專利名稱：粘合劑組合物和固定組件到基底上的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粘合劑組合物和固定(attach)組件到基底上的方法，和更特別地涉 及在正常的熱循環(huán)下原地固化的使供組件固定到基底上的壓敏粘合劑膠料(compound)。
背景技術(shù)：
這一部分中的描述僅僅提供與本發(fā)明公開內(nèi)容有關(guān)的背景技術(shù)信息且可能或可 能不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。各種組件，其中包括，但不限于，光生伏打太陽能模件、太陽能預(yù)組裝件、屋頂薄 膜、修復(fù)或密封補(bǔ)釘(patch)，和機(jī)械設(shè)備或其他組件經(jīng)常直接固定到屋頂和其他基底上。 緊固(secure)這些各種組件到屋頂基底上的一種常見的方法包括使用機(jī)械緊固件，例如 螺桿或螺栓。然而，這些機(jī)械緊固件可能昂貴且滲透基底，這可導(dǎo)致例如水侵入到屋頂內(nèi)。 當(dāng)基底是太陽能預(yù)組裝件時(shí)，例如水的侵入可損壞光生伏打電池。另一機(jī)械緊固方法牽涉 使用壓塊(ballast)保持組件。然而壓塊可大大地增加屋頂基底上的負(fù)載。緊固組件到屋頂基底上的替代方法包括使用化學(xué)或其他試劑。例如，可使用熱熔 粘合劑(例如，浙青)，它在高溫下為液體或幾乎為液體，但當(dāng)冷卻時(shí)變硬。然而，熱熔粘合 劑要求使用專門的設(shè)備，所述專門設(shè)備必須被運(yùn)輸?shù)矫恳粋€(gè)工作場所。必須使屋頂材料或 組件在一起，同時(shí)為了使兩個(gè)片材永久地粘合，粘合劑仍然熾熱。也可使用在工作場所混合 的雙組分液體。雙組分液體要求使用專門的設(shè)備且非常取決于環(huán)境條件以供在合適的時(shí)間 框架內(nèi)發(fā)生硬化，以便實(shí)現(xiàn)合適的應(yīng)用?？墒褂脭D出的膠帶或型材，且提供優(yōu)于熱熔或雙組 分液體體系的優(yōu)勢。膠帶不要求工作場所專門的設(shè)備，要求較少的施工人力培訓(xùn)，并提供即 時(shí)的粘合劑性能。然而，非硬化膠帶在不規(guī)則處不流動(dòng)或者沒有形成長期耐久性所需的最 終性能。例如，丙烯酸類、丁基橡膠、鹵代丁基橡膠、乙丙橡膠、EPDM橡膠、天然橡膠和其他 已知的非硬化體系沒有提供屋頂環(huán)境所要求的必需性能。提供粘合劑(所述粘合劑提供過 渡到硬性能的最初柔軟的性能)的一種解決方法包括使用包封的固化劑。包封的固化劑要 求在施加屋頂材料的過程中包封劑的物理斷裂。這一斷裂要求施加最小的物理應(yīng)力水平到 膠帶上，使包封的固化劑斷裂。然而，在施加過程中，不均勻施加應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致粘合劑內(nèi)不一 致的性能，從而導(dǎo)致可能的突發(fā)故障。這些固化劑還可能要求使用有毒的化學(xué)品，例如異氰 酸酯或過氧化物。因此，本領(lǐng)域需要可操作地緊固組件到基底上的壓敏粘合劑。該壓敏粘合劑應(yīng)當(dāng) 最初柔軟或發(fā)粘，以促進(jìn)起始粘合，并且能原地固化且沒有額外的步驟達(dá)到硬化條件。而 且，粘合劑組合物應(yīng)當(dāng)滿足耐候性和強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，例如抗紫外輻射暴露，冷凍和解凍循環(huán)，雨， 雪，凍雨，和冰雹暴露，風(fēng)的托舉力，和極端溫度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供壓敏粘合劑組合物和固定組件到基底上的方法。該組合物包括未固化 的橡膠狀聚合物共混物，至少一種增粘劑或固化劑共混物，和聚丁烯均聚物。增粘劑包括酚 類增粘劑樹脂，和固化劑共混物包括下述中的至少一種固化促進(jìn)劑、硫活化劑和固化硫化 劑。當(dāng)未固化時(shí)該組合物顯示出起始粘性，和當(dāng)固化時(shí)，顯示出高強(qiáng)度。該組合物在基底上 就地固化。在一個(gè)實(shí)施方案中，未固化的橡膠狀聚合物共混物的存在量為約10% _約 60wt%，至少一種增粘劑的存在量為約5% -約25wt%，固化劑共混物的存在量為約
-約6wt%，和聚丁烯均聚物的存在量為約20% -約60wt%。在另一實(shí)施方案中，未固化的橡膠狀聚合物共混物的存在量為約10% -約 60wt%,固化劑共混物的存在量為約_約6wt%，和聚丁烯均聚物的存在量為約 20% -約 60wt%。在再一實(shí)施方案中，未固化的橡膠狀聚合物共混物的存在量為約10% -約 60wt%，至少一種增粘劑的存在量為約5% -約25wt%，和聚丁烯均聚物的存在量為約 20% -約 60wt%。在再一實(shí)施方案中，兩種獨(dú)立分子量的聚異丁烯包括粘均分子量大于約100，000 的第一聚異丁烯，和粘均分子量小于約100,000的第二聚異丁烯。在再一實(shí)施方案中，固化促進(jìn)劑包括二硫化四甲基秋蘭姆，二硫化苯并噻唑，硫活 化劑包括氧化鋅，和固化硫化劑包括硫。在再一實(shí)施方案中，壓敏粘合劑組合物包括增塑劑。在再一實(shí)施方案中，增塑劑包括鏈烷烴加工油。在再一實(shí)施方案中，壓敏粘合劑組合物包括至少一種填料和流變改進(jìn)劑。在再一實(shí)施方案中，填料和流變改進(jìn)劑選自碳酸鈣、滑石和熱解硅石中的一種或 更多種。在再一實(shí)施方案中，壓敏粘合劑組合物包括干燥劑。在再一實(shí)施方案中，干燥劑包括氧化鈣。在再一實(shí)施方案中，壓敏粘合劑組合物包括抗氧化劑。在再一實(shí)施方案中，抗氧化劑包括四亞甲基(3，5-二叔丁基-4-羥基氫化肉桂酸 酯)甲烷。在再一實(shí)施方案中，壓敏粘合劑組合物包括紫外線吸收劑。在再一實(shí)施方案中，紫外線吸收劑包括炭黑。在再一實(shí)施方案中，壓敏粘合劑組合物包括穩(wěn)定劑。在再一實(shí)施方案中，穩(wěn)定劑包括四氯對苯醌。壓敏粘合劑組合物的進(jìn)一步實(shí)施方案包括存在量為約10% -約60襯％的未固化 的橡膠狀聚合物共混物，存在量為約5% -約25襯％的至少一種增粘劑，或者存在量為約 1 % -約5wt %的固化劑共混物，其中增粘劑包括酚類增粘劑樹脂，固化劑共混物包括至少 一種固化促進(jìn)劑，硫活化劑，和固化硫化劑，和存在量為約20% -約60wt%的聚丁烯均聚 物。
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在一個(gè)實(shí)施方案中，壓敏粘合劑組合物包括存在量為約_約5wt%的增塑劑。在再一實(shí)施方案中，壓敏粘合劑組合物包括存在量為約_約5wt%的至少一種 填料和流變改進(jìn)劑。在再一實(shí)施方案中，壓敏粘合劑組合物包括存在量為約2% -約8wt%的干燥劑。在再一實(shí)施方案中，壓敏粘合劑組合物包括存在量為約0. -約0. 5wt%的抗氧 化劑。在再一實(shí)施方案中，壓敏粘合劑組合物包括存在量為約2% -約5襯％的炭黑。在再一實(shí)施方案中，壓敏粘合劑組合物包括存在量為約0. -約0. 5wt%的穩(wěn)定 劑。在再一實(shí)施方案中，未固化的橡膠狀聚合物共混物選自乙烯丙烯降冰片二烯三元 共聚物，乙烯丙烯二環(huán)戊二烯三元共聚物，乙烯丙烯己二烯三元共聚物，氯丁橡膠，聚異丁 烯，鹵代丁基橡膠，和對甲基苯乙烯和異丁烯的鹵代共聚物。在再一實(shí)施方案中，未固化的橡膠狀聚合物共混物包括存在量為約_約 5wt%的乙烯丙烯降冰片二烯三元共聚物或乙烯丙烯二環(huán)戊二烯三元共聚物，存在量為約 2% -約10襯％的乙烯丙烯己二烯三元共聚物，存在量為約5% -約25襯％的氯丁橡膠，和 存在量為約2% -約IOwt%的第一聚異丁烯。在再一實(shí)施方案中，第一聚異丁烯的粘均分子量大于約100，000。在再一實(shí)施方案中，壓敏粘合劑組合物包括粘均分子量小于約100，000且存在量 為約0. -約3wt%的第二聚異丁烯。在再一實(shí)施方案中，壓敏粘合劑組合物的拉伸強(qiáng)度當(dāng)未固化時(shí)為約5磅/英寸 2 (psi)-約40psi，和當(dāng)固化時(shí)，拉伸強(qiáng)度為約50psi-約IOOpsi。還提供粘附到基底上的組件。該組件包括具有底部表面的組件，置于該組件底部 表面的至少一部分上的粘合劑層，其中粘合劑層具有存在量為約10% -約60wt%的未固 化的橡膠狀聚合物共混物，存在量為約5% -約25wt%的至少一種增粘劑，或者存在量為 約-約5wt%的固化劑共混物，其中增粘劑包括酚類增粘劑樹脂，固化劑共混物包括至 少一種固化促進(jìn)劑，硫活化劑，和固化硫化劑，和存在量為約20% -約60wt%的聚丁烯均聚 物。剝離襯里置于粘合劑層上方和剝離襯里可從粘合劑層上除去。粘合劑層在固定到基底 上之后，粘合劑層固化。在室溫下，在施加到基底上24小時(shí)之后，粘合劑層的剝離強(qiáng)度為約 20磅/英寸2_約30磅/英寸2。在施加到基底上之前，壓敏粘合劑組合物未固化，和拉伸強(qiáng)度為約5磅/英寸 2( &)-約40 &。一旦放置，則組合物在正常的熱環(huán)境或太陽加熱基底下固化并硬化成約 50psi-約IOOpsi的拉伸強(qiáng)度。根據(jù)此處提供的說明，進(jìn)一步的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒆兊蔑@而易見。應(yīng)當(dāng)理解，說明書和具 體實(shí)施例和實(shí)施方案擬用于僅僅闡述目的且不打算限制本發(fā)明公開內(nèi)容的范圍。


圖1是位于例舉的屋頂基底和例舉的太陽能模件之間的根據(jù)本發(fā)明原理的粘合 劑層的實(shí)施方案的截面視圖；和圖2是具有根據(jù)本發(fā)明原理的粘合劑層的太陽能模件的實(shí)施方案的截面視圖。
具體實(shí)施例方式下述說明在性質(zhì)上僅僅是例舉且不打算限制本發(fā)明的公開內(nèi)容、應(yīng)用或用途。參考圖1，闡述了與例舉的基底12和例舉的組件14 一起使用的根據(jù)本發(fā)明原理 的粘合劑層10。基底12優(yōu)選是建筑物的屋頂，但可使用其他基底，且沒有脫離本發(fā)明的范 圍，例如支持片材以供接收多個(gè)光生伏打電池?；?2可由各種組合物組成，例如乙烯丙 烯二烯烴三元共聚物(EPDM)，熱塑性烯烴(TPO)，聚氯乙烯(PVC)，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯 (SBS)改性的浙青，無規(guī)聚丙烯(APP)改性的浙青，鍍鋅鋼，鋁，不銹鋼，和上漆的鋼，所述上 漆的鋼包括聚偏氟乙烯(PVDF)，即KYNAR 涂覆的鋼?；?2包括外表面16。組件14可具有各種形式，且沒有脫離本發(fā)明的范圍。例如，組件14可以是太陽 能模件，所述太陽能模件通常包括固定到支持基底(未示出)上的至少一個(gè)光生伏打電池 (未示出)。與本發(fā)明一起使用的例舉的光生伏打電池包括，但不限于，具有碲化鎘(Cd-Te) 層的薄膜電池，無定形硅，或二硒化銅_銦(CuInSe2)，或包埋在層壓膜內(nèi)的結(jié)晶硅片，或沉 積在鍺或另一基底上的砷化鎵。光生伏打電池可操作地由觸發(fā)(striking)光生伏打電池 的太陽光產(chǎn)生電流。支持基底可以由根據(jù)其強(qiáng)度和耐候性而選擇的任何數(shù)量的材料組成。 組件14的其他實(shí)例包括，但不限于，太陽能預(yù)組裝件，屋頂膜和其他屋頂材料，修復(fù)或接縫 補(bǔ)釘，和機(jī)械設(shè)備或其他機(jī)械組件或器件。回到圖2，粘合劑層10優(yōu)選位于組件14的一側(cè)上。剝離襯里18覆蓋粘合劑層10。 在運(yùn)輸和處理組件14的過程中，剝離襯里18可操作地保護(hù)粘合劑層10。在固定組件14到 基底12上之前，剝離襯里18可操作地從粘合劑層10中除去。結(jié)合參考圖1和2，現(xiàn)描述固定組件14到基底12上的方法。首先，從粘合劑層10 中除去第一剝離襯里18。然后，在基底12的表面16上擠壓或輥壓組件14。在這一點(diǎn)處， 粘合劑層10未固化，因此足夠柔軟到“俘獲(grab) ”，即提供對基底12的外表面16的立即 粘合。在未固化狀態(tài)下，粘合劑層的拉伸強(qiáng)度為約5psi-約40psi。當(dāng)基底12由難以粘附 到例如粒狀改性的浙青上的材料組成時(shí)，快速粘附到基底12的外表面16上的這一能力特 別有用。本發(fā)明的組合物在不規(guī)則和表面顆粒之處的周圍流動(dòng)，且固定到顆粒下方基底12 的外表面16上。不流動(dòng)且與底下的浙青表面接觸的粘合劑僅僅提供對顆粒的粘合。由于 這些顆粒僅僅松散地粘附到浙青片材上且可容易地從該表面上剝離，因此不可能提供充足 的粘合性。一旦放置，則柔軟的粘合劑層10通過來自基底12的正常環(huán)境的熱量原地固化。更 具體地，組合物聚合物硫化或交聯(lián)，以便就地硬化粘合劑組合物層10。作為固化的硬化組合 物，本發(fā)明的粘合劑層10顯示出較大的剪切性能且在屋頂材料遇到的升高的溫度下不流 動(dòng)。硬化或固化的粘合劑層10優(yōu)選拉伸強(qiáng)度為約50psi-約IOOpsi。在替代的實(shí)施方案中，粘合劑層10被制造為在一個(gè)或更多個(gè)剝離襯里18上，纏繞 在輥上的擠出膠帶形式。然后施加粘合劑層10到基底12或者組件14上。然后，將組件14 擠壓到基底12上。粘合劑層10然后在基底12環(huán)境的操作溫度下原地固化，正如上所述。如上所述，粘合劑層10柔軟且最初具有粘性，但擁有高的起始強(qiáng)度。此外，粘合劑 層10的組合物能粘附到以上所述的各種基底12和太陽能模件14上，同時(shí)顯示出必須的耐 候性和強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，例如抗紫外線曝光，冷凍和解凍循環(huán)，雨，雪，凍雨，和冰雹暴露，風(fēng)的托舉
8力，和極端溫度。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，粘合劑層10由壓敏粘合劑組合物組成，所述壓敏粘合劑 組合物包括未固化的橡膠狀聚合物共混物和至少一種增粘劑和/或固化劑共混物。在一個(gè) 實(shí)施方案中，本發(fā)明的粘合劑組合物包括存在量為約10 約60wt %的未固化的橡膠狀聚 合物共混物，存在量為約5% -約25wt%的至少一種增粘劑或者存在量為約-約5wt% 的固化劑共混物，和存在量為約20%-約60wt%的聚丁烯均聚物。該粘合劑組合物還優(yōu)選 包括其他組分，其中包括增塑劑、水清除劑或干燥劑，抗氧化劑，填料和流變改進(jìn)劑，著色劑 和UV吸收劑，和穩(wěn)定劑。未固化的橡膠狀聚合物共混物包括乙烯丙烯降冰片二烯或二環(huán)戊二烯三元共聚 物，乙烯丙烯己二烯三元共聚物，氯丁基橡膠和兩種單獨(dú)分子量的聚異丁烯。聚異丁烯優(yōu)選 包括粘均分子量大于約100，000的第一聚異丁烯和粘均分子量小于約100，000的第二聚異 丁烯。未固化的橡膠狀聚合物影響強(qiáng)度和對組合物的粘附。另外，在固化過程中，氯丁基橡 膠充當(dāng)聚合物共混物的交聯(lián)部分。也可使用這些未固化橡膠聚合物的化學(xué)衍生物及其結(jié)合 物，例如商代丁基橡膠，或?qū)谆揭蚁┖彤惗∠┑纳檀簿畚铩Ｔ稣硠﹥?yōu)選由聚丁烯均聚物和酚類增粘劑樹脂組成。聚丁烯均聚物還充當(dāng)粘合促 進(jìn)劑。也可在沒有脫離本發(fā)明范圍的情況下，在組合物中使用這些增粘劑的化學(xué)衍生物及 其結(jié)合物。固化劑共混物優(yōu)選由一種或更多種固化促進(jìn)劑，硫活化劑，和固化與硫化劑組成。 例舉的固化促進(jìn)劑包括二硫化四甲基秋蘭姆，和二硫化苯并噻唑。例舉的硫活化劑包括氧 化鋅。例舉的固化和硫化劑包括硫。也可在沒有脫離本發(fā)明范圍的情況下，在組合物中使 用這些固化促進(jìn)劑、硫活化劑和固化與硫化劑的化學(xué)衍生物和結(jié)合物。適合于在本發(fā)明組合物中使用的合適的增塑劑包括，但不限于，鏈烷烴加工油。也 可在沒有脫離本發(fā)明范圍的情況下，在組合物中使用增塑劑的化學(xué)衍生物和結(jié)合物。在本發(fā)明組合物中使用的合適的填料和流變改進(jìn)劑包括，但不限于，一種或更多 種碳酸鈣，滑石和熱解硅石。也可在沒有脫離本發(fā)明范圍的情況下，在組合物中使用這些填 料和流變改進(jìn)劑的化學(xué)衍生物和結(jié)合物。在本發(fā)明組合物中使用的合適的水清除劑包括，但不限于，氧化鈣。也可在沒有脫 離本發(fā)明范圍的情況下，在組合物中使用氧化鈣的化學(xué)衍生物和結(jié)合物。在本發(fā)明組合物中使用的合適的抗氧化劑包括，但不限于，四亞甲基(3，5_ 二叔 丁基-4-羥基氫化肉桂酸酯)甲烷。也可在沒有脫離本發(fā)明范圍的情況下，在組合物中使 用相容的抗氧化劑的化學(xué)衍生物和結(jié)合物。在本發(fā)明組合物中使用的合適的著色劑和紫外線吸收劑包括，但不限于，碳黑。也 可在沒有脫離本發(fā)明范圍的情況下，在組合物中使用相容的著色劑和UV吸收劑的化學(xué)衍 生物和結(jié)合物。在本發(fā)明組合物中使用的合適的穩(wěn)定劑包括，但不限于，四氯對苯醌。也可在沒有 脫離本發(fā)明范圍的情況下，在組合物中使用相容的穩(wěn)定劑的化學(xué)衍生物和結(jié)合物。為了更加容易理解本發(fā)明，參考下述實(shí)施例，所述實(shí)施例打算闡述本發(fā)明，而不是 限制其范圍。
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權(quán)利要求
一種壓敏粘合劑組合物，它包括未固化的橡膠狀聚合物共混物，所述未固化的橡膠狀聚合物共混物包括乙烯丙烯降冰片二烯三元共聚物，或乙烯丙烯二環(huán)戊二烯三元共聚物，乙烯丙烯己二烯三元共聚物，氯丁基橡膠，和聚異丁烯；至少一種增粘劑和固化劑共混物，其中增粘劑包括酚類增粘劑樹脂，和其中固化劑共混物包括固化促進(jìn)劑、硫活化劑和固化硫化劑；和聚丁烯均聚物。
2.權(quán)利要求1的壓敏粘合劑組合物，其中未固化的橡膠狀聚合物共混物的存在量為約 IOwt % -約60wt%，至少一種增粘劑的存在量為約5wt% -約25wt%，固化劑共混物的存在 量為約-約6wt%，和聚丁烯均聚物的存在量為約20wt% -約60wt%。
3.權(quán)利要求1的壓敏粘合劑組合物，其中未固化的橡膠狀聚合物共混物的存在量為約 IOwt % -約60wt%，固化劑共混物的存在量為約-約6wt%，和聚丁烯均聚物的存在 量為約20wt % -約60wt %。
4.權(quán)利要求1的壓敏粘合劑組合物，其中未固化的橡膠狀聚合物共混物的存在量為約 IOwt % -約60wt %，至少一種增粘劑的存在量為約5wt % -約25wt %，和聚丁烯均聚物的存 在量為約20wt% -約60wt%。
5.權(quán)利要求1的壓敏粘合劑組合物，其中聚異丁烯的粘均分子量大于約100，000，和其 中該組合物進(jìn)一步包括粘均分子量小于約100,000的聚異丁烯。
6.權(quán)利要求1的壓敏粘合劑組合物，其中固化促進(jìn)劑包括二硫化四甲基秋蘭姆，二硫 化苯并噻唑，硫活化劑包括氧化鋅，和固化硫化劑包括硫。
7.權(quán)利要求1的壓敏粘合劑組合物，進(jìn)一步包括增塑劑。
8.權(quán)利要求7的壓敏粘合劑組合物，其中增塑劑包括鏈烷烴加工油。
9.權(quán)利要求1的壓敏粘合劑組合物，進(jìn)一步包括至少一種填料和流變改進(jìn)劑。
10.權(quán)利要求9的壓敏粘合劑組合物，其中填料和流變改進(jìn)劑選自碳酸鈣、滑石和熱解 硅石中的一種或更多種。
11.權(quán)利要求1的壓敏粘合劑組合物，進(jìn)一步包括干燥劑。
12.權(quán)利要求11的壓敏粘合劑組合物，其中干燥劑包括氧化鈣。
13.權(quán)利要求1的壓敏粘合劑組合物，進(jìn)一步包括抗氧化劑。
14.權(quán)利要求13的壓敏粘合劑組合物，其中抗氧化劑包括四亞甲基(3，5_二叔丁 基-4-羥基氫化肉桂酸酯)甲烷。
15.權(quán)利要求1的壓敏粘合劑組合物，進(jìn)一步包括紫外線吸收劑。
16.權(quán)利要求15的壓敏粘合劑組合物，其中紫外線吸收劑包括炭黑。
17.權(quán)利要求1的壓敏粘合劑組合物，進(jìn)一步包括穩(wěn)定劑。
18.權(quán)利要求17的壓敏粘合劑組合物，其中穩(wěn)定劑包括四氯對苯醌。
19.壓敏粘合劑組合物，它包括存在量為約10wt% -約60wt%的未固化的橡膠狀聚合物共混物，存在量為約5wt% -約25wt%的至少一種增粘劑，和存在量為約-約5wt%的固 化劑共混物，其中增粘劑包括酚類增粘劑樹脂，和其中固化劑共混物包括固化促進(jìn)劑，硫活 化劑，和固化硫化劑，和存在量為約20wt% -約60wt%的聚丁烯均聚物。
20.權(quán)利要求19的壓敏粘合劑組合物，其中固化促進(jìn)劑包括二硫化四甲基秋蘭姆和二 硫化苯并噻唑，硫活化劑包括氧化鋅，和固化硫化劑包括硫。
21.權(quán)利要求19的壓敏粘合劑組合物，進(jìn)一步包括存在量為約-約5wt%的增塑劑。
22.權(quán)利要求19的壓敏粘合劑組合物，進(jìn)一步包括存在量為約-約5wt%的至少 一種填料和流變改進(jìn)劑。
23.權(quán)利要求19的壓敏粘合劑組合物，進(jìn)一步包括存在量為約2wt%-約8wt%的干燥劑。
24.權(quán)利要求19的壓敏粘合劑組合物，進(jìn)一步包括存在量為約0.-約0. 5襯％的 抗氧化劑。
25.權(quán)利要求19的壓敏粘合劑組合物，進(jìn)一步包括存在量為約2wt%-約5wt%的炭mT^ O
26.權(quán)利要求19的壓敏粘合劑組合物，進(jìn)一步包括存在量為約0.-約0. 5襯％的 穩(wěn)定劑。
27.權(quán)利要求19的壓敏粘合劑組合物，其中未固化的橡膠狀聚合物共混物選自乙烯丙 烯降冰片二烯三元共聚物，乙烯丙烯二環(huán)戊二烯三元共聚物，乙烯丙烯己二烯三元共聚物， 氯丁基橡膠，聚異丁烯，鹵代丁基橡膠，以及對甲基苯乙烯和異丁烯的鹵代共聚物。
28.權(quán)利要求19的壓敏粘合劑組合物，其中未固化的橡膠狀聚合物共混物包括存在 量為約-約5襯％的乙烯丙烯降冰片二烯三元共聚物或乙烯丙烯二環(huán)戊二烯三元共 聚物，存在量為約-約10襯％的乙烯丙烯己二烯三元共聚物，存在量為約5wt% -約 25襯％的氯丁基橡膠，和存在量為約2wt% -約10wt%的第一聚異丁烯。
29.權(quán)利要求28的壓敏粘合劑組合物，其中第一聚異丁烯的粘均分子量大于約 100，000。
30.權(quán)利要求30的壓敏粘合劑組合物，進(jìn)一步包括粘均分子量小于約100，000且存在 量為約0. -約3wt%的第二聚異丁烯。
31.權(quán)利要求19的壓敏粘合劑組合物，其中該壓敏粘合劑組合物當(dāng)未固化時(shí)的拉伸強(qiáng) 度為約5磅/英寸2 (psi)-約40psi，和當(dāng)固化時(shí)的拉伸強(qiáng)度為約50psi-約lOOpsi。
32.可固定到基底上的太陽能模件組件，該太陽能模件組件包括 具有底部表面的太陽能模件；具有第一表面和第二表面的粘合劑層，其中第一表面與太陽能模件底部表面的至少一 部分接觸，該粘合劑層包括存在量為約10wt% -約60wt%的未固化的橡膠狀聚合物共混物， 存在量為約5wt% -約25wt%的至少一種增粘劑，和存在量為約-約5wt%的固 化劑共混物，其中增粘劑包括酚類增粘劑樹脂，和其中固化劑共混物包括固化促進(jìn)劑，硫活 化劑，和固化硫化劑，和存在量為約20wt% -約60襯％的聚丁烯均聚物；和覆蓋粘合劑層的第二表面的剝離襯里，其中剝離襯里可從粘合劑層上除去，和 其中在除去剝離襯里之后，粘合劑層固化，將太陽能模件固定到基底上。
33.權(quán)利要求32的組件，其中在室溫下，在施加到基底上24小時(shí)之后，粘合劑層的剝離強(qiáng)度為約20磅/英寸2_約30磅/英寸2。
全文摘要
固定太陽能模件到基底上的壓敏粘合劑組合物包括未固化的橡膠狀聚合物共混物，至少一種增粘劑或固化劑共混物，和聚丁烯均聚物。該增粘劑包括酚類增粘劑樹脂，和固化劑共混物包括固化促進(jìn)劑、硫活化劑和固化硫化劑中至少一種。該組合物當(dāng)未固化時(shí)顯示出起始粘性，和當(dāng)固化時(shí)顯示出高強(qiáng)度。該組合物在基底上就地固化。
文檔編號B32B27/32GK101984752SQ200980111688
公開日2011年3月9日 申請日期2009年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月2日
發(fā)明者B·齊莫爾曼, D·布思, S·盧米斯 申請人:愛多克產(chǎn)品股份有限公司