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      用于制袋機(jī)的雙切刀裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2436618閱讀:789來源:國(guó)知局
      專利名稱:用于制袋機(jī)的雙切刀裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      用于制袋機(jī)的雙切刀裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種切刀裝置,具體涉及一種用于制袋機(jī)的雙切刀裝置。
      技術(shù)背景[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展,工作越來越講究效率,產(chǎn)品越來越講究美觀實(shí)用。提高工作效率,可以節(jié)約時(shí)間,可以增加產(chǎn)品的產(chǎn)量,以到達(dá)利潤(rùn)的最大化。提高效率,增加產(chǎn)量,是眾多廠家需要考慮的問題。目前,市面上的制袋機(jī)一般都是使用單切刀,一次切割不能完成某些工作,對(duì)于沖圓角袋來說,容易產(chǎn)生邊角毛刺,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀,如果后道再進(jìn)行處理, 便使簡(jiǎn)單的工作復(fù)雜化,生產(chǎn)效率低下,大大地影響了工作的進(jìn)度。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種用于制袋機(jī)的雙切刀裝置。[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的[0005]一種用于制袋機(jī)的雙切刀裝置,其特征是包括上切刀裝置、下切刀裝置、膠輥牽引裝置、切刀前后位移調(diào)節(jié)裝置和切刀傳動(dòng)裝置。[0006]所述的上切刀裝置,其特征是包括上切刀安裝座、上切刀、限位塊、聯(lián)結(jié)塊;限位塊左右各一件安裝于切刀座立屏上,上切刀安裝座安裝于限位塊中間,限位塊限制切刀座移動(dòng)軌跡,使上切刀只在同直線上做上下運(yùn)動(dòng);上切刀安裝于上切刀安裝座上,與下切刀實(shí)現(xiàn)對(duì)成型袋體的逐一切斷,成為最終成品袋;聯(lián)結(jié)塊與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置聯(lián)結(jié),為上切刀上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來源。[0007]所述的下切刀裝置,其特征是包括下切刀安裝座、下切刀、切刀座底板、切刀座立屏、調(diào)節(jié)螺釘鎖定塊;切刀座底板安裝于制袋機(jī)機(jī)身上,切刀座立屏左右各一件安裝于下切刀安裝座兩側(cè),下切刀安裝座安裝于切刀座底板上;下切刀安裝于下切刀安裝座上,與上切刀實(shí)現(xiàn)對(duì)成型袋體的逐一切斷,成為最終成品袋;調(diào)節(jié)螺釘鎖定塊聯(lián)結(jié)調(diào)節(jié)螺釘與切刀座底板,帶動(dòng)整個(gè)切刀座做前后偏移運(yùn)動(dòng)。[0008]所述的膠輥牽引裝置,其特征是包括膠輥?zhàn)装?、膠輥?zhàn)⑵痢⑾聽恳z輥、上壓緊膠輥、膠輥壓緊氣缸、膠輥壓緊氣缸座、聯(lián)結(jié)壓緊塊、膠輥軸承座、軸承蓋、同步帶輪及加固撐桿;膠輥?zhàn)装灏惭b于制袋機(jī)機(jī)身上,且位于切刀座底板后方,并用螺釘鎖緊于機(jī)身上平面上;膠輥?zhàn)装遄笥覂蓚?cè)各安裝一膠輥?zhàn)⑵?;下牽引膠輥?zhàn)笥覂啥溯S頭安裝軸承并安裝于膠輥?zhàn)⑵辽?;膠輥?zhàn)⑵镣鈧?cè)各安裝一軸承蓋,實(shí)現(xiàn)對(duì)下牽引膠輥的限位。同步帶輪安裝于下牽引膠輥一側(cè)軸頭,通過同步帶與電機(jī)聯(lián)結(jié),帶動(dòng)下牽引膠輥轉(zhuǎn)動(dòng);上壓緊膠輥兩端軸頭各安裝一膠輥軸承座并安裝于膠輥?zhàn)⑵恋腢型槽上;左右膠輥?zhàn)⑵辽隙寺菘咨习惭b一膠輥壓緊氣缸座,左右兩膠輥壓緊氣缸座上各安裝一膠輥壓緊氣缸,膠輥壓緊氣缸軸心末端安裝聯(lián)結(jié)壓緊塊,通過聯(lián)結(jié)壓緊塊與膠輥軸承座聯(lián)結(jié),通過膠輥壓緊氣缸軸心的伸縮,實(shí)現(xiàn)上壓緊膠輥與下牽引膠輥的壓緊和脫離。下牽引膠輥與上壓緊膠輥形成一膠輥組,實(shí)現(xiàn)膜料的牽引和輸送功能。[0009]所述的切刀前后位移調(diào)節(jié)裝置,其特征是包括調(diào)節(jié)座、調(diào)節(jié)螺釘、聯(lián)結(jié)軸套、切刀座位移氣缸、軸心聯(lián)結(jié)鎖緊塊、調(diào)節(jié)手輪、調(diào)節(jié)軸、線齒輪;軸心聯(lián)結(jié)鎖緊塊左右各一組安裝于膠輥?zhàn)装逡粋?cè)對(duì)應(yīng)螺孔上,切刀座位移氣缸左右各一件軸心末端與軸心聯(lián)結(jié)鎖緊塊聯(lián)結(jié),切刀座位移氣缸缸體安裝端面與調(diào)節(jié)座聯(lián)結(jié)。左右兩調(diào)節(jié)螺釘?shù)那岸送ㄟ^調(diào)節(jié)螺釘鎖定塊與切刀座底板聯(lián)結(jié),后端穿過聯(lián)結(jié)軸套聯(lián)結(jié)調(diào)節(jié)座。聯(lián)結(jié)軸套通過調(diào)節(jié)座前后端面兩組球軸承安裝于調(diào)節(jié)座上,聯(lián)結(jié)軸套后端各安裝一線齒輪。調(diào)節(jié)軸安裝于調(diào)節(jié)座上,左右各安裝一線齒輪,與聯(lián)結(jié)軸套后端安裝的線齒輪嚙合。調(diào)節(jié)手輪安裝于調(diào)節(jié)軸一端末側(cè),當(dāng)調(diào)節(jié)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)軸上的線齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),與其相嚙合的聯(lián)結(jié)軸套上的線齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)聯(lián)結(jié)軸套轉(zhuǎn)動(dòng),聯(lián)結(jié)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)使調(diào)節(jié)螺釘產(chǎn)生移動(dòng),帶動(dòng)整個(gè)切刀座移動(dòng)。當(dāng)切刀座位移氣缸動(dòng)作時(shí),軸心伸展,由于軸心末端通過軸心聯(lián)結(jié)鎖緊塊與膠輥?zhàn)装骞潭?,這時(shí)與切刀座位移氣缸缸體聯(lián)結(jié)的調(diào)節(jié)座向后位移,使通過調(diào)節(jié)螺釘聯(lián)結(jié)的切刀座整體同步向后位移。[0010]所述的切刀傳動(dòng)裝置,其特征是包括聯(lián)結(jié)拉桿、擺板、傳動(dòng)軸、牽動(dòng)連板、連桿、銷軸、偏心輪、曲柄軸、電機(jī);電機(jī)通過電機(jī)安裝板安裝于機(jī)身一側(cè),電機(jī)軸心一側(cè)與偏心輪中孔聯(lián)結(jié),偏心輪偏心孔通過曲柄軸與連桿一端聯(lián)結(jié);連桿另一端通過銷軸與牽動(dòng)連板一端聯(lián)結(jié);牽動(dòng)連板另一端與傳動(dòng)軸聯(lián)結(jié);傳動(dòng)軸左右兩側(cè)各聯(lián)結(jié)一擺板,擺板與聯(lián)結(jié)拉桿聯(lián)結(jié),聯(lián)結(jié)拉桿通過聯(lián)結(jié)塊與上切刀安裝座聯(lián)結(jié),從而通過一系列的連貫動(dòng)作最終帶動(dòng)上切刀上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)切刀切斷功能。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),牽動(dòng)連板、連桿相應(yīng)做曲柄運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸通過擺板、聯(lián)結(jié)拉桿帶動(dòng)上切刀做反復(fù)的上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí),上切刀做往返的上下運(yùn)動(dòng)一次,完成一次切斷功能。[0011]本實(shí)用新型功能的實(shí)現(xiàn)當(dāng)膜料到達(dá)第一次切斷位置時(shí),電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng),牽動(dòng)連板、連桿相應(yīng)做曲柄運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸通過擺板、聯(lián)結(jié)拉桿帶動(dòng)上切刀做反復(fù)的上下運(yùn)動(dòng);當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí),上切刀做往返的上下運(yùn)動(dòng)一次, 完成第一次切斷;此時(shí)切刀座位移氣缸動(dòng)作,軸心伸展,與缸體聯(lián)結(jié)的調(diào)節(jié)座向后位移,使通過調(diào)節(jié)螺釘聯(lián)結(jié)的切刀座整體同步向后位移,當(dāng)切刀座整體位移至膜料做第二次切斷位置時(shí),電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪再次轉(zhuǎn)動(dòng)一周,上切刀做往返的上下運(yùn)動(dòng)一次,完成第二次切斷,從而實(shí)現(xiàn)雙切刀裝置的二次切斷功能。[0012]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)[0013]1、提高生產(chǎn)效率;[0014]2、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;[0015]3、節(jié)約能源;[0016]4、完善、美化產(chǎn)品外觀。


      [0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖正面圖。[0018]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖反面圖。[0019]圖3是本實(shí)用新型的安裝狀態(tài)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      [0020]如圖1至3所示,用于制袋機(jī)的雙切刀裝置,其特征是包括上切刀裝置、下切刀裝置、膠輥牽引裝置、切刀前后位移調(diào)節(jié)裝置和切刀傳動(dòng)裝置。[0021]所述的上切刀裝置,其特征是包括上切刀安裝座(14)、上切刀(15)、限位塊(13)、 聯(lián)結(jié)塊(18);限位塊(13)左右各一件安裝于切刀座立屏(12)上,上切刀安裝座(14)安裝于限位塊(13)中間,限位塊(13)限制切刀座移動(dòng)軌跡,使上切刀(15)只在同直線上做上下運(yùn)動(dòng);上切刀(15)安裝于上切刀安裝座(14)上,與下切刀(17)實(shí)現(xiàn)對(duì)成型袋體的逐一切斷, 成為最終成品件;聯(lián)結(jié)塊(18)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置聯(lián)結(jié),為上切刀上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來源。[0022]所述的下切刀裝置,其特征是包括下切刀安裝座(16)、下切刀(17)、切刀座底板 (11)、切刀座立屏(12)、調(diào)節(jié)螺釘鎖定塊(35);切刀座底板(11)安裝于制袋機(jī)機(jī)身上,切刀座立屏(12)左右各一件安裝于下切刀安裝座(16)兩側(cè),下切刀安裝座(16)安裝于切刀座底板(11)上;下切刀(17)安裝于下切刀安裝座(16)上,與上切刀(15)實(shí)現(xiàn)對(duì)成型袋體的逐一切斷,成為最終成品袋;調(diào)節(jié)螺釘鎖定塊(35)聯(lián)結(jié)調(diào)節(jié)螺釘(23)與切刀座底板(11), 帶動(dòng)整個(gè)切刀座做前后偏移運(yùn)動(dòng)。[0023]所述的膠輥牽引裝置,其特征是包括膠輥?zhàn)装?1)、膠輥?zhàn)⑵?2)、下牽引膠輥(8)、上壓緊膠輥(9)、膠輥壓緊氣缸(3)、膠輥壓緊氣缸座(4)、聯(lián)結(jié)壓緊塊(5)、膠輥軸承座(6)、軸承蓋(7)、同步帶輪(10)、加固撐桿(28);膠輥?zhàn)装?1)安裝于制袋機(jī)機(jī)身上,且位于切刀座底板(11)后方,并用螺釘鎖緊于機(jī)身上平面上;膠輥?zhàn)装?1)左右兩側(cè)各安裝一膠輥?zhàn)⑵?2);下牽引膠輥(8)左右兩端軸頭安裝軸承并安裝于膠輥?zhàn)⑵?2)上; 膠輥?zhàn)⑵?2)外側(cè)各安裝一軸承蓋(7),實(shí)現(xiàn)對(duì)下牽引膠輥(8)的限位。同步帶輪(10)安裝于下牽引膠輥(8) —側(cè)軸頭,通過同步帶與電機(jī)(34)聯(lián)結(jié),帶動(dòng)下牽引膠輥(8)轉(zhuǎn)動(dòng);上壓緊膠輥(9)兩端軸頭各安裝一膠輥軸承座(6)并安裝于膠輥?zhàn)⑵?2)的U型槽上;膠輥?zhàn)⑵?2 )上端面螺孔上左右各安裝一膠輥壓緊氣缸座(4 ),左右兩膠輥壓緊氣缸座(4 )上各安裝一膠輥壓緊氣缸(3),膠輥壓緊氣缸(3)軸心末端安裝聯(lián)結(jié)壓緊塊(5),通過聯(lián)結(jié)壓緊塊(5)與膠輥軸承座(6)聯(lián)結(jié),以及膠輥壓緊氣缸(3)軸心的伸縮,實(shí)現(xiàn)上壓緊膠輥(9) 與下牽引膠輥(8)的壓緊和脫離。下牽引膠輥(8)與上壓緊膠輥(9)形成一膠輥組,實(shí)現(xiàn)膜料的牽引和輸送功能。[0024]所述的切刀前后位移調(diào)節(jié)裝置,其特征是包括調(diào)節(jié)座(22)、調(diào)節(jié)螺釘(23)、聯(lián)結(jié)套(24)、切刀座位移氣缸(25)、軸心聯(lián)結(jié)鎖緊塊(26)、調(diào)節(jié)手輪(27)、調(diào)節(jié)軸(36)、線齒輪 (37);軸心聯(lián)結(jié)鎖緊塊(26)左右各一組安裝于膠輥?zhàn)装?1) 一側(cè)對(duì)應(yīng)螺孔上,切刀座位移氣缸(25)左右各一件軸心末端與軸心聯(lián)結(jié)鎖緊塊(26)聯(lián)結(jié),切刀座位移氣缸(25)缸體安裝端面與調(diào)節(jié)座(22 )聯(lián)結(jié)。左右兩調(diào)節(jié)螺釘(23 )的前端通過調(diào)節(jié)螺釘鎖定塊(35 )與切刀座底板(11)聯(lián)結(jié),后端穿過聯(lián)結(jié)軸套(24)聯(lián)結(jié)調(diào)節(jié)座。聯(lián)結(jié)軸套(24)通過調(diào)節(jié)座(22) 前后端面兩組球軸承安裝于調(diào)節(jié)座(22 )上,聯(lián)結(jié)軸套(24 )后端各安裝一線齒輪(37 )。調(diào)節(jié)軸(36)安裝于調(diào)節(jié)座(22)上,調(diào)節(jié)軸(36)左右各安裝一線齒輪(37),與聯(lián)結(jié)軸套(24)后端安裝的線齒輪(37)嚙合。調(diào)節(jié)手輪(27)安裝于調(diào)節(jié)軸(36) —端末側(cè),當(dāng)調(diào)節(jié)手輪(27) 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)調(diào)節(jié)軸(36)轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)軸(36)上的線齒輪(37)轉(zhuǎn)動(dòng),與其相嚙合的聯(lián)結(jié)軸套 (24)上的線齒輪(37)同步轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)聯(lián)結(jié)軸套(24)轉(zhuǎn)動(dòng),聯(lián)結(jié)軸套(24)轉(zhuǎn)動(dòng)使調(diào)節(jié)螺釘 (23)產(chǎn)生移動(dòng),帶動(dòng)整個(gè)切刀座移動(dòng)。當(dāng)切刀座位移氣缸(25)動(dòng)作時(shí),軸心伸展,由于軸心末端通過軸心聯(lián)結(jié)鎖緊塊(26)與膠輥?zhàn)装?1)固定,這時(shí)與切刀座位移氣缸缸體聯(lián)結(jié)的調(diào)節(jié)座(22)向后位移,使通過調(diào)節(jié)螺釘(23)聯(lián)結(jié)的切刀座整體同步向后位移。[0025]所述的切刀傳動(dòng)裝置,其特征是包括聯(lián)結(jié)拉桿(19)、擺板(20)、傳動(dòng)軸(21)、牽動(dòng)連板(29 )、連桿(30 )、銷軸(31)、偏心輪(32 )、曲柄軸(33 )、電機(jī)(34);電機(jī)(34)通過電機(jī)安裝板安裝于機(jī)身一側(cè),電機(jī)軸心一側(cè)與偏心輪(32)中孔聯(lián)結(jié),偏心輪(32)偏心孔通過曲柄軸(33)與連桿(30) —端聯(lián)結(jié);連桿(30)另一端通過銷軸(31)與牽動(dòng)連板(29) —端聯(lián)結(jié);牽動(dòng)連板(29)另一端與傳動(dòng)軸(21)聯(lián)結(jié);傳動(dòng)軸(21)左右兩側(cè)各聯(lián)結(jié)一擺板(20), 擺板(20)與聯(lián)結(jié)拉桿(19)聯(lián)結(jié),聯(lián)結(jié)拉桿(19)通過聯(lián)結(jié)塊(18)與上切刀安裝座(14)聯(lián)結(jié),從而通過一系列的連貫動(dòng)作最終帶動(dòng)上切刀(15)上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)切刀切斷功能。當(dāng)電機(jī)(34)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪(32)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),牽動(dòng)連板(29)、連桿(30)相應(yīng)做曲柄運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)傳動(dòng)軸(21)轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸(21)通過擺板(20)、聯(lián)結(jié)拉桿(19)帶動(dòng)上切刀(15)做反復(fù)的上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)電機(jī)(34)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪(32)轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí),上切刀(15)做往返的上下運(yùn)動(dòng)一次,完成一次切斷功能。[0026]本實(shí)用新型功能的實(shí)現(xiàn)當(dāng)膜料到達(dá)第一次切斷位置時(shí),電機(jī)(34)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪(32)轉(zhuǎn)動(dòng),牽動(dòng)連板(29)、連桿(30)相應(yīng)做曲柄運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)傳動(dòng)軸(21)轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸 (21)通過擺板(20)、聯(lián)結(jié)拉桿(19)帶動(dòng)上切刀(15)做反復(fù)的上下運(yùn)動(dòng);當(dāng)電機(jī)(34)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪(32)轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí),上切刀(15)做往返的上下運(yùn)動(dòng)一次,完成第一次切斷;此時(shí)切刀座位移氣缸(25)動(dòng)作,軸心伸展,與缸體聯(lián)結(jié)的調(diào)節(jié)座(22)向后位移,使通過調(diào)節(jié)螺釘(23)聯(lián)結(jié)的切刀座整體同步向后位移,當(dāng)切刀座整體位移至膜料做第二次切斷位置時(shí), 電機(jī)(34)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪(32)再次轉(zhuǎn)動(dòng)一周,上切刀(15)做往返的上下運(yùn)動(dòng)一次,完成第二次切斷,從而實(shí)現(xiàn)雙切刀裝置的二次切斷功能。
      權(quán)利要求1.一種用于制袋機(jī)的雙切刀裝置,其特征是包括上切刀裝置、下切刀裝置、膠輥牽引裝置、切刀前后位移調(diào)節(jié)裝置和切刀傳動(dòng)裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制袋機(jī)的雙切刀裝置,其特征是所述的上切刀裝置包括上切刀安裝座(14)、上切刀(15)、限位塊(13)、聯(lián)結(jié)塊(18);限位塊(13)左右各一件安裝于切刀座立屏(12)上,上切刀座(14)安裝于限位塊(13)中間,限位塊(13)限制切刀座移動(dòng)軌跡,使上切刀(15)只在同直線上做上下運(yùn)動(dòng);上切刀(15)安裝于上切刀座(14)上,聯(lián)結(jié)塊(18)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置聯(lián)結(jié)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制袋機(jī)的雙切刀裝置,其特征是所述的下切刀裝置包括下切刀安裝座(16)、下切刀(17)、切刀座底板(11)、切刀座立屏(12)、調(diào)節(jié)螺釘鎖定塊 (35);切刀座底板(11)安裝于制袋機(jī)機(jī)身上,切刀座立屏(12)左右各一件安裝于下切刀安裝座(16)兩側(cè),下切刀安裝座(16)安裝于切刀座底板(11)上;下切刀(17)安裝于下切刀座(16)上,調(diào)節(jié)螺釘鎖定塊(35)聯(lián)結(jié)調(diào)節(jié)螺釘(23)與切刀座底板(11)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制袋機(jī)的雙切刀裝置,其特征是所述的膠輥牽引裝置包括膠輥?zhàn)装?1)、膠輥?zhàn)⑵?2)、下牽引膠輥(8)、上壓緊膠輥(9)、膠輥壓緊氣缸(3)、膠輥壓緊氣缸座(4)、聯(lián)結(jié)壓緊塊(5)、膠輥軸承座(6)、軸承蓋(7)、同步帶輪(10)、加固撐桿 (28);膠輥?zhàn)装?1)安裝于制袋機(jī)機(jī)身上,且位于切刀座底板(11)后方,并用螺釘鎖緊于機(jī)身上平面上;膠輥?zhàn)装?1)左右兩側(cè)各安裝一膠輥?zhàn)⑵?2);下牽引膠輥(8)左右兩端軸頭安裝軸承并安裝于膠輥?zhàn)⑵?2)上;膠輥?zhàn)⑵?2)外側(cè)各安裝一軸承蓋(7);同步帶輪(10)安裝于下牽引膠輥(8)—側(cè)軸頭,同步帶輪(10)通過同步帶與電機(jī)(34)聯(lián)結(jié), 帶動(dòng)下牽引膠輥(8)轉(zhuǎn)動(dòng);上壓緊膠輥(9)兩端軸頭各安裝一膠輥軸承座(6)并安裝于膠輥?zhàn)⑵?2 )的U型槽上;膠輥?zhàn)⑵?2 )上端面螺孔上左右各安裝一膠輥壓緊氣缸座(4 ), 左右兩膠輥壓緊氣缸座(4 )上各安裝一膠輥壓緊氣缸(3 ),膠輥壓緊氣缸(3 )軸心末端安裝聯(lián)結(jié)壓緊塊(5),聯(lián)結(jié)壓緊塊(5)與膠輥軸承座(6)聯(lián)結(jié)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制袋機(jī)的雙切刀裝置,其特征是所述的切刀前后位移調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)座(22)、調(diào)節(jié)螺釘(23)、聯(lián)結(jié)套(24)、切刀座位移氣缸(25)、軸心聯(lián)結(jié)鎖緊塊(26)、調(diào)節(jié)手輪(27)、調(diào)節(jié)軸(36)、線齒輪(37);軸心聯(lián)結(jié)鎖緊塊(26)左右各一組安裝于膠輥?zhàn)装?1) 一側(cè)對(duì)應(yīng)螺孔上,切刀座位移氣缸(25)左右各一件軸心末端與軸心聯(lián)結(jié)鎖緊塊(26)聯(lián)結(jié),切刀座位移氣缸(25)缸體安裝端面與調(diào)節(jié)座(22)聯(lián)結(jié);左右兩調(diào)節(jié)螺釘 (23)的前端通過調(diào)節(jié)螺釘鎖定塊(35)與切刀座底板(11)聯(lián)結(jié),后端穿過聯(lián)結(jié)軸套(24)聯(lián)結(jié)調(diào)節(jié)座;聯(lián)結(jié)軸套(24 )通過調(diào)節(jié)座(22 )前后端面兩組球軸承安裝于調(diào)節(jié)座(22 )上,聯(lián)結(jié)軸套(24)后端各安裝一線齒輪(37);調(diào)節(jié)軸(36)安裝于調(diào)節(jié)座(22)上,調(diào)節(jié)軸(36)左右各安裝一線齒輪(37),與聯(lián)結(jié)軸套(24)后端安裝的線齒輪(37)嚙合;調(diào)節(jié)手輪(27)安裝于調(diào)節(jié)軸(36)—端末側(cè)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制袋機(jī)的雙切刀裝置,其特征是所述的切刀傳動(dòng)裝置包括聯(lián)結(jié)拉桿(19)、擺板(20)、傳動(dòng)軸(21)、牽動(dòng)連板(29)、連桿(30)、銷軸(31)、偏心輪 (32)、曲柄軸(33)、電機(jī)(34);電機(jī)(34)通過電機(jī)安裝板安裝于機(jī)身一側(cè),電機(jī)軸心一側(cè)與偏心輪(32)中孔聯(lián)結(jié),偏心輪(32)偏心孔通過曲柄軸(33)與連桿(30) —端聯(lián)結(jié);連桿 (30)另一端通過銷軸(31)與牽動(dòng)連板(29) —端聯(lián)結(jié);牽動(dòng)連板(29)另一端與傳動(dòng)軸(21) 聯(lián)結(jié);傳動(dòng)軸(21)左右兩側(cè)各聯(lián)結(jié)一擺板(20),擺板(20)與聯(lián)結(jié)拉桿(19)聯(lián)結(jié),聯(lián)結(jié)拉桿(19)通過聯(lián)結(jié)塊(18)與上切刀安裝座(14)聯(lián)結(jié)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于制袋機(jī)的雙切刀裝置,其特征是包括上切刀裝置、下切刀裝置、膠輥牽引裝置、切刀前后位移調(diào)節(jié)裝置和切刀傳動(dòng)裝置。當(dāng)膜料到達(dá)第一次切斷位置時(shí),電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng),牽動(dòng)連板、連桿相應(yīng)做曲柄運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸通過擺板、聯(lián)結(jié)拉桿帶動(dòng)上切刀做反復(fù)的上下運(yùn)動(dòng);當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí),上切刀做往返的上下運(yùn)動(dòng)一次,完成第一次切斷;此時(shí)切刀座位移氣缸動(dòng)作,軸心伸展,與缸體聯(lián)結(jié)的調(diào)節(jié)座向后位移,使通過調(diào)節(jié)螺釘聯(lián)結(jié)的切刀座整體同步向后位移,當(dāng)切刀座整體位移至膜料做第二次切斷位置時(shí),電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪再次轉(zhuǎn)動(dòng)一周,上切刀做往返的上下運(yùn)動(dòng)一次,完成第二次切斷,從而實(shí)現(xiàn)雙切刀裝置的二次切斷功能。本實(shí)用新型具有提高生產(chǎn)效率,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約能源,完善、美化產(chǎn)品外觀等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B31B1/14GK202293420SQ20112033681
      公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
      發(fā)明者劉建雄, 彭杭, 彭澤光, 潘立丹, 陳充樂 申請(qǐng)人:廣東中包機(jī)械有限公司
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