專利名稱：環(huán)保型微波陶瓷覆銅板的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
〔0001〕 本發(fā)明涉及一種環(huán)保型微波陶瓷覆銅板的生產(chǎn)工藝。該環(huán)保型微波陶瓷覆銅板 主要應(yīng)用于微波及毫米波衛(wèi)星通訊、軍工雷達(dá)及電子導(dǎo)航、醫(yī)療、光纖通訊、微波安全監(jiān)控 等20⑶2頻段以上的高尖端要求領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
〔0002〕目前的電子產(chǎn)品中人們采用紙基板材或環(huán)氧玻纖布基板材。紙基板材介電、高、 ^8損耗大、不穩(wěn)定；耐熱效果差、易變形，無(wú)法用作高頻產(chǎn)品的基材。另外，其制造工藝 是屬間歇式，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品的一致性難以控制浪費(fèi)大；對(duì)水源和大氣排污量也高，不環(huán) 保。環(huán)氧玻纖布基板材可用在部分高頻電路中；在實(shí)際應(yīng)用中受環(huán)境氣候的影響高頻段時(shí) 基材體現(xiàn)出介電^變大、充放電過(guò)程慢、6=6受環(huán)境氣候的影響損耗增加、信號(hào)傳輸不 穩(wěn)定。環(huán)氧玻纖布基材也是間歇式生產(chǎn)加工，過(guò)程中難度大、浪費(fèi)大邊角料不可回收利用， 整體平整度低易翹曲；玻纖布粉塵大有害人體健康；環(huán)氧玻纖布基材對(duì)性能的調(diào)整范圍較 窄，使得無(wú)法實(shí)現(xiàn)大批量、高效率、低浪費(fèi)可回收、高頻系列化的生產(chǎn)規(guī)模。
〔0003〕 隨著軍事用途的高頻通信的部分頻段讓出，使電子產(chǎn)品向小型化、高頻化、數(shù)字 化、高可靠性化的方向發(fā)展。環(huán)保型微波陶瓷覆銅板以其卓越的微波高頻低損耗特性、極低 的介電8丨、極佳的電氣和機(jī)械性能、低2軸膨脹、低逸氣性在各類通訊產(chǎn)品中得到了廣泛的 應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
〔0004〕 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種環(huán)保型微波陶瓷覆銅板的生產(chǎn)工藝，該 工藝所生產(chǎn)的環(huán)保型微波陶瓷覆銅板不受環(huán)境氣候條件的影響；不但具有微波高頻段低介 電8丨、低損耗8、信號(hào)傳輸高效和高穩(wěn)定；而且具有極佳的電氣和機(jī)械性能、低2軸膨 脹、低逸氣的特性。
〔0005〕 本發(fā)明所要解決的技術(shù)方案如下
一種環(huán)保型微波陶瓷覆銅板的生產(chǎn)工藝，是將玻璃纖維布表面改性處理后，在合成料 漿中浸潰成半固化片；經(jīng)收卷或裁剪、疊片和錨銅箔；接著先進(jìn)行冷機(jī)預(yù)壓合排空氣體；后 在10 20恥21的真空條件下，于溫度350 4001、壓力15 20鄴21的熱壓機(jī)中保壓固化 1 2小時(shí)制得；所述的玻璃纖維布表面改性處理是先將硅烷偶聯(lián)劑與去離子水按重量組 分10. 02要求稱重，放入有攪拌機(jī)的料桶中在室溫和150 28017^111攪拌轉(zhuǎn)速下，反應(yīng) 2-4小時(shí)，即得到表面改性液；將玻璃纖維布浸在該表面改性液中3 5分鐘，取出，用烘箱 1501烘烤5 10分鐘，得到表面改性處理過(guò)的玻璃纖維布；所述的合成料漿是將原材料 重量百分比22 3096的三氧化二鋁粉末(八 596的二氧化鈦粉末(了叫)，0 296 的氧化鎂粉末⑶的)，0 296的氧化鋅粉末(^沾)，2丨5 4 596的玻璃纖維粉末，一起加入到 32 4096的聚四氟乙烯(^了而)乳液和34 4296聚全氟乙烯(而？)乳液中；在室溫和10 1517111111轉(zhuǎn)速攪拌8-12小時(shí)混合，即得到合成料漿；所述的浸潰成半固化片是將表面改性處理好的玻璃纖維布，經(jīng)上膠機(jī)浸潰在上述合成料漿中3 5分鐘，取出；用烘箱150°C烘 干3 5分鐘，再在烘箱中250°C烘焙5 10分鐘，取出，冷卻至常溫；再重復(fù)上述上膠機(jī) 浸潰、烘箱烘干和烘焙工藝一次，取出；接著送330°C焙燒箱焙燒5 10分鐘，再取出冷卻 至常溫，即得到厚度為0. 33 0. 40的半固化片。所述娃燒偶聯(lián)劑，是一種乙稀基節(jié)基氣乙基氣丙基二甲氧基娃燒鹽酸鹽；含有苯 乙烯基氨基有機(jī)和三甲氧硅基無(wú)機(jī)官能團(tuán)；其化學(xué)結(jié)構(gòu)式為C17H3(lN203Si HC1 ;國(guó)外對(duì)應(yīng)產(chǎn) 品:道康寧 Z-6032，信越KBM 575、智索S350。所述的熱壓機(jī)中保壓固化是在耐熱橡膠或不銹鋼板之間進(jìn)行加熱和加壓。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下特點(diǎn)。①本發(fā)明采用有機(jī)物、氧化物和硅烷偶聯(lián)劑制得低介電e p低損耗tan 6、信號(hào)傳 輸高效、高穩(wěn)定性能優(yōu)良的微波高頻覆銅板，在各組份的控制范圍內(nèi)都具有較好的微波介 電性能e r =2. 2 5. 0 ;Q .fMOOOGHz，損耗tan 8 0. 001 0. 02以內(nèi);這樣使得覆銅板不但 具有卓越的高頻低損耗特性，極低的介電常數(shù)熱系數(shù)，而且具有極佳的電氣和機(jī)械性能、低 z軸膨脹、低逸氣性，滿足了電子產(chǎn)品向小型化、高頻化、數(shù)字化、高可靠性化的方向發(fā)展。②本發(fā)明的在傳統(tǒng)工藝上創(chuàng)新，先預(yù)壓合排空氣體再進(jìn)行高溫層壓，抽真空，再 在350-400°C溫度中固化。預(yù)壓合使基板材料密度以及基板與銅箔的密度再次得到提高， 同時(shí)具有預(yù)排氣的效應(yīng)；所進(jìn)行的層壓抽真空高溫高壓，使基板的性能的一致性，平整度提 高，翹曲度減低，耐高溫效果顯著提高。使基板厚度得到嚴(yán)格保障并符合國(guó)際覆銅板標(biāo)準(zhǔn) GB4723 4725 92、和高精度標(biāo)準(zhǔn)JPC-4101A級(jí)。③本發(fā)明的國(guó)內(nèi)原料充足，成本低，配方組成不含有鎳、鈷等重金屬成分，即本發(fā) 明提供的是一種低介電e r、低損耗tan 6、信號(hào)傳輸高效、高穩(wěn)定性能優(yōu)良的微波高頻環(huán) 保微波高頻陶瓷基板。符合綠色環(huán)保的無(wú)污染要求。且符合歐共體最新出臺(tái)的無(wú)鉛標(biāo)準(zhǔn)和 廢舊電器回收標(biāo)注的RH0S和WEEE的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)要求?？梢栽诟哳l領(lǐng)域產(chǎn)品中應(yīng)用；能夠?qū)?產(chǎn)品進(jìn)行出口到世界的任何國(guó)家?？蛇M(jìn)一步加強(qiáng)擴(kuò)大和國(guó)外進(jìn)口微波高頻板的競(jìng)爭(zhēng)力。同 時(shí)，也加速了國(guó)產(chǎn)高頻通信產(chǎn)品向高保密性、高傳送質(zhì)量、高信息量傳送，要求衛(wèi)星通信，微 波通信和光纖通信的高頻化發(fā)展和應(yīng)用。④基材非間歇式生產(chǎn)，生產(chǎn)中無(wú)排污、高效率、低浪廢；廢料可以直接回收再生，使 原料浪廢急劇降低，更具有環(huán)保節(jié)能的更大優(yōu)勢(shì)。⑤本發(fā)明所制得的產(chǎn)品可作為高頻通信的高保密性、高傳送質(zhì)量、高信息量傳送 與接收等產(chǎn)品中不可缺少的關(guān)鍵材料使用，而廣泛應(yīng)用于衛(wèi)星接收器、基地天線、微波傳 輸、汽車電話、全球定位系統(tǒng)、衛(wèi)星通信、光纖通訊、通信器材轉(zhuǎn)接器、信號(hào)振蕩器、家庭電器 聯(lián)網(wǎng)、高速運(yùn)行計(jì)算機(jī)、示波器、1C測(cè)試儀器等現(xiàn)代高尖端領(lǐng)域電子行業(yè)，具有重要的工業(yè) 應(yīng)用價(jià)值。
具體實(shí)施例方式下面用具體實(shí)施方式

詳細(xì)描述本發(fā)明。一種環(huán)保型微波陶瓷覆銅板的生產(chǎn)工藝，是將玻璃纖維布表面改性處理后，在合 成料漿中浸潰成半固化片；經(jīng)收卷或裁剪、疊片和錨銅箔；再進(jìn)行冷機(jī)預(yù)壓合；最后在10 20Kpa的真空條件下，于溫度350 400°C、壓力15 20Mpa的熱壓機(jī)中保壓固化1 2小時(shí)制得；根據(jù)該原材料成分和配比以及上述制造方法所實(shí)施的情況介紹如下。表1給出各實(shí)施例樣原料和生產(chǎn)參數(shù)的數(shù)據(jù)
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型微波陶瓷覆銅板的生產(chǎn)工藝，其特征在于其工藝過(guò)程是將玻璃纖維布 表面改性處理后，在合成料漿中浸潰成半固化片；經(jīng)收卷或裁剪、疊片和錨銅箔；接著先進(jìn) 行冷機(jī)預(yù)壓合排空氣體；后在10 20Kpa的真空條件下，于溫度350 400°C、壓力15 20Mpa的熱壓機(jī)中保壓固化1 2小時(shí)制得；所述的玻璃纖維布表面改性處理是先將硅烷 偶聯(lián)劑與去離子水按重量組分1:0. 02要求稱重，放入有攪拌機(jī)的料桶中在室溫和150 280r/min攪拌轉(zhuǎn)速下，反應(yīng)2_4小時(shí)，即得到表面改性液；將玻璃纖維布浸在該表面改性液 中3 5分鐘，取出，用烘箱150°C烘烤5 10分鐘，得到表面改性處理過(guò)的玻璃纖維布； 所述的合成料漿是將原材料重量百分比22 30%的三氧化二鋁粉末(A1203)，0 5%的 二氧化鈦粉末(Ti02)，0 2%的氧化鎂粉末(MgO)，0 2%的氧化鋅粉末(ZnO)，2. 5 4. 5% 的玻璃纖維粉末，一起加入到32 40%的聚四氟乙烯(PTFE)乳液和34 42%聚全氟乙烯 (FEP)乳液中；在室溫和10 15r/min轉(zhuǎn)速攪拌8_12小時(shí)混合，即得到合成料漿；所述的浸 潰成半固化片是將表面改性處理好的玻璃纖維布，經(jīng)上膠機(jī)浸潰在上述合成料漿中3 5 分鐘，取出；用烘箱150°C烘干3 5分鐘，再在烘箱中250°C烘焙5 10分鐘，取出，冷卻 至常溫；再重復(fù)上述上膠機(jī)浸潰、烘箱烘干和烘焙工藝一次，取出；接著送330°C焙燒箱焙 燒5 10分鐘，再取出冷卻至常溫，即得到厚度為0. 33 0. 40的半固化片；所述硅烷偶聯(lián) 劑，是一種乙稀基節(jié)基氣乙基氣丙基二甲氧基娃焼鹽酸鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型微波陶瓷覆銅板的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的熱 壓機(jī)中保壓固化是在耐熱橡膠或不銹鋼板之間進(jìn)行加熱和加壓。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型微波陶瓷覆銅板的生產(chǎn)工藝。該環(huán)保型微波陶瓷覆銅板主要應(yīng)用于微波及毫米波衛(wèi)星通訊等高尖端要求領(lǐng)域。其工藝過(guò)程是將玻璃纖維布表面改性處理后，在合成料漿中浸漬成半固化片；經(jīng)收卷或裁剪、疊片和錨銅箔；接著先進(jìn)行冷機(jī)預(yù)壓合排空氣體；后在10～20Kpa的真空條件下，于溫度350～400℃、壓力15～20Mpa的熱壓機(jī)中保壓固化1～2小時(shí)制得。本發(fā)具有微波高頻段低介電εr、低損耗tanδ、信號(hào)傳輸高效和高穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B32B37/06GK102658704SQ20121013
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月5日
發(fā)明者吳娟英, 羅公軍, 陳功田, 陳建 申請(qǐng)人:郴州功田電子陶瓷技術(shù)有限公司