專利名稱：一種印刷用宣紙及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及宣紙，具體涉及ー種印刷用宣紙及其制造エ藝。
背景技術(shù)：
本申請人另ー份專利號為ZL200810233980. 4的專利文獻(xiàn)中公開了ー種宣紙的制造エ藝，這種方法制得的宣紙?jiān)谟∷r(shí)由于其待印刷面未作處理，紙張表面的纖維粗糙，在高速印刷時(shí)容易被印刷機(jī)上的油墨粘起，從而易出現(xiàn)“拉毛”的現(xiàn)象，一方面，由于 纖維上印有一部分圖文信息，這樣導(dǎo)致宣紙上印刷的圖文信息不完整，另ー方面，較多的纖維附著在印刷機(jī)的轉(zhuǎn)印滾筒上時(shí)，需要及時(shí)清除，否則印刷機(jī)難以繼續(xù)后續(xù)的印刷。同吋，目前的高速印刷機(jī)一般是通過吸附式給紙機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)遞紙功能的，吸附式給紙機(jī)構(gòu)在給紙的過程中首先是將紙張吸起，然后再實(shí)現(xiàn)輸送，而現(xiàn)有的宣紙的纖維分布較疏松，中空透氣性好，很難吸起，因此難以實(shí)現(xiàn)高速印刷時(shí)供紙的連續(xù)性。再者，隨著宣紙應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，尤其是紙質(zhì)包裝方面對宣紙的厚度要求的多祥性，因此印刷用宣紙的厚度也應(yīng)滿足使用時(shí)的各種需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要目的是提供ー種印刷效果好且適用于高速印刷的印刷用宣紙。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為ー種印刷用宣紙，其特征在于所述的印刷用宣紙包括原料宣紙層，原料宣紙層的待印刷紙面?zhèn)仍O(shè)有涂敷層。由于采用上述技術(shù)方案，印刷用宣紙的待印刷面上的涂敷層對其表面粗糙的纖維具有緊固的作用，使得待印刷面光滑感更好，避免了印刷時(shí)的油墨對纖維的粘附作用，從而避免了“拉毛”現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)，涂敷層還具有堵斷印刷用宣紙的中空透氣性的功能，這樣有利于高速印刷時(shí)的供紙，保證了高速印刷的連續(xù)進(jìn)行。本發(fā)明的另ー目的是提供ー種印刷用宣紙的制造エ藝。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的ー種印刷用宣紙的制造エ藝，其特征在于包括對選用的原料宣紙的待印刷紙面?zhèn)冗M(jìn)行涂層處理。由于采用上述技術(shù)方案，制得的印刷用宣紙的待印刷紙面采取了涂層處理，這樣一方面可以避免印刷過程中出現(xiàn)“拉毛”現(xiàn)象，使得印刷后的圖文信息清楚明了，印刷效果好，另ー方面，待印刷面上的涂層堵斷了宣紙的透氣性，有利于高速印刷時(shí)給紙機(jī)構(gòu)的快速遞紙，從而實(shí)現(xiàn)了高速印刷時(shí)供紙的連續(xù)性。


圖I是本發(fā)明印刷用宣紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，ー種印刷用宣紙，所述的印刷用宣紙包括原料宣紙層，原料宣紙層的待印刷紙面?zhèn)仍O(shè)有涂敷層。涂敷層的設(shè)置對印刷用宣紙待印刷面表面的粗糙纖維形成一定的黏連和約束作用，使得待印刷面光滑感更好，避免了印刷時(shí)油墨對纖維的粘附作用，從而避免了印刷過程中“拉毛”現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)，涂敷層還具有堵斷印刷用宣紙的中空透氣性的功能，這樣有利于高速印刷時(shí)的供紙，保證了高速印刷的連續(xù)進(jìn)行。具體的方案為，所述的涂敷層的厚度為O. 01 O. 03毫米，涂敷層使用的涂料為膠水或礬水或膠礬水。需要說明的是，所述的涂敷層在選用涂料時(shí)應(yīng)考慮無色透明或淺色的材料，以免影響宣紙固有的特質(zhì)。優(yōu)選的，所述的涂敷層使用的涂料為膠礬水，膠礬水中礬水和膠水的重量百分比分別為50 90%和10 50%，優(yōu)選為80%和20%。涂敷層選用膠礬水作為涂料，不僅可以解決印刷時(shí)的拉毛問題，膠礬水其中的組份礬水還可避免紙面打滑難以上色且膠水組份的粘結(jié)纖維的性能較好，因此，所述的膠礬水可兼具膠水和礬水的特性，與単獨(dú)使用膠水或礬水相比，使用膠礬水的效果更佳。實(shí)際操作過程中，膠礬水中礬水和膠水的重量百分比選·用50%和50%、90%和10%、75%和25%，所以膠礬水中礬水和膠水的重量百分比分別為50 90%和10 50%，其中優(yōu)選為80%和20%，即4 I。進(jìn)ー步的，所述的印刷用宣紙還包括襯紙層，襯紙層與原料宣紙層的待印刷面的背面貼合。在實(shí)際應(yīng)用的過程中，由單層的原料宣紙制造的印刷用宣紙的強(qiáng)度無法滿足使用時(shí)的強(qiáng)度要求，這樣可在原料宣紙層的基礎(chǔ)上加設(shè)襯紙層，襯紙層的厚度可根據(jù)需要選擇，這樣既能實(shí)現(xiàn)宣紙的印刷，也能滿足印刷用宣紙的強(qiáng)度要求。針對本發(fā)明的另一目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，ー種印刷用宣紙的制造エ藝，包括對選用的原料宣紙的待印刷紙面?zhèn)冗M(jìn)行涂層處理。對原料宣紙的待印刷紙面進(jìn)行涂層處理，涂層干燥以后就形成ー層涂敷層，這樣宣紙表面粗糙的纖維會平順地黏貼在待印刷紙面上，使得待印刷紙面與涂層處理前相比更光滑，這樣在印刷時(shí)避免了“拉毛”現(xiàn)象的發(fā)生，同吋，印刷紙面上的涂敷層也堵斷了宣紙待印刷紙面因纖維分布疏松而具有的透氣性，這樣，待印刷面的透氣性功能大大減弱，有利于高速印刷時(shí)給紙機(jī)構(gòu)的吸紙，從而快速實(shí)現(xiàn)高速印刷時(shí)宣紙的傳遞。具體的方案為,所述的原料宣紙的待印刷紙面為其正面或反面或正反兩面。需要說明的是，本發(fā)明中的原料宣紙是紙廠生產(chǎn)出來的宣紙，其正面定義為紙廠在生產(chǎn)宣紙的過程中與撈紙用的撈紙簾的簾面相接觸的紙面，相應(yīng)地另ー側(cè)紙面為其反面。待印刷紙面是根據(jù)印刷時(shí)的要求來選擇的，當(dāng)單層原料宣紙的厚度能滿足使用時(shí)的強(qiáng)度要求且只需其單側(cè)紙面印刷時(shí)，只需將原料宣紙的正面或反面進(jìn)行涂層處理，即可實(shí)現(xiàn)印刷用宣紙的其中一側(cè)紙面印刷；若宣紙印刷時(shí)需在其兩側(cè)紙面均要印上圖文信息，且此時(shí)的單層原料宣紙的厚度能滿足使用時(shí)的強(qiáng)度要求，這樣在印刷前將原料宣紙的正反兩面均做涂層處理，這樣就能滿足高速印刷時(shí)兩側(cè)紙面均印刷的要求。更進(jìn)一歩的，所述的原料宣紙的待印刷面的背面設(shè)置襯紙層，所述的待印刷面為宣紙的正面或反面。單層原料宣紙的厚度無法滿足使用時(shí)的強(qiáng)度要求吋，比如說應(yīng)用在包裝領(lǐng)域且要求印刷用宣紙的厚度較厚，這時(shí)可在原料宣紙待印刷面的背面設(shè)置襯紙層，襯紙層的厚度根據(jù)使用時(shí)的強(qiáng)度要求相應(yīng)選擇，這樣既能達(dá)到強(qiáng)度要求，也能實(shí)現(xiàn)印刷用宣紙的單側(cè)紙面的印刷。更進(jìn)一歩的，所述的原料宣紙累疊布置兩層，兩層原料宣紙之間設(shè)置襯紙層，襯紙層的兩側(cè)紙面分別與兩層原料宣紙的待印刷面的背面相貼合，這種設(shè)置主要是為了滿足印刷用宣紙的兩側(cè)紙面均印刷以及使用時(shí)的強(qiáng)度要求，為了達(dá)到此要求，可在兩單層原料宣紙之間設(shè)置襯紙層，單層原料宣紙的待印刷面可為其正面或反面，同吋，襯紙層的兩側(cè)紙面分別與兩層原料宣紙的待印刷面的背面相貼合，這樣既可保證印刷用宣紙的強(qiáng)度要求，同時(shí)也能滿足其兩側(cè)紙面均印刷的需要。優(yōu)選的，所述的原料宣紙與襯紙層之間使用黏合劑黏合。黏合時(shí)選用的黏合劑為環(huán)保黏合劑，具有水溶性、生物降解性能，這樣可解決包裝紙回收問題以及環(huán)境污染問題，同時(shí)，使用黏合劑將原料宣紙和襯紙黏合使二者合一，這樣一方面增強(qiáng)了印刷用宣紙的強(qiáng)度，另ー方面，在涂層堵斷宣紙中空透氣性的基礎(chǔ)上更好地解決了印刷用宣紙的透氣問題，從而為高速印刷提高了保證。為了滿足印刷用宣紙使用時(shí)的強(qiáng)度要求，所述的襯紙層使用的襯紙為各種機(jī)械制紙，如銅版紙、白卡紙，與通過多層原料宣紙疊加來增強(qiáng)印刷用宣紙的強(qiáng)度相比，原料宣紙與機(jī)械制紙結(jié)合后的強(qiáng)度更好，且成本較低，從而節(jié)約了包裝用紙的成本，同時(shí)由于選用不 同厚度的機(jī)械制紙，使得原料宣紙與機(jī)械制紙的融合達(dá)到印刷用宣紙的不同強(qiáng)度要求，從而實(shí)現(xiàn)印刷用宣紙?jiān)诎b領(lǐng)域更為廣泛的應(yīng)用。本發(fā)明中印刷用宣紙的結(jié)構(gòu)參見圖1，圖中所示的宣紙是適用于雙面印刷且加設(shè)有襯紙層的印刷用宣紙，IOA與IOB分別為原料宣紙層，兩原料宣紙層之間設(shè)置有襯紙層20，原料宣紙10AU0B與襯紙層20相貼合的紙面之間通過黏合劑30A與30B黏合為一體，原料宣紙IOA和IOB的另ー待印刷紙面?zhèn)确謩e涂有涂敷層IlA和11B，這樣加設(shè)有襯紙層的宣紙既滿足了使用時(shí)的強(qiáng)度要求，還可實(shí)現(xiàn)宣紙的雙面印刷。本發(fā)明中提到的單面印刷宣紙的結(jié)構(gòu)以及設(shè)有襯紙層且單面印刷的宣紙的結(jié)構(gòu)均比圖I所示的結(jié)構(gòu)要簡單，因此不再贅述。
權(quán)利要求
1.ー種印刷用宣紙，其特征在于所述的印刷用宣紙包括原料宣紙層，原料宣紙層的待印刷紙面?zhèn)仍O(shè)有涂敷層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印刷用宣紙，其特征在于所述的涂敷層的厚度為O.Ol O.03毫米，涂敷層使用的涂料為膠水或礬水或膠礬水。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷用宣紙，其特征在于所述的涂敷層使用的涂料為膠礬水,膠帆水中帆水和膠水的重量百分比分別為50 90%和10 50%,優(yōu)選為4:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印刷用宣紙，其特征在于所述的印刷用宣紙還包括襯紙層，襯紙層與原料宣紙層的待印刷面的背面貼合。
5.一種用于制造權(quán)利要求I所述的印刷用宣紙的制造エ藝，其特征在于包括對選用的原料宣紙的待印刷紙面?zhèn)冗M(jìn)行涂層處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷用宣紙的制造エ藝，其特征在于所述的原料宣紙的待印刷紙面為其正面或反面或正反兩面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的印刷用宣紙的制造エ藝，其特征在于所述的原料宣紙的待印刷面的背面設(shè)置襯紙層。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的印刷用宣紙的制造エ藝，其特征在于所述的原料宣紙累疊設(shè)置兩層，兩層原料宣紙之間設(shè)置襯紙層，襯紙層的兩側(cè)紙面分別與兩層原料宣紙的待印刷紙面的背面相貼合。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的印刷用宣紙的制造エ藝，其特征在于所述的原料宣紙與襯紙層之間使用黏合劑黏合。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的印刷用宣紙的制造エ藝，其特征在于所述的襯紙層使用的襯紙為各種機(jī)械制紙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種印刷用宣紙及其制造工藝，所述的印刷用宣紙包括原料宣紙層，原料宣紙層的待印刷紙面?zhèn)仍O(shè)有涂敷層；印刷用宣紙的制造工藝，包括對選用的原料宣紙的待印刷紙面?zhèn)冗M(jìn)行涂層處理。印刷用宣紙的待印刷面上的涂敷層對其表面粗糙的纖維具有緊固的作用，使得待印刷面光滑感更好，避免了印刷時(shí)的油墨對纖維的粘附作用，從而避免了“拉毛”現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)，涂敷層還具有堵斷印刷用宣紙的中空透氣性的功能，這樣有利于高速印刷時(shí)的供紙，保證了高速印刷的連續(xù)進(jìn)行。
文檔編號D21H27/28GK102839576SQ201210330
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者孫雨龍, 孫迪 申請人:孫雨龍, 孫迪