專利名稱：一種石化裝置管線金屬隔聲罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)噪聲治理領(lǐng)域，尤其是用于石化行業(yè)輸送管管線的噪聲治理隔聲罩。
背景技術(shù)：
石化行業(yè)管線主要用于輸送高速高壓氣體、液體以及高速氣固混合物料，某些輸料管線現(xiàn)場噪聲可高達(dá)125dB(A)以上，而國家《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，現(xiàn)有新建、 擴(kuò)建、改建企業(yè)員工在94dB(A)環(huán)境下，每日最高工作時間僅為1小時，且工作區(qū)域噪音值最高不得高于115dB(A)。因此，為保護(hù)現(xiàn)場操作人員身體健康，有必要對管線噪聲進(jìn)行治理。由于石化裝置的結(jié)構(gòu)和工況分析，裝置管線能夠產(chǎn)生如此高聲強(qiáng)的噪聲，主要原因有以下幾點
(1)高壓流體在管道中傳輸時也會產(chǎn)生噪聲，主要為流體在流動過程中形成的紊流使管道壁振動，振動向外輻射形成氣動噪聲。(2)管線閥門噪聲，當(dāng)閥門兩側(cè)有相當(dāng)大的壓力比，出口處氣流的馬赫數(shù)達(dá)到1，此時閥門后的區(qū)域內(nèi)湍流于復(fù)雜的氣流場相互作用產(chǎn)生沖擊噪聲。(3)管線內(nèi)物料摩擦撞擊噪聲，物料在輸送過程中，物料與物料、物料與管壁碰撞、
摩擦產(chǎn)生機(jī)械輻射噪聲。現(xiàn)有的煉油廠等裝有石化管線設(shè)備的工廠，通常沒有對石化管線采取隔音措施， 使廠內(nèi)噪聲成為一大隱患。解決此問題，可以從兩方面入手，一是對石化工藝管道噪聲進(jìn)行改進(jìn)，主要控制降低壓差、介質(zhì)流速，降低介質(zhì)與管壁發(fā)生的沖擊和摩擦，從而減低噪聲的產(chǎn)生；另一方面，則是考慮在管道外壁安裝隔音設(shè)備，如隔聲罩。此外，由于石化裝置管線存在日常和停機(jī)檢修，以及要求附屬配套裝置具有防火、 阻燃防爆特點，因此石化裝置管線隔聲罩不僅具有降噪性能優(yōu)異，而且還要求檢修時可拆卸再安裝，具有防火、阻燃防爆得優(yōu)點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用在石化裝置管線的金屬隔聲罩，可以降低噪聲。本發(fā)明進(jìn)一步的目的是提供一種安裝方便且可拆卸再安裝的石化裝置管線金屬
隔聲罩。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種石化裝置管線金屬隔聲罩，主要由金屬隔聲板、金屬纖維氈、無機(jī)纖維狀吸聲棉、 金屬防護(hù)網(wǎng)和阻尼層組成，在金屬隔聲板內(nèi)壁依次設(shè)置有阻尼層、金屬纖維氈和無機(jī)纖維狀吸聲棉，金屬防護(hù)網(wǎng)設(shè)置在金屬隔聲板外，與金屬隔聲板一起安裝在石化裝置管線外。所述的金屬隔聲罩是兩瓣隔聲罩固定密封連接而成。所述的兩瓣隔聲罩固定密封連接是通過螺栓緊固安裝，并設(shè)置有密封條。
所述金屬纖維氈上的孔徑為20 25 μ m,孔隙率為80% 85%。所述的金屬隔聲罩是直管、彎管或三通管。一種石化裝置管線金屬隔聲罩，根據(jù)聲學(xué)原理，主要采用隔聲、吸聲、共振等聲學(xué)原理設(shè)計并制作隔聲罩，使用外隔、內(nèi)吸、消聲、阻尼等降噪等方法對裝置管線等進(jìn)行綜合治理，使裝置的噪聲得到有效控制。同時考慮石化裝置對附屬配置對拆卸簡單、可在安裝、 防火、阻燃防爆特點的要求，金屬隔聲罩具有以下一些優(yōu)點隔聲板設(shè)計時主要材料采用金屬材料，防火不易燃燒；此外隔聲罩內(nèi)安裝有金屬纖維氈，此種材料具有吸聲、防火、阻燃防爆的優(yōu)點；采用兩瓣結(jié)構(gòu)設(shè)計，方便檢修時拆卸和再安裝。1.防火隔聲板的設(shè)計石化裝置要求附屬裝置外殼不易燃，本發(fā)明隔聲罩采用不銹鋼或其他金屬材料作為外殼隔聲板。隔聲板的隔聲量主要受材料的面密度m和聲波頻率f (工程計算頻率為500Hz)的影響，因此，采用金屬材料作為外隔聲板不僅防火且外觀堅固，而且金屬材料面密度較高隔聲性能優(yōu)異，同時金屬隔聲板與金屬防護(hù)網(wǎng)焊接形成整體模塊，將金屬外殼和防護(hù)網(wǎng)之間的吸聲材料包裹在內(nèi)部，形成一個整體模塊。2.阻燃防爆金屬纖維氈的設(shè)計金屬纖維氈內(nèi)部含有許多細(xì)小、均勻或不均勻的通道或孔隙，當(dāng)火焰進(jìn)入金屬纖維氈內(nèi)部后就分成許多細(xì)小的火焰流被熄滅，此外由于金屬纖維氈吸收了大量的熱量，由于熱量不夠，使得可燃物達(dá)不到燃燒(自燃)所需要的溫度， 自然燃燒過程就無法繼續(xù)進(jìn)行，只能終止。本發(fā)明中金屬纖維氈采用不銹鋼纖維氈，通過設(shè)計孔隙率和孔徑達(dá)到阻燃防爆性能。此外金屬纖維氈也具有較好的吸聲性能，特別是在中高頻段，隔聲罩內(nèi)部加裝金屬纖維氈后還會提高隔聲罩整體性能。3.吸聲材料設(shè)計發(fā)明為采用無機(jī)非金屬纖維吸聲棉作為吸聲材料，其主要作用是當(dāng)聲波入射進(jìn)材料內(nèi)部時，聲能量被吸音材料的內(nèi)損耗而轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苌l(fā)掉，減少反射即避免出現(xiàn)混響。同時無機(jī)非金屬材料具有防火性能，可滿足附屬裝置對防火性能的要求。 隔聲罩內(nèi)吸聲材料主要性能參數(shù)是平均吸聲系數(shù)，設(shè)計時將考慮包括吸聲材料厚度、密度 kg/m3和材質(zhì)本征性能，提高吸聲材料平均吸聲系數(shù)。4.可再安裝模塊化設(shè)計隔聲罩由一副兩瓣式模塊組成，方便石化裝置在檢修時拆卸和再安裝，安裝時兩瓣隔聲罩和兩段隔聲罩之間通過螺栓緊固安裝，并配有密封條降低罩體漏聲率，將隔聲罩整體漏聲率控制在1%以下，提高隔聲罩整體密封性整體。


圖1為本發(fā)明一副石化裝置管線隔聲罩剖面示意圖。圖2為本發(fā)明石化裝置管線隔聲罩橫截面示意圖。圖3為本發(fā)明石化裝置管線隔聲罩之間連接示意圖。其中1-隔聲板；2-阻尼材料；3-不銹鋼纖維氈；4-密封條；5-纖維吸聲材料； 6-金屬防護(hù)拉網(wǎng)；7-石化管線、閥門；8-0型密封圈；9-隔聲罩。具體實施方法
結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步闡述 實施例1
如圖1至圖3所示，選取1. 5mm厚316不銹鋼作為隔聲板1，通過沖壓加工成半圓管殼， 1. 5mm厚316不銹鋼面密度為11. 7g/cm2,因此其隔聲量約為24. 3dB(A)。接著在不銹鋼隔聲板1內(nèi)壁涂覆阻尼材料2，阻尼層厚度約為0. 5mm。然后在管殼內(nèi)壁鋪裝316不銹鋼纖維氈3，孔徑為20 μ m,孔隙率為85%，阻燃性能良好。不銹鋼纖維氈3安裝好后，接著添裝玻璃纖維吸聲材料5，玻璃纖維吸聲材料厚度約50mm，密度為200g/cm3，平均吸聲系數(shù)為0. 75。 為將吸聲材料和纖維氈固定在隔聲管殼內(nèi)。隔聲罩9在安裝時，套在石化裝置管線上，并且在結(jié)合處安裝密封條4，保證整體漏聲率小于1%。由于單段隔聲罩長度有限，為將多段隔聲罩形成一個整體，隔聲罩9與另一段隔聲罩9通過螺栓進(jìn)行緊密連接，接縫處安裝隔聲密封條0型密封圈8，隔聲罩整體降噪量約為30 dB(A)。實施例2
如圖1至圖3所示，選取2mm厚鍍鋅鐵皮作為隔聲板1，通過沖壓加工成半圓管殼，2mm 厚鍍鋅鐵皮面密度為15. 6g/cm2,因此其隔聲量約為30dB(A)。接著在不銹鋼隔聲板1內(nèi)壁涂覆阻尼材料2，阻尼層厚度約為1mm。然后在管殼內(nèi)壁鋪裝316不銹鋼纖維氈3，孔徑為 20 μ m,孔隙率為85%，阻燃性能良好。不銹鋼纖維氈3安裝好后，接著添裝纖維吸聲材料5 巖棉，巖棉吸聲材料厚度約60mm，密度為MOg/cm3，平均吸聲系數(shù)為0. 80。為將吸聲材料和纖維氈固定在隔聲管殼內(nèi)，將金屬防護(hù)沖孔網(wǎng)6沖壓成半彎管殼，通過焊接方法與隔聲板外殼形成整體半圓管模塊。隔聲罩9在安裝時上下兩副半圓管通過螺栓緊密安裝在石化裝置管線上，并且在結(jié)合處安裝密封條4，保證整體漏聲率小于1%。由于單段隔聲罩長度有限，為將多段隔聲罩形成一個整體，隔聲罩9與另一段隔聲罩9通過螺栓進(jìn)行緊密連接，接縫處安裝隔聲密封條O型密封圈8，隔聲罩整體降噪量約為35dB(A)。實施例3
如圖1至圖3所示，選取2mm厚鍍鋅鐵皮作為隔聲板1，通過沖壓加工成半圓彎管殼， 2mm厚鍍鋅鐵皮面密度為15. 6g/cm2,因此其隔聲量約為3OdB (A)。接著在不銹鋼隔聲板1 內(nèi)壁涂覆阻尼材料2，阻尼層厚度約為1mm。然后在管殼內(nèi)壁鋪裝316不銹鋼纖維氈3，孔徑為25 μ m，孔隙率為80%，阻燃性能良好。不銹鋼纖維氈3安裝好后，接著添裝纖維吸聲材料 5巖棉，巖棉吸聲材料厚度約60mm，密度為MOg/cm3，平均吸聲系數(shù)為0. 80。為將吸聲材料和纖維氈固定在隔聲管殼內(nèi)，將金屬防護(hù)沖孔網(wǎng)6沖壓成半彎管殼，通過焊接方法與隔聲板外殼形成整體半彎管模塊。隔聲罩9在安裝時上下兩副半圓管通過螺栓緊密安裝在石化裝置管線上，并且在結(jié)合處安裝密封條4，保證整體漏聲率小于1%。由于單段隔聲罩9長度有限，為將多段隔聲罩形成一個整體，隔聲罩9與另一段隔聲罩9通過螺栓進(jìn)行緊密連接， 接縫處安裝隔聲密封條O型密封圈8，隔聲罩整體降噪量約為35dB(A)。
權(quán)利要求
1.一種石化裝置管線金屬隔聲罩，特征在于所述的石化裝置管線金屬隔聲罩主要由金屬隔聲板、金屬纖維氈、無機(jī)纖維狀吸聲棉、金屬防護(hù)網(wǎng)和阻尼層組成，在金屬隔聲板內(nèi)壁依次設(shè)置有阻尼層、金屬纖維氈和無機(jī)纖維狀吸聲棉，金屬防護(hù)網(wǎng)設(shè)置在金屬隔聲板外， 與金屬隔聲板一起安裝在石化裝置管線外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石化裝置管線金屬隔聲罩，其特征在于所述的金屬隔聲罩是兩瓣隔聲罩固定密封連接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的的石化裝置管線金屬隔聲罩，其特征在于所述的兩瓣隔聲罩固定密封連接是通過螺栓緊固安裝，并設(shè)置有密封條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石化裝置管線金屬隔聲罩，其特征在于所述金屬纖維氈上的孔徑為20 25 μ m,孔隙率為80 % 85 %。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的石化裝置管線金屬隔聲罩，其特征在于所述的金屬隔聲罩是直管、彎管或三通管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石化裝置管線金屬隔聲罩，涉及工業(yè)噪聲治理領(lǐng)域，尤其是用于石化行業(yè)輸送管管線的噪聲治理金屬隔聲罩。主要由金屬隔聲板、金屬纖維氈、無機(jī)纖維狀吸聲棉、金屬防護(hù)網(wǎng)和阻尼層組成，在金屬隔聲板內(nèi)壁依次設(shè)置有阻尼層、金屬纖維氈和無機(jī)纖維狀吸聲棉，金屬防護(hù)網(wǎng)設(shè)置在金屬隔聲板外，與金屬隔聲板一起安裝在石化裝置管線外。該隔聲罩具有防火、阻燃防爆性能，具有極強(qiáng)的隔聲能力，方便石化行業(yè)日常檢修和停機(jī)檢修時拆卸隔聲罩，以及再安裝。
文檔編號B32B15/14GK102563283SQ2012100188
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者劉忠軍, 胡苗 申請人:江蘇云才材料有限公司