專利名稱：大幅面石材薄板與超薄板加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石材薄板及超薄板的加工方法，屬于石材加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
天然石材超薄板因體積小、重量輕、便于運輸、容易鋪設(shè)、色彩斑斕等優(yōu)勢逐漸 受到人們喜愛。如何防止加工過程中板材破碎、提高生產(chǎn)效率以及減小所加工板材的 厚度成為石材加工的重點問題?，F(xiàn)在超薄板加工工藝有復(fù)合層法和對剖法，復(fù)合層法 加工工藝復(fù)雜，而對剖法又不能使加工效率及成品率達到兩者兼優(yōu)。尤其是對于幅面 ^ IOOOmmX IOOOmm的大幅面石材超薄板的加工更容易造成易碎、成品率低等缺陷。本實用新型結(jié)合復(fù)合層法與對剖法，通過加工不同厚度的板材，克服了兩者的缺 陷。有利于并且保證了產(chǎn)品多樣性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)在大幅面超薄板加工過程中存在的易碎、成品率低等缺陷， 提供一種生產(chǎn)效率高、易保證成品率的大幅面石材薄板與超薄板加工方法。本發(fā)明的大幅面石材薄板與超薄板加工方法，包括以下步驟(1)將切邊成型、確定厚度后的石材板材的烘干，在其一面通過粘結(jié)劑與一塊基體 粘接復(fù)合在一起，形成單面復(fù)合的石材基體復(fù)合板；基體可為金屬板，厚度> 3mm;粘結(jié)劑 為熱熔性材料，石材板材通過粘結(jié)劑與基體復(fù)合，加工后可通過加熱分解。(2)將步驟(1)形成的單面復(fù)合的石材基體復(fù)合板進行對剖加工，一塊為單純的 石材薄板，而另一塊為基體與石材超薄板復(fù)合的石材復(fù)合板。(3)將步驟(2)中加工出的基體與石材超薄板復(fù)合的石材復(fù)合板通過加熱使粘結(jié) 劑分解，基體與石材超薄板分開為基體和石材超薄板兩塊；這樣，將一塊石材板材加工成石 材超薄板與石材薄板。本發(fā)明通過基體與石材板材的復(fù)合，提高了超薄板部分的抗彎強度，使對剖加工 過程板材不易破碎，同時薄板部分因厚度相較超薄板厚很多，與一般超薄板對剖方法相比 能承受更大的軸向力，因此本發(fā)明的加工方法提高了板材強度及成品率，并且可實現(xiàn)優(yōu)化 加工參數(shù)、提高加工效率。


圖1為經(jīng)過單面復(fù)合之后形成的石材基體復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為石材基體復(fù)合板對剖過程示意圖。圖中，1、基體，2、石材板材，3、石材薄板，4、鋸縫；5、石材超薄板。
具體實施例方式本發(fā)明的大幅面石材薄板與超薄板加工方法的工藝過程為石材板材一面板烘干—刷膠復(fù)合一分切對剖一成品定厚一兩面磨光一修邊倒角一復(fù)合板分解一成品，具體包括 以下步驟(1)如圖1所示，將切邊成型、確定厚度后的石材板材2通過粘結(jié)劑與一塊基體粘 接復(fù)合在一起，形成單面復(fù)合的石材基體復(fù)合板。石材板材2經(jīng)過切邊機切邊成型，使石材 板材外形及尺寸統(tǒng)一，通過定厚機定厚，保證其厚度相同。通過烘干機將石材板材2烘干后 再刷膠?；w1可為金屬板，厚度> 3mm ；粘結(jié)劑為熱熔性材料，石材板材通過粘結(jié)劑與基 體復(fù)合，加工后可通過加熱分解?；w1的厚度可根據(jù)圖2由石材板材2的厚度、要加工的 石材超薄板5厚度、石材薄板3的厚度和鋸縫4的寬度確定。(2)如圖2所示，將步驟(1)形成的單面復(fù)合的石材基體復(fù)合板根據(jù)確定的石材超 薄板5的進行對剖加工，通過鋸縫4分為一塊為單純的石材薄板3，而另一塊為基體1與石 材超薄板5復(fù)合的石材復(fù)合板。(3)將步驟(2)中加工出的基體與石材超薄板復(fù)合的石材復(fù)合板及石材薄板3的 兩面磨光和修邊；將石材復(fù)合板通過加熱使粘結(jié)劑分解，基體1與石材超薄板5分開為基體 1和石材超薄板5兩塊；這樣，最終將一塊石材板材加工成石材超薄板5與石材薄板3。石 材超薄板5的厚度彡5mm，石材薄板3的厚度彡8mm。上述加工方法通過加工厚度不同的板材，解決了大幅面超薄板材加工易碎的缺 陷。相較復(fù)合層法單面基體復(fù)合比雙面復(fù)合節(jié)約了成本以及工序時間，提高了加工效率，并 且基體及熱熔性粘結(jié)材料可重復(fù)利用，降低了成本，提高了效率。相較對剖法提高了成品率 和精度，增加了產(chǎn)品的多樣性。
權(quán)利要求
一種大幅面石材薄板與超薄板加工方法，其特征在于包括以下步驟(1)將切邊成型、確定厚度后的石材板材的烘干，在其一面通過粘結(jié)劑與一塊基體粘接復(fù)合在一起，形成單面復(fù)合的石材基體復(fù)合板；(2)將步驟(1)形成的單面復(fù)合的石材基體復(fù)合板進行對剖加工，一塊為單純的石材薄板，而另一塊為基體與石材超薄板復(fù)合的石材復(fù)合板；(3)將步驟(2)中加工出的基體與石材超薄板復(fù)合的石材復(fù)合板通過加熱使粘結(jié)劑分解，基體與石材超薄板分開為基體和石材超薄板兩塊；這樣，將一塊石材板材加工成石材超薄板與石材薄板。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種大幅面石材薄板與超薄板加工方法，包括以下步驟(1)將石材板材與基體粘接復(fù)合在一起，形成單面復(fù)合的石材基體復(fù)合板；(2)將步驟(1)形成的單面復(fù)合的石材基體復(fù)合板進行對剖加工，一塊為單純的石材薄板，而另一塊為基體與石材超薄板復(fù)合的石材復(fù)合板。(3)將步驟(2)中加工出的基體與石材超薄板復(fù)合的石材復(fù)合板通過加熱使粘結(jié)劑分解，基體與石材超薄板分開為基體和石材超薄板兩塊。本發(fā)明提高了超薄板部分的抗彎強度，使對剖加工過程板材不易破碎，與一般超薄板對剖方法相比能承受更大的軸向力，因此本發(fā)明的加工方法提高了板材強度及成品率，并且可實現(xiàn)優(yōu)化加工參數(shù)、提高加工效率。
文檔編號B32B7/12GK101927530SQ2010101838
公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者劉陽, 張進生, 王志, 謝東鵬, 趙興虎, 高勝 申請人:山東大學(xué)