專利名稱：一種服裝面料的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種服裝面料，尤其是一種不需用任何粘膠，而利用材料 中的低熔點熱熔合成纖維的熔融特性的服裝面料。
技術(shù)背景
目前市面上的多層復合材料的貼合，必須借助各種不同功效的粘膠涂層，使 得層與層間相粘合，而這種膠合劑多是化學品制成，在生產(chǎn)或加工過程，或多 或少的造成環(huán)境的污染，甚至殘余量的揮發(fā)對人體產(chǎn)生不利健康的影響。
新型內(nèi)容
針對上述問題，本實用新型提出一種不需使用粘著劑而將多層材料復合，節(jié) 省工序，節(jié)省材料成本，不生產(chǎn)膠水也就能實現(xiàn)節(jié)能減排的現(xiàn)代企業(yè)目標。
本實用新型公開了一種服裝面料，其特征在于，包括上層，是由雙面組 織軟質(zhì)面料形成的第一織物層，所述織物層包含有一混織有低溶點熱熔型合成 紗線；下層，是由單面或雙面組織軟質(zhì)面料形成的第二織物層；中間層，夾設 在所述上、下層之間，由混有低熔點熱熔型合成短纖形成的無紡布組成；其中， 所述低熔點熱熔型合成紗線經(jīng)熔融以固定結(jié)合所述上層的第一織物層和所述 中間層的低熔點熱熔型合成短纖形成的無紡布。
比較好的是，所述織物層是針織層或梭織層。
比較好的是，所述混有低熔點熱熔型合成短纖呈直立排列疊成。 比較好的是，所述第一織物層呈三線結(jié)構(gòu)和第二織物層呈二線或三線結(jié)構(gòu)。 比較好的是，所述低熔點熱熔型合成短纖的熔融溫度70— 2 0 0 ° C之間。 本實用新型由于材質(zhì)特色，節(jié)省了層與層間的上膠工藝，省錢省料又因不用溶劑而更加環(huán)保，同時由于"熔融"特性，產(chǎn)品耐洗、不易變形。


下面，參照附圖，對于熟悉本技術(shù)領域的人員而言，從對本實用新型的詳細 描述中，本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點將顯而易見。 圖1是本實用新型的截面放大示意圖； 圖2是圖1的A向視圖(其中揭開上層)； 圖3是圖1中上下織物層的放大截面示意圖； 圖4是圖1中中間層13的局部放大示意圖。
具體實施方式
請參見圖1所示，本實用新型的服裝面料由上、下層11和12以及二者之間 的一中間層13組成。
在一個實施例中，上、下層11和12均為織物層，以圖3給出了該織物層的 結(jié)構(gòu)，該織物層由至少兩層軟質(zhì)面料層111、 112應用針織或梭織的方式織制 成型，在織制過程中，采用了由混織有低溶點熱熔型合成紗線110以進行三維 針織或梭織，最終形成圖3所示的三線柔軟面料層。
圖1和圖4中示意的中間層13為一立體彈性纖維棉層，采用混有低熔點熱 熔型合成纖維的材料，較佳的是將該纖維處理成直立排列疊成的立體結(jié)構(gòu)層。
在另一個較佳實施例中，上下兩層雖都是織物層，但下層12采用沒有混合 低熔點熱熔型合成纖維織成的軟質(zhì)針織或梭織的織物層。
本實用新型的織物層中的低熔點熱熔型合成纖維包括混織含有1%到100% 的長纖和短纖，中間層中的低熔點熱熔型合成纖維的材料包括含有1%到99% 短纖。
上述結(jié)構(gòu)的三層材料依序擺放，直接經(jīng)過熱熔處理后，可以做成如圖l所 示的復合材料，此復合材料可以經(jīng)過裁剪縫接制成成品。
或者，可以經(jīng)過模具再次熱壓后，可以熱塑成型而得到理想的產(chǎn)品。也可 以直接將三層材料依序放在模具上，直接熱壓成型， 一樣可以經(jīng)由上下模溫度的不同，及面料與纖維層厚薄的不同，壓模后冷卻方法的技巧，組合成非常多 種的產(chǎn)品，滿足不同的需求。
采用上述兩種成型加工方式的服裝面料，可以制作罩杯，加工過程中，由于 親膚軟質(zhì)針織或梭織的內(nèi)層可以用摻有或完全不摻低熔點熱熔型合成纖維的
面料，中間層則是摻有1一99%的低熔點熱熔型合成纖維的立體彈性纖維棉層， 此層的重點在纖維的排向與內(nèi)外兩層成直立方向，賦予極佳的回彈性能；而外 層的低熔點熱熔型合成纖維則集中織于與中間層相接的內(nèi)面。三層材料依序疊 好，直接放在模具上熱壓成型，上模溫度可以調(diào)整比下模溫度高些，如此利用 面料的特點，表層柔軟，次層則因"低熔點熱熔型合成纖維"熔融程度的不同， 得到不同軟硬度質(zhì)感的罩杯；而中間層的低熔點熱熔型合成纖維的熔融也足夠 牢牢粘著薄而且軟的外層，這樣就制成產(chǎn)品。
上述過程中，由于在模壓成型過程不加任何粘膠，即可成型。即使制作目前 流行的所謂"下厚上薄"或"托高"或"集中"型罩杯，只要預先將彈性纖維 層以模具切削成所需形狀，然后經(jīng)過一樣的熱壓成型工序，透過上下模溫的調(diào) 整、模壓時間的不同、冷卻方法的不同應用，即可以得到理想的罩杯。
本實用新型的優(yōu)點是，可以很好的替代PU海綿，杜絕海綿的以下缺點 海綿原料TDI或MDI等異氰酸酯都是劇毒化學品；使用量最大的CFC發(fā)泡劑， 會破壞臭氧層，是國際管控的化學品，我國承諾在2010年底前完全禁用；海 綿在生產(chǎn)過程，需用高能，高熱反應釋放大量二氧化碳，無法"節(jié)能減排"。
除此外，本實用新型產(chǎn)品不用粘著劑，減少污染源，省工序，省成本，產(chǎn)品 可以回收，質(zhì)量輕，空隙率高，透氣好，耐洗不易變形，不變黃可以克服目前 PU海綿黃變的困擾，易洗快干，彈性好質(zhì)感舒柔，是內(nèi)衣文胸業(yè)的一大創(chuàng)新與 進步。
此外，本實用新型的服裝面料利用低熔點熱熔型合成纖維的特性，經(jīng)過熱融 處理，使三層之間，因為低熔點熱熔型合成纖維的熔融，而得以固定結(jié)合三線 柔軟面料層、立體彈性纖維棉層和軟質(zhì)面料層等3層相互貼合；將該貼合的布
料以裁接的方式縫制成各種用品，如護腰帶、護頸帶、護膝帶、護腕帶、床墊以上諸實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān) 技術(shù)領域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作 出各種變換或變化，因此所有等同的技術(shù)方案也應該屬于本實用新型的范疇應 由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1、一種服裝面料，其特征在于，包括上層，是由雙面組織軟質(zhì)面料形成的第一織物層，所述織物層包含有一混織有低溶點熱熔型合成紗線；下層，是由單面或雙面組織軟質(zhì)面料形成的第二織物層；中間層，夾設在所述上、下層之間，由混有低熔點熱熔型合成短纖形成的無紡布組成；其中，所述低熔點熱熔型合成紗線經(jīng)熔融以固定結(jié)合所述上層的第一織物層和所述中間層的低熔點熱熔型合成短纖形成的無紡布。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的服裝面料，其特征在于，所述織物層是針織層或 梭織層。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的服裝面料，其特征在于，所述混有低熔點熱熔型 合成短纖呈直立排列疊成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的服裝面料，其特征在于， 所述第一織物層呈三線結(jié)構(gòu)和第二織物層呈二線或三線結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的服裝面料，其特征在于， 所述低熔點熱熔型合成短纖的熔融溫度70— 2 0 0 ° C之間。
專利摘要本實用新型公開了一種服裝面料，其特征在于，包括上層，是由雙面組織軟質(zhì)面料形成的第一織物層，所述織物層包含有一混織有低熔點熱熔型合成紗線；下層，是由單面或雙面組織軟質(zhì)面料形成的第二織物層；中間層，夾設在所述上、下層之間，由混有低熔點熱熔型合成短纖形成的無紡布組成；其中，所述低熔點熱熔型合成紗線經(jīng)熔融以固定結(jié)合所述上層的第一織物層和所述中間層的低熔點熱熔型合成短纖形成的無紡布。本實用新型由于材質(zhì)特色，節(jié)省了層與層間的上膠工藝，省錢省料又因不用溶劑而更加環(huán)保，同時由于“熔融”特性，產(chǎn)品耐洗、不易變形。
文檔編號B32B5/02GK201395734SQ200920070158
公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月9日
發(fā)明者許智玲 申請人:許智玲