專利名稱：一種彩色絕緣鋼紙板及其制造工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及彩色絕緣鋼紙板，本發(fā)明還涉及該種彩色絕緣鋼紙板的制造方法。
背景技術：
近幾年由于我國的生產(chǎn)、貿易逐步國際化，人民的生活水平不斷提高，更加追求生活質量，因此環(huán)保意識日益提高。我國政府強調企業(yè)在追求經(jīng)濟效益的同時必須把環(huán)境保護和資源再生利用及開發(fā)放在重要地位。特別是近年提出了“以人為本，構建和諧社會”的號召，無論任何行業(yè)，凡是對人民生命和財產(chǎn)造成危害的企業(yè)都將關閉。紙基材料因其具有可再生、對環(huán)境無污染、易回收、易處理等特點，在日常生活中起到越來越重要的作用，其應用領域在不斷拓寬。彩色絕緣鋼紙板在經(jīng)濟建設中是不可缺少的一種絕緣材料，是一種優(yōu)良的特種結構多功能材料，它被廣泛用作交通直流電力機械中轉子和定子的各處墊片、照明設備零件，繼電器、油開關、電視機、計算機、馬達、電風扇等各種隔電墊片、揚聲器接線架和音響設備的隔板等和用作汽輪機、電動機、高壓管路(400大氣壓)的襯墊、各種閥門、壓縮機襯墊。我國是電子、電氣設備、小家電、音響、電動工具、汽車制造等整機和零配件制造和出口的大國。每年對彩色絕緣鋼紙板的需求量特別大。彩色絕緣鋼紙板是一種用于電子、電器產(chǎn)品的電子元件隔離紙板。它采用一次成型，真空脫水，高溫熱壓干燥的生產(chǎn)工藝技術。與國內同類產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方式相比，具有生產(chǎn)成本較低、設備投資少、工藝簡單、易上馬、易操作、能耗低的優(yōu)點，并能實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。我們的生產(chǎn)用水用電量約是現(xiàn)有常規(guī)鋼紙板生產(chǎn)工藝的一半。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是，針對國內現(xiàn)有生產(chǎn)彩色絕緣鋼紙板工藝技術的不足進行改進，以造紙技術為基礎，先將主要原料染色，再選用特殊的化學助劑，賦予紙板多種特殊的功能，并以高溫高壓的工藝制備而成。從而取代快巴紙、青裸紙，云母片等阻燃材料，用作電子、電器及電聲器材等行業(yè)的絕緣沖壓成型件。本發(fā)明的技術解決方案是由下列主要原料及重量比和制造方法制作而成:植物纖維50% 90%
染料0.1% 6%
媒染劑O 1%
膠粘劑3% 10%
濕強劑0.1%~1%
干強劑
分散劑0.01% 0.5%
填料O 10%
抗水劑0~0.1%
消泡劑0 0.1%
水2% 6%以上各組份的含量百分數(shù)之和等于100%，
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其制造方法為如下步驟:`a)將植物纖維用打漿設備進行纖維化打漿處理，植物纖維的打漿度打至30 60° SR，打漿處理后進行篩選、凈化后加入染料充分攪拌，再加入媒染劑使?jié){料中的水澄清，調整漿料的PH值在4.5-5 ；b)配料，分別將濕強劑、膠粘劑、干強劑、分散劑、抗水劑、消泡劑組分和水在配漿池中按所述配比和順序加入，混合均勻；c)將制備好的漿料用紙頁濕法成型設備一次成型，經(jīng)壓榨脫水、熱壓烘干設備進行熱壓干燥，干燥溫度為95 140°C ；d)整飾、檢驗即得成品。根據(jù)權利要求1所述的彩色絕緣鋼紙板，其特征在于，植物纖維為經(jīng)過化學的或機械的方法處理的木材、草類、韌皮、種毛類植物纖維的一種或幾種物質的組合物。根據(jù)權利要求1所述的彩色絕緣鋼紙板，其特征在于，染料為可為植物纖維上色的直接染料、活性染料、可溶性還原染料、酸性染料和酸性媒介及酸性含媒染料等。根據(jù)權利要求1所述的彩色絕緣鋼紙板，其特征在于，膠粘劑為丁二烯-苯乙烯按不同比例聚合的羧基化產(chǎn)物一種或幾種產(chǎn)物的組合物。根據(jù)權利要求1所述的彩色絕緣鋼紙板，其特征在于，濕強劑為聚酰胺-多胺環(huán)氧氯丙烷樹脂。根據(jù)權利要求1所述的彩色絕緣鋼紙板，其特征在于，干強劑為陽離子聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰胺和兩性離子聚丙烯酰胺中的一種。根據(jù)權利要求1所述的彩色絕緣鋼紙板，其特征在于，分散劑為羧甲基纖維素鈉、聚氧化乙烯中的一種。根據(jù)權利要求1所述的彩色絕緣鋼紙板，其特征在于，填料為滑石粉、堿石灰、瓷土中的一種或幾種物質的組合物。根據(jù)權利要求1所述的彩色絕緣鋼紙板，其特征在于，抗水劑為松香乳液、蠟乳液、聚酰胺聚脲中的一種或幾種物質的組合物。
根據(jù)權利要求1所述的彩色絕緣鋼紙板，其特征在于，消泡劑為有機硅高分子類和聚醚類消泡劑中的一種。本發(fā)明的優(yōu)點在于:1.本發(fā)明的原料組分簡單，主要原料來源廣泛、價格低廉、無毒無害，制品易于降解符合環(huán)保使用要求。2.本發(fā)明生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)的紅鋼紙生產(chǎn)工藝技術相比，具有設備投資少，工藝簡單，易于上馬，易掌握，易操作，能耗低，用水用電量少，生產(chǎn)成本低，并能實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。3.與原有高強絕緣鋼紙板相比，可根據(jù)市場需要生產(chǎn)各種顏色的絕緣鋼紙板。
具體實施例方式結合實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明:實例一:1.將硫酸鹽法制備的化學漂白木漿纖維用打漿設備進行纖維化打漿處理，木漿纖維的打漿度打至45° SR;2.在成漿池中加入上述打好的漂白木漿纖維(濃度5% ) 4000kg，直接大紅染料10kg，充分混合后，加入硫酸鋁溶液(濃度10% ) 10kg，調整漿料的pH值在4.5-5 ；3.成漿池中抽取上述混合好的漿料IOOOkg入配漿池中，按順序依次加入濕強劑(濃度12.5% ) 1.5kg、膠粘劑(濃度50%) 5kg、干強劑(濃度15% ) 6kg、分散劑(濃度
0.1% ) 10kg、瓷土 200kg、抗水劑(濃度1% ) 25kg、消泡劑(濃度0.5% )5kg混合均勻；4.將制備好的漿料按紙頁厚度要求稱取一定量，用紙頁濕法成型設備一次成型，經(jīng)壓榨、烘干設備進行脫水、干燥，常溫壓榨，熱壓干燥溫度為95 140°C ；5.整飾、檢驗即得成品。實例二:1.將廢?？堄么驖{設備進行纖維化打漿處理，廢紙漿的打漿度打至55° SR;2.在成漿池中加入上述打好的廢紙漿纖維(濃度5% )4000kg、直接耐曬黑染料IOkg,充分混合后，加入硫酸鋁溶液(濃度10% ) IOkg,調整漿料的pH值在4.5-5 ；；3.成漿池中抽取上述混合好的漿料IOOOkg入配漿池中，按順序依次加入濕強劑(濃度12.5%) 1.5kg、膠粘劑(濃度50% ) 7kg、干強劑(濃度15% ) 7kg、滑石粉150kg、分散劑(濃度0.1 % ) 10kg、抗水劑(濃度I % ) 25kg、消泡劑(濃度0.5% ) 5kg混合均勻；4.將制備好的漿料按紙頁厚度要求稱取一定量，用紙頁濕法成型設備一次成型，經(jīng)壓榨、烘干設備進行脫水、干燥，常溫壓榨，熱壓干燥溫度為95 140°C ；5.整飾、檢驗即得成品。實例三:1.將硫酸鹽法制備的化學漂白木漿用打漿設備進行纖維化打漿處理，木漿纖維的打漿度打至40° SR ;硫酸鹽法制備的化學漂白棉漿纖維用打漿設備進行纖維化打漿處理，棉漿纖維的打漿度打至30° SR，白色辦公廢紙用打漿設備進行纖維化打漿處理，廢紙漿的打漿度打至55° SR;2.在成漿池中加入上述打好的木漿纖維(濃度5% )2500kg、棉漿纖維(濃度5% ) 500kg、廢紙漿(濃度5% ) 1000kg、直接草綠染料5kg，直接耐曬黑染料5kg，漿料與染料充分混合后，加入硫酸鋁溶液(濃度10% ) 10kg，調整漿料的pH值在4.5-5 ；3.成漿池中抽取上述混合好的漿料IOOOkg入配漿池中，按順序依次加入濕強劑(濃度12.5%) 1.5kg、膠粘劑(濃度50% ) 6kg、干強劑(濃度15% ) 5kg、瓷土 150kg、分散劑(濃度0.1 % ) 10kg、抗水劑(濃度I % ) 25kg、消泡劑(濃度0.5% ) 5kg混合均勻；4.將制備好的漿料按紙頁厚度要求稱取一定量，用紙頁濕法成型設備一次成型，經(jīng)壓榨、烘干設備進行脫水、干燥，常溫壓榨，熱壓干燥溫度為95 140°C ；5.整飾、檢驗即得成品。
權利要求
1.一種彩色絕緣鋼紙板，它是由下列主要原料及重量比和制造方法制作而成: 植物纖維 50% 90% 染料0.1% 6% 媒染劑 O 1% 膠粘劑 3% 10%濕強劑 0.1%~1% 干強劑 1%~4% 分散劑 0.01%~0.5% 填料O 10% 抗水劑 0-0.1 % 消泡劑 O 0.1% 水2%~6% 以上各組份的含量百分數(shù)之和等于100%， 其制造方法為如下步驟: a)將植物纖維用打漿設備進行纖維化打漿處理，植物纖維的打漿度打至30 60°SR，打漿處理后進行篩選、凈化后加入染料充分攪拌，再加入媒染劑使?jié){料中的水澄清，調整漿料的pH值在4.5-5 ； b)配料，分別將濕強劑、膠粘劑、干強劑、分散劑、抗水劑、消泡劑組分和水在配漿池中按所述配比和順序加入，混合均勻； c)將制備好的漿料用紙頁濕法成型設備一次成型，經(jīng)壓榨脫水、熱壓烘干設備進行熱壓干燥，干燥溫度為95 140°C ； d)整飾、檢驗即得成品。
2.根據(jù)權利要求1所述的彩色絕緣鋼紙板，其特征在于，植物纖維為經(jīng)過化學的或機械的方法處理的木材、草類、韌皮、種毛類植物纖維的一種或幾種物質的組合物。
3.根據(jù)權利要求1所述的彩色絕緣鋼紙板，其特征在于，染料為可為植物纖維上色的直接染料、活性染料、可溶性還原染料、酸性染料和酸性媒介及酸性含媒染料等。
4.根據(jù)權利要求1所述的彩色絕緣鋼紙板，其特征在于，膠粘劑為丁二烯-苯乙烯按不同比例聚合的羧基化產(chǎn)物一種或幾種產(chǎn)物的組合物。
5.根據(jù)權利要求1所述的彩色絕緣鋼紙板，其特征在于，濕強劑為聚酰胺-多胺環(huán)氧氯丙燒樹脂。
6.根據(jù)權利要求1所述的彩色絕緣鋼紙板，其特征在于，干強劑為陽離子聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰胺和兩性離子聚丙烯酰胺中的一種。
7.根據(jù)權利要求1所述的彩色絕緣鋼紙板，其特征在于，分散劑為羧甲基纖維素鈉、聚氧化乙烯中的一種。
8.根據(jù)權利要求1所述的彩色絕緣鋼紙板，其特征在于，填料為滑石粉、堿石灰、瓷土中的一種或幾種物質的組合物。
9.根據(jù)權利要求1所述的彩色絕緣鋼紙板，其特征在于，抗水劑為松香乳液、蠟乳液、聚酰胺聚脲中的一種或幾種物質的組合物。
10.根據(jù)權利要求1所述的彩色絕緣鋼紙板，其特征在于，消泡劑為有機硅高分子類和聚醚類消泡劑中的一 種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種彩色絕緣鋼紙板及其制造方法，其以植物纖維為主要原料、以造紙技術為基礎，先將主要原料染色，再選用多種特殊的化學助劑，賦予紙板良好的絕緣性能，防電弧性，耐油性，并具有易于加工(沖壓和彎曲)，強度大，重量輕等優(yōu)良的機械加工功能。它采用一次成型，真空脫水，高溫熱壓干燥的生產(chǎn)工藝技術。與國內同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方式相比，具有生產(chǎn)成本較低、設備投資少、工藝簡單、易上馬、易操作、能耗低的優(yōu)點，并能實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
文檔編號D21H21/08GK103088703SQ2012101089
公開日2013年5月8日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權日2012年4月13日
發(fā)明者陳繼偉, 陳陽明, 陳新泉 申請人:廣東省造紙研究所