專利名稱：復(fù)合泡沫產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總地涉及復(fù) 合泡沫產(chǎn)品和制備所述復(fù)合泡沫產(chǎn)品的方法。相關(guān)領(lǐng)域的描述在堅固性方面，泡沫從適合于建筑應(yīng)用的剛性材料到用于軟墊和包裝材料的柔性物質(zhì)。在泡孔形成方面，這些泡沫的范圍涵蓋開孔或互通的泡孔泡沫到閉孔或單孔泡沫。泡孔結(jié)構(gòu)可以從大到細(xì)。電、熱、力學(xué)和化學(xué)性能可以在寬的范圍內(nèi)變化，這取決于選擇產(chǎn)生泡沫的熱塑性樹脂組合物和方法。泡沫產(chǎn)品可以通過廣泛種類的方法制備。在一些方法中，在加工期間將氣態(tài)“發(fā)泡齊U”加入可發(fā)泡材料。其他方法涉及在加工期間在可發(fā)泡材料中制備氣態(tài)發(fā)泡劑。發(fā)泡劑通常通過使熱塑性樹脂膨脹制得具有遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于由其制備泡沫的樹脂的密度的泡孔結(jié)構(gòu)而工作。氣泡在“成核點”周圍形成并且通過熱或減壓或者通過其中涉及氣體的化學(xué)反應(yīng)過程而膨脹?？梢詫⑻砑觿┮霕渲源龠M(jìn)特定的發(fā)泡劑成核，并且因此得到更均勻的泡孔分布。來自用于形成泡沫泡孔結(jié)構(gòu)的發(fā)泡劑的氣體可以最初在增壓下留在大多數(shù)閉孔泡沫的泡孔中。然而當(dāng)泡沫暴露于環(huán)境中時，氣態(tài)發(fā)泡劑從泡沫泡孔結(jié)構(gòu)中滲出同時環(huán)境空氣的組分氣體滲入泡沫泡孔結(jié)構(gòu)。即，氮氣和氧氣從周圍的空氣流入泡沫，并且還有發(fā)泡劑從泡沫中流出。流入/流出速率取決于參數(shù)而變化，所述參數(shù)例如氣態(tài)發(fā)泡劑的分子尺寸和極性、構(gòu)成泡沫的聚合物類型、泡孔尺寸、泡孔結(jié)構(gòu)、壓力和溫度，和環(huán)境條件。但是，最終結(jié)果是泡沫泡孔內(nèi)氣體內(nèi)部的壓力最終與環(huán)境壓力達(dá)到平衡。這對于均勻閉孔泡沫正是如此，因為氣體分子能夠滲透并且移動通過構(gòu)成泡沫的聚合物分子。發(fā)明簡述本發(fā)明涉及包括具有多個泡孔的泡沫芯的改進(jìn)的復(fù)合泡沫產(chǎn)品。不透氣膜完全包圍泡沫芯的外表面并且粘附于外表面。在發(fā)泡過程期間或者之后即刻，不透氣膜施加于泡沫芯的外表面，使得發(fā)泡劑氣體保留在不透氣膜和多個泡孔中。復(fù)合泡沫產(chǎn)品內(nèi)的壓力因此超過環(huán)境壓力。不需要泵、閥或其他設(shè)備在復(fù)合泡沫產(chǎn)品內(nèi)提供希望的升高的壓力。在另一方面，本發(fā)明涉及“基本由被不透氣膜包圍的泡沫芯組成”的復(fù)合泡沫產(chǎn)品。因此，本發(fā)明基本由以下組成具有多個呈閉孔結(jié)構(gòu)的泡孔的泡沫芯，和緊密粘附于泡沫芯的整個外表面以使得發(fā)泡劑氣體保留在不透氣膜中的不透氣膜。多個泡孔中的壓力保持在超過環(huán)境壓力的壓力下。其他組分可以存在于泡沫芯中，例如彈性體組分、交聯(lián)劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、填料、成核劑、抗氧劑、著色劑和顏料。然而，這些組分不必須將泡沫芯中的壓力保持在環(huán)境壓力之上，因為不透氣膜提供了該功能。此外，術(shù)語“基本由…組成”排除加壓泡沫芯的其他方法，例如泵、閥或其他機(jī)械設(shè)備。
在仍然另一方面，本發(fā)明涉及形成本文所述的復(fù)合泡沫產(chǎn)品的方法。一般而言，所述方法包括由可發(fā)泡材料和發(fā)泡劑形成泡沫芯的步驟。泡沫芯中具有多個泡孔，使得多個泡孔在高于環(huán)境壓力的壓力下將來自發(fā)泡劑的氣體保留在其中。所述方法還包括將不透氣膜粘附于泡沫芯外表面的步驟。粘附步驟與形成步驟同時進(jìn)行或者在形成步驟之后即刻進(jìn)行，以在高于環(huán)境壓力的壓力下將來自發(fā)泡劑的氣體保留在泡孔中。可以任選使用粘合劑以更好地粘附泡沫芯和不透氣膜。在一個方面，泡沫芯通過將可發(fā)泡材料和所述發(fā)泡劑插入模具，并且然后跨越模具施加交變射頻電介質(zhì)場以加熱所述可發(fā)泡材料而制備。例如，泡沫芯可以通過使用在第一頂部電極與第二底部電極之間產(chǎn)生的交變射頻電介質(zhì)場制備。在一個方面，不透氣膜在形成泡沫芯后施加。在另一個方面，形成泡沫 芯和將不透氣膜粘附于泡沫芯外表面的步驟幾乎同時進(jìn)行。因此在一個方面，所述方法包括以下步驟將可發(fā)泡材料和發(fā)泡劑插入模具，用不透氣膜包圍可發(fā)泡混合物和發(fā)泡劑，并且跨越模具施加交變射頻電介質(zhì)場以加熱可發(fā)泡材料并且形成泡沫芯。交變射頻電介質(zhì)場的頻率優(yōu)選約為IMHz至IOOMHz，并且交變射頻電介質(zhì)場的電壓優(yōu)選約為1000 - 10,000V。在一個方面，所述方法包括以下步驟將不透氣膜設(shè)置在具有上模具和底模具的流動模塑設(shè)備的模腔的底模具上；將發(fā)泡混合物放在模腔中的不透氣膜上；將另外的不透氣膜放在模腔中的發(fā)泡混合物上，使得不透氣膜包圍發(fā)泡混合物；和加熱所述發(fā)泡混合物形成所述泡沫芯。所述流動模塑設(shè)備可以具有可移動的隔膜，所述隔膜將發(fā)泡混合物和所述不透氣膜與可通過一個或多個出入口(port)移動的可置換液體分開。加熱使發(fā)泡混合物膨脹并且因此使得可移動隔膜移動并且通過所述一個或多個出入口置換液體。本發(fā)明的另一些方面以及本發(fā)明附屬的優(yōu)點和新特征將部分地在后面的說明書中闡述，并且當(dāng)檢驗下面內(nèi)容時部分地將對于本領(lǐng)域技術(shù)人員變得明顯，或者可從本發(fā)明的實踐中學(xué)習(xí)。本發(fā)明的目的和優(yōu)點可以通過在所附權(quán)利要求書中特別指出的手段和組合實現(xiàn)和獲得。附圖簡述圖IA是本發(fā)明的復(fù)合泡沫產(chǎn)品的橫截面，其說明了被不透氣膜包圍的泡沫芯。示出了在模切過多的不透氣膜后的復(fù)合泡沫產(chǎn)品。圖IB是本發(fā)明的復(fù)合泡沫產(chǎn)品的橫截面，其說明了被不透氣膜包圍的泡沫芯。示出了在模切過多的不透氣膜前的復(fù)合泡沫產(chǎn)品。圖2是在形成泡沫芯后即刻將不透氣膜粘附于泡沫芯的例舉的設(shè)備的橫截面圖。圖3A和圖3B是在泡沫芯形成期間用于現(xiàn)場將不透氣膜粘附于泡沫芯的例舉的流動模塑設(shè)備的橫截面圖。圖3A說明了在施加任何熱形成泡沫芯前包圍發(fā)泡混合物的不透氣膜。圖3B說明了在加熱后其上熱粘結(jié)不透氣膜的泡沫芯的形成。圖4A和4B說明了包含本發(fā)明的復(fù)合泡沫產(chǎn)品的體操墊。圖4B是通過圖4A中所示的線4b取下的橫截面。優(yōu)選實施方式的詳述現(xiàn)在轉(zhuǎn)向

圖1A，本發(fā)明涉及改進(jìn)的復(fù)合泡沫產(chǎn)品20，其包括具有多個泡孔的泡沫芯24。泡沫芯24的外表面被不透氣膜22包圍。在發(fā)泡過程期間或者之后即刻，施加不透氣膜，使得發(fā)泡劑氣體保留在不透氣膜和多個泡孔中。由于發(fā)泡劑氣體不能通過不透氣膜逸出，因此復(fù)合產(chǎn)品的泡沫芯內(nèi)的壓力超過環(huán)境壓力。一般而言，復(fù)合泡沫產(chǎn)品內(nèi)的壓力約為環(huán)境壓力的I. 1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9或2.0倍(或之間的一些范圍)。因此，在一個方面，泡沫芯中的壓力約為I. 1、1· 2,1. 3,1. 4,1. 5,1. 6,1. 7,1. 8、1· 9或2. Oatm0一般而言，壓力約為I. 2 — I. 5atm，但內(nèi)壓將取決于泡沫芯的密度而變化。另外，長時間保持升高的壓力，通常幾個月和甚至幾年。不需要泵、閥或其他設(shè)備在復(fù)合泡沫產(chǎn)品中提供希望的升高壓力。復(fù)合泡沫產(chǎn)品20與沒有不透氣膜的泡沫芯相比表現(xiàn)出改進(jìn)的回彈性能。在一個方面，通過ASTM D7121-05測量，復(fù)合泡沫產(chǎn)品的回彈性比沒有不透氣膜的相應(yīng)泡沫產(chǎn)品高至少約10%。在另一方面，復(fù)合泡沫產(chǎn)品的回彈性比沒有不透氣膜 的相應(yīng)傳統(tǒng)泡沫產(chǎn)品高約10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%、45% 或 50%(或之間的一些范圍)。復(fù)合產(chǎn)品20與沒有不透氣膜的泡沫芯相比表現(xiàn)出改進(jìn)的壓縮變定性能。在一個方面，復(fù)合泡沫產(chǎn)品的壓縮變定比沒有不透氣膜的相應(yīng)泡沫產(chǎn)品低至少約50%。在另一方面，復(fù)合泡沫產(chǎn)品的壓縮變定比相應(yīng)傳統(tǒng)泡沫產(chǎn)品低約50%、45%、40%、35%、30%、25%、20%、15%、10%或5%(或之間的一些范圍)。將理解不透氣膜的物理性能可以改變復(fù)合泡沫產(chǎn)品的物理性能。例如，由于在泡沫芯周圍具有不透氣膜，因此拉伸強(qiáng)度、磨損和撕裂強(qiáng)度將全部被影響。本發(fā)明還涉及制備復(fù)合泡沫產(chǎn)品的方法。總的來說，在發(fā)泡過程期間或者之后即刻現(xiàn)場施加不透氣膜，使得發(fā)泡劑氣體保留在不透氣膜和多個泡孔中。一般而言，一旦使用常規(guī)技術(shù)制備泡沫芯，則在約120分鐘，優(yōu)選在60分鐘，并且更優(yōu)選在30分鐘內(nèi)施加不透氣膜。優(yōu)選從泡沫形成到不透氣膜的形成的延遲盡可能短。因此在另一方面，在形成泡沫芯后1、2、3、4或5分鐘內(nèi)施加不透氣膜。將理解的是在泡沫芯形成與施加不透氣膜以在泡沫芯內(nèi)實現(xiàn)希望的內(nèi)部目標(biāo)壓力之間的時間延遲(如果有的話)可以取決于許多因素，例如氣態(tài)發(fā)泡劑的分子尺寸和/或極性、構(gòu)成泡沫的聚合物類型、泡沫泡孔尺寸、泡沫泡孔結(jié)構(gòu)、泡沫芯形成期間泡孔的壓力、泡沫泡孔的溫度，和環(huán)境條件。泡沫芯24可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何合適的發(fā)泡混合物制成。發(fā)泡混合物優(yōu)選包含一種或多種可發(fā)泡材料和一種或多種發(fā)泡劑。可發(fā)泡材料總地包括已知的熱塑性或熱固性材料，和它們的混合物。例子包括聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂和其他熱塑性樹脂。合適的聚乙烯樹脂的例子是高密度聚乙烯、低密度聚乙烯(“LDPE”)、線形低密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯(“EVA”)共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐三元共聚物、乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-甲基丙烯酸酯三元共聚物、乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-乙酸乙烯酯三元共聚物、乙烯-α烯烴共聚物、改性的聚烯烴、氯化聚乙烯，和其他主要由乙烯組成的熱塑性合成樹脂。合適的聚丙烯樹脂的例子是丙烯均聚物、丙烯-乙烯無規(guī)共聚物、丙烯-乙烯嵌段共聚物、丙烯-丁烯無規(guī)共聚物、丙烯-乙烯-丁烯三元共聚物等。合適的熱塑性合成樹脂的例子是聚氯乙烯(“PVC”)、聚氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯化聚氯乙烯、聚氯乙烯-乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚氯乙烯-氨基甲酸酯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物，和其他乙烯基類樹脂粉末。優(yōu)選的可發(fā)泡材料包括PE-EVA泡沫、PVC泡沫、乙烯基腈泡沫、PVC-腈橡膠泡沫和氯丁橡膠泡沫。當(dāng)然，根據(jù)本發(fā)明也可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的其他可發(fā)泡材料。另外，預(yù)期本發(fā)明將可用于新近開發(fā)的發(fā)泡技術(shù)和發(fā)泡材料。發(fā)泡劑包括當(dāng)壓力釋放時膨脹的壓縮氣體、當(dāng)浸出時離開泡孔的可溶固體、當(dāng)它們變成氣體時顯現(xiàn)出泡孔的液體，和在熱影響下分解或反應(yīng)形成氣體的固體化學(xué)試劑。任何合適的發(fā)泡劑可用于 可發(fā)泡混合物中。例舉的發(fā)泡劑包括鹵化碳例如碳氟化合物和氯氟烴；氫鹵化碳例如氫氟碳和氫氯氟碳；烷基鹵化物，例如氯代甲烷和氯乙烷；和烴。例舉的碳氟化合物發(fā)泡劑包括1，I-二氟乙烷(HFC-152a) ;1，2-二氟乙烷(HFC-152) ;1，I, I, 2-四氟乙烷(HFC-IMa) ;1，1，2，2-四氟乙燒(HFC-134) ;1，1，I-三氟乙烷(HFC-143a)和1，I, 2-三氟乙烷(HFC-143);五氟乙烷(HFC-125)。例舉的烴包括具有I 一 9個碳原子的鏈烷烴或鏈烯烴。例舉的鏈烷烴包括丙烷、正丁烷、異丁烷、戊烷、異戊烷、己烷、異己烷、庚烷等。其他合適的發(fā)泡劑還包括化學(xué)發(fā)泡劑例如N-亞硝基化合物、磺酰肼、磺?；被?、銨和偶氮類化合物。這些化合物包括二亞硝基五亞甲基四胺、N，N’ - 二亞硝基-N-N’ -二甲基對苯二甲酰亞胺、4，4’ -氧聯(lián)雙(苯磺酰肼)、對-甲苯磺?；被濉，P’ -氧聯(lián)雙(苯磺酰基氨基脲)、偶氮二羧酸的鋇鹽、偶氮二羧酸二異丙酯、碳酸銨、碳酸氫銨、碳酸氫鉀、二偶氮氨基苯、二偶氮氨基甲苯、偶氮二碳酰胺、二偶氮異丁腈等。在優(yōu)選方面，發(fā)泡劑包括一種或多種純的或惰性的發(fā)泡劑，例如空氣、二氧化碳、氮氣、氬氣、氙氣、氪氣、氦氣、水，和形成這些化合物的試劑。氮氣和二氧化碳特別具有廉價、容易獲得并且不易燃的優(yōu)點，并且不被看作是對地球的臭氧層有害。優(yōu)選的化學(xué)發(fā)泡劑通常是在特定溫度下分解并且釋放惰性氣體例如氮氣、二氧化碳或一氧化碳的低分子量有機(jī)化合物。一種優(yōu)選的惰性發(fā)泡劑是偶氮二碳酰胺AZ130。在一個方面，由發(fā)泡劑制備的氣態(tài)組合物是42%N2、21%C02、21%NH3和16%C0。還將理解發(fā)泡劑可以包括任何上述發(fā)泡劑的兩種或更多種的混合物。參見例如Lee等，美國專利No. 6，583，190 ；Lee等，美國專利No. 5，348，984 ；Lee等，美國專利No. 5，462，974 ;和Ealding,美國專利No. 3，939，238。當(dāng)使用多種發(fā)泡劑時，發(fā)泡劑可以在相同或不同溫度下分解并且釋放發(fā)泡劑氣體。引入發(fā)泡混合物的發(fā)泡劑的量約為O. 2 一約30，優(yōu)選約O. 5 一約10，并且最優(yōu)選約I. 5 — 8份/百份樹脂(“phr”)。因此在一個方面，發(fā)泡劑可以占發(fā)泡混合物的1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29 或30phr，或者其間的一些范圍。使用的發(fā)泡劑的量將取決于發(fā)泡材料的組成和泡沫芯的密度。例如，對于具有約21bs/ft3密度的EVA/LDPE泡沫芯，通常使用18phr偶氮二碳酰胺。具有I. 51bs/ft3密度的EVA/LDPE泡沫芯通常使用約25phr偶氮二碳酰胺。如果希望，發(fā)泡混合物可以任選地包含彈性體組分例如聚異丁烯、聚丁二烯、乙烯/丙烯共聚物，和乙烯/丙烯二烯烴互聚物。其他可能的另外的組分包括一種或多種交聯(lián)齊 、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、填料、成核劑、抗氧劑、著色劑和顏料，以及潤滑劑。例如，交聯(lián)劑包括過氧化物，例如過氧化二異丙苯、過氧化二苯甲酰、過苯甲酸叔丁酯、2，5-雙(叔丁基過氧)-2，5-二甲基己烷和2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過氧)。可以使用的惰性成核劑包括氧化鎂、氧化鈣、氧化鋅、氧化鉛、氧化鋇和滑石。合適的潤滑劑包括例如，但不限于各種烴，如石蠟；石蠟油；低分子量聚乙烯；氧化聚乙烯；酰胺蠟；脂肪酸金屬鹽；脂肪酸酯例如硬脂酸丁酯；脂肪醇，例如鯨蠟醇、硬脂醇或十八烷醇；金屬皂例如油酸的鈣或鋅鹽；有機(jī)酸脂肪酰胺；多醇酯例如單硬脂酸甘油酯、二硬脂酸六甘油酯和它們的混合物。將使用的可能的脂肪酸的例子包括但不限于硬脂酸和硬脂酸鈣。另外，將理解通過將絲線或纖維或織物包括在其中，可以增強(qiáng)泡沫芯。典型的增強(qiáng)物可以是無機(jī)材料例如纖維玻璃或碳纖維；天然有機(jī)纖維例如蠶絲、棉花、羊毛等，或者合成有機(jī)纖維例如氨基甲酸酯纖維、尼龍絲線、尼龍織物、芳族聚酰胺絲線和織物等。該增強(qiáng)物可以層壓在泡沫芯中(在不透氣膜上面或下面)，或者引入發(fā)泡混合物。泡沫芯優(yōu)選具有閉孔結(jié)構(gòu)。一般而言，閉孔 泡沫不具有相通的孔/ 口。泡沫芯的典型密度為約O. 5 一約25磅/立方英尺。優(yōu)選的泡沫密度為約2 — 12磅/立方英尺。一般而言，泡沫芯的密度約為2、3、4、5、6、7、8、9、10、11或12磅/立方英尺，或其間的一些范圍。在本發(fā)明中，不透過膜包圍泡沫芯的外表面。在一個方面，不透氣膜包含選自聚烯烴、聚氨酯、聚乙烯基化合物、聚醚和聚酯的材料。例舉的不透氣膜包括由以下制成的那些聚甲基戊烯均聚物或共聚物、聚乙烯均聚物或共聚物、聚丙烯均聚物或共聚物、聚醚-嵌段-酰胺共聚物、聚醚-聚酯共聚物、共聚酯和聚氯乙烯。在另一方面，不透氣膜包括聚乙烯/乙烯醇共聚物(〃EV0H〃)、SARAN、聚(偏二氯乙烯)共聚物(〃PVDC〃)、聚對苯二甲酸乙二醇酯("PET")、聚酰胺("PA")、尼龍或熱塑性聚氨酯("TPU")。不透氣膜可以包括一個或多個材料層。另外，這些層可以不同的方向施加。不透氣膜可以具有任何合適的厚度。一般而言，所述膜約為I 一 200密耳厚，優(yōu)選約2 — 100密耳的厚度，并且用約10—約50密耳的厚度實現(xiàn)優(yōu)良的結(jié)果。一般而言，使用具有約10、20、30、40、50、60、70、80、90或100密耳或其間的一些范圍的厚度的膜。厚度可以是均勻或非-均勻的。在本發(fā)明中，將泡沫芯在基本全部其外表面上緊密附著(膠粘、粘結(jié)、熔接等)于不透氣膜的內(nèi)表面。即，泡沫芯相對于壁壓緊并且壁相對于芯擠入。在不透氣膜與泡沫芯之間沒有氣體，這將造成這些區(qū)域不希望的充氣。泡沫芯與外壁之間的緊密粘附接觸產(chǎn)生不可預(yù)期程度的產(chǎn)品完整性和不可預(yù)期地優(yōu)良的沖擊吸收能力?？梢匀芜x地使用一種或多種粘合劑將不透氣膜粘附于泡沫芯的外表面。該粘合劑最便利地是活化粘合劑，例如光活化粘合劑、UV活化粘合劑或熱活化粘合劑，以允許泡沫芯一起粘附于不透氣膜上并且然后在泡沫芯形成后即刻粘結(jié)。典型的熱活化粘合劑是由Uniroyal出售的Royal粘合劑DC511324材料。該粘合劑是兩部分聚(氨基甲酸酯)/異氰酸酯粘合劑，其具有額外優(yōu)點，是水基的。該材料在300-325F下熱活化形成堅韌的粘附粘結(jié)。其他有用的粘合劑可以包括環(huán)氧粘合劑、接觸接合劑(cement)型聚(氨基甲酸酯)粘合劑例如Uniroyal〃Silaprenes〃、3M〃Scothgrip〃粘合劑,和異戍二烯接觸接合劑。其他合適的粘合劑包括EVA粘結(jié)膜和粘結(jié)膜的組合。例如，可以將兩個粘結(jié)膜一起共擠出并且粘附于不透氣膜。作為選擇，可以將不透氣膜和兩個粘結(jié)膜一起共擠出。然后可以使用三層膜并且將不透氣膜粘附于泡沫芯。在本發(fā)明中，在發(fā)泡過程期間或者之后即刻，施加不透氣膜，使得發(fā)泡劑氣體保留在不透氣膜和多個泡孔中。由于發(fā)泡劑氣體不能通過不透氣膜逸出，因此復(fù)合泡沫產(chǎn)品內(nèi)的壓力超過環(huán)境壓力。與沒有不透氣膜的泡沫芯相比，復(fù)合產(chǎn)品表現(xiàn)出改進(jìn)的回彈和壓縮性能?，F(xiàn)在將在下面的例舉實施方式中描述復(fù)合廣品的制備。第一例舉實施方式在第一例舉實施方式中，使用常規(guī)技術(shù)例如使用注塑、對流爐模塑、微波模塑、射頻模塑或本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何其他泡沫模塑技術(shù)制備泡沫芯。在泡沫芯形成后即亥IJ，將不透氣膜粘附于外表面以將來自發(fā)泡劑的氣體保留 在泡沫芯中。在優(yōu)選方面，泡沫芯由使用交變射頻電介質(zhì)場將模腔加熱的模塑設(shè)備制備。例如在一個方面，流動模塑設(shè)備可以包括頂部電極和底部電極與設(shè)置在其間的模具。將可發(fā)泡材料和發(fā)泡劑放在模具的模腔中并且然后在加熱循環(huán)期間壓縮。熱終止后，當(dāng)其冷卻時允許壓縮的可發(fā)泡材料膨脹以符合模具的形狀并且由此形成發(fā)泡的芯。這類模塑設(shè)備的例子公開于Marc的美國專利No. 4，441，876，Marc的美國專利Nos. 4，524，037和Marc的美國專利公開No. 2006/0012082中，這些引入作為參考。根據(jù)Marc的美國專利公開No. 2006/0012082，可以在泡沫芯的外表面上形成硬化的表皮。該硬化的表皮降低了發(fā)泡劑氣體從閉孔泡沫芯中的泡孔中逸出的速率，因為泡沫芯的該部分通常比泡沫芯的內(nèi)部更少透過氣體。在形成泡沫芯后，然后將不透氣膜粘附于泡沫芯的外面。一般而言，允許泡沫芯冷卻以使泡沫芯的尺寸和形狀穩(wěn)定，獲得大約環(huán)境溫度至約100°C的溫度。還優(yōu)選泡沫芯的外表面保持在基本恒定的溫度下，使得不透氣膜對于泡沫芯的粘結(jié)在通常相同的速率下進(jìn)行。重要的是，在泡沫芯形成后即刻將不透氣膜施加于泡沫芯，使得泡沫芯中的壓力高于環(huán)境壓力。一般而言，這在泡沫芯形成后的I 一 20分鐘內(nèi)進(jìn)行，但不透氣膜可以延遲粘附的程度取決于因素例如泡沫芯厚度和密度。最優(yōu)選地，使用用于施加交變射頻電介質(zhì)場的設(shè)備將不透氣膜粘結(jié)于泡沫芯。例舉的設(shè)備示于圖2中。更具體地，設(shè)備10包括頂部電極12和底部電極14，它們均與可工作以在電極之間產(chǎn)生介電場的電磁能來源或產(chǎn)生器(未示出)相連。產(chǎn)生器可以包含功率管和LC電路，或者可以選擇性包含固態(tài)技術(shù)。優(yōu)選地，將產(chǎn)生器調(diào)至在希望的頻率下共振，這當(dāng)包括負(fù)荷(即泡沫芯、不透氣膜和模具)的總電容等于總電感時進(jìn)行。例如，頂部電極12可以是高電壓電極，而底部電極14是接地電極(或反之亦然)。介電場可以在約IMHz至IOOMHz的頻率產(chǎn)生，并且優(yōu)選在約25MHz至40MHz產(chǎn)生。最優(yōu)選地，介電場在27. 12MHz或40. 68MHz產(chǎn)生(它們均允許中心頻率用于工業(yè)、科學(xué)和醫(yī)學(xué)(ISM)應(yīng)用)。設(shè)備10內(nèi)還包括上模具16和下模具18，它們一起將模腔界定在其間。模腔成型以符合泡沫芯的形狀。模具通常由硅橡膠V-1008(由Rhodia Inc.生產(chǎn))制備?！愣裕瑢⒉煌笟饽?2 (和任選的粘結(jié)膜)預(yù)加熱并且然后放在下模具18上。關(guān)閉模腔并且施加真空以使不透氣膜22 (和任選的粘結(jié)膜)預(yù)成型為模具的形狀。打開模腔，并且然后將已經(jīng)形成的泡沫芯24放在上模具和底模具與兩個電極之間。將另一不透氣膜22 (和任選的粘結(jié)膜)放在泡沫芯與上模具16之間的泡沫芯24頂上。一般而言，過多的不透氣膜(和/或任選的粘結(jié)膜)延伸超出模腔，有助于確保泡沫芯24的外表面完全覆蓋，如總地在圖2中所示。關(guān)鍵方面是不透氣膜包圍泡沫芯24的整個外表面。電極之間產(chǎn)生的交變射頻電介質(zhì)場加熱不透氣膜22，由此將膜熱粘結(jié)于泡沫芯24。貫穿泡沫芯和/或不透氣膜(如果需要)的受控加熱可以總地如Marc，美國專利Nos. 4, 441, 876中所述的那樣獲得，該專利在此引入作為參考。一般而言，為了獲得均勻的加熱，在整個不透氣膜的所有不同厚度區(qū)域中保持恒定的電容。這可以通過使不透氣膜與模具之間的相對介電常數(shù)相等，優(yōu)選地通過使用添加劑通過改變模具的相對介電常數(shù)來完成。作為選擇，通過在不透氣膜的不同厚度區(qū)域改變頂部電極與底部電極之間的間距，可以使電容相等。將理解在大多數(shù)情形中，不透氣膜(和任選的粘結(jié)膜)的熔融/軟化溫度將小于已經(jīng)形成的泡沫芯開始分解的溫度。因此一般而言，可以不使用任何添加劑將不透氣膜粘附于泡沫芯。然而如果不透氣膜和泡沫芯由類似材料制成，則它們將可能具有類似的介電常數(shù)和功率因子，并且因此在類似的速率下加熱?？梢詫⑻砑觿┓旁诎l(fā)泡混合物(和所得的泡沫芯)中，以根據(jù)需要改變加熱速率，如總地在Marc的美國公開No. 2006/0012083中所述，該公開物在此引入作為參考。所需的加熱也可以取決于所述的粘合劑是否將不透氣膜粘附于泡沫芯。一般而言，當(dāng)使用粘合劑將不透氣膜粘附于泡沫芯時，在加熱步驟期間達(dá)到約80 — 120°C的溫度。然而，當(dāng)不使用粘合劑將不透氣膜粘附于泡沫芯時，加熱期間的溫度通常達(dá)到約150 - 190°C。 在從設(shè)備10中取出后，得到的復(fù)合泡沫產(chǎn)品20示于圖IB中。過量的不透氣膜22可以從復(fù)合產(chǎn)品中除去，如總地在圖IA中所示。一般而言，將復(fù)合泡沫產(chǎn)品模切以除去過量的膜22?？梢允褂闷渌シ椒?，例如人工切割、撕裂等。在復(fù)合泡沫產(chǎn)品20中，不透氣膜22包圍泡沫芯24的整個外表面并且粘附于外表面，由此將來自發(fā)泡劑的氣體保留在泡沫芯的多個泡孔中。由于發(fā)泡劑氣體不能通過不透氣膜逸出，因此復(fù)合泡沫產(chǎn)品20內(nèi)的壓力超過環(huán)境壓力。重要的是在不透氣膜與泡沫芯的外表面之間沒有捕集空氣，使得膜與外表面緊密接觸。泡沫芯與不透氣膜之間的緊密粘附接觸產(chǎn)生不可預(yù)期程度的產(chǎn)品完整性和不可預(yù)期地優(yōu)良的沖擊吸收能力。作為例子，制備包含以下發(fā)泡混合物作為樹脂混合物的泡沫芯，所述發(fā)泡混合物具有35%乙烯乙酸乙酯、39%乙烯-辛烯共聚物和26%乙烯-丙烯-二烯橡膠(〃EPDM〃)，亞乙基降冰片烯作為二烯。發(fā)泡混合物還包含2. 6phr氧化鋅、O. 7phr硬脂酸、O. 9phr聚乙二醇、8. 8phr偶氮二碳酰胺、3. 5phr純的鈦、I. Ophr過氧化二異丙苯和13phr煅制二氧化娃。使用已知方法使用RF制備泡沫芯。在泡沫芯形成后約O. 5小時，將熱塑性聚氨酯膜粘附于泡沫芯的外表面，由此將泡沫芯內(nèi)的發(fā)泡劑氣體保留在超過環(huán)境壓力的壓力下。更具體地，使用具有圖2中所示的一般結(jié)構(gòu)的模塑設(shè)備。使用兩種粘結(jié)膜Polyurethane 3281 (BemisAssociates, Inc. , Shirley, MA)和 EVA 449 (fforthenlndustries, Nashua, NH)將不透氣膜粘附于泡沫芯。不透氣膜和粘結(jié)膜約為O. 5_厚，并且首先在底模具中產(chǎn)生真空幾秒以使得不透氣膜符合模具的形狀。將泡沫芯放入模具，并且將另一層的不透氣膜和粘結(jié)膜放在泡沫芯的頂上。然后在27. 12MHz施加RF約40秒。為了比較，制備其中不施加不透氣膜的泡沫芯。結(jié)果使用ASTM D7121-05測量泡沫產(chǎn)品的回彈性。使球下落23. 5英寸，并且測量回彈性。沒有不透氣膜的泡沫的回彈性在形成后I天為55%，并且在I年后約47%。有不透氣膜的本發(fā)明復(fù)合泡沫產(chǎn)品的回彈性在形成后I天為68%，并且在I年后約62%。泡沫芯的密度約為8.5磅/立方英尺。還在50°C下將泡沫壓縮至其一半厚度6小時后，通過測量壓縮程度來測量泡沫的壓縮性。沒有不透氣膜的EVA泡沫的壓縮性為30%。不透氣膜包圍泡沫芯的復(fù)合泡沫產(chǎn)品的壓縮性在5%以下。第二例舉實施方式在第二例舉實施方式中，如總地在圖3A和3B中所示，泡沫芯124的形成和不透氣膜122 (和任選的粘結(jié)膜)的粘附均在現(xiàn)場進(jìn)行，并且最優(yōu)選在單個連續(xù)步驟中進(jìn)行。一般而言，使用單一模塑設(shè)備形成泡沫芯和將不透氣膜粘附于泡沫芯。在模塑設(shè)備的模腔中提供包圍發(fā)泡混合物的不透氣膜。當(dāng)發(fā)泡混合物達(dá)到其發(fā)泡溫度時，來自發(fā)泡劑的氣體使得可發(fā)泡材料膨脹成具有模塑設(shè)備的形狀、用不透氣膜加襯的泡沫芯。同時，泡沫芯與不透氣膜熱粘結(jié)。用于制備復(fù)合泡沫制品的優(yōu)選的流動模塑設(shè)備包括頂部電極和底部電極與設(shè)置在其間的兩件模具。模具支承隔膜，使得不透氣膜和發(fā)泡混合物(包含可發(fā)泡材料和發(fā)泡齊IJ)可以放在隔膜與下模具之間。將液體注入隔膜上方的模具以最初使隔膜偏轉(zhuǎn)，并且因 此將基本所有的空氣從模具中排出。然后在加熱循環(huán)期間當(dāng)發(fā)泡混合物膨脹以將液體擠出時，將液體從模具中抽出。這類設(shè)備的例子公開于Marc的美國專利Nos. 4，851，167和4，268，238中，這些專利在此引入作為參考。例舉的液體包括導(dǎo)電液體(例如汞等)或介電液體。例舉的設(shè)備示于圖3A-3B中。更具體地，設(shè)備110包括頂部電極112和底部電極114，它們均與可工作以在電極之間產(chǎn)生介電場的電磁能來源或產(chǎn)生器(未示出)相連。例如，頂部電極112可以是高電壓電極，而底部電極114是接地電極(或反之亦然)。介電場可以在約IMHz至IOOMHz的頻率產(chǎn)生，并且優(yōu)選在約25MHz至40MHz產(chǎn)生。最優(yōu)選地，介電場在27. 12MHz或40. 68MHz產(chǎn)生(它們均允許中心頻率用于工業(yè)、科學(xué)和醫(yī)學(xué)(ISM)應(yīng)用)。設(shè)備110內(nèi)還包括上模具116和下模具118，它們一起將模腔界定在其間。模具通常由硅橡膠制成，其優(yōu)選用剛性非-金屬框架增強(qiáng)。設(shè)備還包括設(shè)置在模腔中的可移動隔膜130，其用于將發(fā)泡混合物121和不透氣膜122與可通過一個或多個出入口 142移動的可置換液體140分開。一般而言，如圖3A中所示，將不透氣膜122 (和任選的粘結(jié)膜)預(yù)加熱并且然后放在下模具118上。關(guān)閉模腔并且施加真空以使不透氣膜122 (和任選的粘結(jié)膜)預(yù)成型為模具的形狀。打開模腔，并且將包含可發(fā)泡材料和發(fā)泡劑的發(fā)泡混合物121放在上模具和底模具與兩個電極之間，使得發(fā)泡混合物有效地變成電容器的電介質(zhì)。將另一不透氣膜22 (和任選的粘結(jié)膜)放在發(fā)泡混合物121與上模具116之間的發(fā)泡混合物121上。一般而言，過多的不透氣膜122(和/或任選的粘結(jié)膜)延伸超出模腔，有助于確保復(fù)合產(chǎn)品的外表面完全覆蓋，如總地在圖3A中所示。關(guān)鍵方面是一旦復(fù)合產(chǎn)品形成，不透氣膜包圍泡沫芯24的整個外表面。將另一不透氣膜122放在發(fā)泡混合物上。發(fā)泡混合物、膜和模具有效地成為電容器的電介質(zhì)。在電極之間產(chǎn)生的交變射頻電介質(zhì)場加熱發(fā)泡混合物121，使得由發(fā)泡劑形成的氣體膨脹并且制得泡沫芯。可移動的隔膜130向上偏轉(zhuǎn)，使得其通過泡孔142從模腔中置換可置換的液體140。當(dāng)發(fā)泡混合物121加熱并且膨脹形成泡沫芯124 (圖3B)以符合不透氣膜122時，使用交變射頻電介質(zhì)場將膜122熱粘結(jié)于泡沫芯124。在修剪泡沫芯外面周圍的過量不透氣膜后，由此形成復(fù)合泡沫產(chǎn)品20。在泡沫芯形成期間，發(fā)泡混合物的溫度通常增至約150 - 200°C，但制備泡沫芯所需的確切溫度取決于特定發(fā)泡混合物的組分。如總地在Marc,美國專利No. 4，441，876中所述，可以貫穿發(fā)泡混合物和不透氣膜獲得均勻加熱，該專利在此引入作為參考。不透氣膜的溫度通常達(dá)到約150 - 190°C。一般而言，不透氣膜軟化的溫度小于發(fā)泡混合物的發(fā)泡溫度。將理解本發(fā)明不限于具有被不透氣膜包圍的單種泡沫芯材料的復(fù)合泡沫產(chǎn)品。即，泡沫芯可以包含兩種或更多種具有不同發(fā)泡/模塑溫度和單一加熱或模塑循環(huán)的不同可發(fā)泡材料(分層或混合在一起)。可以使用Marc,美國公開No. 2006/0012083中公開的設(shè)備形成泡沫芯，該公開物在此引入作為參考。本發(fā)明的復(fù)合泡沫產(chǎn)品可以具有任何合適的尺寸和形狀，取決于希望的應(yīng)用和用途?？偟膩碚f，本發(fā)明的復(fù)合泡沫產(chǎn)品可以成型以在要求高效沖擊吸收中找到應(yīng)用，例如運動穿戴品(尤其是鞋中的腳后跟或腳底鞋墊、肩墊、腿墊、臀墊、頭盔)、體操墊、座位系統(tǒng)、汽車內(nèi)部填充材料等。 如總地在圖4A和4B中所示，可以總地相對于它們作為體操墊的應(yīng)用來描述復(fù)合泡沫產(chǎn)品的優(yōu)點。體操墊包括大的12mxl2m復(fù)合泡沫產(chǎn)品20，該產(chǎn)品具有包圍泡沫芯24的不透氣膜22。構(gòu)成泡沫芯的泡孔內(nèi)的壓力高于環(huán)境壓力。因此，與傳統(tǒng)的墊相比，所述墊具有改進(jìn)的回彈和壓縮變定性能。復(fù)合泡沫產(chǎn)品的優(yōu)點還可以總地相對于它們作為鞋中的腳后跟墊的應(yīng)用來描述。當(dāng)使用傳統(tǒng)腳后跟墊時，腳后跟向下的壓力造成墊的中心嚴(yán)重下壓，使得腳后跟墊的邊緣增脹向上。當(dāng)使用氣囊(bladder)時，在受到壓縮力時氣體在囊中快速前后移動。這可能對于穿鞋者而言不舒適。當(dāng)使用包含被不透氣膜包圍的泡沫芯的腳后跟墊時，墊的中心最小地下壓并且在墊的邊緣周圍也存在最小的增脹。腳后跟墊能夠顯著回彈并且經(jīng)受較少的壓縮。一般而言，當(dāng)受到壓縮力時，本發(fā)明的復(fù)合泡沫產(chǎn)品內(nèi)的氣體在泡沫芯中的泡孔到泡孔相對緩慢地行進(jìn)。從前述內(nèi)容將看出本發(fā)明非常適于實現(xiàn)上文所述的所有目標(biāo)和目的，連同本發(fā)明顯而易見和固有的其他優(yōu)點。由于在不偏離本發(fā)明范圍的條件下，可以作出本發(fā)明的許多可能的實施方式，因此將理解本文所述或者在附圖中示出的所有事物將被解釋為說明性的，并且沒有限制的含義。盡管已經(jīng)示出和論述了具體的實施方式，但當(dāng)然可以進(jìn)行各種改進(jìn)，并且本發(fā)明不限于本文所述的具體形式或者部分和步驟的布置，除了這些限制包括在以下權(quán)利要求的范圍之外。另外，將理解一些特征和亞組合是有用的并且可以不參照其他特征和亞組合而使用。這通過權(quán)利要求的范圍構(gòu)思并且處于權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種形成復(fù)合泡沫產(chǎn)品的方法，包括 由可發(fā)泡材料和發(fā)泡劑形成泡沫芯，所述泡沫芯中有多個泡孔，所述多個泡孔將來自所述發(fā)泡劑的氣體在高于環(huán)境壓力的壓力下保留在其中，并且所述泡沫芯具有外表面；和 將不透氣膜粘附于所述泡沫芯的所述外表面； 其中所述粘附步驟與所述形成步驟同時進(jìn)行或者在形成步驟之后即刻進(jìn)行，以將來自所述發(fā)泡劑的所述氣體在高于所述環(huán)境壓力的所述壓力下保留在所述泡孔中。
2.權(quán)利要求I的方法，其中所述可發(fā)泡材料選自聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、熱塑性樹月旨，或它們的混合物。
3.權(quán)利要求I的方法，其中所述可發(fā)泡材料選自高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐三元共聚物、乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-甲基丙烯酸酯三元共聚物、乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-乙酸乙烯酯三元共聚物、乙烯_α烯烴共聚物、改性的聚烯烴，和氯化聚乙烯。
4.權(quán)利要求I的方法，其中所述可發(fā)泡材料選自丙烯均聚物、丙烯-乙烯無規(guī)共聚物、丙烯-乙烯嵌段共聚物、丙烯-丁烯無規(guī)共聚物，和丙烯-乙烯-丁烯三元共聚物。
5.權(quán)利要求I的方法，其中所述可發(fā)泡材料選自聚氯乙烯、聚氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯化聚氯乙烯、聚氯乙烯-乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚氯乙烯-氨基甲酸酯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、PVC-腈橡膠，和其他乙烯基類樹脂粉末。
6.權(quán)利要求I的方法，其中所述發(fā)泡劑選自N-亞硝基化合物、磺酰肼、磺?；被?、銨和偶氮類化合物。
7.權(quán)利要求I的方法，其中來自所述發(fā)泡劑的所述氣體基本為惰性氣體。
8.權(quán)利要求I的方法，其中所述不透氣膜選自聚烯烴、聚氨酯、聚乙烯基化合物、聚醚和聚酯中的一種或多種。
9.權(quán)利要求I的方法，其中所述不透氣膜選自聚乙烯/乙烯醇共聚物、聚(偏二氯乙烯)共聚物、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、尼龍和熱塑性聚氨酯。
10.權(quán)利要求I的方法，其中所述粘附步驟通過將粘附膜施加于所述泡沫芯與所述不透氣膜之間進(jìn)行。
11.權(quán)利要求I的方法，其中所述形成所述泡沫芯的步驟包括以下步驟 將所述可發(fā)泡材料和所述發(fā)泡劑插入模具； 跨越所述模具施加交變射頻電介質(zhì)場以加熱所述可發(fā)泡材料。
12.權(quán)利要求10的方法，其中所述交變射頻電介質(zhì)場在第一頂部電極與第二底部電極之間產(chǎn)生。
13.權(quán)利要求12的方法，其中所述第一頂部電極是具有1000- 10，000V電壓的高電壓電極。
14.權(quán)利要求I的方法 其中所述形成所述泡沫芯的步驟包括以下步驟將所述可發(fā)泡材料和所述發(fā)泡劑插入模具，和跨越所述模具施加交變射頻電介質(zhì)場以加熱所述可發(fā)泡材料并且形成所述泡沫芯；和其中所述粘附步驟包括以下步驟用不透氣膜包圍所述泡沫芯的所述外表面，將所述包圍的泡沫芯插入模具，和跨越所述模具施加交變射頻電介質(zhì)場以加熱不透氣膜并且將所述膜粘附于所述泡沫芯的所述外表面。
15.一種形成復(fù)合泡沫產(chǎn)品的方法，包括 形成包含可發(fā)泡材料和發(fā)泡劑的發(fā)泡混合物； 用不透氣膜包圍所述發(fā)泡混合物； 加熱所述發(fā)泡混合物和所述不透氣膜，其中所述發(fā)泡混合物形成具有外表面的泡沫 芯，所述泡沫芯中有多個泡孔，所述多個泡孔中具有在高于環(huán)境壓力的壓力下的來自所述發(fā)泡劑的氣體；并且其中將所述不透氣膜粘附于所述泡沫芯的所述外表面。
16.權(quán)利要求15的方法，其中所述加熱通過將具有頻率的交變射頻電介質(zhì)場施加于所述發(fā)泡混合物進(jìn)行。
17.權(quán)利要求16的方法，其中所述交變射頻電介質(zhì)場的所述頻率為約IMHz至100MHz，并且其中所述交變射頻電介質(zhì)場的所述電壓為約1000 - IOjOOOV0
18.權(quán)利要求15的方法，包括以下步驟 將所述不透氣膜設(shè)置在流動模塑設(shè)備的模腔的底模具上，所述流動模塑設(shè)備具有上模具和所述底模具； 將所述發(fā)泡混合物放在所述模腔中的所述不透氣膜上； 將另外的不透氣膜放在所述模腔中的所述發(fā)泡混合物上，使得所述不透氣膜包圍所述發(fā)泡混合物；和 加熱所述發(fā)泡混合物形成所述泡沫芯。
19.權(quán)利要求18的方法，其中所述流動模塑設(shè)備進(jìn)一步包括可移動的隔膜，所述隔膜將所述發(fā)泡混合物和所述不透氣膜與可通過一個或多個出入口移動的可置換液體分開；和 其中所述加熱使所述可移動隔膜移動并且通過所述一個或多個出入口置換所述液體。
20.一種復(fù)合泡沫產(chǎn)品,包括 具有多個呈閉孔結(jié)構(gòu)的泡孔的泡沫芯，所述泡沫芯具有外表面，和 緊密粘附于泡沫芯的整個外表面的不透氣膜； 其中發(fā)泡劑氣體被所述不透氣膜在超過環(huán)境壓力的壓力下保留在所述多個泡孔中。
21.權(quán)利要求20的復(fù)合泡沫產(chǎn)品，其中所述多個泡孔中的所述壓力為環(huán)境壓力的約I.I - 2. O 倍。
22.權(quán)利要求20的復(fù)合泡沫產(chǎn)品，其基本由以下組成具有多個呈閉孔結(jié)構(gòu)的泡孔的泡沫芯；和緊密粘附于泡沫芯的整個外表面以使得在超過環(huán)境壓力的壓力下發(fā)泡劑氣體保留在多個泡孔中的不透氣膜。
23.權(quán)利要求20的復(fù)合泡沫產(chǎn)品，其由以下組成具有多個呈閉孔結(jié)構(gòu)的泡孔的泡沫芯；和緊密粘附于泡沫芯的整個外表面以使得在超過環(huán)境壓力的壓力下發(fā)泡劑氣體保留在所述多個泡孔中的不透氣膜。
24.權(quán)利要求20的復(fù)合泡沫產(chǎn)品，其中所述泡沫芯由聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、熱塑性樹脂，或它們的混合物構(gòu)成。
25.權(quán)利要求20的復(fù)合泡沫產(chǎn)品，其中所述不透氣膜選自聚烯烴、聚氨酯、聚乙烯基化合物、聚醚和聚酯中的一種或多種。
26.權(quán)利要求20的復(fù)合泡沫產(chǎn)品，其中所述發(fā)泡劑氣體包括一種或多種選自氮氣、二氧化碳和一氧化碳的氣體。
全文摘要
一種復(fù)合泡沫產(chǎn)品，包括被不透氣膜包圍的泡沫芯。不透氣膜保留由發(fā)泡劑形成的氣體，使得泡沫芯內(nèi)的壓力高于環(huán)境壓力。
文檔編號B32B3/00GK102858529SQ201180020146
公開日2013年1月2日 申請日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月22日
發(fā)明者M·馬克 申請人:弗特克斯公司