專利名稱：多回路同步差異化升溫的層壓熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及覆銅板、PCB層壓技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多回路同步差異化升溫的層壓熱板。
背景技術(shù)：
覆銅板在熱壓過程中，需要經(jīng)過預(yù)熱、流膠、固化和冷卻四個階段，其中流膠階段采用單一熱源的熱板，整板不同區(qū)域同步升溫，樹脂從板材邊角向外溢。由此出現(xiàn)一種普遍的客觀事實板材的邊角區(qū)域厚度比中間區(qū)域厚度偏薄。邊角厚度比中間普遍偏薄約5% 10%之間，尤其是對于一些高樹脂含量的板材規(guī)格，由于流膠大，甚至偏薄超過 20%，造成板材厚度無法滿足IPC的厚度公差標準。目前解決邊角厚度偏薄的常用技術(shù)手段主要有1、將板材的厚度偏公差上限設(shè)計，這樣邊角厚度雖然仍比中間差很多，但有利于整板厚度不超出IPC的公差標準，缺點是增加了質(zhì)量成本，且厚度偏差的技術(shù)性難題沒任何改善；2、提高覆銅板層壓所用的半固化片的固化度，如縮短半固化片的凝膠化時間、減少半固化片的流動度等，這類手段可以減少板材在層壓流膠階段的流膠量，從而達到改善厚度的目的，但容易造成增強纖維與樹脂的浸潤不充分，進而在基材次表觀產(chǎn)生織紋顯露的嚴重質(zhì)量隱患；3、減緩板材在流膠階段的升溫速率，或降低此階段的壓力，也能達到減少板材在層壓流膠階段的流膠量的目的，從而達到改善厚度的目的，但容易造成板材中間區(qū)域的增強纖維與樹脂的浸潤不充分，進而在基材次表觀產(chǎn)生織紋顯露的嚴重質(zhì)量隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種多回路同步差異化升溫的層壓熱板，分有邊角區(qū)域和中間區(qū)域，且采用相互獨立的熱源實現(xiàn)分區(qū)域加熱，可減少覆銅板或PCB多層板的邊角厚度和中間厚度的厚度極差，提高板材厚度均勻性。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種多回路同步差異化升溫的層壓熱板，包括本體及設(shè)于其上的數(shù)組熱源，該本體上對應(yīng)層壓板材的邊角部與中間部分設(shè)有邊角區(qū)域與中間區(qū)域，數(shù)組熱源相互獨立分設(shè)在邊角區(qū)域與中間區(qū)域內(nèi)，實現(xiàn)分區(qū)域加熱。所述邊角區(qū)域環(huán)繞在中間區(qū)域周圍，該邊角區(qū)域與中間區(qū)域構(gòu)成“回”形區(qū)域。所述邊角區(qū)域內(nèi)設(shè)有兩組熱源，該兩組熱源分別設(shè)置在邊角區(qū)域的相對兩側(cè)。所述每組熱源從邊角區(qū)域一端進入，經(jīng)多次彎折后從邊角區(qū)域另一端引出。所述中間區(qū)域內(nèi)設(shè)有兩組熱源，該兩組熱源分別設(shè)置在中間區(qū)域的相對兩側(cè)。所述每組熱源從中間區(qū)域一端進入，經(jīng)多次彎折后從中間區(qū)域另一端引出。本實用新型的有益效果本實用新型的多回路同步差異化升溫的層壓熱板，熱板對應(yīng)層壓板材的邊角部及中間部分有邊角區(qū)域及中間區(qū)域，采用相互獨立的熱源在該兩區(qū)域內(nèi)來實現(xiàn)分區(qū)域加熱，使得在層壓板材層壓流膠階段，可針對性只降低邊角區(qū)域的升溫速率，減少邊角部的過度流膠，達到改善板材邊角厚度的目的，提高板材厚度均勻性，同時避免了板材中間部增強纖維與樹脂的浸潤不充分而表觀產(chǎn)生織紋等的質(zhì)量隱患。為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，


圖1為本實用新型一實施例的多回路同步差異化升溫的層壓熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述。如
圖1所示，為本實用新型的一實施例的多回路同步差異化升溫的層壓熱板，包括本體10及設(shè)于其上的數(shù)組熱源20，該本體10上對應(yīng)層壓板材的邊角部與中間部分設(shè)有邊角區(qū)域11與中間區(qū)域12，數(shù)組熱源20包括相互獨立而分別設(shè)在邊角區(qū)域11內(nèi)的熱源 21與中間區(qū)域12內(nèi)的熱源22，通過多回路實現(xiàn)分區(qū)域加熱。所述邊角區(qū)域11環(huán)繞在中間區(qū)域12周圍，該邊角區(qū)域11與中間區(qū)域12構(gòu)成“回” 形區(qū)域，該“回”形區(qū)域可根據(jù)設(shè)備尺寸及要求靈活布局，且其中中間區(qū)域12的范圍可根據(jù)層壓板材尺寸及要求靈活變化。所述的多回路包括雙回路及以上的多重回路，通過一圈以上的邊角區(qū)域11及其對應(yīng)的熱源21設(shè)置實現(xiàn)多重回路。所述熱源21、22于邊角區(qū)域11及中間區(qū)域12內(nèi)的走向、數(shù)量及比例可根據(jù)具體需要設(shè)置，在本實施例中，所述邊角區(qū)域11內(nèi)設(shè)有兩組熱源21，該兩組熱源21分別設(shè)置在邊角區(qū)域11的相對兩側(cè)，每組熱源從邊角區(qū)域一端進入，經(jīng)多次彎折后從邊角區(qū)域另一端引出；中間區(qū)域12內(nèi)同樣設(shè)有兩組熱源22，該兩組熱源22分別設(shè)置在中間區(qū)域12的相對兩側(cè)，每組熱源22從中間區(qū)域12 —端進入，經(jīng)多次彎折后從中間區(qū)域12另一端引出。上述熱源21、22的多次彎折設(shè)置，這樣可使得熱源21、22產(chǎn)生的熱量在邊角區(qū)域11和中間區(qū)域12內(nèi)分布均勻，層壓板材層壓時受熱均勻。中間區(qū)域12的熱源22與邊角區(qū)域11的熱源11相互獨立連接電源。工作時，本實用新型壓覆在層壓板材上，本體10的邊角區(qū)域11對應(yīng)層壓板材的邊角部，中間區(qū)域12對應(yīng)層壓板材的中間部，將邊角區(qū)域11與中間區(qū)域12內(nèi)的熱源21、22 通電使其加熱。在層壓板材的流膠階段，降低邊角區(qū)域11的熱源21的升溫速率，使邊角區(qū)域11熱源21的升溫速率比中間區(qū)域12的熱源22的升溫速率低，從而減少層壓板材邊角部的流膠量，而中間區(qū)域12的熱源22的升溫速率不必同時降低，實現(xiàn)同步差異化升溫，可保證層壓板材中間部增強纖維與樹脂的浸潤的充分性，使得流膠后的層板板材整體厚度均勻且不會出現(xiàn)表觀有織紋等質(zhì)量問題。綜上所述，本實用新型的多回路同步差異化升溫的層壓熱板，熱板對應(yīng)層壓板材的邊角部及中間部分有邊角區(qū)域及中間區(qū)域，采用相互獨立的熱源在該兩區(qū)域內(nèi)來實現(xiàn)分區(qū)域加熱，使得在層壓板材層壓流膠階段，可針對性只降低邊角區(qū)域的升溫速率，減少邊角部的過度流膠，達到改善板材邊角厚度的目的，提高板材厚度均勻性，同時避免了板材中間
4部增強纖維與樹脂的浸潤不充分而表觀產(chǎn)生織紋等的質(zhì)量隱患。 以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種多回路同步差異化升溫的層壓熱板，其特征在于，包括本體及設(shè)于其上的數(shù)組熱源，該本體上對應(yīng)層壓板材的邊角部與中間部分設(shè)有邊角區(qū)域與中間區(qū)域，數(shù)組熱源相互獨立分設(shè)在邊角區(qū)域與中間區(qū)域內(nèi)，實現(xiàn)分區(qū)域加熱。
2.如權(quán)利要求1所述的多回路同步差異化升溫的層壓熱板，其特征在于，所述邊角區(qū)域環(huán)繞在中間區(qū)域周圍，該邊角區(qū)域與中間區(qū)域構(gòu)成“回”形區(qū)域。
3.如權(quán)利要求1所述的多回路同步差異化升溫的層壓熱板，其特征在于，所述邊角區(qū)域內(nèi)設(shè)有兩組熱源，該兩組熱源分別設(shè)置在邊角區(qū)域的相對兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的多回路同步差異化升溫的層壓熱板，其特征在于，所述每組熱源從邊角區(qū)域一端進入，經(jīng)多次彎折后從邊角區(qū)域另一端引出。
5.如權(quán)利要求1所述的多回路同步差異化升溫的層壓熱板，其特征在于，所述中間區(qū)域內(nèi)設(shè)有兩組熱源，該兩組熱源分別設(shè)置在中間區(qū)域的相對兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的多回路同步差異化升溫的層壓熱板，其特征在于，所述每組熱源從中間區(qū)域一端進入，經(jīng)多次彎折后從中間區(qū)域另一端引出。
專利摘要本實用新型提供一種多回路同步差異化升溫的層壓熱板，其包括本體及設(shè)于其上的數(shù)組熱源，該本體上對應(yīng)層壓板材的邊角部與中間部分設(shè)有邊角區(qū)域與中間區(qū)域，數(shù)組熱源相互獨立分設(shè)在邊角區(qū)域與中間區(qū)域內(nèi)，實現(xiàn)分區(qū)域加熱。本實用新型的多回路同步差異化升溫的層壓熱板，熱板對應(yīng)層壓板材的邊角部及中間部分有邊角區(qū)域及中間區(qū)域，采用相互獨立的熱源在該兩區(qū)域內(nèi)來實現(xiàn)分區(qū)域加熱，使得在層壓板材層壓流膠階段，可針對性只降低邊角區(qū)域的升溫速率，減少邊角部的過度流膠，達到改善板材邊角厚度的目的，提高板材厚度均勻性，同時避免了板材中間部增強纖維與樹脂的浸潤不充分而表觀產(chǎn)生織紋等的質(zhì)量隱患。
文檔編號B32B37/06GK202163088SQ20112028221
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者潘華林 申請人:廣東生益科技股份有限公司