專利名稱：一種彩色阻燃型絕緣鋼紙板及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及彩色阻燃型絕緣鋼紙板，本發(fā)明還涉及該種彩色阻燃型絕緣鋼紙板的制造方法。
背景技術(shù)：
在我國(guó)經(jīng)濟(jì)保持快速穩(wěn)步發(fā)展大環(huán)境下，汽車(chē)工業(yè)、家用電器、電子儀表、通訊、電聲等產(chǎn)業(yè)也在飛速發(fā)展，與之配套的加工材料要求也快速增加，例如在電聲行業(yè)如家用音響、家電行業(yè)如電風(fēng)扇、吸塵器、開(kāi)關(guān)、電動(dòng)工具等產(chǎn)品由于市場(chǎng)需求的強(qiáng)勁許多外企不斷注資，產(chǎn)量迅猛增長(zhǎng)，與之配套的電機(jī)、繼電器內(nèi)部配件所用的阻燃型高強(qiáng)絕緣鋼紙板的使用量及產(chǎn)品質(zhì)量的要求也不斷的提高，原來(lái)用云母片、青裸紙、三聚氰胺板、環(huán)氧板等原材料加工成的絕緣成型件如墊片等絕緣材料，也因國(guó)際環(huán)保的要求、使用要求的和阻燃要求提高，逐漸被阻燃型高強(qiáng)絕緣鋼紙板所取代。同時(shí)隨著人們生活水平的提高，對(duì)紙和紙板的阻燃性能的要求越來(lái)越高，很多特殊場(chǎng)合也要求紙張具有較高的阻燃性能，如電氣絕緣材料、煙氣過(guò)濾紙、航天航空用紙等。阻燃劑也朝著無(wú)鹵、高效、抑煙、低毒方向發(fā)展。彩色阻燃型絕緣鋼紙板是一種用于電子、電器產(chǎn)品的電子元件隔離紙板。從消防安全、環(huán)保和實(shí)用上來(lái)說(shuō)，其的阻燃要求與日俱增，所以，開(kāi)發(fā)一種與環(huán)境友好的符合使用要求的新型高密度具有阻燃性能的彩色阻燃型絕緣鋼紙板同時(shí)其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易行，能夠進(jìn)行清潔生產(chǎn)不對(duì)環(huán)境造成危害就非常迫切。國(guó)內(nèi)目前生產(chǎn)同類紙板工藝較成熟，但他們的技術(shù)也不能生產(chǎn)彩色阻燃型絕緣鋼紙板，不能適應(yīng)電器工業(yè)目前的需要。本發(fā)明采用漿內(nèi)添加阻燃齊U、一次成型，真空脫水，高溫?zé)釅焊稍?，再在表面浸潰阻燃劑的生產(chǎn)工藝技術(shù)。不僅生產(chǎn)成本較低、生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、易控制、能耗低、用水用電量少，而且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，可實(shí)行清潔生產(chǎn)。并且這種紙質(zhì)高強(qiáng)絕緣墊紙板選用了多種阻燃劑復(fù)配，采用漿內(nèi)添加及表面處理相結(jié)合的生產(chǎn)工藝，從而賦予墊板高效、環(huán)保、持久的阻燃性能，可替代進(jìn)口產(chǎn)品，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種彩色阻燃型絕緣鋼紙板及其制造方法，其以造紙技術(shù)為基礎(chǔ)，先將主要原料進(jìn)行制漿和染色，選用多種阻燃劑復(fù)配并采用漿內(nèi)添加及表面處理相結(jié)合的生產(chǎn)工藝，從而賦予鋼紙高效、環(huán)保、持久的阻燃性能，同時(shí)紙板具有良好的機(jī)械加工性能(耐壓、沖、切、刻、受壓不分層，不爆裂等)，以及電氣絕緣性能。是一種優(yōu)異的環(huán)境友好的特種結(jié)構(gòu)多功能材料。它采用漿內(nèi)添加阻燃劑、一次成型，真空脫水，高溫?zé)釅焊稍铮僭诒砻娼⒆枞紕┑纳a(chǎn)工藝技術(shù)。不僅生產(chǎn)成本較低、生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、易控制、能耗低、用水用電量少，而且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，可實(shí)行清潔生產(chǎn)。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是由下列主要原料及重量比和制造方法制作而成:植物纖維10% 80%
染料0.1% 6%
媒染劑 O 1%
無(wú)機(jī)阻燃劑10% 80%
膠粘劑 3% 10%
濕強(qiáng)劑 0.1% 1%
挺硬劑 1%~5%
抗水劑 O 0.1%
消泡劑 O 0.1%
阻燃浸漬液1% 10%
水2% 6%以上各組份的含量百分?jǐn)?shù)之和等于100%，其制造方法為如下步驟:a)制漿，將植物纖維用打漿設(shè)備進(jìn)行纖維化打漿處理，植物纖維的打漿度打至30 60° SR，打漿處理后進(jìn)行篩選、凈化后與無(wú)機(jī)阻燃劑充分混合；然后再加入染料充分?jǐn)嚢?，加入媒染劑使?jié){料中的水澄清，調(diào)整漿料的PH值在4.5-5 ；b)將挺硬劑各組分分別制備成濃度為5%的溶液，然后按1:1配比均勻混合，再稀釋備用；c)將阻燃浸潰液各組分按一定比例復(fù)配后制備成40%的水溶液制成阻燃浸潰液備用;d)配料，分別將濕強(qiáng)劑、膠粘劑、挺硬劑、抗水劑、消泡劑等組分和水在配漿池中按所述配比和順序加入，混合均勻；e)成型，將配備好的漿料用紙頁(yè)濕法成型設(shè)備一次成型，經(jīng)壓榨脫水、熱壓烘干設(shè)備進(jìn)行熱壓干燥，干燥溫度為95 140°C ；f)后加工，將干燥好的半成品浸入阻燃浸潰液中，完全浸泡并停留I分鐘后，取出濾干，掛晾在通風(fēng)處常溫干燥即可；g)整飾、檢驗(yàn)即得成品。根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，植物纖維為經(jīng)過(guò)化學(xué)的或機(jī)械的方法處理的木材、草類、韌皮、種毛類植物纖維的一種或幾種物質(zhì)的組合物。根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色高強(qiáng)絕緣鋼紙板，其特征在于，染料為可為植物纖維上色的直接染料、活性染料、可溶性還原染料、酸性染料和酸性媒介及酸性含媒染料等。根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，膠粘劑為苯乙烯-丙烯酸酯類高分子聚合物膠乳。根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，濕強(qiáng)劑為聚酰胺-多胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂。根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，無(wú)機(jī)阻燃劑為銻化合物、無(wú)機(jī)硼化合物、無(wú)機(jī)磷系阻燃劑、無(wú)機(jī)氫氧化物、不溶性氧化物、三水合鋁、鎂鋁水滑石、硅酸鈉和硅酸鈣中的一種或幾種物質(zhì)的組合物。根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，挺硬劑為聚乙烯醇和三聚氰胺甲醛樹(shù)脂1:1的混合物。根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，抗水劑為松香乳液、蠟乳液、聚酰胺聚脲中的一種或幾種物質(zhì)的組合物。根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，消泡劑為有機(jī)硅高分子類和聚醚類消泡劑中的一種。根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，阻燃浸潰液為磷系阻燃劑、氮系阻燃劑和尿素中的一種或幾種物質(zhì)的組合物的水溶液。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:(I)成型工藝、設(shè)備和阻燃機(jī)理及阻燃工藝的創(chuàng)新本產(chǎn)品采用漿內(nèi)添加阻燃劑、一次成型，真空脫水，高溫?zé)釅焊稍铮僭诒砻娼⒆枞紕┑纳a(chǎn)工藝技術(shù)。不僅生產(chǎn)成本較低、生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、易控制、能耗低、用水用電量少，而且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，可實(shí)行清潔生產(chǎn)。(2)與原有阻燃型絕緣鋼紙板相比，可根據(jù)市場(chǎng)需要生產(chǎn)各種顏色的阻燃型絕緣鋼紙板。
具體實(shí)施例方式結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:實(shí)例一:1.將硫酸鹽法制備的化學(xué)漂白木漿纖維纖維化打漿處理，木漿纖維的打漿度打至45° SR。然后在打漿設(shè)備中加入硼酸鋅無(wú)機(jī)阻燃劑與木漿纖維充分混合，木漿纖維與硼酸鋅無(wú)機(jī)阻燃劑的混合比為6: 4，濃度為5%;2.在成漿池中加入上述制備好的漿料(濃度5% ) 4000kg,直接品紅染料5kg，漿料與染料充分混合后，加入硫酸鋁溶液(濃度10% ) 10kg，調(diào)整漿料的pH值在4.5-5 ；3.將聚乙烯醇和三聚氰胺甲醛樹(shù)脂分別制備成濃度為5%的溶液，然后按1:1配比均勻混合，再稀釋至I %的濃度備用；4.成漿池中抽取上述混合好的漿料IOOOkg入配漿池中，按順序依次加入濕強(qiáng)劑(濃度12.5% ) 1.5kg、膠粘劑(濃度50% ) 5kg、挺硬劑(濃度I %) 200kg、抗水劑(濃度I % ) 25kg、消泡劑(濃度0.5% ) 5kg等組分，混合均勻；5.將配備好的漿料按紙頁(yè)厚度要求稱取一定量，將配備好的漿料用紙頁(yè)濕法成型設(shè)備一次成型，經(jīng)壓榨脫水、熱壓烘干設(shè)備進(jìn)行熱壓干燥，干燥溫度為95 140°C ；6.將磷酸銨配制成30%的水溶液作為阻燃浸潰液備用；7.將干燥好的半成品浸入阻燃浸潰液中，完全浸泡并停留I分鐘后，取出濾干，掛晾在通風(fēng)處常溫干燥即可；8.整飾、檢驗(yàn)即得成品；實(shí)例二:1.將硫酸鹽法制備的化學(xué)漂白木漿纖維纖維化打漿處理，木漿纖維的打漿度打至35° SR。白色辦公廢紙用打漿設(shè)備進(jìn)行纖維化打漿處理，廢紙漿的打漿度打至55° SR
2.在成漿池中加入上述打好的木漿纖維(濃度5% )，白色辦公廢紙(濃度5% )，硼酸鋅無(wú)機(jī)阻燃劑(粉狀)充分混合，木漿纖維(濃度5%)，白色辦公廢紙(濃度5%)，硼酸鋅無(wú)機(jī)阻燃劑(粉狀)的混合比例為5:1:4;3.在成漿池中加入上述制備好的漿料(濃度5% ) 4000kg，直接大紅染料3kg，直接黃染料3kg，漿料與染料充分混合后，加入硫酸鋁溶液(濃度10% ) 10kg，調(diào)整漿料的pH值在4.5-5 ；將聚乙烯醇和三聚氰胺甲醛樹(shù)脂分別制備成濃度為5%的溶液，然后按1:1配比均勻混合，再稀釋至I %的濃度備用；4.成漿池中抽取上述混合好的漿料IOOOkg入配漿池中，按順序依次加入濕強(qiáng)劑(濃度12.5% ) 1.5kg、膠粘劑(濃度50%) 7kg、挺硬劑(濃度I %) 400kg、、抗水劑(濃度I % ) 25kg、消泡劑(濃度0.5% ) 5kg等組分，混合均勻；5.將配備好的漿料按紙頁(yè)厚度要求稱取一定量，用紙頁(yè)濕法成型設(shè)備將配備好的漿料用紙頁(yè)濕法成型設(shè)備一次成型，經(jīng)壓榨脫水、熱壓烘干設(shè)備進(jìn)行熱壓干燥，干燥溫度為95 140 °C ；6.將磷酸銨與尿素按7: 3的比例混合，配制成30%的水溶液作為阻燃浸潰液備用；7.將干燥好的半成品浸入阻燃浸潰液中，完全浸泡并停留I分鐘后，取出濾干，掛晾在通風(fēng)處常溫干燥即可；8.整飾、檢驗(yàn)即得成品。實(shí)例三:1.將硫酸鹽法制備的化學(xué)本色木漿纖維用打漿設(shè)備進(jìn)行纖維化打漿處理，木漿纖維的打漿度打至45° SR ;廢牛皮卡紙用打漿設(shè)備進(jìn)行纖維化打漿處理，打漿度打至35。SR;2.在成漿池中加入上述打好的木漿纖維(濃度5% )，廢牛皮卡二次纖維(濃度5% )，硼酸鋅無(wú)機(jī)阻燃劑(粉狀)充分混合，木漿纖維(濃度5%)，廢牛皮卡二次纖維(濃度5%)，硼酸鋅無(wú)機(jī)阻燃劑(粉狀)的混合比例為2:5:3;3.在成漿池中加入上述制備好的漿料(濃度5% ) 4000kg，直接耐曬黑染料10kg，漿料與染料充分混合后，加入硫酸鋁溶液(濃度10% ) 10kg，調(diào)整漿料的pH值在4.5-5 ；3.將聚乙烯醇和三聚氰胺甲醛樹(shù)脂分別制備成濃度為5%的溶液，然后按1:1配比均勻混合，再稀釋至I %的濃度備用；4.成漿池中抽取上述混合好的漿料IOOOkg入配漿池中，按順序依次加入濕強(qiáng)劑(濃度12.5% ) 1.5kg、膠粘劑(濃度50%) 5kg、挺硬劑(濃度I %) 200kg、抗水劑(濃度I % ) 25kg、消泡劑(濃度0.5% ) 5kg等組分，混合均勻；5.將配備好的漿料按紙頁(yè)厚度要求稱取一定量，用紙頁(yè)濕法成型設(shè)備一次成型，經(jīng)壓榨脫水、熱壓烘干設(shè)備進(jìn)行熱壓干燥，干燥溫度為95 140°C ；6.將磷酸銨與尿素按8: 2的比例混合，配制成30%的水溶液作為阻燃浸潰液備用；7.將干燥好的半成品浸入阻燃浸潰液中，完全浸泡并停留I分鐘后，取出濾干，掛晾在通風(fēng)處常溫干燥即可；
8.整飾、檢驗(yàn)即得成品。
權(quán)利要求
1.一種彩色阻燃型絕緣鋼紙板，它是由下列主要原料及重量比和制造方法制作而成:植物纖維10% 80%染料0.1%~6%媒染劑 O 1%無(wú)機(jī)阻燃劑10%~80%膠粘劑 3% 10%濕強(qiáng)劑 0.1%~1%挺硬劑 1%~5%抗水劑 0~0.1%消泡劑 0~0.1%阻燃浸漬液1% 10%水2% 6% 以上各組份的含量百分?jǐn)?shù)之和等于100%， 其制造方法為如下步驟: a)制漿，將植物纖維用打漿設(shè)備進(jìn)行纖維化打漿處理，植物纖維的打漿度打至30 60° SR，打漿處理后進(jìn)行篩選、凈化后與無(wú)機(jī)阻燃劑充分混合；然后再加入染料充分?jǐn)嚢瑁尤朊饺緞┦節(jié){料中的水澄清，調(diào)整漿料的PH值在4.5-5 ； b)將挺硬劑各組分分別制備成濃度為5%的溶液，然后按1:1配比均勻混合，再稀釋備用; c)將阻燃浸潰液各組分按一定比例復(fù)配后制備成40%的水溶液制成阻燃浸潰液備用； d)配料，分別將濕強(qiáng)劑、膠粘劑、挺硬劑、抗水劑、消泡劑等組分和水在配漿池中按所述配比和順序加入，混合均勻； e)成型，將配備好的漿料用紙頁(yè)濕法成型設(shè)備一次成型，經(jīng)壓榨脫水、熱壓烘干設(shè)備進(jìn)行熱壓干燥，干燥溫度為95 140°C ； f)后加工，將干燥好的半成品浸入阻燃浸潰液中，完全浸泡并停留I分鐘后，取出濾干，掛晾在通風(fēng)處常溫干燥即可； g)整飾、檢驗(yàn)即得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，植物纖維為經(jīng)過(guò)化學(xué)的或機(jī)械的方法處理的木材、草類、韌皮、種毛類植物纖維的一種或幾種物質(zhì)的組合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色高強(qiáng)絕緣鋼紙板，其特征在于，染料為可為植物纖維上色的直接染料、活性染料、可溶性還原染料、酸性染料和酸性媒介及酸性含媒染料等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃型彩色阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，膠粘劑為苯乙烯-丙烯酸酯類高分子聚合物膠乳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，濕強(qiáng)劑為聚酰胺-多胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，無(wú)機(jī)阻燃劑為銻化合物、無(wú)機(jī)硼化合物、無(wú)機(jī)磷系阻燃劑、無(wú)機(jī)氫氧化物、不溶性氧化物、三水合鋁、鎂鋁水滑石、硅酸鈉和硅酸鈣中的一種或幾種物質(zhì)的組合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，挺硬劑為聚乙烯醇和三聚氰胺甲醛樹(shù)脂1:1的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，抗水劑為松香乳液、蠟乳液、聚酰胺聚脲中的一種或幾種物質(zhì)的組合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，消泡劑為有機(jī)硅高分子類和聚醚類消泡劑中的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，阻燃浸潰液為磷系阻燃劑、氮系阻燃劑 和尿素中的一種或幾種物質(zhì)的組合物的水溶液。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種彩色阻燃型絕緣鋼紙板及其制造方法，其以造紙技術(shù)為基礎(chǔ)，先將主要原料進(jìn)行制漿和染色，再選用多種阻燃劑復(fù)配并采用漿內(nèi)添加及表面處理相結(jié)合的生產(chǎn)工藝，從而賦予鋼紙高效、環(huán)保、持久的阻燃性能，同時(shí)紙板具有良好的機(jī)械加工性能(耐壓、沖、切、刻、受壓不分層，不爆裂等)，以及電氣絕緣性能。是一種優(yōu)異的環(huán)境友好的特種結(jié)構(gòu)多功能材料。它采用漿內(nèi)添加阻燃劑、一次成型，真空脫水，高溫?zé)釅焊稍?，再在表面浸漬阻燃劑的生產(chǎn)工藝技術(shù)。不僅生產(chǎn)成本較低、生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、易控制、能耗低、用水用電量少，而且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，可實(shí)行清潔生產(chǎn)。
文檔編號(hào)D21H21/28GK103088697SQ2012101089
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者陳繼偉, 陳新泉 申請(qǐng)人:廣東省造紙研究所