專利名稱：多層共擠出尼龍離型風(fēng)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及薄膜新材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種低成本的多層共擠出尼龍離型風(fēng)管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的復(fù)合材料吹氣成型工藝需要一種內(nèi)置型氣袋，該氣袋需要浸泡離型劑后方可才能與樹(shù)脂體系脫離，現(xiàn)有技術(shù)中的這種薄膜均采用單層的聚酰胺6，采用單層結(jié)構(gòu)其主要缺點(diǎn)在于延展率不足，出現(xiàn)易破裂等現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的成型。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合材料吹氣成型薄膜所存在的缺陷和問(wèn)題，提供一種低成本、使用效果好的多層共擠出尼龍離型風(fēng)管。本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的多層共擠出尼龍離型風(fēng)管采用由聚丙烯或者聚酰胺6制成的二層至五層膜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，每?jī)蓪又g采用樹(shù)脂粘
I=I O多層共擠出尼龍離型風(fēng)管采用兩層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。多層共擠出尼龍離型風(fēng)管采用三層結(jié)構(gòu)，第一層采用聚丙烯，第二層采用粘合樹(shù)脂，第三層采用聚酰胺6。多層共擠出尼龍離型風(fēng)管采用五層結(jié)構(gòu)，第一層和第五層采用聚丙烯，第二層和第四層采用粘合樹(shù)脂，第三層采用聚酰胺6。本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的多層共擠出尼龍離型風(fēng)管薄膜采用多層共擠出復(fù)合技術(shù)，外層選擇聚丙烯(PP)，內(nèi)層選擇聚酰胺6(PA6)，包括二層至五層范圍，具有外層離型的特殊效果，本發(fā)明綜合PP的低表面張力和PA6的高強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度為PP的兩至三倍，延展率是PA6的一點(diǎn)五倍，綜合性能優(yōu)于單純的PP和PA6。最重要的是， 本發(fā)明將薄膜的表面張力由38mN/m成功降低至^MN/m，具備了與樹(shù)脂體系自動(dòng)剝離的功能，同時(shí)，低成本化是此款薄膜的最大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的多層共擠出尼龍離型風(fēng)管作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明的多層共擠出尼龍離型風(fēng)管的雙層結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的多層共擠出尼龍離型風(fēng)管的三層結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的多層共擠出尼龍離型風(fēng)管的五層結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖3所示，本發(fā)明的多層共擠出尼龍離型風(fēng)管薄膜采用多層共擠出復(fù)合技術(shù)，由聚丙烯和聚酰胺6組成，聚丙烯與聚酰胺6之間采用樹(shù)脂粘合，外層選擇聚丙烯 (PP)，內(nèi)層選擇聚酰胺6(PA6)，包括二層至五層范圍，具有外層離型的特殊效果。如
圖1所示，
圖1為本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例，在本實(shí)施例中，多層共擠出尼龍離型風(fēng)管采用兩層結(jié)構(gòu)，第一層采用聚丙烯和粘合樹(shù)脂復(fù)合物0，第二層采用聚酰胺6(PA6)2， 聚丙烯和粘合樹(shù)脂復(fù)合物0與聚酰胺6 (PA6) 2粘合在一起。如圖2所示，圖2為本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例，在本實(shí)施例中，多層共擠出尼龍離型風(fēng)管采用三層結(jié)構(gòu)，第一層采用聚丙烯(PP) 1，第二層采用粘合樹(shù)脂3，第三次采用聚酰胺 6(PA6)2。如圖3所示，圖3為本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例，在本實(shí)施例中，多層共擠出尼龍離型風(fēng)管采用五層結(jié)構(gòu)，第一層和第五層采用聚丙烯(PP) 1，第二層和第四層采用粘合樹(shù)脂3， 第三層采用聚酰胺6 (PA6) 2。如
圖1至圖3所示，綜合上述實(shí)施例，本發(fā)明的多層共擠出尼龍離型風(fēng)管薄膜采用的聚丙烯與聚酰胺6相結(jié)合的多層共擠出復(fù)合技術(shù)，綜合了聚丙烯(PP)的低表面張力和聚酰胺6 (PA6)的高強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度為PP的兩至三倍，延展率是PA6的一點(diǎn)五倍，綜合性能優(yōu)于單純的PP和PA6。最重要的是，本發(fā)明將薄膜的表面張力由38mN/m成功降低至^mN/m， 具備了與樹(shù)脂體系自動(dòng)剝離的功能，同時(shí)，低成本化是此款薄膜的最大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例已對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明性而非限制性的描述，但應(yīng)理解，在不脫離由權(quán)利要求所限定的相關(guān)保護(hù)范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以做出變更和/ 或修改。
權(quán)利要求1.多層共擠出尼龍離型風(fēng)管，其特征在于，采用由聚丙烯或者聚酰胺6制成的二層至五層膜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，每?jī)蓪又g采用樹(shù)脂粘合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層共擠出尼龍離型風(fēng)管，其特征在于，所述的多層共擠出尼龍離型風(fēng)管采用兩層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層共擠出尼龍離型風(fēng)管，其特征在于，所述的多層共擠出尼龍離型風(fēng)管采用三層結(jié)構(gòu)，第一層采用聚丙烯，第二層采用粘合樹(shù)脂，第三層采用聚酰胺 6。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層共擠出尼龍離型風(fēng)管，其特征在于，所述的多層共擠出尼龍離型風(fēng)管采用五層結(jié)構(gòu)，第一層和第五層采用聚丙烯，第二層和第四層采用粘合樹(shù)脂， 第三層采用聚酰胺6。
專利摘要本實(shí)用新型涉及薄膜新材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種低成本的多層共擠出尼龍離型風(fēng)管，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該多層共擠出尼龍離型風(fēng)管薄膜采用多層共擠出復(fù)合技術(shù)，外層選擇聚丙烯(PP)，內(nèi)層選擇聚酰胺6(PA6)，包括二層至五層范圍，具有外層離型的特殊效果，本實(shí)用新型綜合PP的低表面張力和PA6的高強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度為PP的兩至三倍，延展率是PA6的一點(diǎn)五倍，綜合性能優(yōu)于單純的PP和PA6。最重要的是，本實(shí)用新型將薄膜的表面張力由38mN/m成功降低至29mN/m，具備了與樹(shù)脂體系自動(dòng)剝離的功能，同時(shí)，低成本化是本實(shí)用新型的最大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)B32B27/08GK202192824SQ20112023889
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者劉烈新, 吳振宇 申請(qǐng)人:劉烈新