòu),是指無任何附著物的按箱式發(fā)泡生成的聚氨 酯改性硬質(zhì)聚異氰脲酸酯泡沬塑料PIR高分子結(jié)構(gòu)單體1。
      所述的PIR高分子結(jié)構(gòu)單體的防火性能及導(dǎo)熱系數(shù),系PIR節(jié)能 保溫板的主要判據(jù),滿足GB8624 — 1997《建筑材料燃燒性能分級(jí)方 法》的.B1級(jí)或GB8624—2006《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》的C 級(jí)以上指標(biāo)要求,同時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)低達(dá)0.018W/(m'K)(測(cè)試溫度25T 時(shí)),則是PIR節(jié)能保溫板;反之,則不是。
      本實(shí)用新型用于空調(diào)風(fēng)管、建筑保溫及其它保溫用途,系指用于 制造空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)管道、建筑外墻絕熱保溫體系、建筑內(nèi)墻絕熱保溫體系、建筑屋面絕熱保溫體系、活動(dòng)房、冷庫(kù)、冷柜、冰箱、能源設(shè) 備絕熱保溫配套、以及飛機(jī)、列車、轎車、冷藏車等交通工具的絕熱 保溫。
      權(quán)利要求1、一種聚氨酯改性硬質(zhì)聚異氰脲酸酯泡沫塑料PIR節(jié)能保溫板,其特征在于該P(yáng)IR節(jié)能保溫板為PIR夾芯板材結(jié)構(gòu),或是PIR裸板結(jié)構(gòu)。
      2、 按權(quán)利要求1所述的聚氨酯改性硬質(zhì)聚異氰脲酸酯泡沫塑料 PIR節(jié)能保溫板,其特征在于所述的PIR夾芯板材結(jié)構(gòu),是中間夾芯層為聚氨酯改性硬質(zhì)聚異 氰脲酸酯泡沫塑料PIR高分子結(jié)構(gòu)單體,在中間夾芯層上下兩面層為 金屬或非金屬薄板。
      3 按權(quán)利要求1所述的聚氨酯改性硬質(zhì)聚異氰脲酸酯泡沫塑料 PIR節(jié)能保溫板,其特征在于所述PIR裸板結(jié)構(gòu),是指無任何附著物的按箱式發(fā)泡生成的聚氨 酯改性硬質(zhì)聚異氰脲酸酯泡沫塑料PIR高分子結(jié)構(gòu)單體。
      專利摘要一種聚氨酯改性硬質(zhì)聚異氰脲酸酯泡沫塑料PIR節(jié)能保溫板,該P(yáng)IR節(jié)能保溫板為PIR夾芯板材結(jié)構(gòu),或是PIR裸板結(jié)構(gòu)。PIR夾芯板材結(jié)構(gòu),是中間夾芯層為聚氨酯改性硬質(zhì)聚異氰脲酸酯泡沫塑料PIR高分子結(jié)構(gòu)單體,在中間夾芯層上下兩面層為金屬或非金屬薄板;PIR裸板結(jié)構(gòu),是指無任何附著物的按箱式發(fā)泡生成的聚氨酯改性硬質(zhì)聚異氰脲酸酯泡沫塑料PIR高分子結(jié)構(gòu)單體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是與聚氨酯保溫材料相比,具有防火性能好的優(yōu)勢(shì),并具有更好的保溫性能。
      文檔編號(hào)B32B5/18GK201386884SQ20092006933
      公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
      發(fā)明者唐達(dá)理 申請(qǐng)人:唐達(dá)理
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