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      一種防變形的集成型材的制作方法

      文檔序號(hào):2415508閱讀:392來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種防變形的集成型材的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于建筑材料裝飾領(lǐng)域,更具體涉及一種新型的集成型材。
      背景技術(shù)
      隨著社會(huì)的發(fā)展和人們生活水平的提高對(duì)木材的需求量越來(lái)越大,僅靠杉木、松木等制備木材,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到社會(huì)的需求,同時(shí)杉木、松木的生長(zhǎng)周期長(zhǎng),而且木質(zhì)疏松,只能制作一般低檔產(chǎn)品??撤ゴ罅康乃赡?、杉木對(duì)防止水土流失會(huì)造成很大的影響。為了減少水土流失,充分利用木材,現(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)了很多利用速生林材集成的膠合板,三合板、五合板,都是用不同材質(zhì)的木皮粘結(jié)而成,所采用的粘結(jié)劑甲醛含量很高,容易引起呼吸系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)疾病,同時(shí)像這樣將木皮簡(jiǎn)單粘結(jié)在一起的三合板、五合板·在遇水遇潮時(shí),會(huì)變形、開(kāi)裂、翹曲而導(dǎo)致無(wú)法使用。為了解決膠合板、集成材易變形開(kāi)裂,一些企業(yè)個(gè)人進(jìn)行了相應(yīng)的研究,目前已經(jīng)披露了一些方法和產(chǎn)品。如《新型集成材》(20092016056804)中公開(kāi)了一種新型集成材為防止開(kāi)裂變形采用上層單板和下層單板均為互相平行的板狀體,填充層位于上、下層單板的中間位置。LVL板和雜木條位于填充層內(nèi),LVL板與上下層單板垂直,每?jī)蓚€(gè)LVL板之間間隔的距離為5 20mm,雜木條位于LVL板之間,且與LVL板厚度相同。采用這種結(jié)構(gòu)雖然能中和膠合板、集成材部分內(nèi)應(yīng)力,減少變形和開(kāi)裂,其防變形和開(kāi)裂能力優(yōu)于三合板、五合板,但由于這種結(jié)構(gòu)所采用的材質(zhì)不同,熱脹冷縮及吸水性也不相同,無(wú)法保證集成型材的內(nèi)應(yīng)力平衡,從而也無(wú)法保證集成材不變形開(kāi)裂。又如《層積板集成材》(201020582363. 8)中公開(kāi)了一種層積板集成材,包括層積復(fù)合層結(jié)構(gòu),層積復(fù)合層結(jié)構(gòu)包括上、下兩個(gè)材面和設(shè)置在上下兩個(gè)材面中間的層積材面。上下兩個(gè)材面為實(shí)木和復(fù)合板材面,層積材面是由多個(gè)縱向排列的層積材單元塊拼接復(fù)合而成。這樣結(jié)構(gòu)的型材雖然能充分利用木材、速生林材等小徑材料,提高了木材的利用率,但由于其各層的吸水性不同,層積板集成材容易變形、開(kāi)裂、翹曲而失去使用性能。又如《一種新型集成膠拼板》(201120012321. 5)中公開(kāi)的是一種新型集成材膠拼板,它包括上層單板,下層單板,填充層;上層單板與下層單板均為互相平行的板狀體,填充層位于上層單板與下層單板中間的位置;填充層之間通過(guò)高強(qiáng)度集成材拼板膠層粘接,高強(qiáng)度集成材拼板與上下單層板是相互垂直的,雜木條位于高強(qiáng)度集成材拼板膠層之間。這種結(jié)構(gòu)的新型集成膠拼板雖能平衡部分的內(nèi)應(yīng)力,但由于各種材質(zhì)的性質(zhì)不一樣,干燥、受潮后收縮或膨脹的比例不一樣,又因木材沒(méi)有延展性,故面積縮小的一方只有通過(guò)開(kāi)裂的方式來(lái)增加表面積來(lái)保持平衡,致使集成膠拼板變形、開(kāi)裂不能經(jīng)久耐用。以上所公開(kāi)的集成材存在以下不足一、以上所公開(kāi)的集成材都是由上下兩層單板,在兩層單板之間直接填充上層積材單元塊,或在兩單層板之間與單層板垂直的膠層,在膠層之間填充上雜木條;二、上面所述的集成材所用的材質(zhì)都不相同,雖能提高木材的利用率,但由于其結(jié)構(gòu)本身及材質(zhì)的問(wèn)題,導(dǎo)致干燥或受潮后集成材變形,而失去使用性能。三、上述的集成材不僅易變形開(kāi)裂,都是通過(guò)膠拼板構(gòu)成,集成材本身的強(qiáng)度很低,應(yīng)用范圍小。四、都是經(jīng)過(guò)膠合而成,膠黏劑中含有大量甲醛,危害人體健康,環(huán)保性能較差。
      發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題,克服現(xiàn)有的集成材易變形、開(kāi)裂,強(qiáng)度低使用范圍小等不足,本實(shí)用新型旨在提供一種用速生林材制備的防變形集成型材,該集成型材不僅能解決現(xiàn)有集成型材易變形、開(kāi)裂的問(wèn)題,且綠色環(huán)保,對(duì)提高木材的利用率、充分利用木材也有較好的效果,同時(shí)對(duì)木材直徑的大小沒(méi)有限制,強(qiáng)度高,使用范圍廣。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的一種防變形的集成型材,由至少三個(gè)層積復(fù)合層構(gòu)成,相鄰層積復(fù)合層的纖維相互垂直,層積復(fù)合層之間直接接觸、自然結(jié)合,未設(shè)置粘膠層,每個(gè)層積
      復(fù)合層的縱向尺寸與整塊集成型材的長(zhǎng)度相等、橫向尺寸與整塊集成型材的寬度相等。由于集成型材的使用范圍廣,對(duì)尺寸的要求不同,為提高集成型材的適應(yīng)性,所述集成型材可由一次集成的大塊型材經(jīng)分割后形成,每個(gè)分割后的集成型材都由纖維相互垂直的三個(gè)層積復(fù)合層構(gòu)成。為了更好、更廣泛的應(yīng)用,每個(gè)層積復(fù)合層的厚度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。該技術(shù)方案制備的集成型材是經(jīng)冷壓熱固化集成的,所集成的型材厚度一般為20mm-300mm,寬度根據(jù)壓機(jī)設(shè)置的壓力一般為100mm-150mm,長(zhǎng)度為500mm-3000mm。該技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果I、該技術(shù)方案采用的生長(zhǎng)速度快、輪伐期極短且產(chǎn)量高的速生林桉樹(shù)和楊樹(shù)作為原材料,且對(duì)原材料的直徑大小沒(méi)有限制,能夠更好更充分的利用速生林,減少浪費(fèi)。2、本實(shí)用新型將速生林原材料旋切進(jìn)行了高溫脫脂、碳化處理后按照所需型材的厚度分層橫、縱交錯(cuò)的鋪裝在模具里面經(jīng)冷壓高壓成型、高溫固化后集成后,根據(jù)所需要的板材的厚度進(jìn)行分割成片板,確保每一塊片板均有由纖維相互垂直交錯(cuò)的三個(gè)層積復(fù)合層構(gòu)成,確保每塊板材不變形、開(kāi)裂、翹曲。所制得的型材密度高,強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于一般上等木材,可與紅木相媲美,穩(wěn)定性好,是代替木材制備高檔木地板的一種上等材料,也可以代替實(shí)木用于家具、家裝行業(yè)。3、本實(shí)用新型所述的一種防變形的集成型材的木片有序的橫縱交錯(cuò),型材內(nèi)部的應(yīng)力相互中合,能很好的保持應(yīng)力平衡,從而避免了型材的變形、開(kāi)裂、翹曲,能夠延長(zhǎng)型材的使用壽命。4、所述的防變形集成型材是通過(guò)“引膠活化”及物理方法高壓成型高溫固化,層積復(fù)合層之間直接接觸、自然結(jié)合,并未設(shè)置膠粘層,未添加任何有害物質(zhì),綠色、健康、環(huán)保。

      圖I是防變形集成型材三個(gè)層積復(fù)合層的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是多層防變形集成型材的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是多層防變形集成型材根據(jù)需要分割后得到的集成型材的結(jié)構(gòu)示意圖。I-上層層積復(fù)合層;2_中間層積復(fù)合層;3_下層層積復(fù)合層。
      具體實(shí)施方式
      [0022]實(shí)施例I如圖3所示,本實(shí)用新型所述的一種防變形的集成型材,包括三個(gè)層積復(fù)合層構(gòu)成,上層層積復(fù)合層I、中間層積復(fù)合層2、下層層積復(fù)合層3,相鄰層積復(fù)合層的纖維相互垂直,層積復(fù)合層之間直接接觸、自然結(jié)合,未設(shè)置粘膠層,每個(gè)層積復(fù)合層的縱向尺寸與整塊集成型材的長(zhǎng)度相等、橫向尺寸與整塊集成型材的寬度相等。一種防變形集成型材,所述的上、下兩種結(jié)構(gòu)的層積復(fù)合層是平行的,是由長(zhǎng)度是2440mm的木片集成厚度為IOmm的層積材面。一種防變形集成型材,所述的中間結(jié)構(gòu)的層積復(fù)合層是由長(zhǎng)度為150mm小木片與上下兩種結(jié)構(gòu)的層積材面相互垂直集成厚度為IOmm的層積材面。集成后的防變形集成型材是長(zhǎng)度為2440mm、寬度為150mm、厚度為30mm的集成型材,這種方法制備的集成型材不易開(kāi)裂變形,型材密度高、性能穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng)。 實(shí)施例2如圖2所示,本實(shí)用新型所述的一種防變形的集成型材,包括三個(gè)層積復(fù)合層構(gòu)成,上層層積復(fù)合層I、中間層積復(fù)合層2、下層層積復(fù)合層3,相鄰層積復(fù)合層的纖維相互垂直,層積復(fù)合層之間直接接觸、自然結(jié)合,未設(shè)置粘膠層,每個(gè)層積復(fù)合層的縱向尺寸與整塊集成型材的長(zhǎng)度相等、橫向尺寸與整塊集成型材的寬度相等。為了提高生產(chǎn)效率,一次集成大塊的集成型材經(jīng)分割后形成,每個(gè)分割后的集成型材都由纖維相互垂直的三個(gè)層積復(fù)合層構(gòu)成。一種防變形集成型材,所述的上、下兩種結(jié)構(gòu)的層積復(fù)合層是平行的,是由長(zhǎng)度是1800mm的木片集成厚度為IOmm的層積材面。一種防變形集成型材,所述的中間結(jié)構(gòu)的層積復(fù)合層是由長(zhǎng)度為150mm小木片與上下兩種結(jié)構(gòu)的層積材面相互垂直集成厚度為IOmm的層積材面。在兩個(gè)中間層積復(fù)合層結(jié)構(gòu)之間與上、下兩個(gè)層積復(fù)合層結(jié)構(gòu)相同的層積材面,層集厚度為20_。集成后的防變形集成型材是長(zhǎng)度為1800_、寬度為150_、厚度為150_的集成型材,根據(jù)需要將集成型材分割成五個(gè)如圖3所示的長(zhǎng)度為1800mm、寬度為150mm、厚度為30mm的集成型材結(jié)構(gòu),這種方法制備的集成型材不僅一次能成型多個(gè)集成型材,生產(chǎn)效率高,分割后的集成型材不易開(kāi)裂變形,型材密度高、性能穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng)。
      權(quán)利要求1.一種防變形的集成型材,其特征在于,由至少三個(gè)層積復(fù)合層構(gòu)成,相鄰復(fù)合層的纖維相互垂直,層積復(fù)合層之間直接接觸、自然結(jié)合,未設(shè)置粘膠層,每個(gè)層積復(fù)合層的縱向尺寸與整塊集成型材的長(zhǎng)度相等、橫向尺寸與整塊集成型材的寬度相等。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防變形的集成型材,其特征在于,所述集成型材可由一次集成的大塊型材經(jīng)分割后形成,每個(gè)分割后的集成型材都由纖維相互垂直的三個(gè)層積復(fù)合層構(gòu)成。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種防變形的集成型材,所述的集成型材由至少三個(gè)層積復(fù)合層構(gòu)成,相鄰層積復(fù)合層的纖維相互垂直,層積復(fù)合層之間直接接觸、自然結(jié)合,未設(shè)置粘膠層,每個(gè)層積復(fù)合層的縱向尺寸與整塊集成型材的長(zhǎng)度相等、橫向尺寸與整塊集成型材的寬度相等;為了更好、更廣泛的應(yīng)用,每個(gè)層積復(fù)合層的厚度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。該集成型材不僅能解決現(xiàn)有集成型材易變形、開(kāi)裂的問(wèn)題,且綠色環(huán)保,對(duì)提高木材的利用率、充分利用木材也有較好的效果,同時(shí)對(duì)木材直徑的大小沒(méi)有限制,強(qiáng)度高,性能穩(wěn)定,使用范圍廣。
      文檔編號(hào)B32B7/12GK202763954SQ20122010650
      公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
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