專利名稱：眼鏡框用鋁板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及板材，具體是一種用于制造眼鏡鏡框的板材。
背景技術(shù)：
制造眼鏡架的板材可分為金屬板材、非金屬板材和天然板材等三大類。用于眼鏡架的金屬板材有銅合金、鎳合金和貴金屬三大類。對(duì)板材的要求是要具有一定的硬度、柔軟性、彈性、耐磨性、耐腐蝕性、重量輕、有光澤和色澤好等等。因此，用來(lái)制作眼鏡架的金屬板材幾乎都是合金或在金屬表面加工處理后使用。用于制作眼鏡架的天然材質(zhì)有玳瑁、特殊木材和動(dòng)物頭角等。這兩類板材制作的鏡框一般都成本高，價(jià)格貴。而一般用來(lái)制造眼鏡架的非金屬板材主要采用合成樹(shù)脂為原板材，分為熱塑性和熱固性樹(shù)脂兩大類，這主要又包括硝酸纖維素、醋酸纖維、丙酸纖維、環(huán)氧樹(shù)脂、尼龍和碳素纖維，這些板材各有優(yōu)缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型材質(zhì)的眼鏡框板材。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種眼鏡框用鋁板材，所述板材是由木片、布質(zhì)或紙質(zhì)材料中的一種和樹(shù)脂、鋁板層壓合成。作為優(yōu)選，所述樹(shù)脂采用酚醛樹(shù)脂。作為優(yōu)選，所述板材采用以下步驟制成a、對(duì)木片、布質(zhì)或者紙質(zhì)材料進(jìn)行上色，使之形成不同的色彩；b、將布質(zhì)或紙質(zhì)材料或木片攤平，均勻涂抹樹(shù)脂制成樹(shù)脂混合層料；C、將若干塊混合層料層疊，其間間隔的鋪置至少一塊鋁板，形成層疊混合物；d、對(duì)層疊混合物施加高壓擠壓形成初料；e、對(duì)初料進(jìn)行烘干定型。作為優(yōu)選，在所述步驟d中，對(duì)層疊混合物的擠壓是在125攝氏度的溫度環(huán)境下施加800噸每平方米的壓力，擠壓時(shí)間為4 5小時(shí)。作為優(yōu)選，所述初料的烘干定型是在自動(dòng)溫控烤箱中進(jìn)行。采用該材質(zhì)制成的眼鏡鏡框質(zhì)輕、環(huán)保、不變形、不斷裂、安全耐撞擊、無(wú)異味、防水、耐高溫。


圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例一的加工示意圖。圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例二的加工示意圖。圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例三的加工示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的具體實(shí)施例一，如圖1所示，一種眼鏡框用鋁板材，所述板材是由布質(zhì)材料、樹(shù)脂、鋁板層壓合成。所述樹(shù)脂可采用酚醛樹(shù)脂。該板材采用以下步驟制成a、對(duì)布質(zhì)材料進(jìn)行上色，使之形成不同的色彩；b、將布質(zhì)材料攤平，均勻涂抹樹(shù)脂制成樹(shù)脂混合層料；C、將若干塊混合層料層疊，其間間隔的鋪置至少一塊鋁板，形成層疊混合物；d、對(duì)層疊混合物施加高壓擠壓形成初料，對(duì)層疊混合物的擠壓是在125攝氏度的溫度環(huán)境下施加800噸每平方米的壓力，擠壓時(shí)間為4 5小時(shí)；e、在自動(dòng)溫控烤箱中對(duì)初料進(jìn)行烘干定型。本發(fā)明的具體實(shí)施例二，如圖2所示，一種眼鏡框用鋁板材，所述板材是由紙質(zhì)材料和樹(shù)脂、鋁板層壓合成。所述樹(shù)脂采用酚醛樹(shù)脂。該板材采用以下步驟制成a、對(duì)紙質(zhì)材料進(jìn)行上色，使之形成不同的色彩；b、將紙質(zhì)材料攤平，均勻涂抹樹(shù)脂制成樹(shù)脂混合層料；C、將若干塊混合層料層疊，其間間隔的鋪置至少一塊鋁板，形成層疊混合物；d、對(duì)層疊混合物施加高壓擠壓形成初料，對(duì)層疊混合物的擠壓是在125攝氏度的溫度環(huán)境下施加800噸每平方米的壓力，擠壓時(shí)間為4 5小時(shí)；e、在自動(dòng)溫控烤箱中對(duì)初料進(jìn)行烘干定型。本發(fā)明的具體實(shí)施例三，如圖3所示，一種眼鏡框用鋁板材，所述板材是由木片和樹(shù)脂、鋁板層壓合成。所述樹(shù)脂采用酚醛樹(shù)脂。所述板材采用以下步驟制成a、對(duì)木片進(jìn)行上色，使之形成不同的色彩；b、將木片攤平，均勻涂抹樹(shù)脂制成樹(shù)脂混合層料；C、將若干塊混合層料層疊，其間間隔的鋪置至少一塊鋁板，形成層疊混合物；d、對(duì)層疊混合物施加高壓擠壓形成初料，對(duì)層疊混合物的擠壓是在125攝氏度的溫度環(huán)境下施加800噸每平方米的壓力，擠壓時(shí)間為4 5小時(shí)；e、在自動(dòng)溫控烤箱中對(duì)初料進(jìn)行烘干定型。
權(quán)利要求
1.一種眼鏡框用鋁板材，其特征在于，所述板材是由木片、布質(zhì)或紙質(zhì)材料中的一種和樹(shù)脂、鋁板層壓合成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼鏡框用鋁板材，其特征在于，所述樹(shù)脂采用酚醛樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的眼鏡框用鋁板材，其特征在于，所述板材采用以下步驟制成a、對(duì)木片、布質(zhì)或者紙質(zhì)材料進(jìn)行上色，使之形成不同的色彩；b、將布質(zhì)或紙質(zhì)材料或木片攤平，均勻涂抹樹(shù)脂制成樹(shù)脂混合層料；C、將若干塊混合層料層疊，其間間隔的鋪置至少一塊鋁板，形成層疊混合物；d、對(duì)層疊混合物施加高壓擠壓形成初料；e、對(duì)初料進(jìn)行烘干定型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的眼鏡框用鋁板材，其特征在于，在所述步驟d中，對(duì)層疊混合物的擠壓是在125攝氏度的溫度環(huán)境下施加800噸每平方米的壓力，擠壓時(shí)間為4 5小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的眼鏡框用鋁板材，其特征在于，所述初料的烘干定型是在自動(dòng)溫控烤箱中進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型材質(zhì)的眼鏡框用鋁板材，板材是由木片、布質(zhì)或紙質(zhì)材料中的一種和樹(shù)脂、鋁板層壓合成。采用該材質(zhì)制成的眼鏡鏡框質(zhì)輕、環(huán)保、不變形、不斷裂、安全耐撞擊、無(wú)異味、防水、耐高溫。
文檔編號(hào)B32B15/20GK102591032SQ201110003149
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者蔡智慧 申請(qǐng)人:蔡智慧